一种燃气发电机组撬装底座的制作方法

1.本发明涉及燃气发电机组技术领域，特别是涉及一种燃气发电机组撬装底座。


背景技术：

2.燃气发电机组的底座作为发动机、发电机及各种配套零部件的安装基体，承受着较大的总成重量，因此底座在吊装过程中承受着很大垂向作用力，这就要求底座具有足够的强度，保证其可靠性及寿命。
3.发明人发现，现有的底座多是采用工字钢焊接而成，整体承重能力有限，仅能承载功率在500-800kw的机组，当机组功率达到2000kw时，并不能满足承载需求，机组无法平稳可靠的运行。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种燃气发电机组撬装底座，底梁、横梁均采用强度和刚度更优于工字钢的方形管结构，横梁与底梁之间为贯通式焊接，不仅使得燃气发电机组底座整体结构简单紧凑，贯穿式焊接的连接方式使得底梁、横梁之间连接更稳定、传力效果更好，大大提高了底座的强度和刚度，解决了现有发电机组底座承载能力有限的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
6.第一方面，本发明提供了一种燃气发电机组撬装底座，包括方形管结构的底梁和横梁，所述底梁设有两个，两个底梁相对设置，若干横梁设置在两个底梁之间，横梁贯穿底梁并与底梁焊接在一起，所述底梁和横梁上还固定设有用于支撑发电机组的支撑座。
7.作为进一步的实现方式，所述支撑座由机座板、支撑筋板以及立筋组成，机座板水平设置，机座板通过若干支撑筋板和若干立筋与邻近的底梁、横梁连接在一起。
8.作为进一步的实现方式，所述立筋插焊在横梁上。
9.作为进一步的实现方式，每个所述机座板对应连接两个横梁。
10.作为进一步的实现方式，所述支撑筋板上开设有发动机安装螺栓孔/发电机安装螺栓孔。
11.作为进一步的实现方式，所述横梁穿插在底梁上并向外伸出。
12.作为进一步的实现方式，所述横梁的端面通过加强筋进行封堵。
13.作为进一步的实现方式，所述底梁的底部固定设有底板，底板设有若干个，若干个底板沿底梁的长度方向间隔设置。
14.作为进一步的实现方式，还设有吊耳，吊耳贯穿底梁并与底梁之间焊接。
15.作为进一步的实现方式，所述吊耳为活动式。
16.上述本发明的有益效果如下：
17.(1)本发明底梁、横梁均采用强度和刚度更优于工字钢的方形管结构，横梁与底梁之间为贯通式焊接，不仅使得燃气发电机组底座整体结构简单紧凑，贯穿式焊接的连接方
式使得底梁、横梁之间连接更稳定、传力效果更好，大大提高了底座的强度和刚度。
18.(2)本发明每个机座板对应连接两个横梁，组成了刚性担架式结构，相对于现有底座的宽体悬臂式结构强度、刚度更高，支撑稳定性更好。
19.(3)本发明横梁穿插在底梁上并向外伸出，便于焊接操作，保证了焊接质量以及结构的紧凑性，提高了横梁与底梁之间的焊接强度及稳定性。
附图说明
20.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
21.图1是本发明根据一个或多个实施方式的一种燃气发电机组撬装底座的俯视结构示意图；
22.图2是本发明根据一个或多个实施方式的一种燃气发电机组撬装底座的侧视结构示意图；
23.图3是图2所示结构的a处的剖面结构示意图；
24.图4是图2所示结构的b处的剖面结构示意图；
25.图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
26.其中，1、机座板；2、支撑筋板；3、立筋；4、底梁；5、横梁；6、吊耳；7、底板。
具体实施方式
27.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.正如背景技术所介绍的，现有的底座多是采用工字钢焊接而成，整体承重能力有限，仅能承载功率在500-800kw的机组，当机组功率达到2000kw时，并不能满足承载需求，机组无法平稳可靠的运行的问题，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种燃气发电机组撬装底座。
29.实施例1
30.本发明的一种典型的实施方式中，如图1-图4所示，提出一种燃气发电机组撬装底座，包括，支撑座、底梁4以及横梁5，其中，底梁4、横梁5均为强度和刚度更优于工字钢的方形管结构，底梁4设有两个，横梁5设有若干个，两个底梁4相对设置，若干横梁5设置在两个底梁4之间，横梁5与底梁4之间相垂直，横梁5贯穿底梁4并与底梁4焊接在一起。
31.由于横梁5与底梁4之间为贯通式焊接，不仅使得燃气发电机组底座整体结构简单紧凑，贯穿式焊接的方式使得底梁4、横梁5之间连接更稳定、传力效果更好，大大提高了底座的强度和刚度。
32.支撑座用于发电机组的支撑，支撑座通过焊接的方式固定设置在底梁4、横梁5上，具体的，支撑座由机座板1、支撑筋板2以及立筋3组成，机座板1水平设置，机座板1通过若干支撑筋板2和若干立筋3与邻近的底梁4、横梁5连接在一起。
33.具体的，支撑筋板2、立筋3均与机座板1相垂直，机座板1的底部通过支撑筋板2与底梁4、横梁5连接，支撑筋板2通过立筋3提高其支撑强度以及稳定性。
34.支撑筋板2、立筋3均通过焊接的方式与机座板1、底梁4以及横梁5固定连接在一起，其中，立筋3插焊在横梁5上，每个机座板1对应连接两个横梁5，支撑筋板2上开设有发动机安装螺栓孔/发电机安装螺栓孔，以用于将发动机/发电机与支撑筋板2固定安装在一起。
35.由于每个机座板1对应连接两个横梁5，组成了刚性担架式结构，相对于现有底座的宽体悬臂式结构强度、刚度更高，支撑稳定性更好。
36.支撑筋板2和立筋3起到承载发动机/发电机垂直方向静荷载、高频动荷载，支撑筋板2和立筋3可将荷载通过底梁4、横梁5传递到燃气发电机组隔震地基上。
37.为了提高横梁5与底梁4之间的焊接强度及稳定性，横梁5穿插在底梁4上并向外伸出，本实施例中横梁5的端部从底梁4向外伸出5mm，以便于焊接操作，保证了焊接质量以及结构的紧凑性。
38.横梁5的端面通过加强筋进行封堵，加强筋与横梁5的端面通过焊接的方式固定，使得横梁5达到封闭式方舱的结构效果。
39.底梁4的底部固定设有底板7，底板7通过焊接的方式与底梁4固定连接在一起，底板7设有若干个，若干个底板7沿底梁4的长度方向间隔设置，主要用于荷载向地基的传递。
40.还设有若干吊耳6，本实施例中，吊耳6贯穿底梁4并与底梁4之间焊接，即吊耳6同样是贯通式焊接在底梁4上，为了便于吊耳6的焊接，吊耳6同样向外伸出底梁4，伸出长度不小于5mm，以保证燃气发电机组底座整体结构的简单紧凑及其强度、刚度。
41.在其他实施例中，吊耳6也可以设置成活动式，具体的，当机组起吊时抽出吊耳6，机组运行时，将活动吊耳推进撬装底座中，不占用燃气机组安全通道。
42.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，包括方形管结构的底梁和横梁，所述底梁设有两个，两个底梁相对设置，若干横梁设置在两个底梁之间，横梁贯穿底梁并与底梁焊接在一起，所述底梁和横梁上还固定设有用于支撑发电机组的支撑座。2.根据权利要求1所述的一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，所述支撑座由机座板、支撑筋板以及立筋组成，机座板水平设置，机座板通过若干支撑筋板和若干立筋与邻近的底梁、横梁连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，所述立筋插焊在横梁上。4.根据权利要求2所述的一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，每个所述机座板对应连接两个横梁。5.根据权利要求2所述的一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，所述支撑筋板上开设有发动机安装螺栓孔/发电机安装螺栓孔。6.根据权利要求1所述的一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，所述横梁穿插在底梁上并向外伸出。7.根据权利要求1所述的一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，所述横梁的端面通过加强筋进行封堵。8.根据权利要求1所述的一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，所述底梁的底部固定设有底板，底板设有若干个，若干个底板沿底梁的长度方向间隔设置。9.根据权利要求1所述的一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，还设有吊耳，吊耳贯穿底梁并与底梁之间焊接。10.根据权利要求9所述的一种燃气发电机组撬装底座，其特征在于，所述吊耳为活动式。

技术总结
本发明公开了一种燃气发电机组撬装底座，涉及燃气发电机组技术领域，解决了现有发电机组底座承载能力有限的问题，提高了底座的强度和刚度，具体方案如下：包括方形管结构的底梁和横梁，所述底梁设有两个，两个底梁相对设置，若干横梁设置在两个底梁之间，横梁贯穿底梁并与底梁焊接在一起，所述底梁和横梁上还固定设有用于支撑发电机组的支撑座。有用于支撑发电机组的支撑座。有用于支撑发电机组的支撑座。


技术研发人员：王玉财 赵霞 孙成香 何芝兰 王瑞丽 赵二兰 党向萍
受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司
技术研发日：2023.01.18
技术公布日：2023/5/23