一种机油滤清器的滤芯部件及其加工方法与流程

1.本发明涉及汽车配件加工领域，具体涉及一种机油滤清器的滤芯部件及其加工方法。


背景技术：

2.汽车机油滤清器包括两个端盖、滤纸和网筒组成，在进行安装时，滤纸卷成筒状塞入到网筒中，并在网筒的两端粘接上一个端盖。
3.公开号为cn114753185a的专利文件公开了一种汽车空气滤清器滤芯加工设备，具体涉及汽车配件加工领域，包括支架和电机，所述电机设置于支架上，所述电机和驱动机构相连接，所述驱动机构的一侧设置有涂胶机构一、涂胶机构二和推合机构，所述涂胶机构一位于推合机构的一侧，所述推合机构的上方设置有下料机构，通过控制推合机构将两个端盖和位于两个端盖之间的滤纸和网筒推合到一起，再利用涂胶机构二对滤纸和网筒上进行涂胶处理，从而增加滤纸和网筒之间的连接稳定性，取下组装好的滤清器，再使得涂胶机构二触发下料机构，下料机构将配套的网筒、滤纸和两个端盖下放到工位上，重复上述行为，便可以持续不断加工一批又一批的滤清器，提高了滤清器的加工效率。
4.上述装置存在以下不足，上述装置在使用时不能精确地对顶盖和滤芯纸筒进行对准进行涂胶和组装，容易发生对位不畅，不能有序组装，且上述装置在使用时调节步骤繁琐，需要精确计算齿轮比和轮径比，使用不便，上下料不便，工作效率较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种机油滤清器的滤芯部件及其加工方法，提升了整体的工作效率。
6.本发明所解决的技术问题为：
7.(1)上述装置在使用时不能精确地对顶盖和滤芯纸筒进行对准进行涂胶和组装，不能有序组装；
8.(2)上述装置在使用时调节步骤繁琐，使用不便，上下料不便，工作效率较低。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种机油滤清器的滤芯部件，包括上顶盖，所述上顶盖的一侧设有下顶盖，且上顶盖和下顶盖呈相对设置，所述上顶盖与下顶盖的相对一侧安装有上弹簧，且下顶盖的相对一侧安装有下弹簧，所述上顶盖和下顶盖之间设有滤芯纸筒，滤芯纸筒的中部套设有中接管，中接管分别与上顶盖和下顶盖固定卡接，且中接管分别套设在上弹簧和下弹簧的外侧，所述滤芯纸筒的两端分别通过胶水与上顶盖和下顶盖固定连接。
10.一种机油滤清器的滤芯部件的加工方法，该方法包括以下步骤：
11.步骤一：通过加工装置对机油滤清器的滤芯部件进行组装，将上顶盖放在回转传送带的第一放置架上，将滤芯纸筒放在第二放置架上，将下顶盖放在第三放置架上，同时将上弹簧与上顶盖相连，将下弹簧与下顶盖相连，将中接管穿设在滤芯纸筒内，随后启动加工
装置进行组装；
12.步骤二：通过第一放置台上的涂胶组件对上顶盖和下顶盖的内圈同时进行涂胶，通过回转传送带依次地将上顶盖和下顶盖运送至涂胶组件的正下方，随后通过升降推杆下移涂胶组件，通过涂胶组件进行涂胶；
13.步骤三：通过回转传送带将涂好胶水的上顶盖和下顶盖以及滤芯纸筒移动至第二放置台的一侧，通过第一双轴滑台移动夹持筒，将滤芯纸筒和其内侧的中接管移动至上顶盖上，使得中接管与上顶盖的中部卡接，并使滤芯纸筒与上顶盖的胶水浸润抵接；
14.步骤四：通过回转传送带使得装好滤芯纸筒和上顶盖的第一放置架移动至安装架的正下方，随后通过第三放置台的第二双轴滑台移动安装架，通过安装架上的一对支撑横杆夹住上顶盖和滤芯纸筒，随后通过旋转电机将上顶盖和滤芯纸筒转动一百八十度，使得上顶盖位于上方，再通过第二双轴滑台移动安装架，将上顶盖和滤芯纸筒对接到下顶盖上，完成一次组装；
15.步骤五：通过回转传送带依次回转传送第一放置架、第二放置架和第三放置架，重复上述步骤，循环往复地对每组滤芯部件进行组装。
16.作为发明进一步的方案，在步骤二中，通过涂胶组件的涂胶电机带动自身上和支撑柱上的伸缩支杆进行同步转动，使得第二支杆保持水平的回转往复运动，使得支撑滑杆上的两个涂胶管头分别以上顶盖的圆心和下顶盖的圆心为轴心、以伸缩支杆的长度为半径画圆，在上顶盖和下顶盖的环形凹槽内均匀灌注胶水。
17.作为发明进一步的方案，在步骤三中，通过充气泵进行充气加压，通过导气管连通夹持筒内的导气分流管，通过导气分流管连通各个导气支管，通过导气支管连通第一夹持胶管和第二夹持胶管，使得第一夹持胶管和第二夹持胶管充气膨胀，通过第一夹持胶管对滤芯纸筒的外周进行环形夹持，通过第二夹持胶管对中接管的内侧进行环形夹持。
18.作为发明进一步的方案，在步骤四中，通过安装在安装板上的两个相对设置的单轴滑台同步相对的移动支撑横杆，通过夹持竖杆上的各个夹持片对上顶盖和滤芯纸筒进行夹持，通过弹簧杆适配上顶盖和滤芯纸筒的直径，保持稳定夹持，随后旋转电机转动安装板，带动受到单轴滑台和夹持片夹持的上顶盖和滤芯纸筒转动，与下顶盖和下弹簧相对。
19.本发明的有益效果：
20.(1)通过涂胶组件的涂胶电机带动自身上和支撑柱上的伸缩支杆进行同步转动，使得第二支杆保持水平的回转往复运动，使得支撑滑杆上的两个涂胶管头分别以上顶盖的圆心和下顶盖的圆心为轴心、以伸缩支杆的长度为半径画圆，在上顶盖和下顶盖的环形凹槽内均匀灌注胶水，根据不同的上顶盖和下顶盖的直径和涂胶位置，调整伸缩支杆的长度，从而适配不同的上顶盖和下顶盖，根据不同的上顶盖和下顶盖的间距，调整支撑滑套的间距和数量，从而适配不同的组装生产线；
21.(2)通过导气管连通夹持筒内的导气分流管，通过导气分流管连通各个导气支管，通过导气支管连通第一夹持胶管和第二夹持胶管，使得第一夹持胶管和第二夹持胶管充气膨胀，通过第一夹持胶管对滤芯纸筒的外周进行环形夹持，通过第二夹持胶管对中接管的内侧进行环形夹持，从而同步地将滤芯纸筒和中接管移动至上顶盖和上弹簧上，避免中接管掉落，同时避免由于夹持点较少导致滤芯纸筒的外周形变，在夹持时，中接管受到滤芯纸筒的夹持而同步移动，利用上顶盖、中接管和上弹簧的支撑，避免滤芯纸筒变形，同时避免
中接管掉落。
附图说明
22.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
23.图1为本发明的整体结构俯视图；
24.图2为本发明机油滤清器的滤芯部件的俯视爆炸示意图；
25.图3为本发明上顶盖的整体结构示意图；
26.图4为本发明涂胶组件的整体结构侧视图；
27.图5为本发明夹持筒的内部结构侧视图；
28.图6为本发明旋转电机的整体结构侧视图；
29.图7为本发明旋转电机的整体结构俯视图；
30.图中：1、回转传送带；2、第一放置架；3、第二放置架；4、第三放置架；5、第一放置台；6、第二放置台；7、第三放置台；8、升降推杆；9、第一双轴滑台；10、第二双轴滑台；11、涂胶组件；12、充气泵；13、夹持筒；14、安装架；15、旋转电机；16、单轴滑台；17、支撑横杆；18、导气管；19、胶水泵；20、涂胶电机；21、第一支杆；22、支撑柱；23、伸缩支杆；24、第二支杆；25、支撑滑杆；26、支撑滑套；27、安装管套；28、涂胶管头；29、导胶管；30、导气分流管；31、安装柱；32、第一夹持胶管；33、导气支管；34、第二夹持胶管；35、夹持竖杆；36、安装板；37、夹持片；38、弹簧杆；101、上顶盖；102、上弹簧；103、滤芯纸筒；104、中接管；105、下弹簧；106、下顶盖。
具体实施方式
31.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
32.请参阅图1-7所示：一种机油滤清器的滤芯部件，包括上顶盖101，所述上顶盖101的一侧设有下顶盖106，且上顶盖101和下顶盖106呈相对设置，所述上顶盖101与下顶盖106的相对一侧安装有上弹簧102，且下顶盖106的相对一侧安装有下弹簧105，所述上顶盖101和下顶盖106之间设有滤芯纸筒103，滤芯纸筒103的中部套设有中接管104，中接管104分别与上顶盖101和下顶盖106固定卡接，且中接管104分别套设在上弹簧102和下弹簧105的外侧，所述滤芯纸筒103的两端分别通过胶水与上顶盖101和下顶盖106固定连接。
33.一种机油滤清器的滤芯部件的加工方法，该方法包括以下步骤：
34.步骤一：通过加工装置对机油滤清器的滤芯部件进行组装，将上顶盖101放在回转传送带1的第一放置架2上，将滤芯纸筒103放在第二放置架3上，将下顶盖106放在第三放置架4上，同时将上弹簧102与上顶盖101相连，将下弹簧105与下顶盖106相连，将中接管104穿设在滤芯纸筒103内，随后启动加工装置进行组装；
35.步骤二：通过第一放置台5上的涂胶组件11对上顶盖101和下顶盖106的内圈同时进行涂胶，通过回转传送带1依次地将上顶盖101和下顶盖106运送至涂胶组件11的正下方，随后通过升降推杆8下移涂胶组件11，通过涂胶组件11进行涂胶；
36.步骤三：通过回转传送带1将涂好胶水的上顶盖101和下顶盖106以及滤芯纸筒103移动至第二放置台6的一侧，通过第一双轴滑台9移动夹持筒13，将滤芯纸筒103和其内侧的
中接管104移动至上顶盖101上，使得中接管104与上顶盖101的中部卡接，并使滤芯纸筒103与上顶盖101的胶水浸润抵接；
37.步骤四：通过回转传送带1使得装好滤芯纸筒103和上顶盖101的第一放置架2移动至安装架14的正下方，随后通过第三放置台7的第二双轴滑台10移动安装架14，通过安装架14上的一对支撑横杆17夹住上顶盖101和滤芯纸筒103，随后通过旋转电机15将上顶盖101和滤芯纸筒103转动一百八十度，使得上顶盖101位于上方，再通过第二双轴滑台10移动安装架14，将上顶盖101和滤芯纸筒103对接到下顶盖106上，完成一次组装；
38.步骤五：通过回转传送带1依次回转传送第一放置架2、第二放置架3和第三放置架4，重复上述步骤，循环往复地对每组滤芯部件进行组装。
39.在步骤二中，通过涂胶组件11的涂胶电机20带动自身上和支撑柱22上的伸缩支杆23进行同步转动，使得第二支杆24保持水平的回转往复运动，使得支撑滑杆25上的两个涂胶管头28分别以上顶盖101的圆心和下顶盖106的圆心为轴心、以伸缩支杆23的长度为半径画圆，在上顶盖101和下顶盖106的环形凹槽内均匀灌注胶水，通过胶水泵19和导胶管29将胶水均匀充分地导向涂胶管头28，使得胶水等量等速灌注，防止过量或不足，根据不同的上顶盖101和下顶盖106的直径和涂胶位置，调整伸缩支杆23的长度，从而适配不同的上顶盖101和下顶盖106，根据不同的上顶盖101和下顶盖106的间距，调整支撑滑套26的间距和数量，从而适配不同的组装生产线。
40.在步骤三中，通过充气泵12进行充气加压，通过导气管18连通夹持筒13内的导气分流管30，通过导气分流管30连通各个导气支管33，通过导气支管33连通夹持筒13内侧壁上的第一夹持胶管32和安装柱31外侧壁上的第二夹持胶管34，使得第一夹持胶管32和第二夹持胶管34充气膨胀，通过第一夹持胶管32对滤芯纸筒103的外周进行环形夹持，通过第二夹持胶管34对中接管104的内侧进行环形夹持，从而同步地将滤芯纸筒103和中接管104移动至上顶盖101和上弹簧102上，避免中接管104掉落，同时避免由于夹持点较少导致滤芯纸筒103的外周形变。
41.在步骤四中，通过安装在安装板36上的两个相对设置的单轴滑台16同步相对的移动支撑横杆17，通过夹持竖杆35上的各个夹持片37对上顶盖101和滤芯纸筒103进行夹持，通过弹簧杆38适配上顶盖101和滤芯纸筒103的直径，保持稳定夹持，随后旋转电机15转动安装板36，带动受到单轴滑台16和夹持片37夹持的上顶盖101和滤芯纸筒103转动，以便于竖直准确地与下顶盖106和下弹簧105相对接，同时在夹持时，中接管104受到滤芯纸筒103的夹持而同步移动，利用上顶盖101、中接管104和上弹簧102的支撑，避免滤芯纸筒103变形，同时避免中接管104掉落。
42.加工装置包括回转传送带1，回转传送带1上并排安装有若干组放置架，每组放置架包括第一放置架2、第二放置架3和第三放置架4，回转传送带1的一侧依次安装有第一放置台5、第二放置台6和第三放置台7；
43.第一放置台5上安装有升降推杆8和胶水泵19，升降推杆8上安装有涂胶组件11，第二放置台6上安装有第一双轴滑台9和充气泵12，第三放置台7上安装有第二双轴滑台10，第一双轴滑台9的移动端下侧安装有夹持筒13，第二双轴滑台10的移动端下侧安装有安装架14，安装架14呈l形结构，安装架14的下端一侧安装有旋转电机15，旋转电机15的驱动轴一端安装有安装板36，安装板36的中部与旋转电机15的驱动轴固定连接，安装板36的侧壁上
安装有两个对称设置的单轴滑台16，两个单轴滑台16的滑块上均固定连接有支撑横杆17，两个支撑横杆17的相对侧面中部均固定连接有夹持竖杆35，夹持竖杆35的中部与支撑横杆17的中部固定连接，两个夹持竖杆35的相对侧面均安装有若干个呈等距均匀分布的夹持片37，夹持片37呈弧形，且夹持片37与夹持竖杆35之间通过弹簧杆38相连；
44.所述涂胶组件11包括涂胶电机20，涂胶电机20呈竖直状安装在升降推杆8上，涂胶电机20的一侧固定连接有第一支杆21，第一支杆21的一端顶部固定连接有支撑柱22，支撑柱22的上部与涂胶电机20的驱动轴上端均转动连接有伸缩支杆23，两个伸缩支杆23共同转动连接有第二支杆24，第二支杆24的长度和支撑柱22与涂胶电机20的驱动轴间距一致，且第二支杆24与第一支杆21平行，两个伸缩支杆23保持等长且平行，第二支杆24靠近回转传送带1的一端固定连接有支撑滑杆25，支撑滑杆25上滑动套接有支撑滑套26，支撑滑套26上螺纹穿设有用于抵接定位的定位栓，支撑滑套26的一侧固定连接有安装管套27，且支撑滑套26通过安装管套27安装有涂胶管头28，两个涂胶管头28分别通过导胶管29与胶水泵19相连通，且两个涂胶管头28分别与第一放置架2和第三放置架4一一对应；
45.所述夹持筒13底部呈开口结构，夹持筒13的内侧中部安装有安装柱31，夹持筒13的内侧壁上安装有若干个等距均匀分布的第一夹持胶管32，安装柱31的外侧壁上安装有若干个等距均匀分布的第二夹持胶管34，夹持筒13和安装柱31内部均开设有连通各个第一夹持胶管32和第二夹持胶管34的导气支管33，所述夹持筒13的顶端内部开设有和各个导气支管33相连通的导气分流管30，导气分流管30通过导气管18与充气泵12相连通，充满气时，第一夹持胶管32整体圆周夹持滤芯纸筒103，第二夹持胶管34的外周整体圆周顶推中接管104。
46.本发明在使用时，工作人员通过涂胶组件11的涂胶电机20带动自身上和支撑柱22上的伸缩支杆23进行同步转动，使得第二支杆24保持水平的回转往复运动，使得支撑滑杆25上的两个涂胶管头28分别以上顶盖101的圆心和下顶盖106的圆心为轴心、以伸缩支杆23的长度为半径画圆，在上顶盖101和下顶盖106的环形凹槽内均匀灌注胶水，根据不同的上顶盖101和下顶盖106的直径和涂胶位置，调整伸缩支杆23的长度，从而适配不同的上顶盖101和下顶盖106，根据不同的上顶盖101和下顶盖106的间距，调整支撑滑套26的间距和数量，从而适配不同的组装生产线；
47.通过导气管18连通夹持筒13内的导气分流管30，通过导气分流管30连通各个导气支管33，通过导气支管33连通第一夹持胶管32和第二夹持胶管34，使得第一夹持胶管32和第二夹持胶管34充气膨胀，通过第一夹持胶管32对滤芯纸筒103的外周进行环形夹持，通过第二夹持胶管34对中接管104的内侧进行环形夹持，从而同步地将滤芯纸筒103和中接管104移动至上顶盖101和上弹簧102上，避免中接管104掉落，同时避免由于夹持点较少导致滤芯纸筒103的外周形变，在夹持时，中接管104受到滤芯纸筒103的夹持而同步移动，利用上顶盖101、中接管104和上弹簧102的支撑，避免滤芯纸筒103变形，同时避免中接管104掉落。
48.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施
例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种机油滤清器的滤芯部件，其特征在于，包括上顶盖(101)，所述上顶盖(101)的一侧设有下顶盖(106)，且上顶盖(101)和下顶盖(106)呈相对设置，所述上顶盖(101)与下顶盖(106)的相对一侧安装有上弹簧(102)，且下顶盖(106)的相对一侧安装有下弹簧(105)，所述上顶盖(101)和下顶盖(106)之间设有滤芯纸筒(103)，滤芯纸筒(103)的中部套设有中接管(104)，中接管(104)分别与上顶盖(101)和下顶盖(106)固定卡接，且中接管(104)分别套设在上弹簧(102)和下弹簧(105)的外侧，所述滤芯纸筒(103)的两端分别通过胶水与上顶盖(101)和下顶盖(106)固定连接。2.一种机油滤清器的滤芯部件的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：通过加工装置对机油滤清器的滤芯部件进行组装，将上顶盖(101)放在回转传送带(1)的第一放置架(2)上，将滤芯纸筒(103)放在第二放置架(3)上，将下顶盖(106)放在第三放置架(4)上；步骤二：通过第一放置台(5)上的涂胶组件(11)对上顶盖(101)和下顶盖(106)的内圈同时进行涂胶；步骤三：通过回转传送带(1)将涂好胶水的上顶盖(101)和下顶盖(106)以及滤芯纸筒(103)移动至第二放置台(6)的一侧，通过第一双轴滑台(9)移动夹持筒(13)，将滤芯纸筒(103)和其内侧的中接管(104)移动至上顶盖(101)上；步骤四：通过回转传送带(1)使得装好滤芯纸筒(103)和上顶盖(101)的第一放置架(2)移动至安装架(14)的正下方，通过第二双轴滑台(10)移动安装架(14)，将上顶盖(101)和滤芯纸筒(103)对接到下顶盖(106)上，完成一次组装；步骤五：通过回转传送带(1)依次回转传送第一放置架(2)、第二放置架(3)和第三放置架(4)，重复上述步骤，循环往复地对每组滤芯部件进行组装。3.根据权利要求2所述的一种机油滤清器的滤芯部件的加工方法，其特征在于，在步骤二中，将上弹簧(102)与上顶盖(101)相连，将下弹簧(105)与下顶盖(106)相连，将中接管(104)穿设在滤芯纸筒(103)内，随后启动加工装置进行组装。4.根据权利要求2所述的一种机油滤清器的滤芯部件的加工方法，其特征在于，在步骤二中，通过涂胶组件(11)的涂胶电机(20)带动自身上和支撑柱(22)上的伸缩支杆(23)进行同步转动，使得第二支杆(24)保持水平的回转往复运动。5.根据权利要求2所述的一种机油滤清器的滤芯部件的加工方法，其特征在于，在步骤二中，支撑滑杆(25)上的两个涂胶管头(28)分别以上顶盖(101)的圆心和下顶盖(106)的圆心为轴心、以伸缩支杆(23)的长度为半径画圆，在上顶盖(101)和下顶盖(106)的环形凹槽内均匀灌注胶水。6.根据权利要求2所述的一种机油滤清器的滤芯部件的加工方法，其特征在于，在步骤三中，通过充气泵(12)进行充气加压，通过导气管(18)连通夹持筒(13)内的导气分流管(30)，通过导气分流管(30)连通各个导气支管(33)，通过导气支管(33)连通第一夹持胶管(32)和第二夹持胶管(34)，使得第一夹持胶管(32)和第二夹持胶管(34)充气膨胀，通过第一夹持胶管(32)对滤芯纸筒(103)的外周进行环形夹持，通过第二夹持胶管(34)对中接管(104)的内侧进行环形夹持。7.根据权利要求2所述的一种机油滤清器的滤芯部件的加工方法，其特征在于，在步骤四中，通过安装在安装板(36)上的两个相对设置的单轴滑台(16)同步相对的移动支撑横杆
(17)，通过夹持竖杆(35)上的各个夹持片(37)对上顶盖(101)和滤芯纸筒(103)进行夹持，通过弹簧杆(38)适配上顶盖(101)和滤芯纸筒(103)的直径，保持稳定夹持，随后旋转电机(15)转动安装板(36)，带动受到单轴滑台(16)和夹持片(37)夹持的上顶盖(101)和滤芯纸筒(103)转动，与下顶盖(106)和下弹簧(105)相对。

技术总结
本发明涉及一种机油滤清器的滤芯部件及其加工方法，包括上顶盖，所述上顶盖的一侧设有下顶盖，且上顶盖和下顶盖呈相对设置，所述上顶盖与下顶盖的相对一侧安装有上弹簧，且下顶盖的相对一侧安装有下弹簧，所述上顶盖和下顶盖之间设有滤芯纸筒，滤芯纸筒的中部套设有中接管，中接管分别与上顶盖和下顶盖固定卡接，且中接管分别套设在上弹簧和下弹簧的外侧，所述滤芯纸筒的两端分别通过胶水与上顶盖和下顶盖固定连接，根据不同的上顶盖和下顶盖的间距，调整支撑滑套的间距和数量，从而适配不同的组装生产线，利用上顶盖、中接管和上弹簧的支撑，避免滤芯纸筒变形，同时避免中接管掉落。掉落。掉落。


技术研发人员：张伟 单梅梅 宋培清
受保护的技术使用者：蚌埠金威滤清器有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/5/30