一种水密导缆器的制作方法

1.本发明涉及船用机械技术领域，具体是指一种水密导缆器。


背景技术：

2.导缆器通常是安装在船舶的露天甲板上，供船舶在码头停泊阶段带缆用。如现有技术中申请号cn200620042139.3公开了一种甲板式导缆器，导缆器的本体中部开设有用于穿置缆绳或锚链的导缆开孔，导缆开孔的形状为近似椭圆形状的两头带圆角的长方形，用于船舶拖曳或系泊时，该导缆器固定于甲板上，用于拖曳或系泊的缆绳或锚链由导缆开孔中穿过，即可方便的进行人工或机械操作。其为标准件且没有密性。
3.随着船舶技术的发展，部分船型的导缆器需要安装在水手长储藏室内，而使这部分导缆器需要具有防水功能，虽然其设置位置高于水平面，但是在船舶航行时，水会随着海浪进入导缆孔内，为了防止在航行过程中上浪使水进入船内，有必要提出一种水密导缆器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种水密导缆器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水密导缆器，包括导缆孔，所述导缆孔一侧设有水密盖板，所述水密盖板与导缆孔之间通过铰链结构铰接连接，所述铰链结构包括第一耳板和第二耳板，所述第一耳板一端固定设置在导缆孔外侧面，另一端设有轴孔，所述第二耳板一端固定在水密盖板外侧面，另一端设有腰孔，腰孔与轴孔内穿过设置铰接轴，所述腰孔两端连线与水密盖板相垂直；所述导缆孔与水密盖板相互靠近一侧设有水密结构；还包括将水密盖板扣紧盖和在导缆孔上的锁定机构。
6.进一步的，所述水密结构包括水密盖板靠近导缆孔一侧端面边沿设置的凵形的第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一密封圈。
7.进一步的，所述导缆孔靠近水密盖板一端边缘设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二密封圈。
8.进一步的，所述第一凹槽与第二凹槽直径不同，使第一凹槽和第二凹槽形成错位设置并且相互扣合在对方的密封圈内。
9.进一步的，所述导缆孔靠近水密盖板一端边缘包裹设有第二密封圈，所述第二密封圈与第一密封圈相配合实现密封，第二密封圈设有凸起部，凸起部两侧连接设有包裹部，(安装时凸起部位于导缆孔的边缘处，凸起部两侧连接的包裹部形成c形包裹在导缆孔上)，所述包裹部分别固定在导缆孔的内外两侧，导缆孔的内外两侧分别设有倒扣槽，两侧所述包裹部均设有与倒扣槽相配合的扣条，(实际使用时，扣条扣在倒扣槽内，由于扣条为倾斜设置在包裹部上，当扣条扣在倒扣槽内时形成类似倒刺状结构，使第二密封圈可以牢牢扣紧在导缆孔上)。
10.进一步的，所述锁定机构包括分布在导缆孔外周的多个锁紧螺栓，所述水密盖板
侧部延伸设有与锁紧螺栓相配合的压板，所述压板端部设有u形开口，锁紧螺栓置于u形开口内压紧水密盖板。
11.进一步的，所述锁紧螺栓包括铰接头螺丝和蝶形螺母，所述铰接头螺丝一端与导缆孔外壁铰接连接，另一端设有外螺纹，蝶形螺母与铰接头螺丝螺接连接。
12.进一步的，所述锁定机构包括压紧杠杆、卡口、同步压紧机构，所述压紧杠杆设有四组呈十字形设置在水密盖板上，所述压紧杠杆中部铰接连接在水密盖板外侧，导缆孔外周固定设有卡口，卡口的开口朝向导缆孔中心，所述压紧杠杆的第一端插入卡口内，同步压紧机构同时挤压四组压紧杠杆的第二端。
13.进一步的，所述同步压紧机构包括螺杆、同步板、限位杆，所述螺杆垂直于水密盖板设置，并且螺杆与水密盖板转动连接，同步板中心设有螺孔，同步板通过螺孔螺接在螺杆上，限位杆垂直固定在水密盖板上设置，所述同步板设有与限位杆相配合的贯通孔，所述同步板的侧壁设有环槽，四个压紧杠杆的第二端置于环槽内销轴连接，所述螺杆另一端设有手轮。
14.进一步的，所述压紧杠杆的第一端设有伸缩套，所述伸缩套沿杠杆的轴向伸缩移动，所述环槽的宽度大于压紧杠杆第二端的直径。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、防水水密效果好，在导缆孔内侧设置可以对其密封的水密盖板，在船舶航行时用不到导缆孔时可以利用水密盖板将导缆孔进行封闭，需要使用时则可以快捷的将其打开，使用方便。
17.2、在导缆孔与水密盖板的两侧之间分别设置卡口相对的凹槽，并且由于凹槽的大小不同，扣合时两侧凹槽形成错位的扣合，两者的边沿分别扣入对面的密封圈内，从而可以形成双重的防水密封。
18.3、在第二耳板上设置垂直于水密盖板方向的腰孔，方便在水密盖板扣合在导缆孔上时可以给水密盖板提供其压紧时移动的余量。
19.4、使用同步压紧机构可以同时将四组压紧杠杆转动，从而利用杠杆原理将水密盖板快速的扣紧在导缆孔上，可以实现快速的关闭导缆孔。
附图说明
20.图1为本发明一种水密导缆器的正视图；
21.图2为本发明图1中a-a截面的结构示意图；
22.图3为图2中b处放大示意图之一；
23.图4为图2中b处放大示意图之二；
24.图5为实施例五的正视图；
25.图6为图5中c-c的截面结构示意图；
26.图中：1、导缆孔；2、水密盖板；3、铰链结构；4、第一耳板；5、第二耳板；6、腰孔；7、铰接轴；8、第一凹槽；9、第一密封圈；10、第二凹槽；11、第二密封圈；12、凸起部；13、包裹部；14、倒扣槽；15、扣条；16、铰接头螺丝；17、压板；18、u形开口；19、蝶形螺母；20、压紧杠杆；21、卡口；22、螺杆；23、同步板；24、限位杆；25、环槽；26、手轮；27、伸缩套。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例一
29.一种水密导缆器，如图1、图2所示，包括导缆孔1，所述导缆孔1一侧设有水密盖板2，导缆孔1的另一侧与船体相固定连接，通过导缆孔1穿过缆绳，所述水密盖板2与导缆孔1之间通过铰链结构3铰接连接，在航行阶段关闭水密盖板2并拧紧螺母，使水密盖板2牢固贴合在导缆孔1上进行密封，从而满足舱室的密性要求；码头停泊阶段打开水密盖板2，满足停泊时的带缆要求。所述铰链结构3包括第一耳板4和第二耳板5，所述第一耳板4一端固定设置在导缆孔1外侧面，另一端设有轴孔，通过轴孔与水密盖板2进行铰接连接，所述第二耳板5一端固定在水密盖板2外侧面，另一端设有腰孔6，腰孔6与轴孔内穿过设置铰接轴7，如图1所示，水密盖板2下侧设有两个铰链结构3，从而可以使水密盖板2可以向下翻转打开，并且如图3所示，所述腰孔6两端连线与水密盖板2相垂直；出于水密盖板2在对导缆孔1封闭时然后通过锁定机构将水密盖板2压紧在导览孔上，在压紧时水密盖板2会向导缆孔1移动，腰孔6则是为了补充水密盖板2移动预留的间隙，当水密盖板2压紧时，铰接轴7会从腰孔6的左侧向右侧略微移动，从而保证水密盖板2四周可以严密压紧在导览孔上。
30.实施例二：
31.所述导缆孔1与水密盖板2相互靠近一侧设有水密结构；水密结构用于提高导缆孔1与水密盖板2相接触位置的密封性；具体的说，如图3所示，所述水密结构包括水密盖板2靠近导缆孔1一侧端面边沿设置的凵形的第一凹槽8，所述第一凹槽8内设有第一密封圈9。所述导缆孔1靠近水密盖板2一端边缘包裹设有第二密封圈11，所述第一密封圈9与第二密封圈11均可以采用抗老化橡胶加工制作，所述第二密封圈11与第一密封圈9相配合实现密封，第二密封圈11设有凸起部12，当水密盖板2压紧在导缆孔1上时，第二密封圈11上的凸起部12对着第一密封圈9的中间位置压下，利用橡胶的形变特性，通过加压实现密封，为了第二密封圈11可以牢固的包裹在导缆孔1上，在凸起部12两侧连接设有包裹部13，安装时凸起部12位于导缆孔1的边缘处，凸起部12两侧连接的包裹部13形成c形包裹在导缆孔1上，所述包裹部13分别固定在导缆孔1的内外两侧，导缆孔1的内外两侧分别设有倒扣槽14，两侧的倒扣槽14均倾斜设置，两个倒扣槽14的倾斜指向均为槽底倾斜指向凸起部12，并且两侧所述包裹部13均设有与倒扣槽14相配合的扣条15，实际使用时，扣条15扣在倒扣槽14内，由于扣条15同样为倾斜设置在包裹部13上，当扣条15扣在倒扣槽14内时形成类似倒刺状结构，使第二密封圈11可以牢牢扣紧在导缆孔1上，利用倒扣的方式可以防止两侧的包裹部13卷边。
32.实施例三：
33.作为水密结构的另一种实施例，本实施例中水密盖板2的结构相同均设有第一凹槽8和第一密封圈9，不同的是，在导缆孔1边缘结构的改进，具体的说，所述导缆孔1靠近水密盖板2一端边缘设有第二凹槽10，第二凹槽10与第一凹槽8形状相同均呈凵形，并且两个凹槽的开口相对设置，所述第二凹槽10内设有第二密封圈11。进一步的，所述第一凹槽8与第二凹槽10直径不同，由于直径不同，可以第一凹槽8直径大于第二凹槽10，或者第二凹槽10直径大于第一凹槽8，如图4所示，从而使第一凹槽8和第二凹槽10形成错位设置并且相互扣合在对方的密封圈内；利用相对设置的凹槽边沿卡入相对一侧的密封圈上，在压紧过程
中，可以形成两道水密封，从而提高水密封效果。
34.实施例四：
35.为了牢固的将水密盖板2固定在导缆孔1上，设有将水密盖板2固定在导览孔上的锁定机构。如图1、图2所示，所述锁定机构包括分布在导缆孔1外周的多个锁紧螺栓，图1中示出在导览孔的四周分布有六组锁紧螺栓，在锁紧时可以从四周均匀施加压力，需要注意的是，本实施例中锁紧时需要依次锁紧对角的锁紧螺栓，从而保证均匀贴合，
36.具体的，所述水密盖板2侧部延伸设有与锁紧螺栓相配合的压板17，图中所示压板17为焊接在水密盖板2外侧面的钢板，在压板17端部设有u形开口18，使u形开口18的开口朝向外侧，锁紧时，将锁紧螺栓置于u形开口18内，然后旋转螺母压紧水密盖板2。所述锁紧螺栓包括铰接头螺丝16和蝶形螺母19，所述铰接头螺丝16一端与导缆孔1外壁铰接连接，如图2所示，该端设有圆环状连接头，通过销轴与导缆孔1外侧壁铰接，当需要使用时，可以使铰接头螺丝16转动卡入u形开口18内，铰接头螺丝16的另一端设有外螺纹，蝶形螺母19与铰接头螺丝16螺接连接；铰接头螺丝16卡入u形开口18后，可以手动旋转蝶形螺母19从而对压板17施加压力，对水密盖板2压紧。
37.实施例五：
38.实施例四中列举了一种锁定机构，实际使用时发现，该种锁定机构固定时需要逐个旋转蝶形螺母19，在固定时，耗时较长，人工操作较为繁琐，并且各个锁紧螺栓施加的压力并不均衡，不便于快速均衡的压紧水密盖板2，处于上述考虑，本实施例做进一步改进。
39.具体的说，所述锁定机构包括压紧杠杆20、卡口21、同步压紧机构，如图5所示，所述压紧杠杆20设有四组呈十字形设置在水密盖板2上，所述压紧杠杆20中部铰接连接在水密盖板2外侧，杠杆中部也为压紧杠杆20中部的支撑点，导缆孔1外周固定设有卡口21，卡口21的开口朝向导缆孔1中心，所述压紧杠杆20的第一端插入卡口21内，同步压紧机构同时挤压四组压紧杠杆20的第二端；通过同步压紧机构同时在四组压紧杠杆20第二端施加压力，可以对水密盖板2的四周同时进行压紧，提高了水密盖板2关闭的效率，并且可以使四周的压力均匀；利用杠杆原理，在下压第二端时，其第一端可以翘起，结合卡口21的设置从而可以反向对水密盖板2施加压紧力。
40.图6所示，所述同步压紧机构包括螺杆22、同步板23、限位杆24，所述螺杆22垂直于水密盖板2设置，螺杆22与水密盖板2接触端为转动连接，同步板23中心设有螺孔，同步板23通过螺孔螺接在螺杆22上，所述螺杆22另一端设有手轮26，手轮26驱动螺杆22转动，利用螺杆22的转动驱动同步板23沿螺杆22轴向移动，并且为了防止同步板23随螺杆22一同转动，在水密盖板2上垂直固定设置限位杆24，并且在同步板23设有与限位杆24相配合的贯通孔，使限位杆24相对贯通孔滑动连接，从而利用限位杆24防止同步板23发生转动；所述同步板23的侧壁设有环槽25，四个压紧杠杆20的第二端置于环槽25内销轴连接，可以理解的是，环槽25的宽度需要大于压紧杠杆20第二端的直径，为压紧杠杆20下压发生的转动提供预留的空间；进一步的，所述压紧杠杆20的第一端设有伸缩套27，所述伸缩套27沿杠杆的轴向伸缩移动；由于在水密盖板2盖在导缆孔1上时，如果压紧杠杆20第一端无法收缩，则会卡在卡口21的外部，所以设置有伸缩套27，在水密盖板2进行翻转时，将伸缩套27收缩使第一端缩短，避免压紧杠杆20与卡口21之间发生干涉，当需要密封时，关闭水密盖板2后，依次将各个伸缩套27拉出，使其卡入卡口21内，然后通过同步板23的位移，一同压紧四周的压紧杠杆20，
实现压紧密封，本实施例有点在于可以快速的实施密封，并且利用杠杆原理，可以在第一端施加较小的压力，获得第二端较大的扣紧力，有效提高水密盖板2的压紧力，由于四周同时进行压紧，可以对四周进行均匀的扣紧。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水密导缆器，包括导缆孔(1)，其特征在于，所述导缆孔(1)一侧设有水密盖板(2)，所述水密盖板(2)与导缆孔(1)之间通过铰链结构(3)铰接连接，所述铰链结构(3)包括第一耳板(4)和第二耳板(5)，所述第一耳板(4)一端固定设置在导缆孔(1)外侧面，另一端设有轴孔，所述第二耳板(5)一端固定在水密盖板(2)外侧面，另一端设有腰孔(6)，腰孔(6)与轴孔内穿过设置铰接轴(7)，所述腰孔(6)两端连线与水密盖板(2)相垂直；所述导缆孔(1)与水密盖板(2)相互靠近一侧设有水密结构；还包括将水密盖板(2)扣紧盖和在导缆孔(1)上的锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种水密导缆器，其特征在于，所述水密结构包括水密盖板(2)靠近导缆孔(1)一侧端面边沿设置的凵形的第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)内设有第一密封圈(9)。3.根据权利要求2所述的一种水密导缆器，其特征在于，所述导缆孔(1)靠近水密盖板(2)一端边缘设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内设有第二密封圈(11)。4.根据权利要求3所述的一种水密导缆器，其特征在于，所述第一凹槽(8)与第二凹槽(10)直径不同，使第一凹槽(8)和第二凹槽(10)形成错位设置并且相互扣合在对方的密封圈内。5.根据权利要求2所述的一种水密导缆器，其特征在于，所述导缆孔(1)靠近水密盖板(2)一端边缘包裹设有第二密封圈(11)，所述第二密封圈(11)与第一密封圈(9)相配合实现密封，第二密封圈(11)设有凸起部(12)，凸起部(12)两侧连接设有包裹部(13)，所述包裹部(13)分别固定在导缆孔(1)的内外两侧，导缆孔(1)的内外两侧分别设有倒扣槽(14)，两侧所述包裹部(13)均设有与倒扣槽(14)相配合的扣条(15)。6.根据权利要求1所述的一种水密导缆器，其特征在于，所述锁定机构包括分布在导缆孔(1)外周的多个锁紧螺栓，所述水密盖板(2)侧部延伸设有与锁紧螺栓相配合的压板(17)，所述压板(17)端部设有u形开口(18)，锁紧螺栓置于u形开口(18)内压紧水密盖板(2)。7.根据权利要求6所述的一种水密导缆器，其特征在于，所述锁紧螺栓包括铰接头螺丝(16)和蝶形螺母(19)，所述铰接头螺丝(16)一端与导缆孔(1)外壁铰接连接，另一端设有外螺纹，蝶形螺母(19)与铰接头螺丝(16)螺接连接。8.根据权利要求1所述的一种水密导缆器，其特征在于，所述锁定机构包括压紧杠杆(20)、卡口(21)、同步压紧机构，所述压紧杠杆(20)设有四组呈十字形设置在水密盖板(2)上，所述压紧杠杆(20)中部铰接连接在水密盖板(2)外侧，导缆孔(1)外周固定设有卡口(21)，卡口(21)的开口朝向导缆孔(1)中心，所述压紧杠杆(20)的第一端插入卡口(21)内，同步压紧机构同时挤压四组压紧杠杆(20)的第二端。9.根据权利要求8所述的一种水密导缆器，其特征在于，所述同步压紧机构包括螺杆(22)、同步板(23)、限位杆(24)，所述螺杆(22)垂直于水密盖板(2)设置，并且螺杆(22)与水密盖板(2)转动连接，同步板(23)中心设有螺孔，同步板(23)通过螺孔螺接在螺杆(22)上，限位杆(24)垂直固定在水密盖板(2)上设置，所述同步板(23)设有与限位杆(24)相配合的贯通孔，所述同步板(23)的侧壁设有环槽(25)，四个压紧杠杆(20)的第二端置于环槽(25)内销轴连接，所述螺杆(22)另一端设有手轮(26)。10.根据权利要求9所述的一种水密导缆器，其特征在于，所述压紧杠杆(20)的第一端
设有伸缩套(27)，所述伸缩套(27)沿杠杆的轴向伸缩移动，所述环槽(25)的宽度大于压紧杠杆(20)第二端的直径。

技术总结
本发明公开了一种水密导缆器，包括导缆孔，导缆孔一侧设有水密盖板，水密盖板与导缆孔之间通过铰链结构铰接连接，铰链结构包括第一耳板和第二耳板，第一耳板一端固定设置在导缆孔外侧面，另一端设有轴孔，第二耳板一端固定在水密盖板外侧面，另一端设有腰孔，腰孔与轴孔内穿过设置铰接轴；导缆孔与水密盖板相互靠近一侧设有水密结构；还包括将水密盖板扣紧盖和在导缆孔上的锁定机构。在导缆孔内侧设置可以对其密封的水密盖板，导缆孔不使用时可以利用水密盖板进行封闭，需要使用时则可以快捷的将其打开，使用方便。使用同步压紧机构可以同时将四组压紧杠杆转动，从而利用杠杆原理将水密盖板快速的扣紧在导缆孔上，可以实现快速的关闭导缆孔。的关闭导缆孔。的关闭导缆孔。


技术研发人员：吴泰峰 朱勇祥 李磊 周加和
受保护的技术使用者：中船澄西船舶修造有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/5/24