降低扬尘的空气滤清器的制作方法

未命名 07-08 阅读:96 评论:0


1.本发明涉及空气滤清器技术领域,尤其涉及降低扬尘的空气滤清器。


背景技术:

2.为了使发动机正常运作,必定要有大量的纯净空气吸入。如果空气中对发动机有害的物质(灰尘、胶质、氧化铝、酸化铁等)被吸入,缸筒、活塞组件会增加负担,出现异常磨损的状况,以至混入发动机机油,造成更大幅度的磨损,导致发动机性能劣化、寿命缩短。车用空气滤清器的作用是为发动机提供清洁的空气,以防止发动机在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而产生磨损。
3.传统的车用空气滤清器可分为桶(盘)式和板式空气滤清器两种,桶(盘)式空气滤清器是较早的车型采用的空气滤清器,目前有被板式空滤替代的趋势。现有的板式空气滤清器存在以下问题:

在滤清器使用一段时间后,由于灰尘的积累,导致滤芯的通气性变差,进而影响发动机的运行;

除尘过滤效果差,不利于降低发动机的磨损。

空气进入滤清器内部时,对滤清器内部过滤出的固体颗粒扰动大,出现扬尘问题,对滤清器的过滤效果具有一定影响。


技术实现要素:

4.本发明针对现有技术的不足,提供降低扬尘的空气滤清器。
5.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
6.降低扬尘的空气滤清器,包括外壳和滤芯,所述外壳具有进气腔和出气腔,所述滤芯设置于进气腔和出气腔之间,所述进气腔的侧壁上设置有第一进气口,所述出气腔的顶端设置有第一出气口;
7.所述第一进气口的进气方向与进气腔的侧壁相切;
8.所述进气腔的底端设置有第一排尘口;
9.所述进气腔内设置有内筒体,所述内筒体的顶端设置有第二排气口,所述内筒体的底端设置有第二排尘口,所述第二排尘口位于第一排尘口内,所述内筒体的侧壁设置有第二进气口,所述第二进气口的进气方向与内筒体的侧壁相切,所述内筒体内部靠近第二排尘口的位置设置有挡尘板,所述挡尘板与内筒体的内壁之间设置有落尘孔。
10.作为上述技术方案的改进,所述的降低扬尘的空气滤清器,所述内筒体的外壁设置有引流板,所述引流板相对内筒体的侧壁倾斜设置,切倾斜方向和第一进气口的进气方向相同;所述第二进气口设置于引流板上,且所述第二进气口由引流板远离内筒体的一端向靠近内筒体的方向延伸,且所述第二进气口贯穿内筒体侧壁后和内筒体内部连通。
11.作为上述技术方案的改进,所述的降低扬尘的空气滤清器,所述挡尘板为锥体状,所述挡尘板位于第二进气口的下部。
12.作为上述技术方案的改进,所述的降低扬尘的空气滤清器,所述第一排尘口和第二排尘口都为漏斗状;所述外壳在第一排尘口下部一体设置有灰尘室,所述第一排尘口和
灰尘室连通,所述灰尘室上设置有第三排尘口,所述第二排尘口上设置有封堵塞。
13.本发明的优点在于:本发明的降低扬尘的空气滤清器:

通过两次离心沉降,对空气进行预除尘,除去部分大固体颗粒,降低后续滤芯过滤压力,降低滤芯表面积尘速度;

通过两次离心沉降,结合滤芯的过滤,形成多级除尘,大大提高过滤除尘效果;

由于内筒体以及内筒体内部的挡尘板的阻隔,降低气流对过滤出的固体颗粒的扰动,起到降低扬尘的效果。
附图说明
14.图1为本发明降低扬尘的空气滤清器的结构示意图。
15.图2为本发明内筒体处的结构示意图。
16.图3为本发明引流板处的结构示意图。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.实施例,参见图1和图2,降低扬尘的空气滤清器,包括外壳1和滤芯2,所述外壳1具有进气腔11和出气腔12,所述滤芯2设置于进气腔11和出气腔12之间,所述进气腔11的侧壁上设置有第一进气口111,所述出气腔12的顶端设置有第一出气口121;
19.所述第一进气口111的进气方向与进气腔11的侧壁相切;
20.所述进气腔11的底端设置有第一排尘口112;
21.所述进气腔11内设置有内筒体113,所述内筒体113的顶端设置有第二排气口,所述内筒体113的底端设置有第二排尘口,所述第二排尘口位于第一排尘口112内,所述内筒体113的侧壁设置有第二进气口1131,所述第二进气口1131的进气方向与内筒体113的侧壁相切,所述内筒体113内部靠近第二排尘口的位置设置有挡尘板1132,所述挡尘板1132与内筒体113的内壁之间设置有落尘孔1133。
22.外部需要过滤除尘的空气从第一进气口111进入空气滤清器内部的进气腔11内,由于第一进气口111的进气方向与进气腔11的侧壁相切,空气进入进气腔11后形成一股旋流,空气中较大固体颗粒从空气中分离并沉积在第一排尘口112处,同时,旋流收缩并向中心移动,经过第二进气口1131进入内筒体113内,由于进而进气口1131的进气方向与内筒体113的侧壁相切,旋流进入内筒体113内后继续做螺旋运动,在重力和离心的作用下,部分固体颗粒沿内筒体113内壁滑落,从落尘孔1133处滑落至第二排尘口处,再从第二排尘口排出至第一排尘口112内,经过两次除尘的空气在内筒体113内上升,并从内筒体113顶端的第二排气口排出,排出后经过滤芯2的进一步过滤,然后从第一出气口121排出。
23.本发明的降低扬尘的空气滤清器:

通过两次离心沉降,对空气进行预除尘,除去部分大固体颗粒,降低后续滤芯过滤压力,降低滤芯表面积尘速度;

通过两次离心沉降,结合滤芯的过滤,形成多级除尘,大大提高过滤除尘效果;

由于内筒体以及内筒体内部的挡尘板的阻隔,降低气流对过滤出的固体颗粒的扰动,起到降低扬尘的效果。
24.作为上述技术方案的改进,参见图2和图3,所述内筒体113的外壁设置有引流板1134,所述引流板1134相对内筒体113的侧壁倾斜设置,切倾斜方向和第一进气口111的进气方向相同;所述第二进气口1131设置于引流板1134上,且所述第二进气口1131由引流板1134远离内筒体113的一端向靠近内筒体113的方向延伸,且所述第二进气口1131贯穿内筒体113侧壁后和内筒体113内部连通。
25.上述引流板1134的设置,起到对进入内筒体113的空气引流导向作用,具体的,第二进气口1131设置于引流板1134上,其具体为条形槽状,空气进入内筒体113时,沿条形槽状的第二进气口1131进入,由于第二进气口1131为狭长的导向通道,使得空气在狭长的导向通道的导向引流作用下,可形成具有一定方向且方向性更强的气流,在进入内筒体113后,汇聚成的气流具有更强的螺旋切向速度,可更有效的分离固体颗粒。
26.作为上述技术方案的改进,参见图2,所述挡尘板1132为锥体状,所述挡尘板1132位于第二进气口1131的下部。
27.挡尘板1132设计为椎体状,椎体的下边缘和内筒体113的内壁连接,且连接处具有落尘孔1133,螺旋分离出的固体颗粒沿挡尘板1132的外壁向下滑落,从落尘孔1133处落入第二排尘口内,由于挡尘板1132位于第二进气口1131的下部,第二进气口1131的进气,不会对挡尘板1132下部分离的固体颗粒形成扰动,起到降低扬尘的作用。
28.作为上述技术方案的改进,参见图1,所述第一排尘口112和第二排尘口都为漏斗状;所述外壳1在第一排尘口112下部一体设置有灰尘室13,所述第一排尘口112和灰尘室13连通,所述灰尘室13上设置有第三排尘口,所述第二排尘口上设置有封堵塞131。
29.第一排尘口112和第二排尘口都设计为漏斗状,不仅便于灰尘下落收集,还可起到一定的防扬尘作用;灰尘室13的设计,用于收集分离出的固体颗粒,并方便定时清理。
30.需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:
1.降低扬尘的空气滤清器,包括外壳(1)和滤芯(2),所述外壳(1)具有进气腔(11)和出气腔(12),所述滤芯(2)设置于进气腔(11)和出气腔(12)之间,所述进气腔(11)的侧壁上设置有第一进气口(111),所述出气腔(12)的顶端设置有第一出气口(121);其特征在于:所述第一进气口(111)的进气方向与进气腔(11)的侧壁相切;所述进气腔(11)的底端设置有第一排尘口(112);所述进气腔(11)内设置有内筒体(113),所述内筒体(113)的顶端设置有第二排气口,所述内筒体(113)的底端设置有第二排尘口,所述第二排尘口位于第一排尘口(112)内,所述内筒体(113)的侧壁设置有第二进气口(1131),所述第二进气口(1131)的进气方向与内筒体(113)的侧壁相切,所述内筒体(113)内部靠近第二排尘口的位置设置有挡尘板(1132),所述挡尘板(1132)与内筒体(113)的内壁之间设置有落尘孔(1133)。2.根据权利要求1所述的降低扬尘的空气滤清器,其特征在于:所述内筒体(113)的外壁设置有引流板(1134),所述引流板(1134)相对内筒体(113)的侧壁倾斜设置,切倾斜方向和第一进气口(111)的进气方向相同;所述第二进气口(1131)设置于引流板(1134)上,且所述第二进气口(1131)由引流板(1134)远离内筒体(113)的一端向靠近内筒体(113)的方向延伸,且所述第二进气口(1131)贯穿内筒体(113)侧壁后和内筒体(113)内部连通。3.根据权利要求1所述的降低扬尘的空气滤清器,其特征在于:所述挡尘板(1132)为锥体状,所述挡尘板(1132)位于第二进气口(1131)的下部。4.根据权利要求1所述的降低扬尘的空气滤清器,其特征在于:所述第一排尘口(112)和第二排尘口都为漏斗状;所述外壳(1)在第一排尘口(112)下部一体设置有灰尘室(13),所述第一排尘口(112)和灰尘室(13)连通,所述灰尘室(13)上设置有第三排尘口,所述第二排尘口上设置有封堵塞(131)。

技术总结
本发明涉及空气滤清器技术领域,尤其涉及降低扬尘的空气滤清器,包括外壳和滤芯,所述外壳具有进气腔和出气腔;所述进气腔内设置有内筒体,所述内筒体的侧壁设置有第二进气口,所述第二进气口的进气方向与内筒体的侧壁相切,所述内筒体内部靠近第二排尘口的位置设置有挡尘板,所述挡尘板与内筒体的内壁之间设置有落尘孔。本发明的降低扬尘的空气滤清器:


技术研发人员:夏怀亭 赵玉宝 唐青 董金玲 钟勇
受保护的技术使用者:安徽高博过滤科技有限公司
技术研发日:2022.12.28
技术公布日:2023/5/25
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