一种隐身式钢质水密门的制作方法

1.本发明涉及船舶建造技术领域，特别是涉及一种隐身式钢质水密门。


背景技术：

2.目前船舶舱面安装的钢质门，门板、门框与舱壁齐平，采用了单把手快开闭联动结构，达到了重量轻、密性好、快速启闭(带缓冲功能)等要求，但从室外看，其上带有角钢形眉毛板、缓冲铰链、把手、拉手、门钩、门碰、锁扣、接地线、感应开关等零部件突出在门板外部，不仅影响了室外美观，隐声性能较低。因此，提出一种隐身式钢质水密门，用于解决上述背景中提到的问题。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的提供一种隐身式钢质水密门，所述钢质水密门包括门框及门板，所述门板包括相对的内板面及外板面；
4.所述门框与舱壁固定连接，所述门框侧柱的横截面为缺角的四边形，缺角处用于容纳所述外板面的沿宽度方向突出于门板侧壁的突出部，所述门框靠近室外的侧面、以及所述门板的外板面与所述舱壁齐平，形成嵌入安装设计；
5.所述门框侧柱内设有铰链，所述门板通过所述铰链与所述门框铰接，所述外板面突出部的远离室外的一侧设置有填料，以在关门时所述突出部与门框形成密封。
6.优选地，所述门板内设有多个轧头，所述轧头的自转使其能够隐藏在门板内或插入所述门框，从而实现开锁或关锁，所述门框中装有斜楔，用于容置所述轧头。
7.优选地，所述门板内设有横直及竖置的连杆，连杆之间通过t形连接件连接从而实现联动，所述轧头的一端与所述连杆铰接，通过活动所述连杆实现所述轧头的自转。
8.优选地，所述门板设有外把手及内把手，外把手的一端延伸于门板的内部，所述外把手位于门板内的部分套设有轴套，轴套与外把手之间设置有自润滑衬套及密封圈，所述外把手位于门板内的部分与所述连杆铰接，通过转动外把手带动所述连杆活动，进而驱动所述轧头自转。
9.优选地，所述外板面还固定有锁扣，锁门后使所述锁扣与所述外把手固定连接实现加装保险。
10.优选地，还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括无缝钢管及平行设置于无缝钢管下方的制止杆，制止杆内开有沿其长度方向的限位槽，无缝钢管的下表面固定有若干个限位耳板，制止杆的一端连接有插入无缝钢管的撑杆，撑杆的一端连接有第一固定耳板，无缝钢管远离所述撑杆的一端连接有第二固定耳板，第一固定耳板及第二固定耳板分别与门框及门板铰接，门板的开合带动所述撑杆在无缝钢管内滑动，进而改变所述限位槽与限位耳板的相对位置，并通过插销组件固定所述限位槽与限位耳板的相对位置，从而使门板固定开启角度。
11.优选地，所述撑杆远离所述第一固定耳板的一端与所述无缝钢管远离所述撑杆的
一端通过弹簧连接，以在门板开启时提供给门板朝向门框的拉力，减少或平衡门板因重心偏离门框产生的力矩，同时对钢质门的启闭起到缓冲作用。
12.优选地，所述钢质水密门是斜壁安装的，并与竖直面成不超过20
°
的夹角，缓冲装置产生的设计理论扭矩需要大于231n
·
m。
13.优选地，所述外板面突出部的远离室外的一侧通过接地电缆与所述门框侧柱的内壁电连接，接地电缆与所述门框侧柱连接的一端设置为冷压接线端头，且套设有热缩套管，冷压接线端头通过螺栓与门框电连接。
14.优选地，接近开关底座安装于所述门框内部，在门框固定位置配钻电缆进线保护套安装孔，同时根据接近开关底座大小，搭配合适高度的安装支架。
15.如上所述，本发明提供一种隐身式钢质水密门，该钢质水密门包括门框及门板，所述门框与舱壁固定连接，所述门框侧柱的横截面为缺角的四边形，缺角处用于容纳所述外板面的沿宽度方向突出于门板侧壁的突出部，所述门框靠近室外的侧面、以及所述门板的外板面与所述舱壁齐平，形成嵌入安装设计。控制门板开合的包括连杆、轧头、t形连接件在内的整套驱动机构均夹设于内面板与外面板之间，在门板外部仅有圆钢作为外把手使用，整体结构简洁美观。缓冲装置为集成式，用于在门板开启时提供给门板朝向门框的拉力，减少或平衡门板因重心偏离门框产生的力矩，同时对钢质门的启闭起到缓冲作用。整个缓冲装置布置在门板门框上部内腔，不易生锈，更换较为方便。此外还对接地线及接近开关底座做了隐藏式设计。通过对现有的外露附件进行功能集成、共形设计、内嵌安装设计等优化，整个钢质水密门在减少其零部件数量的同时大大减少外露安装附件，整体外观整洁、大方。
附图说明
16.图1显示为本发明中钢质水密门的整体结构示意图。
17.图2显示为图1中a-a处剖切结构示意图。
18.图3显示为图2中b处放大结构示意图。
19.图4显示为铰链的结构示意图。
20.图5显示为外把手与连杆的连接结构示意图。
21.图6显示为缓冲装置的结构示意图。
22.图7显示为门板的受力分析示意图。
23.图8显示为接地电缆的连接示意图。
24.元件标号说明
25.1、门框；2、门板；3、外把手；4、锁扣；5、内板面；6、填料；7、斜楔；8、缓冲装置；9、t形连接件；10、铰链；11、轧头；12、连杆；13、接地电缆；14、接近开关底座；15、内拉手；16、插销组件；21、突出部；33、轴套；34、自润滑衬套；35、密封圈；81、无缝钢管；82、制止杆；83、撑杆；84、弹簧；821、限位槽；812、限位耳板；831、第一固定耳板；811、第二固定耳板；102、铰链板；101、铰链座；111、轧头板；112、轧头座；132、热缩套管；133、冷压接线端头。
具体实施方式
26.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实
施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
27.如在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.为了方便描述，此处可能使用诸如“之下”、“下方”、“低于”、“下面”、“上方”、“上”等的空间关系词语来描述附图中所示的一个元件或特征与其他元件或特征的关系。将理解到，这些空间关系词语意图包含使用中或操作中的器件的、除了附图中描绘的方向之外的其他方向。此外，当一层被称为在两层“之间”时，它可以是所述两层之间仅有的层，或者也可以存在一个或多个介于其间的层。本文使用的“介于
……
之间”表示包括两端点值。
29.在本技术的上下文中，所描述的第一特征在第二特征“之上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
30.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，其组件布局型态也可能更为复杂。
31.如图1-图4所示，本发明提供一种隐身式钢质水密门，包括门框1及门板2；
32.所述门板2包括相对的内板面5(封板)及外板面，
33.进一步地，所述门框1与舱壁固定连接，所述门框侧柱的横截面为缺角的四边形，缺角处用于容纳所述外板面的沿宽度方向突出于门板侧壁的突出部21，所述门框靠近室外的侧面、以及所述门板的外板面与所述舱壁齐平，形成嵌入安装设计。
34.进一步地，所述门框1侧柱内设有铰链10，所述门板2通过所述铰链10与所述门框1铰接，所述外板面突出部21的远离室外的一侧设置有填料6，以在关门时所述突出部21与门框1形成密封。
35.所述铰链10包括铰链板102和铰链座101，如图4所示，铰链板102和铰链座101之间通过铰链销轴连接，铰链板102与所述门板2固定连接，铰链座101与所述门框1固定连接。所述铰链板的外部设置有盒形件，盒形件的内部设置有油杯。
36.进一步地，所述门板2内设有多个轧头11，所述轧头11的自转使其能够隐藏在门板2内或插入所述门框1，从而实现开锁或关锁。所述门框1中装有斜楔7，用于容置所述轧头。
37.进一步地，所述门板2内设有横直及竖置的连杆12，连杆12之间通过t形连接件9连接从而实现联动，所述轧头11的一端与所述连杆12铰接，通过活动所述连杆12实现所述轧头11的自转。所述t形连接件9包括第一端、以及关于第一端对称的第二端及第三端，所述第二端及第三端分别与横直及竖置的连杆12铰接，所述t形连接件能绕第一端转动。所述第一端设置有固定轴及套设固定轴外部的衬套，从而实现转动。
38.轧头包括轧头板111及轧头座112，如图3所示，轧头座112的内部设置有衬套，螺纹轴连接轧头座及轧头板，实现轧头板的绕轴转动，螺纹轴还套设有弹簧，弹簧位于所述轧头座112与轧头板111之间。
39.进一步地，所述门板2设有外把手3及内把手，如图5所示，外把手3的一端延伸于门
板2的内部，所述外把手3位于门板内的部分套设有轴套33，轴套33与外把手3之间设置有自润滑衬套34及密封圈35，所述外把手3位于门板内的部分与所述连杆12铰接，通过转动外把手带动所述连杆活动，进而驱动所述轧头11自转。该方案采用单把手快开闭机构，在门板2外部仅有1只直径为22mm的圆钢作为外把手3使用。需要说明的是，包括连杆12、轧头11、t形连接件9在内的整套驱动机构均夹设于内面板5与外面板之间，整体结构简洁美观。
40.进一步地，所述外板面还固定有锁扣4，锁门后使所述锁扣4与所述外把手3固定连接实现加装保险。
41.进一步地，还包括缓冲装置8，如图6所示，所述缓冲装置8包括无缝钢管81及平行设置于无缝钢管81下方的制止杆82，制止杆内开有限位槽821，无缝钢管的下表面固定有若干个限位耳板812，制止杆82的一端连接有插入无缝钢管81的撑杆83，撑杆83的一端连接有第一固定耳板831，无缝钢管81远离所述撑杆83的一端连接有第二固定耳板811，第一固定耳板831及第二固定耳板811分别与门框1及门板2铰接，门板的开合带动所述撑杆83在无缝钢管内滑动，进而改变所述限位槽821与限位耳板812的相对位置，并通过插销组件16固定所述限位槽821与限位耳板812的相对位置，从而使门板2固定开启角度。所述插销组件16包括钢丝绳和带舌插销。
42.进一步地，所述撑杆83远离所述第一固定耳板831的一端与所述无缝钢管81远离所述撑杆的一端通过弹簧84连接，以在门板开启时提供给门板朝向门框的拉力，减少或平衡门板因重心偏离门框产生的力矩。同时对钢质门的启闭起到缓冲作用。
43.具体地，由于门是斜壁安装的，并非竖直状态，而是与竖直面成不超过20
°
的夹角，因此，所述缓冲装置需要提供给门板斜向上的力，防止下坠。如图7所示，重力被分解成gx、gy，门板产生力矩的主要为gx这个分力，为gsina，a为门倾斜角度，按最大20
°
计算即gx＝gsina，力矩l＝0.4455m，所以产生的扭矩为m＝gx
×
l＝155
㎏×
9.8m/s2
×
0.4455m
×
sin20
°
＝231n
·
m，因为考虑开启关闭需要一定的缓冲作用力，以及摩擦力等未考虑到的力，所以缓冲装置产生的设计理论扭矩需要大于231n
·
m。
44.进一步地，如图8所示，所述外板面突出部21的远离室外的一侧通过接地电缆13与所述门框侧柱的内壁电连接，接地电缆13与所述门框侧柱连接的一端设置为冷压接线端头133，且套设有热缩套管132，冷压接线端头133通过螺栓与门框电连接。所述接地电缆13位于所述门框侧柱内部，使得接地电缆仅在门板打开后方可看见，整体美观统一。
45.进一步地，接近开关底座14安装于门框1内部，在门框固定位置配钻电缆进线保护套安装孔，同时根据接近开关底座大小，搭配合适高度的安装支架。
46.综上所述，本发明提供一种隐身式钢质水密门，该钢质水密门包括门框及门板，所述门框与舱壁固定连接，所述门框侧柱的横截面为缺角的四边形，缺角处用于容纳所述外板面的沿宽度方向突出于门板侧壁的突出部，所述门框靠近室外的侧面、以及所述门板的外板面与所述舱壁齐平，形成嵌入安装设计。控制门板开合的包括连杆、轧头、t形连接件在内的整套驱动机构均夹设于内面板与外面板之间，在门板外部仅有圆钢作为外把手使用，整体结构简洁美观。缓冲装置为集成式，用于在门板开启时提供给门板朝向门框的拉力，减少或平衡门板因重心偏离门框产生的力矩，同时对钢质门的启闭起到缓冲作用。整个缓冲装置布置在门板门框上部内腔，不易生锈，更换较为方便。此外还对接地线及接近开关底座做了隐藏式设计。通过对现有的外露附件进行功能集成、共形设计、内嵌安装设计等优化，
整个钢质水密门在减少其零部件数量的同时大大减少外露安装附件，整体外观整洁、大方。
47.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种隐身式钢质水密门，其特征在于，所述钢质水密门包括门框及门板，所述门板包括相对的内板面及外板面；所述门框与舱壁固定连接，所述门框侧柱的横截面为缺角的四边形，缺角处用于容纳所述外板面的沿宽度方向突出于门板侧壁的突出部，所述门框靠近室外的侧面、以及所述门板的外板面与所述舱壁齐平，形成嵌入安装设计；所述门框侧柱内设有铰链，所述门板通过所述铰链与所述门框铰接，所述外板面突出部的远离室外的一侧设置有填料，以在关门时所述突出部与门框形成密封。2.根据权利要求1所述的钢质水密门，其特征在于：所述门板内设有多个轧头，所述轧头的自转使其能够隐藏在门板内或插入所述门框，从而实现开锁或关锁，所述门框中装有斜楔，用于容置所述轧头。3.根据权利要求2所述的钢质水密门，其特征在于：所述门板内设有横直及竖置的连杆，连杆之间通过t形连接件连接从而实现联动，所述轧头的一端与所述连杆铰接，通过活动所述连杆实现所述轧头的自转。4.根据权利要求3所述的钢质水密门，其特征在于：所述门板设有外把手及内把手，外把手的一端延伸于门板的内部，所述外把手位于门板内的部分套设有轴套，轴套与外把手之间设置有自润滑衬套及密封圈，所述外把手位于门板内的部分与所述连杆铰接，通过转动外把手带动所述连杆活动，进而驱动所述轧头自转。5.根据权利要求1所述的钢质水密门，其特征在于：所述外板面还固定有锁扣，锁门后使所述锁扣与所述外把手固定连接实现加装保险。6.根据权利要求1所述的钢质水密门，其特征在于：还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括无缝钢管及平行设置于无缝钢管下方的制止杆，制止杆内开有沿其长度方向的限位槽，无缝钢管的下表面固定有若干个限位耳板，制止杆的一端连接有插入无缝钢管的撑杆，撑杆的一端连接有第一固定耳板，无缝钢管远离所述撑杆的一端连接有第二固定耳板，第一固定耳板及第二固定耳板分别与门框及门板铰接，门板的开合带动所述撑杆在无缝钢管内滑动，进而改变所述限位槽与限位耳板的相对位置，并通过插销组件固定所述限位槽与限位耳板的相对位置，从而使门板固定开启角度。7.根据权利要求6所述的钢质水密门，其特征在于：所述撑杆远离所述第一固定耳板的一端与所述无缝钢管远离所述撑杆的一端通过弹簧连接，以在门板开启时提供给门板朝向门框的拉力，减少或平衡门板因重心偏离门框产生的力矩，同时对钢质门的启闭起到缓冲作用。8.根据权利要求6所述的钢质水密门，其特征在于：所述钢质水密门是斜壁安装的，并与竖直面成不超过20
°
的夹角，缓冲装置产生的设计理论扭矩需要大于231n
·
m。9.根据权利要求1所述的钢质水密门，其特征在于：所述外板面突出部的远离室外的一侧通过接地电缆与所述门框侧柱的内壁电连接，接地电缆与所述门框侧柱连接的一端设置为冷压接线端头，且套设有热缩套管，冷压接线端头通过螺栓与门框电连接。10.根据权利要求1所述的钢质水密门，其特征在于：接近开关底座安装于所述门框内部，在门框固定位置配钻电缆进线保护套安装孔，同时根据接近开关底座大小，搭配合适高度的安装支架。

技术总结
本发明提供一种隐身式钢质水密门，该钢质水密门包括门框及门板，门框与舱壁固定连接，门框靠近室外的侧面、以及门板的外板面与舱壁齐平，形成嵌入安装设计。控制门板开合的包括连杆、轧头、T形连接件在内的整套驱动机构均夹设于内面板与外面板之间，在门板外部仅有圆钢作为外把手使用，整体结构简洁美观。缓冲装置为集成式，用于在门板开启时提供给门板朝向门框的拉力，减少或平衡门板因重心偏离门框产生的力矩，同时对钢质门的启闭起到缓冲作用。通过对现有的外露附件进行功能集成、共形设计、内嵌安装设计等优化，整个钢质水密门在减少其零部件数量的同时大大减少外露安装附件，整体外观整洁、大方。大方。大方。


技术研发人员：卢良 唐怀海 周一梁 张震天
受保护的技术使用者：江南造船（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/6/7