一种敲击式除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种敲击式除锈装置。


背景技术：

2.现有技术中，船舶在运行一段时间后，需要对其表面进行除锈作业，以防止锈蚀对船体结构造成更大的影响。一般可以采用打磨方式进行除锈，但是由于船体较高，对船体侧面的上端打磨不方便进行，现有技术中也可以采用高压水枪冲击的方式进行，但是高压水枪会随高度的变大而水压降低，因此更高位置可能需要更长时间的冲击才能达到除锈目的，最终使得整体工作效率得不到提高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种敲击式除锈装置，其解决了现有技术中采用高压水枪会因高度变大而水压变小，导致整体效率得不到提高的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种敲击式除锈装置，其包括升降箱体，升降箱体的一侧敞开，升降箱体内转动安装有与升降箱体敞开侧平行的转动安装轴，转动安装轴上固定套设有若干安装环，每一安装环上分别连接有若干敲击链，转动安装轴转动时敲击链末端能经生将升降箱体敞开侧延伸到升降箱体外；还包括升降平台，升降平台包括机械臂，升降箱体与其敞开侧正对的壁面与机械臂转动连接。
5.上述实施例中，通过升降平台能够使得升降箱体上下移动，然后转动安装轴转动时敲击链被甩到升降箱体外，即可与船体侧面接触，从而对船体侧面实施敲击，以将船体上的铁锈除去，这样能够保证各个高度上的敲击力度相同，从而避免因力度低而延长作业时间，因此解决了现有技术中采用高压水枪会因高度变大而水压变小，导致整体效率得不到提高的问题。
6.进一步地，升降箱体上还固定安装有驱动电机，驱动电机的转动轴固定连接有驱动轮，转动安装轴一端转到延伸到升降箱体外并固定连接有从动轮，驱动轮和从动轮之间绕装有驱动皮带。
7.进一步地，安装环外缘等距开设有若干套孔，敲击链一端与套孔套接。
8.进一步地，升降箱体上固定连接有上固定板和下固定板，机械臂固定连接有转动臂，转动臂和上固定板以及下固定板转动连接。
9.进一步地，上固定板与升降箱体之间固定连接有第一加强板。
10.进一步地，下固定板与升降箱体之间固定连接有第二加强板。
11.进一步地，升降箱体敞开侧的四角处分别安装有车轮。
12.进一步地，升降箱体上位于其敞开侧两侧的外壁上分别固定连接有两对固定安装轴，每一固定安装轴均与升降箱体位于其敞开侧两侧的外壁平行，且每一固定安装轴靠近升降箱体敞开侧的一端均转动安装有安装板，车轮安装在安装板上。
13.进一步地，每一固定安装轴两端分别固定连接有连接块，所有连接块均与升降箱
体固定连接。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.通过升降平台以及升降箱体使得船体不同高度上的敲击力度相同，从而避免因力度低而延长作业时间，因此解决了现有技术中采用高压水枪会因高度变大而水压变小，导致整体效率得不到提高的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的升降箱体内部结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的转动安装轴以及安装环结构示意图；
20.上述附图中：
21.升降箱体1、转动安装轴2、安装环3、敲击链4、升降平台5、机械臂6、驱动电机7、驱动轮8、从动轮9、驱动皮带10、套孔11、上固定板12、下固定板13、第一加强板14、第二加强板15、转动臂16、车轮17、固定安装轴18、安装板19、连接块20。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种敲击式除锈装置，其包括升降箱体1，升降箱体1的一侧敞开，敞开侧朝向船体待除锈的一面，升降箱体1内转动安装有与升降箱体1敞开侧平行的转动安装轴2，转动安装轴2上固定套设有若干安装环3，每一安装环3上分别连接有若干敲击链4，转动安装轴2转动时敲击链4末端能经生将升降箱体1敞开侧延伸到升降箱体1外；还包括升降平台5，升降平台5包括机械臂6，升降箱体1与其敞开侧正对的壁面与机械臂6转动连接。
25.上述实施例中，通过升降平台5能够使得升降箱体1上下移动，然后转动安装轴2转动时敲击链4被甩到升降箱体1外，即可与船体侧面接触，从而对船体侧面实施敲击，以将船体上的铁锈除去，这样能够保证各个高度上的敲击力度相同，从而避免因力度低而延长作业时间，因此解决了现有技术中采用高压水枪会因高度变大而水压变小，导致整体效率得不到提高的问题；本实施例中的敲击链4可以是现有技术中的铁链、钢链、钢丝等，长度足够使得其随转动安装轴2转动时1/3部分延伸到升降箱体1外，因此敲击链4的末端(即背离安装环3的一端)可以对船体进行敲击，从而通过机械敲打的方式使得铁屑被除去；进一步地，本实施例中的升降平台5可以是现有技术中的云梯、铲车等，如本实施例采用的即为铲车，具体地，机械臂6固定在铲车的铲斗上，通过铲车即可使得升降箱体1实现上下移动，同时，
机械臂6和升降箱体1之间是转动的，使得升降箱体1还能左右进行移动，以适应一定的角度变化。
26.优选地，本实施例中升降箱体1上还固定安装有驱动电机7，驱动电机7的转动轴固定连接有驱动轮8，转动安装轴2一端转到延伸到升降箱体1外并固定连接有从动轮9，驱动轮8和从动轮9之间绕装有驱动皮带10，即转动安装轴2由同样设置在升降箱体1上的驱动电机7驱动，驱动电机7和转动安装轴2同升同降，驱动电机7对转动安装轴2的驱动强度不会降低，因此使得敲击的强度不会降低。
27.优选地，安装环3外缘等距开设有若干套孔11，敲击链4一端与套孔11套接，即敲击链4一端端部的一个环(如铁链的一环)与套孔11套在一起，即实现了敲击链4的安装，多根敲击链4环绕在一个安装环3上，当安装环3随转动安装轴2转动时，敲击链4则被甩开，从而另一端被甩到升降箱体1外，随转动持续进行，从而持续实现敲击。
28.优选地，升降箱体1上固定连接有上固定板12和下固定板13，上固定板12与升降箱体1之间固定连接有第一加强板14，下固定板13与升降箱体1之间固定连接有第二加强板15，从而使得上固定板12以及下固定板13与升降箱体1之间的连接强度得以加强，机械臂6固定连接有转动臂16，转动臂16和上固定板12以及下固定板13转动连接，转动臂16通过焊接的方式连接在升降平台5的机械臂6上(如本技术中机械臂6即为铲车的铲斗)，然后转动臂16通过转轴(未示出)实现与上固定板12和下固定板13的转动连接，从而使得升降箱体1随机械臂6的升降而升降，同时还随机械臂6的左右移动而角度变化，进一步地，升降箱体1敞开侧的四角处分别安装有车轮17，这样在升降箱体1移动时，车轮17与船体表面接触，以防止升降箱体1意外与船体发生撞击，特别地，当车轮17与船体接触时，敲击链4也能与船体接触实现敲击(即长度够长而实现对船体的敲击)。
29.优选地，为了更好地适应升降箱体1的移动，升降箱体1上位于其敞开侧两侧的外壁上分别固定连接有两对固定安装轴18，每一固定安装轴18均与升降箱体1位于其敞开侧两侧的外壁平行，且每一固定安装轴18靠近升降箱体1敞开侧的一端均转动安装有安装板19，车轮17安装在安装板19上，即设置的车轮17是可以相对升降箱体1而转动的，从而在升降箱体1移动过程中更好地与船体紧贴；进一步地，每一固定安装轴18两端分别固定连接有连接块20，所有连接块20均与升降箱体1固定连接，即固定安装轴18是通过连接块20固定在升降箱体1上的，从而使得车轮17的安装稳定性更佳。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种敲击式除锈装置，其特征在于，包括升降箱体，升降箱体的一侧敞开，升降箱体内转动安装有与升降箱体敞开侧平行的转动安装轴，转动安装轴上固定套设有若干安装环，每一安装环上分别连接有若干敲击链，转动安装轴转动时敲击链末端能经生将升降箱体敞开侧延伸到升降箱体外；还包括升降平台，升降平台包括机械臂，升降箱体与其敞开侧正对的壁面与机械臂转动连接。2.如权利要求1所述的敲击式除锈装置，其特征在于，升降箱体上还固定安装有驱动电机，驱动电机的转动轴固定连接有驱动轮，转动安装轴一端转到延伸到升降箱体外并固定连接有从动轮，驱动轮和从动轮之间绕装有驱动皮带。3.如权利要求1所述的敲击式除锈装置，其特征在于，安装环外缘等距开设有若干套孔，敲击链一端与套孔套接。4.如权利要求1所述的敲击式除锈装置，其特征在于，升降箱体上固定连接有上固定板和下固定板，机械臂固定连接有转动臂，转动臂和上固定板以及下固定板转动连接。5.如权利要求4所述的敲击式除锈装置，其特征在于，上固定板与升降箱体之间固定连接有第一加强板。6.如权利要求4所述的敲击式除锈装置，其特征在于，下固定板与升降箱体之间固定连接有第二加强板。7.如权利要求1-6中任一项所述的敲击式除锈装置，其特征在于，升降箱体敞开侧的四角处分别安装有车轮。8.如权利要求7所述的敲击式除锈装置，其特征在于，升降箱体上位于其敞开侧两侧的外壁上分别固定连接有两对固定安装轴，每一固定安装轴均与升降箱体位于其敞开侧两侧的外壁平行，且每一固定安装轴靠近升降箱体敞开侧的一端均转动安装有安装板，车轮安装在安装板上。9.如权利要求8所述的敲击式除锈装置，其特征在于，每一固定安装轴两端分别固定连接有连接块，所有连接块均与升降箱体固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种敲击式除锈装置，其包括升降箱体，升降箱体的一侧敞开，升降箱体内转动安装有与升降箱体敞开侧平行的转动安装轴，转动安装轴上固定套设有若干安装环，每一安装环上分别连接有若干敲击链，转动安装轴转动时敲击链末端能经生将升降箱体敞开侧延伸到升降箱体外；还包括升降平台，升降平台包括机械臂，升降箱体与其敞开侧正对的壁面与机械臂转动连接。本实用新型通过升降平台以及升降箱体使得船体不同高度上的敲击力度相同，从而避免因力度低而延长作业时间，因此解决了现有技术中采用高压水枪会因高度变大而水压变小，导致整体效率得不到提高的问题。导致整体效率得不到提高的问题。导致整体效率得不到提高的问题。


技术研发人员：谭连军 王成
受保护的技术使用者：湖北民娃船业有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/5/16