燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法及装置与流程
未命名
07-08
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1.本技术涉及燃气-蒸汽联合循环机组技术领域,尤其涉及一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法及装置。
背景技术:
2.相关技术中,在传统智能启动的发展过程中,燃气-蒸汽联合循环机组快速启动全自动的功能为组程序自动启停(automatic procedure start-up/shut-down,aps),其包括断点一、断点二、断点三及断点四,在实际生产过程中,运行人员依次手动点击启动各个断点来实现机组启机和停机。断点一为准备系统启动;断点二为锅炉上水及汽机抽真空;断点三为机组启动。虽然此传统的自动启动方法解决了以往手动启动各个系统带来了操作繁杂的缺点,可依旧存在启动时间过长的问题,原因在于传统的自动启动方法只能将各个系统功能组依次按顺序启动。
技术实现要素:
3.为此,本技术提供一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法及装置。本技术的技术方案如下:
4.根据本技术实施例的第一方面,提供一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法,所述方法包括:
5.响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;
6.响应于所述多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;其中,所述第一并行模块包括汽机水系统和蒸汽系统;所述第一并行模块用于控制所述汽机水系统和所述蒸汽系统并行运行;
7.响应于所述第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;其中,所述第二并行模块包括余热锅炉汽包水位系统和汽机旁路系统;所述第二并行模块用于控制所述余热锅炉汽包水位系统和所述汽机旁路系统并行运行;
8.响应于所述第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。
9.根据本技术的一个实施例,所述响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求,包括:
10.响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,获取当前运行数据;
11.基于所述当前运行数据,依次确定电气系统、压缩空气系统运行状态是否满足预设要求;
12.响应于电气系统、压缩空气系统均正常运行,基于所述当前运行数据同时确定循环水前池液位、除盐水供水压力、天然气系统的运行状态是否满足预设要求。
13.根据本技术的一个实施例,所述汽机水系统包括循环水功能组、开式水功能组、闭式水功能组、凝结水功能组;所述蒸汽系统包括辅助蒸汽功能组;所述响应于所述多个目标
系统均运行正常,控制第一并行模块启动,包括:
14.响应于确定所述循环水前池液位满足预设要求,依次控制循环水功能组和开式水功能组启动;
15.响应于确定所述除盐水供水压力满足预设要求,同时控制闭式水功能组、凝结水功能组及锅炉上水功能组启动;
16.响应于确定所述天然气系统的运行状态满足预设要求且所述锅炉上水功能组启动完成,依次控制启动锅炉功能组、辅助蒸汽功能组启动;
17.基于当前运行数据,确定辅汽联箱压力、辅汽联箱温度是否满足预设要求;
18.响应于所述辅汽联箱压力、辅汽联箱温度满足预设要求,且所述循环水功能组、所述闭式水功能组、所述凝结水功能组均启动完成,控制汽机辅助系统启动。
19.根据本技术的一个实施例,所述余热锅炉汽包水位系统包括低压汽包上水功能组、中压汽包上水功能组、高压汽包上水功能组、烟囱挡板、疏水阀、排气阀;所述响应于所述第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动,包括:
20.控制轴封抽真空功能组、低压汽包上水功能组同时启动;
21.控制高压汽包上水功能组和中压汽包上水功能组同时启动;
22.确定凝汽器背压值是否满足预设要求,响应于所述凝汽器背压值满足预设要求,控制汽机旁路系统投入;
23.同时控制余热锅炉烟囱挡板打开、余热锅炉疏水阀投入、余热锅炉排气阀联锁投入及汽机侧疏水阀联锁投入。
24.根据本技术的一个实施例,所述响应于所述第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式,包括:
25.分别确定高压汽包水位、中压汽包水位、低压汽包水位是否满足预设要求以及烟囱挡板是否打开;
26.响应于高压汽包水位、中压汽包水位、低压汽包水位满足预设要求且烟囱挡板打开,依次控制罩壳风机、燃机启动,控制燃机点火;
27.同时控制燃机并网、控制高压汽包升温升压功能组、中压汽包升温升压功能组、低压汽包升温升压功能组、主蒸汽起压后旁路进入激活状态;
28.确定汽机冲转蒸汽参数是否满足预设要求,响应于汽机冲转蒸汽参数满足预设要求,依次控制汽机启动、汽机暖机、汽机升速、汽机定速及sss离合器啮合;
29.同时控制机组升负荷功能组启动以及汽机旁路进入程序关模式;
30.同时控制机组协调控制系统ccs启动、自动发电控制系统agc启动、辅汽联箱汽源切换,以控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。
31.根据本技术实施例的第二方面,提供一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制装置,所述装置包括:
32.确定模块,用于响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;
33.第一控制模块,用于响应于所述多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;其中,所述第一并行模块包括汽机水系统和蒸汽系统;所述第一并行模块用于控制所述汽机水系统和所述蒸汽系统并行运行;
34.第二控制模块,用于响应于所述第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;其中,所述第二并行模块包括余热锅炉汽包水位系统和汽机旁路系统;所述第二并行模块用于控制所述余热锅炉汽包水位系统和所述汽机旁路系统并行运行;
35.第三控制模块,用于响应于所述第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。
36.根据本技术的一个实施例,所述确定模块包括:
37.获取子模块,用于响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,获取当前运行数据;
38.第一确定子模块,用于基于所述当前运行数据,依次确定电气系统、压缩空气系统运行状态是否满足预设要求;
39.第二确定子模块,用于响应于电气系统、压缩空气系统均正常运行,基于所述当前运行数据同时确定循环水前池液位、除盐水供水压力、天然气系统的运行状态是否满足预设要求。
40.根据本技术实施例的第三方面,提供一种电子设备,包括:处理器,以及与所述处理器通信连接的存储器;
41.所述存储器存储计算机执行指令;
42.所述处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令,以实现如第一方面中任一项所述的方法。
43.根据本技术实施例的第四方面,提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如第一方面中任一项所述的方法。
44.根据本技术实施例的第五方面,提供一种计算机程序产品,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现第一方面中任一项所述的方法。
45.本技术的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果:
46.通过响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;响应于所述多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;响应于所述第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;响应于所述第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。通过控制同时并行的系统功能组进行整合调配,在同一时间可以建立水系统和高中低汽包的参数值,还同时建立了汽机油系统及汽机蒸汽系统的建立,从而可以大大减少启动时间,解决了传统依次启动各个系统功能组导致的启动时间长及能源消耗大的问题,另外实现了快速启动的目标,并能顺利响应电网的调峰调频的需求,达到了灵活快速启动的目标。
47.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
48.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理,并不构成对本技术的不当限定。
49.图1为本技术实施例中的一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法
的流程图;
50.图2为本技术实施例中的一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制装置的结构框图;
51.图3是本技术实施例中的一种电子设备的框图。
具体实施方式
52.为了使本领域普通人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
53.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
54.需要说明的是,相关技术中,在传统智能启动的发展过程中,燃气-蒸汽联合循环机组快速启动全自动的功能为组程序自动启停(automatic procedure start-up/shut-down,aps),其包括断点一、断点二、断点三及断点四,在实际生产过程中,运行人员依次手动点击启动各个断点来实现机组启机和停机。断点一为准备系统启动;断点二为锅炉上水及汽机抽真空;断点三为机组启动。虽然此传统的自动启动方法解决了以往手动启动各个系统带来了操作繁杂的缺点,可依旧存在启动时间过长的问题,原因在于传统的自动启动方法只能将各个系统功能组依次按顺序启动。
55.基于上述问题,本技术提出了一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法及装置,可以实现通过响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;响应于多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;响应于第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;响应于第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。通过控制同时并行的系统功能组进行整合调配,在同一时间可以建立水系统和高中低汽包的参数值,还同时建立了汽机油系统及汽机蒸汽系统的建立,从而可以大大减少启动时间,解决了传统依次启动各个系统功能组导致的启动时间长及能源消耗大的问题,另外实现了快速启动的目标,并能顺利响应电网的调峰调频的需求,达到了灵活快速启动的目标。
56.图1为本技术实施例中的一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法的流程图。
57.如图1所示,该燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法包括:
58.步骤101,响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求。
59.在本技术一些实施例中,步骤101包括:
60.步骤a1,响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,获取当前运行数据。
61.步骤a2,基于当前运行数据,依次确定电气系统、压缩空气系统运行状态是否满足预设要求。
62.步骤a3,响应于电气系统、压缩空气系统均正常运行,基于当前运行数据同时确定循环水前池液位、除盐水供水压力、天然气系统的运行状态是否满足预设要求。
63.步骤102,响应于多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动。
64.其中,第一并行模块包括汽机水系统和蒸汽系统;第一并行模块用于控制汽机水系统和蒸汽系统并行运行。
65.在本技术一些实施例中,步骤102包括:
66.步骤b1,响应于确定循环水前池液位满足预设要求,依次控制循环水功能组和开式水功能组启动;
67.步骤b2,响应于确定除盐水供水压力满足预设要求,同时控制闭式水功能组、凝结水功能组及锅炉上水功能组启动。
68.可以理解的是,同时控制闭式水功能组、凝结水功能组及锅炉上水功能组启动,可以大量节约以往依次启动耗时长的问题,通过同时建立水系统及锅炉系统启动准备工作,达到水侧的最大利用率。
69.步骤b3,响应于确定天然气系统的运行状态满足预设要求且锅炉上水功能组启动完成,依次控制启动锅炉功能组、辅助蒸汽功能组启动;
70.步骤b4,基于当前运行数据,确定辅汽联箱压力、辅汽联箱温度是否满足预设要求;
71.步骤b5,响应于辅汽联箱压力、辅汽联箱温度满足预设要求,且循环水功能组、闭式水功能组、凝结水功能组均启动完成,控制汽机辅助系统启动。可以理解的是,此时汽机的辅助水系统、辅助蒸汽系统、汽机油系统已经全部满足要求。
72.步骤103,响应于第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动。
73.其中,第二并行模块包括余热锅炉汽包水位系统和汽机旁路系统;第二并行模块用于控制余热锅炉汽包水位系统和汽机旁路系统并行运行。
74.在本技术一些实施例中,步骤103包括:
75.步骤c1,控制轴封抽真空功能组、低压汽包上水功能组同时启动;
76.步骤c2,控制高压汽包上水功能组和中压汽包上水功能组同时启动;
77.步骤c3,确定凝汽器背压值是否满足预设要求,响应于凝汽器背压值满足预设要求,控制汽机旁路系统投入,此时汽机旁路系统已经具备工作运行条件;
78.步骤c4,同时控制余热锅炉烟囱挡板打开、余热锅炉疏水阀投入、余热锅炉排气阀联锁投入及汽机侧疏水阀联锁投入。
79.步骤104,响应于第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。
80.在本技术一些实施例中,步骤104包括:
81.步骤d1,分别确定高压汽包水位、中压汽包水位、低压汽包水位是否满足预设要求以及烟囱挡板是否打开;若高汽包水位、中汽包水位、低压汽包水位正常,烟囱挡板已开,则说明余热锅炉系统具备推动燃机启动的条件,包括高中低压汽包水位良好,余热锅炉挡板顺利开启,疏水系统已稳定投入,汽机旁路也投入。
82.步骤d2,响应于高压汽包水位、中压汽包水位、低压汽包水位满足预设要求且烟囱挡板打开,依次控制罩壳风机、燃机启动,控制燃机点火。此时燃机已经顺利进入点火模式,
为下一步的升速并网打下基础。
83.步骤d3,同时控制燃机并网、控制高压汽包升温升压功能组、中压汽包升温升压功能组、低压汽包升温升压功能组、主蒸汽起压后旁路进入激活状态。此时高压汽包、中压汽包、低压汽包不断为燃机和汽机提供相应匹配的参数值,为后续汽机启动打下基础。
84.步骤d4,确定汽机冲转蒸汽参数是否满足预设要求,响应于汽机冲转蒸汽参数满足预设要求,依次控制汽机启动、汽机暖机、汽机升速、汽机定速及sss离合器啮合。此时汽机通过不断提升转速已达到要求的转速值,并和燃机通过sss离合器成功啮合,实现燃机与汽机共同运行的目标。
85.步骤d5,同时控制机组升负荷功能组启动以及汽机旁路进入程序关模式。此时燃气-蒸汽联合循环机组开始不断提升负荷值,汽机此时也与燃机顺利啮合共同运行,所以旁路模式处于关模式。
86.步骤d6,同时控制机组协调控制系统ccs启动、自动发电控制系统agc启动、辅汽联箱汽源切换,以控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。此时燃气-蒸汽联合循环机组处于全自动运行状态,并会根据电网调度的响应,来自动调节机组的负荷值。
87.根据本技术实施例的燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法,通过响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;响应于多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;响应于第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;响应于第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。通过控制同时并行的系统功能组进行整合调配,在同一时间可以建立水系统和高中低汽包的参数值,还同时建立了汽机油系统及汽机蒸汽系统的建立,从而可以大大减少启动时间,解决了传统依次启动各个系统功能组导致的启动时间长及能源消耗大的问题,另外实现了快速启动的目标,并能顺利响应电网的调峰调频的需求,达到了灵活快速启动的目标。
88.图2为本技术实施例中的一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制装置的流程图。
89.如图2所示,该燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制装置包括:
90.确定模块201,用于响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;
91.第一控制模块202,用于响应于多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;其中,第一并行模块包括汽机水系统和蒸汽系统;第一并行模块用于控制汽机水系统和蒸汽系统并行运行;
92.第二控制模块203,用于响应于第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;其中,第二并行模块包括余热锅炉汽包水位系统和汽机旁路系统;第二并行模块用于控制余热锅炉汽包水位系统和汽机旁路系统并行运行;
93.第三控制模块204,用于响应于第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。
94.在本技术一些实施例中,确定模块201包括:
95.获取子模块,用于响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,获取当前运行数据;
96.第一确定子模块,用于基于当前运行数据,依次确定电气系统、压缩空气系统运行状态是否满足预设要求;
97.第二确定子模块,用于响应于电气系统、压缩空气系统均正常运行,基于当前运行数据同时确定循环水前池液位、除盐水供水压力、天然气系统的运行状态是否满足预设要求。
98.根据本技术实施例的燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制装置,通过响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;响应于多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;响应于第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;响应于第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。通过控制同时并行的系统功能组进行整合调配,在同一时间可以建立水系统和高中低汽包的参数值,还同时建立了汽机油系统及汽机蒸汽系统的建立,从而可以大大减少启动时间,解决了传统依次启动各个系统功能组导致的启动时间长及能源消耗大的问题,另外实现了快速启动的目标,并能顺利响应电网的调峰调频的需求,达到了灵活快速启动的目标。
99.图3为本技术实施例中的一种电子设备的框图。如图3所示,该电子设备可以包括:收发器31、处理器32、存储器33。
100.处理器32执行存储器存储的计算机执行指令,使得处理器32执行上述实施例中的方案。处理器32可以是通用处理器,包括中央处理器cpu、网络处理器(network processor,np)等;还可以是数字信号处理器dsp、专用集成电路asic、现场可编程门阵列fpga或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
101.存储器33通过系统总线与处理器32连接并完成相互间的通信,存储器33用于存储计算机程序指令。
102.收发器31可以用于获取待运行任务和待运行任务的配置信息。
103.系统总线可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect,pci)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture,eisa)总线等。系统总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。收发器用于实现数据库访问装置与其他计算机(例如客户端、读写库和只读库)之间的通信。存储器可能包含随机存取存储器(random access memory,ram),也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)。
104.本技术实施例提供的电子设备,可以是上述实施例的终端设备。
105.本技术实施例还提供一种运行指令的芯片,该芯片用于执行上述实施例中消息处理方法的技术方案。
106.本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储有计算机指令,当该计算机指令在计算机上运行时,使得计算机执行上述实施例消息处理方法的技术方案。
107.本技术实施例还提供一种计算机程序产品,该计算机程序产品包括计算机程序,其存储在计算机可读存储介质中,至少一个处理器可以从计算机可读存储介质读取计算机程序,至少一个处理器执行计算机程序时可实现上述实施例中消息处理方法的技术方案。
108.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本技术的其
它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本技术的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
109.应当理解的是,本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求书来限制。
技术特征:
1.一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法,其特征在于,所述方法包括:响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;响应于所述多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;其中,所述第一并行模块包括汽机水系统和蒸汽系统;所述第一并行模块用于控制所述汽机水系统和所述蒸汽系统并行运行;响应于所述第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;其中,所述第二并行模块包括余热锅炉汽包水位系统和汽机旁路系统;所述第二并行模块用于控制所述余热锅炉汽包水位系统和所述汽机旁路系统并行运行;响应于所述第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求,包括:响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,获取当前运行数据;基于所述当前运行数据,依次确定电气系统、压缩空气系统运行状态是否满足预设要求;响应于电气系统、压缩空气系统均正常运行,基于所述当前运行数据同时确定循环水前池液位、除盐水供水压力、天然气系统的运行状态是否满足预设要求。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述汽机水系统包括循环水功能组、开式水功能组、闭式水功能组、凝结水功能组;所述蒸汽系统包括辅助蒸汽功能组;所述响应于所述多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动,包括:响应于确定所述循环水前池液位满足预设要求,依次控制循环水功能组和开式水功能组启动;响应于确定所述除盐水供水压力满足预设要求,同时控制闭式水功能组、凝结水功能组及锅炉上水功能组启动;响应于确定所述天然气系统的运行状态满足预设要求且所述锅炉上水功能组启动完成,依次控制启动锅炉功能组、辅助蒸汽功能组启动;基于当前运行数据,确定辅汽联箱压力、辅汽联箱温度是否满足预设要求;响应于所述辅汽联箱压力、辅汽联箱温度满足预设要求,且所述循环水功能组、所述闭式水功能组、所述凝结水功能组均启动完成,控制汽机辅助系统启动。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述余热锅炉汽包水位系统包括低压汽包上水功能组、中压汽包上水功能组、高压汽包上水功能组、烟囱挡板、疏水阀、排气阀;所述响应于所述第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动,包括:控制轴封抽真空功能组、低压汽包上水功能组同时启动;控制高压汽包上水功能组和中压汽包上水功能组同时启动;确定凝汽器背压值是否满足预设要求,响应于所述凝汽器背压值满足预设要求,控制汽机旁路系统投入;同时控制余热锅炉烟囱挡板打开、余热锅炉疏水阀投入、余热锅炉排气阀联锁投入及汽机侧疏水阀联锁投入。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述响应于所述第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式,包括:分别确定高压汽包水位、中压汽包水位、低压汽包水位是否满足预设要求以及烟囱挡板是否打开;响应于高压汽包水位、中压汽包水位、低压汽包水位满足预设要求且烟囱挡板打开,依次控制罩壳风机、燃机启动,控制燃机点火;同时控制燃机并网、控制高压汽包升温升压功能组、中压汽包升温升压功能组、低压汽包升温升压功能组、主蒸汽起压后旁路进入激活状态;确定汽机冲转蒸汽参数是否满足预设要求,响应于汽机冲转蒸汽参数满足预设要求,依次控制汽机启动、汽机暖机、汽机升速、汽机定速及sss离合器啮合;同时控制机组升负荷功能组启动以及汽机旁路进入程序关模式;同时控制机组协调控制系统ccs启动、自动发电控制系统agc启动、辅汽联箱汽源切换,以控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。6.一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制装置,其特征在于,所述装置包括:确定模块,用于响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;第一控制模块,用于响应于所述多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;其中,所述第一并行模块包括汽机水系统和蒸汽系统;所述第一并行模块用于控制所述汽机水系统和所述蒸汽系统并行运行;第二控制模块,用于响应于所述第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;其中,所述第二并行模块包括余热锅炉汽包水位系统和汽机旁路系统;所述第二并行模块用于控制所述余热锅炉汽包水位系统和所述汽机旁路系统并行运行;第三控制模块,用于响应于所述第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述确定模块包括:获取子模块,用于响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,获取当前运行数据;第一确定子模块,用于基于所述当前运行数据,依次确定电气系统、压缩空气系统运行状态是否满足预设要求;第二确定子模块,用于响应于电气系统、压缩空气系统均正常运行,基于所述当前运行数据同时确定循环水前池液位、除盐水供水压力、天然气系统的运行状态是否满足预设要求。8.一种电子设备,其特征在于,包括:处理器,以及与所述处理器通信连接的存储器;所述存储器存储计算机执行指令;所述处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令,以实现如权利要求1-5中任一项所述的方法。9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如权利要求1-5中任一项所述的
方法。10.一种计算机程序产品,其特征在于,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-5中任一项所述的方法。
技术总结
本申请关于一种燃气-蒸汽联合循环机组多系统并行启动控制方法及装置。具体方案为:响应于接收到燃气-蒸汽联合循环机组启动指令,确定多个目标系统运行状态是否满足预设要求;响应于所述多个目标系统均运行正常,控制第一并行模块启动;响应于所述第一并行模块启动成功,控制第二并行模块启动;响应于所述第二并行模块启动成功,控制燃气-蒸汽联合循环机组投入运行模式。本申请提高了燃气-蒸汽联合循环机组的启动效率。环机组的启动效率。环机组的启动效率。
技术研发人员:吴青云 谭祥帅 高奎 高景辉 牛利涛 王海涛 陈志刚 刘世雄 高玉峰 王航飞 刘帅 姚智 郭云飞 李昭 赵威 蔺奕存 王涛 赵如宇 何洋 王林
受保护的技术使用者:西安热工研究院有限公司
技术研发日:2023.03.02
技术公布日:2023/5/30
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