一种人孔格栅快速安装辅助装置的制作方法

1.本发明涉及船舶制造技术领域，特别是涉及一种人孔格栅快速安装辅助装置。


背景技术：

2.在船体分段建造阶段，需要在船体的人孔处安装格栅，目前，在安装人孔格栅时都是手工进行划线，不仅格栅的安装效率较低，而且常常有新手安装时出现安装错误的情况，且现有安装格栅时没有任何的辅助工装工具，只能靠有经验的师傅手工进行，依然存在以下缺陷：
3.1、手工划线后再安装格栅，速度慢，以安装一个800*600的人孔为例，该人孔需要安装5条格栅，划线+点焊固定安装需要大约十分钟，效率比较低；
4.2、手工划线后安装精度难以控制，常常有错位的情况，且没有辅助装置，只能凭感觉判断是否垂直安装，美观性差；
5.3、因角度问题，格栅两边的焊接质量和焊角大小不一致，装配质量差。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是：如何解决现有技术需手工划线后再安装格栅而存在的人工劳动强度大、效率低以及装配质量差的问题。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种人孔格栅快速安装辅助装置，包括矩形结构的安装辅助板材，所述安装辅助板材的中心位置经切割形成有人孔基准定位孔；
8.所述安装辅助板材上设有多个横向定位槽组和纵向定位槽组；
9.每个所述横向定位槽组均包括两个相对设置的横向定位槽，两个所述的横向定位槽分别设于所述人孔基准定位孔的一个相对端；
10.每个所述纵向定位槽组均包括两个相对设置的纵向定位槽，两个所述的纵向定位槽分别设于所述人孔基准定位孔的另一相对端；
11.所述横向定位槽和所述纵向定位槽的槽口均朝向所述人孔基准定位孔，且与所述人孔基准定位孔相连通。
12.进一步优选地，每个所述横向定位槽的槽口两侧均设有第一凸缘，两侧的所述第一凸缘均向所述横向定位槽的中轴线方向延伸以形成横向限位槽口。
13.进一步优选地，所述横向限位槽口的宽度小于所述横向定位槽的宽度。
14.进一步优选地，所述横向定位槽对应所述第一凸缘的位置形成横向焊接空隙。
15.进一步优选地，所述纵向定位槽的槽口两侧均设有第二凸缘，两侧的所述第二凸缘均向所述纵向定位槽的中轴线方向延伸以形成纵向限位槽口。
16.进一步优选地，所述纵向限位槽口的宽度小于所述纵向定位槽的宽度。
17.进一步优选地，所述纵向定位槽对应所述第二凸缘的位置形成纵向焊接空隙。
18.进一步优选地，所述安装辅助板材的四角均设有倒圆角，所述倒圆角的半径为r1，其中，30≤r1≤100mm。
19.进一步优选地，所述安装辅助板材的四角处均开设有减轻孔，所述减轻孔的半径为r2，其中，30≤r2≤40mm。
20.进一步优选地，板材的纵向l1
×
横向l2规格为600mm
×
800mm，所述安装辅助板材的厚度不大于100mm。
21.本发明提供的一种人孔格栅快速安装辅助装置与现有技术相比，其有益效果在于：
22.本发明提供的一种人孔格栅快速安装辅助装置结构简单，使用方便，在装配格栅时，将安装辅助板材放置在船体的人孔处，并使得人孔基准定位孔与船体上的人孔相对应，以保证安装后的格栅满足安装精度，将每一个格栅对应一组横向定位槽放置，直至将横向定位槽铺满，或者将每一个格栅对应一组纵向定位槽放置，直至将纵向定位槽铺满，横向定位槽或纵向定位槽对格栅起到定位的作用，从而保证后续的焊接质量，使用本发明的人孔格栅快速安装辅助装置，在装配过程中无需进行划线就可以达到预期的效果，这种工具设计简单、轻巧，使用方便，可以降低工人劳动强度的同时，提高工作效率，保证装配质量。
附图说明
23.图1是本发明所述一种人孔格栅快速安装辅助装置的立体图。
24.图2是本发明所述一种人孔格栅快速安装辅助装置的主视图。
25.图3是本发明所述纵向安装格栅的装配示意图。
26.图4是本发明所述横向安装格栅的装配示意图。
27.图中，1、安装辅助板材；2、人孔基准定位孔；3、减轻孔；4、横向定位槽；41、第一凸缘；42、横向限位槽口；43、横向焊接空隙；5、纵向定位槽；51、第二凸缘；52、纵向限位槽口；53、纵向焊接空隙；6、纵向安装格栅；7、横向安装格栅。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
29.在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“横向”、“纵向”、“内侧”、“外侧”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.本发明提供一种人孔格栅快速安装辅助装置，该装置结构简单，使用该装置后，在安装人孔格栅时无需提前划线，使用更加方便。
32.请参照图1-4，该人孔格栅快速安装辅助装置包括矩形结构的安装辅助板材1，安装辅助板材1的中心位置经切割形成有人孔基准定位孔2，该人孔基准定位孔2的设置，便于
将安装辅助板材1放置在船体的人孔处，并使得人孔基准定位孔2与船体上的人孔相对应，以实现安装辅助板材1的定位，保证安装后的格栅满足安装精度，免去后续格栅的安装需重复定位的繁琐步骤。
33.在本发明的具体示例中，安装辅助板材1上设有多个横向定位槽组和纵向定位槽组；需要说明的是，纵向指的是图2中“l1”所指示的方向，横向是图2中“l2”所指示的方向。
34.具体地，每个横向定位槽组均包括两个相对设置的横向定位槽4，两个横向定位槽4分别设于人孔基准定位孔2的一个相对端；每个纵向定位槽组均包括两个相对设置的纵向定位槽5，两个纵向定位槽5分别设于人孔基准定位孔2的另一相对端，且横向定位槽4和纵向定位槽5的槽口均朝向人孔基准定位孔2，且与人孔基准定位孔2相连通；在装配格栅时，将每一个格栅对应一组横向定位槽4放置，直至将横向定位槽4铺满，或者将每一个格栅对应一组纵向定位槽5放置，直至将纵向定位槽5铺满，横向定位槽4或纵向定位槽5对格栅起到定位的作用，从而实现快速安装的作用，操作简便。
35.在本发明的一些示例中，参照图2，每个横向定位槽4的槽口两侧均设有第一凸缘41，两侧的第一凸缘41均向横向定位槽4的中轴线方向延伸以形成横向限位槽口42，以达到对待装配横向安装格栅7的进一步定位，横向限位槽口42的宽度应略大于横向安装格栅7的径向宽度。
36.在本发明的优选示例中，参照图4，横向限位槽口42的宽度小于横向定位槽4的宽度，将横向安装格栅7对应横向限位槽口42放置后，使得横向定位槽4对应第一凸缘41的位置形成横向焊接空隙43，进而使得横向安装格栅7端部的两边方便焊条或者焊接的焊接作业。
37.另外，在上述示例中，通过设置第一凸缘41形成横向限位槽口42对横向安装格栅7进行限位，并在横向定位槽4的内侧形成横向焊接空隙43形成焊接空间，因此，不存在因角度而导致格栅两边的焊接质量和焊角大小不一致的问题。
38.在本发明的一些示例中，参照图2和图3，纵向定位槽5的槽口两侧均设有第二凸缘51，两侧的第二凸缘51均向纵向定位槽5的中轴线方向延伸以形成纵向限位槽口52，以达到对待装配纵向安装格栅6的进一步定位，纵向限位槽口52的宽度应略大于纵向安装格栅6的径向宽度。
39.在本发明的优选示例中，纵向限位槽口52的宽度小于纵向定位槽5的宽度，将纵向安装格栅6对应纵向限位槽口52放置后，使得纵向定位槽5对应第二凸缘51的位置形成纵向焊接空隙53，从而使得纵向安装格栅6端部的两边方便焊条或者焊接的焊接作业。
40.另外，在上述示例中，通过设置第二凸缘51形成纵向限位槽口52对横向安装格栅7进行限位，并在纵向定位槽5的内侧形成纵向焊接空隙53形成焊接空间，因此，同样不存在因角度而导致格栅两边的焊接质量和焊角大小不一致的问题。
41.需要说明的是，以安装一个800*600的人孔为例，其纵向安装格栅6或横向安装格栅7的径向宽度为一般为16mm，则横向限位槽口42或纵向限位槽口52的宽度应在16.2-16.5mm之间，过大则易导致焊接后不垂直等质量缺陷。
42.在本发明的其他示例中，安装辅助板材1的四角均设有倒圆角，既可以降低该安装辅助板材1的重量，又能避免对使用的工人造成伤害，另外也能降低该安装辅助板材1制作的成本，作为优选，倒圆角的半径为r1，其中，30≤r1≤100mm。
43.在本发明的其他示例中，安装辅助板材1的四角处均开设有减轻孔3，减轻该安装辅助板材1的重量，使得该工装可以单人操作，同时也能降低该安装辅助板材1的制作成本，作为优选，减轻孔3的半径为r2，其中，30≤r2≤40mm。
44.在本发明的其他示例中，安装辅助板材1的纵向l1
×
横向l2规格为600mm
×
800mm，以满足船体的人孔的安装尺寸，而安装辅助板材1的厚度不大于100mm，能够避免安装辅助板材1的重量过重，保证该安装辅助板材1能实现单人操作，从而提高加工的效率。
45.本发明的工作过程为：在装配格栅时，将安装辅助板材1放置在船体的人孔处，并使得人孔基准定位孔2与船体上的人孔相对应，以保证安装后的格栅满足安装精度，将每一个格栅对应一组横向定位槽4放置，直至将横向定位槽4铺满，或者将每一个格栅对应一组纵向定位槽5放置，直至将纵向定位槽5铺满，横向定位槽4或纵向定位槽5对格栅起到定位的作用，从而保证后续的焊接质量。
46.综上，本发明实施例提供的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其结构简单，使用方便，使用本发明的人孔格栅快速安装辅助装置，在装配过程中无需进行划线就可以达到预期的效果，这种工具设计简单、轻巧，使用方便，可以降低工人劳动强度的同时，提高工作效率，保证装配质量。
47.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述优选实施方式的细节，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于：包括矩形结构的安装辅助板材，所述安装辅助板材的中心位置经切割形成有人孔基准定位孔；所述安装辅助板材上设有多个横向定位槽组和纵向定位槽组；每个所述横向定位槽组均包括两个相对设置的横向定位槽，两个所述的横向定位槽分别设于所述人孔基准定位孔的一个相对端；每个所述纵向定位槽组均包括两个相对设置的纵向定位槽，两个所述的纵向定位槽分别设于所述人孔基准定位孔的另一相对端；所述横向定位槽和所述纵向定位槽的槽口均朝向所述人孔基准定位孔，且与所述人孔基准定位孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于，每个所述横向定位槽的槽口两侧均设有第一凸缘，两侧的所述第一凸缘均向所述横向定位槽的中轴线方向延伸以形成横向限位槽口。3.根据权利要求2述的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于，所述横向限位槽口的宽度小于所述横向定位槽的宽度。4.根据权利要求3述的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于，所述横向定位槽对应所述第一凸缘的位置形成横向焊接空隙。5.根据权利要求1所述的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于，所述纵向定位槽的槽口两侧均设有第二凸缘，两侧的所述第二凸缘均向所述纵向定位槽的中轴线方向延伸以形成纵向限位槽口。6.根据权利要求5述的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于，所述纵向限位槽口的宽度小于所述纵向定位槽的宽度。7.根据权利要求6述的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于，所述纵向定位槽对应所述第二凸缘的位置形成纵向焊接空隙。8.根据权利要求1所述的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于，所述安装辅助板材的四角均设有倒圆角，所述倒圆角的半径为r1，其中，30≤r1≤100mm。9.根据权利要求1所述的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于，所述安装辅助板材的四角处均开设有减轻孔，所述减轻孔的半径为r2，其中，30≤r2≤40mm。10.根据权利要求1所述的一种人孔格栅快速安装辅助装置，其特征在于，所述安装辅助板材的纵向l1
×
横向l2规格为600mm
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800mm，所述安装辅助板材的厚度不大于100mm。

技术总结
本发明涉及船舶制造技术领域，具体公开了一种人孔格栅快速安装辅助装置，包括矩形结构的安装辅助板材，所述安装辅助板材的中心位置经切割形成有人孔基准定位孔；所述安装辅助板材上设有多个横向定位槽组和纵向定位槽组；每个所述横向定位槽组均包括两个相对设置的横向定位槽，两个所述的横向定位槽分别设于所述人孔基准定位孔的一个相对端；每个所述纵向定位槽组均包括两个相对设置的纵向定位槽，两个所述的纵向定位槽分别设于所述人孔基准定位孔的另一相对端；所述横向定位槽和所述纵向定位槽的槽口均朝向所述人孔基准定位孔，且与所述人孔基准定位孔相连通。本发明使用方便，可以降低工人劳动强度的同时，提高工作效率，保证装配质量。证装配质量。证装配质量。


技术研发人员：夏康 伍乾文 李玉亭 宁发韬 许涤 詹广才 王金殿
受保护的技术使用者：广州文冲船厂有限责任公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/5/5