一种组装式密封通道的制作方法

1.本技术涉及船舶领域，尤其涉及一种组装式密封通道。


背景技术：

2.核动力装置在维修、退役阶段，存在放射性物质的拆卸及运输的需求，对于舰艇核动力装置上，由于其舱室结构复杂、布置紧凑、防护要求高，放射性物质在舰上的转运需要构建安全可靠的临时通道，防止放射性物质的泄漏。


技术实现要素：

3.本技术的目的之一在于提供一种组装式密封通道，以解决现有的船舶上放射性物质的转运不安全的问题。
4.本技术的技术方案是：
5.一种组装式密封通道，包括多个依次连通的密封通道节和多组固定支撑架；相邻的所述密封通道节之间可拆卸地连接；每组所述固定支撑架均可拆卸地套设于相对应的所述密封通道节上，并安装于相对应的甲板的安装口中。
6.作为本技术的一种技术方案，所述密封通道节上开设有观察孔，所述观察孔上安装有环形盖板，所述环形盖板的中部通孔中安装有玻璃板。
7.作为本技术的一种技术方案，所述环形盖板上安装有把手。
8.作为本技术的一种技术方案，所述环形盖板上套设有法兰，所述法兰通过多个螺栓固定安装于所述密封通道节上。
9.作为本技术的一种技术方案，相邻的两个所述密封通道节的连接处套设有橡胶连接圈，所述橡胶连接圈上平行间隔地套设有至少两个法兰盘，所述法兰盘通过多个螺栓固定安装于相对应的所述密封通道节上。
10.作为本技术的一种技术方案，每组所述固定支撑架均包括多个依次套设于所述密封通道节的外周壁上的连接结构，每个所述连接结构均包括三角板、内弧形连接板以及外弧形连接板；所述内弧形连接板套设于所述密封通道节的外周壁上；所述外弧形连接板安装于所述甲板的安装口的内周壁上；所述三角板连接于所述内弧形连接板和所述外弧形连接板之间，且一侧通过螺栓安装于所述密封通道节的外周壁上。
11.作为本技术的一种技术方案，所述密封通道节的内壁上安装有灯带。
12.本技术的有益效果：
13.本技术的组装式密封通道中，其设计的密封通道可据现场环境需求进行模块化安装，具有良好的场景适用性和实用性，在本通道内能够进行舰上的放射性物质的转运。同时，其密封通道节上设有观察孔，在设备转运出现故障时，可以打开观察孔，工作人员可通过观察孔对转运通道内转运设备进行操作。此外，密封通道节由模块化转运通道节及柔性结构橡胶连接圈连接组合而成，整体具有良好的密封特性，并且能够根据实际环境调整转运通道部分管节倾角，使其具有更好的结构适应性。同时，其密封通道节上的固定支撑架采
用分布式结构，可通过在与密封通道节连接处添加垫片来改变密封通道节安装的倾角，使其具有更好的结构适应性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本技术实施例提供的组装式密封通道示意图；
16.图2为本技术实施例提供的橡胶连接圈安装示意图；
17.图3为本技术实施例提供的环形盖板示意图。
18.图标：1-密封通道节；2-甲板；3-环形盖板；4-玻璃板；5-把手；6-橡胶连接圈；7-法兰盘；8-三角板；9-内弧形连接板；10-外弧形连接板；11-灯带。
具体实施方式
19.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.实施例：
27.请参照图1，配合参照图2至图3，本技术提供了一种组装式密封通道，其包括多个依次连通的密封通道节1和多组固定支撑架；其中，相邻的密封通道节1之间可拆卸地连接；同时，每组固定支撑架均可拆卸地套设于相对应的密封通道节1上，并安装于相对应的甲板2的安装口中。此外，密封通道节1的内壁上安装有灯带11，能够对通道内的转运作业进行照明，便于人员观察。本方案设计的密封通道可据现场环境需求，模块化安装，具有良好的场景适用性。
28.需要说明的是，密封通道节1上开设有观察孔，观察孔上安装有环形盖板3，环形盖板3的中部通孔中安装有玻璃板4。此外，环形盖板3上安装有把手5。同时，环形盖板3上套设有法兰，法兰通过多个螺栓固定安装于密封通道节1上。密封通道上设有观察孔，在设备转运出现故障时，可以打开观察孔，工作人员可通过观察孔对转运通道内转运设备进行操作。
29.进一步地，相邻的两个密封通道节1的连接处套设有橡胶连接圈6，橡胶连接圈6上平行间隔地套设有两个法兰盘7，每个法兰盘7均通过多个螺栓固定安装于相对应的密封通道节1上。密封通道由模块化转运通道节及柔性结构连接组合而成，整体具有良好的密封特性，同时密封通道节1及橡胶连接圈6能够实现标准化设计，能够规模化的使用，降低研制成本，并且能够根据实际环境调整转运通道部分管节倾角，进而能够在本通道内进行放射性物质的转运。本方案内使用的橡胶连接圈6、观察孔、玻璃等材料均采用耐辐照材料，能够满足在作业周期内通道内辐照环境的要求，且设备功能结构不出现损坏。
30.同时，每组固定支撑架均包括多个依次套设于密封通道节1的外周壁上的连接结构，每个连接结构均包括三角板8、内弧形连接板9以及外弧形连接板10；内弧形连接板9套设于密封通道节1的外周壁上；外弧形连接板10安装于甲板2的安装口的内周壁上；三角板8连接于内弧形连接板9和外弧形连接板10之间，且一侧通过螺栓安装于密封通道节1的外周壁上。该固定支撑架采用分布式结构，可通过在与密封通道节1连接处添加垫片改变密封通道节1安装的倾角，使其具有更好的结构适应性。
31.综上可知，本技术的组装式密封通道中，其设计的密封通道可据现场环境需求进行模块化安装，具有良好的场景适用性和实用性，在本通道内能够进行舰上的放射性物质的转运。同时，其密封通道节1上设有观察孔，在设备转运出现故障时，可以打开观察孔，工作人员可通过观察孔对转运通道内转运设备进行操作。此外，密封通道节1由模块化转运通道节及柔性结构橡胶连接圈6连接组合而成，整体具有良好的密封特性，并且能够根据实际环境调整转运通道部分管节倾角，使其具有更好的结构适应性。同时，其密封通道节1上的固定支撑架采用分布式结构，可通过在与密封通道节1连接处添加垫片来改变密封通道节1安装的倾角，使其具有更好的结构适应性。并且，密封通道上设有观察孔、内部设有灯带11，在正常使用过程中，能够利用这一结构对通道内的转运工作进行观察和记录；在转运设备出现故障条件下，可以打开观察孔，工作人员可通过观察孔对转运通道内转运设备进行操作，排除故障。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种组装式密封通道，其特征在于，包括多个依次连通的密封通道节和多组固定支撑架；相邻的所述密封通道节之间可拆卸地连接；每组所述固定支撑架均可拆卸地套设于相对应的所述密封通道节上，并安装于相对应的甲板的安装口中。2.根据权利要求1所述的组装式密封通道，其特征在于，所述密封通道节上开设有观察孔，所述观察孔上安装有环形盖板，所述环形盖板的中部通孔中安装有玻璃板。3.根据权利要求2所述的组装式密封通道，其特征在于，所述环形盖板上安装有把手。4.根据权利要求2所述的组装式密封通道，其特征在于，所述环形盖板上套设有法兰，所述法兰通过多个螺栓固定安装于所述密封通道节上。5.根据权利要求1所述的组装式密封通道，其特征在于，相邻的两个所述密封通道节的连接处套设有橡胶连接圈，所述橡胶连接圈上平行间隔地套设有至少两个法兰盘，所述法兰盘通过多个螺栓固定安装于相对应的所述密封通道节上。6.根据权利要求1所述的组装式密封通道，其特征在于，每组所述固定支撑架均包括多个依次套设于所述密封通道节的外周壁上的连接结构，每个所述连接结构均包括三角板、内弧形连接板以及外弧形连接板；所述内弧形连接板套设于所述密封通道节的外周壁上；所述外弧形连接板安装于所述甲板的安装口的内周壁上；所述三角板连接于所述内弧形连接板和所述外弧形连接板之间，且一侧通过螺栓安装于所述密封通道节的外周壁上。7.根据权利要求1所述的组装式密封通道，其特征在于，所述密封通道节的内壁上安装有灯带。

技术总结
本申请提供一种组装式密封通道，其包括多个依次连通的密封通道节和多组固定支撑架；相邻的密封通道节之间可拆卸地连接；每组固定支撑架均可拆卸地套设于相对应的密封通道节上，并安装于相对应的甲板的安装口中。该装置采用模块化安装，能够针对不同的使用场景进行灵活调整，且便于安装。且便于安装。且便于安装。


技术研发人员：汪广怀 刘辰 王冰 陈家铭 余少杰
受保护的技术使用者：中国舰船研究设计中心
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/6