空气滤清器和车辆的制作方法

1.本发明涉及滤清器技术领域，尤其是涉及一种空气滤清器和车辆。


背景技术：

2.空气滤清器的作用是滤除掉进气空气中的尘土及杂物，保证清洁空气进入发动机，其滤清效率对发动机的性能、车辆的寿命影响非常大。
3.相关技术中，常规的圆筒式单级空气滤清器进气口与滤芯相对设置，使得进气口处的气流直接吹入滤芯中，导致大部分灰尘积存在滤芯中，导致空气滤清器的容灰量在不改变滤芯的条件下难以显著提高，导致滤芯的寿命较短。并且常规的圆筒式单级空气滤清器通常使用圆柱式纸质滤芯，导致容灰量小，使用寿命短。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空气滤清器，以提高空气滤清器的容灰量，提高空气滤清器的使用寿命。
5.根据本发明实施例的空气滤清器，包括：外壳，所述外壳内具有第一空间和第二空间，所述外壳具有进气口和出气口；导流件，所述导流件具有气流空间且设于所述第一空间内，所述气流空间连通所述第二空间和所述出气口，所述第一空间内具有连通所述进气口和所述第二空间的气流通道，所述气流通道沿所述导流件周向绕设所述导流件；过滤件，所述过滤件设于所述气流空间内。
6.根据本发明实施例的空气滤清器，通过将过滤件设置在导流件内，导流件可以用于遮挡过滤件，使得进气口处的气流无法直接与过滤件接触，防止灰尘积存在过滤件内，提高空气滤清器的容灰量。通过设置导流件，以使得通过过滤件的气流的进出方向平行或同轴，使得空气滤清器在不改变外壳结构的情况下可以适配直流式滤芯，以提高空气滤清器的容灰量，降低进气阻力，提高空气滤清器的使用寿命，并且还可以降低空气滤清器的重量。
7.根据本发明一些实施例的空气滤清器，所述气流通道在所述导流件轴向延伸，且所述气流通道具有通道进口和通道出口，所述通道进口与所述进气口连通，所述通道出口与所述第二空间连通。
8.根据本发明一些实施例的空气滤清器，所述外壳和/或所述导流件限定出所述气流通道。
9.根据本发明一些实施例的空气滤清器，所述气流空间具有相对的第一敞开端和第二敞开端，所述第一敞开端与所述第二空间相对且与所述第二空间连通，所述第二敞开端与所述出气口连通。
10.根据本发明一些实施例的空气滤清器，所述空气滤清器还包括：支撑架，所述第一空间和所述第二空间邻接，所述支撑架设于所述第二空间内且支撑所述导流件和/或所述过滤件。
11.根据本发明一些实施例的空气滤清器，所述支撑架包括：安装座、支撑部和支撑杆，所述支撑杆连接在所述安装座和所述支撑部之间以支撑所述支撑部，所述安装座与所述第二空间的内壁抵接，所述支撑部固设于所述安装座且支撑所述导流件和/或所述过滤件。
12.根据本发明一些实施例的空气滤清器，所述安装座与所述第二空间的内壁间形成有第三空间，所述安装座具有与所述第三空间连通的物质通孔。
13.根据本发明一些实施例的空气滤清器，所述支撑部包括：安装主体和多个支撑臂，多个所述支撑臂设于所述安装主体且在所述安装主体周向依次排布，所述支撑臂支撑所述导流件和/或所述过滤件。
14.根据本发明一些实施例的空气滤清器，至少相邻的两个所述支撑臂间连接有加强筋。
15.本发明的另一个目的在于提出一种车辆。
16.根据本发明实施例的车辆，包括上述的空气滤清器。通过将过滤件设置在导流件内，导流件可以用于遮挡过滤件，使得进气口处的气流无法直接与过滤件接触，防止灰尘积存在过滤件内，提高空气滤清器的容灰量。通过设置导流件，以使得通过过滤件的气流的进出方向平行或同轴，使得空气滤清器在不改变外壳结构的情况下可以适配直流式滤芯，以提高空气滤清器的容灰量，降低进气阻力，提高空气滤清器的使用寿命，并且还可以降低空气滤清器的重量。同时，本发明可以在不改变原单级空气滤清器外壳结构的情况下，将单级空气滤清器升级为双级过滤的空气滤清器，即使得原单级圆筒式空气滤清器可以升级为双级过滤的空气滤清器，提高空气滤清器的过滤效率，减少进入过滤件内的灰尘，进一步提高空气滤清器的使用寿命。
17.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
18.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本发明实施例所述的空气滤清器的剖视图；
20.图2是本发明实施例所述的导流件与支撑架的配合示意图；
21.图3为本发明实施例所述的导流件的结构示意图；
22.图4为本发明实施例所述的支撑架的结构示意图一；
23.图5为本发明实施例所述的支撑架的结构示意图二。
24.附图标记：
25.空气滤清器100、
26.外壳110、第一空间111、第二空间112、进气口113、出气口114、第三空间115、限位槽116、底壁117、
27.导流件120、气流空间121、第二敞开端1211、气流通道122、通道出口1221、第一翻边123、导流翻边124、
28.支撑架130、安装座131、物质通孔1311、支撑部132、安装主体1321、支撑臂1322、支
撑杆133、加强筋134、支撑板135。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
32.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的空气滤清器100。
34.参照图1，根据本发明实施例的空气滤清器100，包括：外壳110、导流件120和过滤件。其中，外壳110内具有第一空间111和第二空间112，外壳110具有进气口113和出气口114，导流件120具有气流空间121且设于第一空间111内，气流空间121连通第二空间112和出气口114，第一空间111内具有连通进气口113和第二空间112的气流通道122，气流通道122沿导流件120周向绕设导流件120，过滤件设于气流空间121内。
35.具体地，参照图1，空气滤清器100可以构造为圆筒形，出气口114可以设置在外壳110的顶部，进气口113可以设在外壳110靠近出气口114的一端，第二空间112设置在外壳110内远离出气口114的一侧。气流通过进气口113进入第一空间111内，第一空间111内设置有导流件120，气流通道122环绕设置在导流件120的周向外侧，并且进气口113与气流通道122相连通，气流通道122可以对气流的流动方向起到导向的作用，气流进入第一空间111后沿气流通道122流动，气流通道122与第二空间112相连通，从而使得气流可以沿气流通道122流动至第二空间112内，并且气流可以在第二空间112内旋转。
36.进一步结合图2和图3，气流空间121设置在导流件120的内部，过滤件设置在导流件120内，导流件120可以遮挡过滤件，使得进气口113处的气流无法直接与过滤件接触，防止灰尘积存在过滤件内，提高空气滤清器100的容灰量，提高空气滤清器100的使用寿命。
37.相关技术中，常规的圆筒式单级空气滤清器进气口与滤芯相对设置，使得进气口处的气流直接吹入滤芯中，导致大部分灰尘积存在滤芯中，导致空气滤清器的容灰量在不改变滤芯的条件下难以显著提高，导致滤芯的寿命较短。
38.本技术通过将过滤件设置在导流件120内，导流件120可以用于遮挡过滤件，使得进气口113处的气流无法直接与过滤件接触，防止灰尘积存在过滤件内，提高空气滤清器100的容灰量，提高空气滤清器100的使用寿命。
39.进一步地，气流空间121分别与第二空间112和出气口114相连通，过滤件设置在气流空间121内，并且出气口114可以对气流产生吸力，使得在第二空间112内旋转的气流可以沿轴向方向向上流动，以竖直穿过过滤件，通过过滤件的气流的进出方向平行或同轴，使得空气滤清器100在不改变外壳110结构的情况下可以适配直流式滤芯，以提高空气滤清器100的容灰量，降低进气阻力，提高空气滤清器100的使用寿命，并且还可以降低空气滤清器
100的重量。
40.相关技术中，圆筒式空气滤清器的进气口和出气口的轴向通常垂直布置，使得进入空气滤清器的气流方向与流出空气滤清器的气流方向垂直，从而导致圆筒式空气滤清器无法适配直流式滤芯，常规使用的圆柱形纸质滤芯粗滤效率低，并且圆柱形纸质滤芯在多尘的环境下使用寿命较短。
41.本技术通过在空气滤清器100内设置导流件120，以使得通过过滤件的气流的进出方向平行或同轴，从而可以将过滤件构造为直流式滤芯，使得空气滤清器100在不改变外壳110结构的情况下可以适配直流式滤芯，以提高空气滤清器100的容灰量，降低进气阻力，提高空气滤清器100的使用寿命，并且还可以降低空气滤清器100的重量。
42.根据本发明的空气滤清器100，通过将过滤件设置在导流件120内，导流件120可以用于遮挡过滤件，使得进气口113处的气流无法直接与过滤件接触，防止灰尘积存在过滤件内，提高空气滤清器100的容灰量。通过设置导流件120，以使得通过过滤件的气流的进出方向平行或同轴，使得空气滤清器100在不改变外壳110结构的情况下可以适配直流式滤芯，以提高空气滤清器100的容灰量，降低进气阻力，提高空气滤清器100的使用寿命，并且还可以降低空气滤清器100的重量。
43.在本发明的一些实施例中，气流通道122在导流件120轴向延伸。
44.具体地，如图1所示，气流通道122环绕导流件120设置，并且气流通道122在导流件120的轴向延伸，以增大气流通道122的尺寸，便于气流通过，使得气流可以自进气口113快速通过气流通道122流向第二空间112，以提高空气滤清器100对气流的过滤效率。
45.在本发明的一些实施例中，气流通道122具有通道进口和通道出口1221，通道进口与进气口113连通，通道出口1221与第二空间112连通。
46.具体地，结合图1、图2和图3，导流件120在轴向方向上靠近第二空间112的一端设置有第一翻边123，第一翻边123可以在径向方向上与外壳110止抵配合，以密封气流通道122，防止气流从导流件120的周向方向泄露至第二空间112。
47.进一步地，进气口113与通道进口在径向方向上相对设置，并且通道进口与进气口113相连通，使得气流经过进气口113后可以通过通道进口流入气流通道122内，第一翻边123上开设有通道出口1221，通道出口1221与第二空间112在轴向方向上相对设置，并且通道出口1221与第二空间112相连通，从而使得气流通道122可以与第二空间112相连通，气流可以自气流通道122内通过通道出口1221流向第二空间112内，从而使得气流可以自进气口113流入第二空间112。
48.此外，第一翻边123还可以提高导流件120的结构强度，防止导流件120发生变形。
49.在本发明的一些实施例中，外壳110或导流件120限定出气流通道122。
50.具体地，如图1所示的实施例中，导流件120的至少部分可以在径向方向上与外壳110间隔设置，以使得外壳110与导流件120共同限定出气流通道122，气体可以在气流通道122内流通。
51.可选地，在本发明的另一些实施例中，导流件120可以与外壳110的内壁贴合配合，导流件120与外壳110相对设置的一侧壁面可以开设有在周向方向上环绕导流件120设置的槽结构，以形成气流通道，槽结构沿轴向方向延伸，槽结构与进气口113相对设置的位置构造为通道进口，槽结构与第二空间112相对设置的位置构造为通道出口，以使得气流通道
122可以分别与进气口113和第二空间112相连通。
52.同样地，导流件120可以与外壳110的内壁贴合配合，外壳110与导流件120相对设置的一侧壁面可以开设有在外壳110的周向设置的凹槽结构，以形成气流通道，凹槽结构沿轴向方向延伸，凹槽结构与进气口113相连的位置构造为通道进口，凹槽结构与第二空间112相对设置的位置构造为通道出口，以使得气流通道122可以分别与进气口113和第二空间112相连通。
53.参照图3，在本发明的进一步实施例中，导流件120可以构造为圆柱形，导流件120的径向外侧设置有导流翻边124，导流翻边124的一端设置在导流件120靠近进气口113的位置处，并且导流翻边124沿轴向方向倾斜延伸。导流翻边124远离进气口113的一端设置在通道出口1221的位置处，并且导流翻边124可以对气流进行导向，使得气流可以沿气流通道122流动流动，并且气流可以通过通道出口1221流向第二空间112内。
54.进一步参照图1，导流翻边124可以与外壳110的内壁止抵配合，以密封气流通道122，使得气流沿气流通道122单向流动，防止气流对流。
55.可选地，第一翻边123和导流翻边124均可以构造为具有弹性的翻边结构，以提高第一翻边123和导流翻边124的密封效果。
56.结合图2和图3，在本发明的一些实施例中，气流空间121具有相对的第一敞开端和第二敞开端1211，第一敞开端与第二空间112相对且与第二空间112连通，第二敞开端1211与出气口114连通。
57.具体地，流动至第二空间112内的气流可以通过第一敞开端流动至气流空间121内，并且气流空间121内设置有过滤件，气流可以穿过过滤件，以实现过滤件对气流的过滤作用，经过过滤后的气流可以通过第二敞开端1211流动至出气口114，并且可以通过出气口114排放至外界，从而实现空气滤清器100对气流的过滤作用。
58.在本发明的一些实施例中，外壳110的侧壁具有进气口113。
59.具体地，如图1所示，进气口113可以形成在侧壁的径向外侧，并且进气口113的一端与通道进口相连通，进气口113背离导流件120的一端与外界相连通，外界的气体可以通过进气口113和通道进口流入气流通道122内，导流翻边124可以对进入气流通道122内的气体起到导向的作用，气流可以沿气流通道122通过通道出口1221流向第二空间112内，并且在第二空间112内旋转流动。
60.进一步地，气流空间121通过第一敞开端与第二空间112连通，气流空间121通过第二敞开端1211与出气口114连通，从而使得出气口114、气流空间121和第二空间112连通设置，出气口114可以对第二空间112内的气流产生吸力，从而驱动第二空间112内的气流沿轴向方向向上流动，气流通过第一敞开端流动至气流空间121内，气流空间121内设置有过滤件，气流可以穿过过滤件，经过过滤件的气流可以通过第二敞开端1211流动至出气口114，并且可以通过出气口114排放至外界，由此，可以通过过滤件实现对气流的精滤。
61.如图1所示，在本发明的一些实施例中，空气滤清器100还包括支撑架130，第一空间111和第二空间112邻接，支撑架130设于第二空间112内且支撑导流件120或过滤件。
62.具体地，结合图1和图2，导流件120设置在第一空间111内，第一空间111在轴向方向上设置在第二空间112的上方，支撑架130设置在第二空间112内，支撑架130与导流件120在竖直方向上相对设置，并且支撑架130可以在轴向方向上支撑导流件120，以将导流件120
设置在第一空间111内，使得通道进口可以与进气口113相对设置。
63.可选地，过滤件可以与导流件120固定连接，以提高过滤件的装配可靠性，支撑架130在支撑导流件120的同时可以间接支撑过滤件。过滤件也可以直接设置在气流空间121靠近支撑架130的一端，支撑架130可以在轴向方向上支撑导流件120，同时支撑架130也可以支撑过滤件，如此设置便于空气滤清器100的装配。
64.结合图2、图4和图5，在本发明的一些实施例中，支撑架130包括：安装座131和支撑部132，安装座131与第二空间112的内壁抵接，支撑部132固定设置在安装座131上并且支撑导流件120或过滤件。
65.具体地，安装座131设置在第二空间112远离第一空间111的一侧，安装座131与第二空间112的内壁止抵配合，即安装座131嵌设在外壳110内，以使得安装座131可以固定在外壳110内，安装座131与支撑部132在轴向方向上相对设置，并且安装部与支撑部132固定连接，从而使得支撑架130可以固定在外壳110内。
66.进一步参照图1，支撑部132设置在第二空间112靠近第一空间111的一侧，支撑部132在轴向方向上与导流件120和过滤件相对设置，支撑部132可以在竖直方向上支撑导流件120和过滤件。
67.在本发明的另一些实施例中，即如图1所示的实施例中，外壳110的底壁117上设置有沿轴向方向向上延伸的限位槽116，安装座131可以与限位槽116的侧壁止抵配合，即安装座131可以嵌设在限位槽116中，以将安装座131固定。
68.在本发明的一些实施例中，安装座131与第二空间112的内壁间形成有第三空间115，安装座131具有与第三空间115连通的物质通孔1311。
69.具体地，结合图1、图4和图5，安装座131背离导流件120的一侧表面可以设置有支撑板135，支撑板135可以在轴向方向上支撑安装座131，以将安装座131与外壳110的底壁117间隔设置，从而使得安装座131与外壳110的内壁间限定出第三空间115，第三空间115与第二空间112在轴向方向上相对设置，并且第三空间115设置在外壳110内远离出气口114的一端，物质通孔1311可以与第三空间115相连通。
70.可选地，支撑板135可以构造为长方形板结构，并且支撑板135可以设置有多个，多个支撑板135可以保证安装座131的装配稳定性，可以理解的是，支撑板135可以起到支撑作用即可，支撑板135的形状和数量不做具体限定。
71.其中，如图4所示，安装座131上可以开设有贯穿安装板设置的通孔结构，以形成物质通孔1311；可选地，结合图4和图5，安装座131背离导流件120的一侧表面可以设置有向第三空间115延伸的围板，围板限定出过孔结构，安装座131上设置有与过孔结构相对的孔结构，以使得安装板与围板共同限定出物质通孔1311。
72.需要说明的是，如图1所示，第一空间111的径向尺寸小于第二空间112的径向尺寸，当气流自气流通道122流入第二空间112时，空间尺寸变大，从而导致气流的流速骤减，气流中的大尺寸颗粒物由于具有惯性而掉落在安装座131上。其中，部分掉落的大尺寸颗粒物可以直接通过物质通孔1311落入第三空间115内，其余部分掉落在安装座131上的大尺寸颗粒物可以由于振动等情况通过物质通孔1311落入第三空间115内，从而实现气流的粗滤，并且使得支撑架130具有集尘功能。
73.由此，外界的气体可以通过进气口113和通道进口流入气流通道122内，导流翻边
124可以对进入气流通道122内的气体起到导向的作用，使得气流可以沿气流通道122通过通道出口1221流向第二空间112内，并且在第二空间112内旋转流动。
74.当气流自气流通道122流入第二空间112时，空间尺寸变大，从而导致气流的流速骤减，气流中的大尺寸颗粒物由于具有惯性而掉落在安装座131上。其中，部分掉落的大尺寸颗粒物可以直接通过物质通孔1311落入第三空间115内，其余部分掉落在安装座131上的大尺寸颗粒物可以由于振动等情况通过物质通孔1311落入第三空间115内，从而实现气流的粗滤，即一级过滤。
75.出气口114、气流空间121和第二空间112连通设置，出气口114可以对第二空间112内的气流产生吸力，从而驱动第二空间112内的气流沿轴向方向向上流动，气流通过第一敞开端流动至气流空间121内，气流空间121内设置有过滤件，从而使得气流可以穿过过滤件，经过过滤件的气流可以通过第二敞开端1211流动至出气口114，并且可以通过出气口114排放至外界，由此，可以通过过滤件实现对气流的精滤，即二级过滤，从而可以在不改变原单级空气滤清器外壳结构的情况下，将单级空气滤清器升级为双级过滤的空气滤清器100，即使得原单级圆筒式空气滤清器可以升级为双级过滤的空气滤清器100，提高空气滤清器100的过滤效率，减少进入过滤件内的灰尘，提高空气滤清器100的使用寿命。同时本技术中的过滤件可以配置为直流式滤芯，以降低空气滤清器100的质量，提高空气滤清器100的容灰量，降低空气滤清器100的进气阻力，并且可以进一步提高空气滤清器100的使用寿命。
76.在本发明的进一步实施例中，外壳110的底壁117上设置有安装槽，安装槽与支撑板135相对设置，并且支撑板135可以与安装槽插接配合，以使得支撑板135可以与外壳110固定连接，从而使得支撑架130可以与外壳110固定连接，保证支撑架130的装配稳定性。
77.在本发明的一些实施例中，物质通孔1311为多个。
78.具体地，结合图2和图4，物质通孔1311可以设置为多个，多个物质通孔1311在安装座131上间隔设置，设置多个物质通孔1311有利于大尺寸颗粒物直接掉落至第三空间115中，降低大尺寸颗粒物滞留在安装座131表面的可能。其中，物质通孔1311的具体数量可以结合空气滤清器100的具体工况设置，在此不做具体限定。
79.可选地，物质通孔1311可以构造为锥形，即物质通孔1311靠近导流件120的一端的孔径最大，物质通孔1311自靠近导流件120的方向向背离导流件120的方向延伸，并且物质通孔1311的孔径逐渐减小，以形成锥形通孔，锥形通孔有利于大尺寸颗粒物的下沉，并且锥形通孔可以防止掉落到第三空间115内的大尺寸颗粒物因振动等情况再次回到安装座131表面，使得大尺寸颗粒物可以积存在第三空间115内。
80.在本发明的一些实施例中，支撑架130还包括：支撑杆133，支撑杆133连接在安装座131和支撑部132之间以支撑支撑部132。
81.具体地，结合图4和图5，安装座131和支撑部132在轴向方向上相对且间隔设置，支撑杆133设置在安装座131和支撑部132之间，以将安装座131与支撑部132相连，并且支撑杆133还可以在轴向方向上支撑支撑部132，从而间接支撑导流件120或过滤件。
82.可选地，支撑杆133可以与安装座131和支撑部132一体成型，支撑杆133也可以通过粘接等方式与安装座131和支撑部132固定连接，具体固定连接方式在此不做具体限定。
83.在本发明的一些实施例中，支撑部132包括：安装主体1321和多个支撑臂1322，多个支撑臂1322设于安装主体1321且在安装主体1321周向依次排布，支撑臂1322支撑导流件
120或过滤件。
84.具体地，安装主体1321与支撑杆133在轴向方向上相对设置，并且安装主体1321与支撑杆133相连，支撑臂1322沿安装主体1321的周向方向间隔排布，并且支撑臂1322与安装主体1321相连的一端可以沿轴向方向延伸，以使得支撑臂1322还可以在轴向方向上与支撑杆133相连，提高支撑臂1322的装配稳定性。
85.进一步地，如图1所示，多个支撑臂1322与导流件120或过滤件在轴向方向上相对设置，以在轴向方向上支撑导流件120或过滤件，支撑臂1322同时与支撑杆133和安装主体1321相连可以增大支撑臂1322的连接面积，以提高支撑臂1322的装配稳定性，从而可以保证支撑臂1322对导流件120或过滤件的支撑效果。
86.在本发明的另一些实施例中，即如图4所示的实施例中，多个支撑臂1322交叉设置以形成安装主体1321，安装主体1321与支撑杆133相连，从而使得支撑臂1322可以与支撑杆133相连，提高支撑臂1322的装配稳定性。
87.在本发明的一些实施例中，至少相邻两个支撑臂1322间连接有加强筋134。
88.具体地，参照图4，两个相邻的支撑臂1322之间可以设置有加强筋134，以提升支撑臂1322之间的结构强度，防止支撑臂1322发生变形，保证支撑臂1322对导流件120或过滤件的支撑效果。
89.其中，加强筋134可以设置在支撑臂1322靠近过滤件的一侧，并且加强筋134的上端面可以与支撑臂1322的上端面平齐，以使得加强筋134也可以在轴向方向上支撑导流件120或过滤件，提升支撑架130对导流件120或过滤件的支撑效果。加强筋134可以设置有多个，多个加强筋134沿径向方向间隔排布，进一步提升支撑臂1322之间的结构强度。
90.可选地，加强筋134可以构造为直板形，以便于加强筋134的加工，加强筋134还可以沿弧形延伸以构造为弧形板，弧形板连接在两个相邻的支撑臂1322之间可以进一步提升支撑臂1322之间的结构强度，加强筋134的具体形状可以结合空气滤清器100的实际工况进行加工，在此不做具体限定。
91.根据本发明的车辆，包括上述的空气滤清器100。通过将过滤件设置在导流件120内，导流件120可以用于遮挡过滤件，使得进气口113处的气流无法直接与过滤件接触，防止灰尘积存在过滤件内，提高空气滤清器100的容灰量。通过设置导流件120，以使得通过过滤件的气流的进出方向平行或同轴，使得空气滤清器100在不改变外壳110结构的情况下可以适配直流式滤芯，以提高空气滤清器100的容灰量，降低进气阻力，提高空气滤清器100的使用寿命，并且还可以降低空气滤清器100的重量。同时，本发明可以在不改变原单级空气滤清器外壳结构的情况下，将单级空气滤清器升级为双级过滤的空气滤清器100，即使得原单级圆筒式空气滤清器可以升级为双级过滤的空气滤清器100，提高空气滤清器100的过滤效率，减少进入过滤件内的灰尘，进一步提高空气滤清器100的使用寿命。
92.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
93.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不
脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种空气滤清器，其特征在于，包括：外壳(110)，所述外壳(110)内具有第一空间(111)和第二空间(112)，所述外壳(110)具有进气口(113)和出气口(114)；导流件(120)，所述导流件(120)具有气流空间(121)且设于所述第一空间(111)内，所述气流空间(121)连通所述第二空间(112)和所述出气口(114)，所述第一空间(111)内具有连通所述进气口(113)和所述第二空间(112)的气流通道(122)，所述气流通道(122)沿所述导流件(120)周向绕设所述导流件(120)；过滤件，所述过滤件设于所述气流空间(121)内。2.根据权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述气流通道(122)在所述导流件(120)轴向延伸，且所述气流通道(122)具有通道进口和通道出口(1221)，所述通道进口与所述进气口(113)连通，所述通道出口(1221)与所述第二空间(112)连通。3.根据权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述外壳(110)和/或所述导流件(120)限定出所述气流通道(122)。4.根据权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述气流空间(121)具有相对的第一敞开端和第二敞开端(1211)，所述第一敞开端与所述第二空间(112)相对且与所述第二空间(112)连通，所述第二敞开端(1211)与所述出气口(114)连通。5.根据权利要求1-4中任一项所述的空气滤清器，其特征在于，还包括：支撑架(130)，所述第一空间(111)和所述第二空间(112)邻接，所述支撑架(130)设于所述第二空间(112)内且支撑所述导流件(120)和/或所述过滤件。6.根据权利要求5所述的空气滤清器，其特征在于，所述支撑架(130)包括：安装座(131)、支撑部(132)和支撑杆(133)，所述支撑杆(133)连接在所述安装座(131)和所述支撑部(132)之间以支撑所述支撑部(132)，所述安装座(131)与所述第二空间(112)的内壁抵接，所述支撑部(132)固设于所述安装座(131)且支撑所述导流件(120)和/或所述过滤件。7.根据权利要求6所述的空气滤清器，其特征在于，所述安装座(131)与所述第二空间(112)的内壁间形成有第三空间(115)，所述安装座(131)具有与所述第三空间(115)连通的物质通孔(1311)。8.根据权利要求6所述的空气滤清器，其特征在于，所述支撑部(132)包括：安装主体(1321)和多个支撑臂(1322)，多个所述支撑臂(1322)设于所述安装主体(1321)且在所述安装主体(1321)周向依次排布，所述支撑臂(1322)支撑所述导流件(120)和/或所述过滤件。9.根据权利要求8所述的空气滤清器，其特征在于，至少相邻的两个所述支撑臂(1322)间连接有加强筋(134)。10.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的空气滤清器。

技术总结
本发明公开了一种空气滤清器和车辆，空气滤清器包括：外壳，外壳内具有第一空间和第二空间；导流件，导流件具有气流空间且设于第一空间内，气流空间连通第二空间和出气口，第一空间内具有连通进气口和第二空间的气流通道，气流通道沿导流件周向绕设导流件；过滤件，过滤件设于气流空间内。由此，通过将过滤件设置在导流件内，使得进气口处的气流无法直接与过滤件接触，防止灰尘积存在过滤件内，提高空气滤清器的容灰量。通过设置导流件，使得通过过滤件的气流的进出方向平行或同轴，从而使得空气滤清器在不改变外壳结构的情况下可以适配直流式滤芯，提高空气滤清器的容灰量，降低进气阻力，提高空气滤清器的使用寿命，降低空气滤清器的重量。滤清器的重量。滤清器的重量。


技术研发人员：胡文兴 庞连云 朴胜俊 刘子熠 葛春靖 李凤顺
受保护的技术使用者：北汽福田汽车股份有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/5/30