一种船用卫生组件及其安装方法与流程
未命名
07-09
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1.本发明涉及船用设备技术领域,尤其涉及一种船用卫生组件及其安装方法。
背景技术:
2.由于船用的卫生单元需要在船舶制造的分段阶段就将基座安装到位,并在分段进砂房油漆时将卫生单元下方(含基座)的油漆做完,在总组阶段,需要对卫生单元进行吊装安装,吊装过程中,由于厂家图纸问题或现场定位问题,较容易出现预埋的基座与卫生单元的底脚位置不匹配的情况,导致需要重新修改基座,以能够固定卫生单元,进而导致卫生单元的安装效率较低。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种船用卫生组件及其安装方法,且卫生单元存在一定范围内的尺寸偏差时,无需进行再加工或重新修改基座,使得船用卫生组件具有较高的安装效率。
4.如上构思,本发明所采用的技术方案是:
5.一种船用卫生组件,包括:
6.预埋基座,设有多个,多个所述预埋基座间隔固定于甲板上;
7.调节基座,设有多个,多个所述调节基座与多个预埋基座一一对应,且所述预埋基座套接于与其对应的所述预埋基座上,每个所述调节基座的顶面均为平面,且多个所述调节基座的高度相同;
8.卫生单元,固接于多个所述调节基座的顶面。
9.可选地,所述调节基座包括第一支撑管及固设于所述第一支撑管一端的垫板,所述垫板的厚度方向平行于所述第一支撑管的轴向,且所述垫板封堵第一支撑管的一端,所述第一支撑管套接于所述预埋基座,所述卫生单元固接于所述垫板的顶面。
10.可选地,所述垫板的两端分别呈圆弧状,且所述垫板一端的半径大于所述第一支撑管的直径,所述第一支撑管固接于所述垫板的一端。
11.可选地,所述垫板一端的半径为50毫米,所述垫板另一端的半径为20毫米,所述第一支撑管的外径为89毫米,所述第一支撑管的厚度为6毫米。
12.可选地,所述调节基座还包括肘板,所述肘板与所述第一支撑管及所述垫板分别固接,且所述肘板在所述第一支撑管轴向上的长度小于所述第一支撑管的长度。
13.可选地,所述肘板沿其长度方向具有相对的大尺寸端和小尺寸端,所述大尺寸端固接于所述第一支撑管。
14.可选地,所述预埋基座包括第二支撑管;
15.所述第二支撑管的一端预埋于所述甲板上,所述第二支撑管的另一端露出于所述甲板,所述第一支撑管套接于所述第二支撑管上;或者
16.所述第二支撑管的一端焊接于所述甲板上,所述第一支撑管套接于所述第二支撑
管上。
17.可选地,所述第一支撑管的长度与所述第二支撑管露出于所述甲板的长度或第二支撑管的长度的差值为13~18毫米。
18.可选地,所述卫生单元具有多个底脚,多个所述底脚与多个所述调节基座一一对应,且所述底脚固接于与其对应的所述调节基座上。
19.一种船用卫生组件的安装方法,用于安装如上所述的船用卫生组件,包括如下步骤:
20.将预埋基座焊接在甲板上;
21.依次将多个调节基座套设在对应的预埋基座上;
22.通过吊装设备将卫生单元安装位置的正上方;
23.根据所述卫生单元的位置驱动所述调节基座相对于所述预埋基座转动,直至所述卫生单元的每个底脚均位于其对应的所述调节基座的正上方;
24.焊接所述预埋基座及所述调节基座;
25.通过所述吊装设备控制所述卫生单元下降,直至每个所述底脚与其对应的所述调节基座接触;
26.焊接每个所述底脚及其对应的所述调节基座。
27.本发明至少具有如下有益效果:
28.本发明提供的船用卫生组件及其安装方法,每个调节基座套接在预埋基座上,使得在安装卫生单元的过程中,先将调节基座套在预埋基座上,而不对两者进行固接,然后根据卫生单元的尺寸调节调节基座的位置,以通过调节基座补偿卫生单元的尺寸偏差,进而使得卫生单元能够顺利地安装在调节基座上,实现了卫生单元在甲板上的固定,且卫生单元存在一定范围内的尺寸偏差时,无需进行再加工或重新修改预埋基座,使得船用卫生组件具有较高的安装效率。
附图说明
29.图1是本发明实施例提供的预埋基座的截面示意图;
30.图2是本发明实施例提供的预埋基座的俯视图;
31.图3是本发明实施例提供的预埋基座与卫生单元的装配位置示意图;
32.图4是本发明实施例提供的调节基座的截面示意图;
33.图5是本发明实施例提供的调节基座的俯视图;
34.图6是本发明实施例提供的调节基座、预埋基座及甲板的装配示意图;
35.图7是本发明实施例提供的调节基座、预埋基座及甲板的装配俯视图;
36.图8是本发明实施例提供的船用卫生组件的结构示意图;
37.图9是本发明实施例提供的船用卫生组件的安装方法的流程图。
38.图中:
39.1、预埋基座;11、第二支撑管;
40.2、调节基座;21、第一支撑管;22、垫板;23、肘板;
41.3、卫生单元;
42.10、甲板。
具体实施方式
43.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
44.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.本实施例提供了一种船用卫生组件,便于安装在甲板上,且具有较高的安装效率。
47.如图1至图8所示,船用卫生组件包括多个预埋基座1、多个调节基座2及一个卫生单元3。
48.其中,多个预埋基座1根据卫生单元3的尺寸间隔固定于甲板10上,如图3所示,多个预埋基座1与卫生单元3的多个拐角一一对应设置,以能够固定卫生单元3的不同位置。
49.多个调节基座2与多个预埋基座1一一对应,且预埋基座1套接于与其对应的预埋基座1上,每个调节基座2的顶面均为平面,且多个调节基座2的高度相同。卫生单元3固接于多个调节基座2的顶面。
50.本实施例提供的船用卫生组件,每个调节基座2套接在预埋基座1上,使得在安装卫生单元3的过程中,先将调节基座2套在预埋基座1上,而不对两者进行固接,然后根据卫生单元3的尺寸调节调节基座2的位置,以通过调节基座2补偿卫生单元3的尺寸偏差,进而使得卫生单元3能够顺利地安装在调节基座2上,实现了卫生单元3在甲板10上的固定,且卫生单元3存在一定范围内的尺寸偏差时,无需进行再加工或重新修改预埋基座1,使得船用卫生组件具有较高的安装效率。
51.可选地,如图1和图2所示,每个预埋基座1包括第二支撑管11。在一些实施例中,第二支撑管11的一端预埋于甲板10上,第二支撑管11的另一端露出于甲板10,调节基座2套接于第二支撑管11的另一端上。在另外一些实施例中,如图1所示,第二支撑管11的一端焊接于甲板10上,调节基座2套接于第二支撑管11的另一端。示例地,第二支撑管11为圆管,且第二支撑管11的外径为76毫米,厚度为6毫米。
52.本实施例中,如图4和图5所示,每个调节基座2包括第一支撑管21及固设于第一支撑管21一端端面的垫板22。其中,垫板22的厚度方向平行于第一支撑管21的轴向,且垫板22封堵第一支撑管21的一端。第一支撑管21套接于预埋基座1的第二支撑管11外,卫生单元3固接于垫板22的顶面。垫板22的设置,能够增大卫生单元3与调节基座2之间的可连接范围,本实施例中,调节基座2能够适应-130~130毫米的尺寸偏差。本实施例中,第一支撑管21的
长度与第二支撑管11露出于甲板10的长度或第二支撑管11的长度的差值为13~18毫米,以预留第二支撑管11与甲板10之间焊点所需的空间。
53.进一步地,如图5所示,垫板22的两端分别呈圆弧状,且垫板22一端的半径大于第一支撑管21的直径,且第一支撑管21固接于垫板22的一端。示例地,垫板22一端的半径r1为50毫米,垫板22另一端的半径r2为20毫米,第一支撑管21的外径为89毫米,第一支撑管21的厚度为6毫米。
54.在进一步地,如图4所示,调节基座2还包括肘板23,肘板23与第一支撑管21及垫板22分别固接,具体的,肘板23的一个侧壁连接于第一支撑管21,肘板23的顶面连接于垫板22,肘板23的设置能够增大垫板22的支撑能力,使得卫生单元3与垫板22远离第一支撑管21的部分连接时,垫板22也能够稳定地支撑卫生单元3。需要说明的是,为了保证肘板23的辅助支撑效果,肘板23连接于垫板22未连接第一支撑管21且尺寸较大的部分上,于图4中,垫板22未连接第一支撑管21的部分包括左侧部分和右侧部分,肘板23连接于垫板22面积较大的左侧部分。
55.可选地,肘板23在第一支撑管21轴向上的长度小于第一支撑管21的长度,以防止干扰第一支撑管21与第二支撑管11的装配。
56.进一步地,肘板23沿其长度方向具有相对的大尺寸端和小尺寸端,其中,肘板23的大尺寸端固接于第一支撑管21,以使得肘板23具有较大的支撑力。其中,于图6中,大尺寸端为肘板23的右端,小尺寸端为肘板23的左端,且小尺寸端与垫板22的边缘之间的距离为10毫米左右。肘板23的厚度为10毫米左右,肘板23的底端与第一支撑管21的下边缘之间的距离为10毫米左右。
57.可选地,卫生单元3具有多个底脚,多个底脚与多个调节基座2一一对应,且底脚固接于与其对应的调节基座2上。
58.本实施例还提供了一种船用卫生组件的安装方法,用于安装上述任一种船用卫生组件,如图9所示,船用卫生组件的安装方法包括如下步骤:
59.s1、将预埋基座1焊接在甲板10上。
60.在步骤s1中,将每个预埋基座1分别焊接在甲板10上。
61.s2、依次将多个调节基座2套设在对应的预埋基座1上。
62.本实施例中,可以手动将调节基座2套在预埋基座1上,或者,还可以采用吊装设备将调节基座2套在预埋基座1上。具体地,将第一支撑管21套设在第二支撑管11上,并使第二支撑管11抵接垫板22。
63.s3、通过吊装设备将卫生单元3安装位置的正上方。
64.其中,安装位置为卫生单元3需要在甲板10上安装的位置,具体地,卫生单元3在甲板10上的正投影围成的区域为安装位置。
65.s4、根据卫生单元3的位置驱动调节基座2相对于预埋基座1转动,直至卫生单元3的每个底脚均位于其对应的调节基座2的正上方。
66.需要说明的是,可以通过手动方式驱动调节基座2转动,使得垫板22移动至对应的底脚的正下方,进而使得卫生单元3继续下降时,底脚能够被对应的垫板22支撑。由于第一支撑管21与第二支撑管11仅套设并没有固接,因此,能够相对转动。
67.s5、焊接预埋基座1及调节基座2。
68.s6、通过吊装设备控制卫生单元3下降,直至每个底脚与其对应的调节基座2接触。
69.s7、焊接每个底脚及其对应的调节基座2。
70.焊接每个底脚及其对应的调节基座2后,完成了卫生单元3的安装。
71.本实施例提供的船用卫生组件,每个调节基座2套接在预埋基座1上,使得在安装卫生单元3的过程中,先将调节基座2套在预埋基座1上,而不对两者进行固接,然后根据卫生单元3的尺寸调节调节基座2的位置,以通过调节基座2补偿卫生单元3的尺寸偏差,进而使得卫生单元3能够顺利地安装在调节基座2上,实现了卫生单元3在甲板10上的固定,且卫生单元3存在一定范围内的尺寸偏差时,无需进行再加工或重新修改基座,使得船用卫生组件具有较高的安装效率。
72.以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施方式限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种船用卫生组件,其特征在于,包括:预埋基座(1),设有多个,多个所述预埋基座(1)间隔固定于甲板上;调节基座(2),设有多个,多个所述调节基座(2)与多个预埋基座(1)一一对应,且所述预埋基座(1)套接于与其对应的所述预埋基座(1)上,每个所述调节基座(2)的顶面均为平面,且多个所述调节基座(2)的高度相同;卫生单元(3),固接于多个所述调节基座(2)的顶面。2.根据权利要求1所述的船用卫生组件,其特征在于,所述调节基座(2)包括第一支撑管(21)及固设于所述第一支撑管(21)一端的垫板(22),所述垫板(22)的厚度方向平行于所述第一支撑管(21)的轴向,且所述垫板(22)封堵第一支撑管(21)的一端,所述第一支撑管(21)套接于所述预埋基座(1),所述卫生单元(3)固接于所述垫板(22)的顶面。3.根据权利要求2所述的船用卫生组件,其特征在于,所述垫板(22)的两端分别呈圆弧状,且所述垫板(22)一端的半径大于所述第一支撑管(21)的直径,所述第一支撑管(21)固接于所述垫板(22)的一端。4.根据权利要求3所述的船用卫生组件,其特征在于,所述垫板(22)一端的半径为50毫米,所述垫板(22)另一端的半径为20毫米,所述第一支撑管(21)的外径为89毫米,所述第一支撑管(21)的厚度为6毫米。5.根据权利要求2所述的船用卫生组件,其特征在于,所述调节基座(2)还包括肘板(23),所述肘板(23)与所述第一支撑管(21)及所述垫板(22)分别固接,且所述肘板(23)在所述第一支撑管(21)轴向上的长度小于所述第一支撑管(21)的长度。6.根据权利要求5所述的船用卫生组件,其特征在于,所述肘板(23)沿其长度方向具有相对的大尺寸端和小尺寸端,所述大尺寸端固接于所述第一支撑管(21)。7.根据权利要求2-6任一项所述的船用卫生组件,其特征在于,所述预埋基座(1)包括第二支撑管(11);所述第二支撑管(11)的一端预埋于所述甲板上,所述第二支撑管(11)的另一端露出于所述甲板,所述第一支撑管(21)套接于所述第二支撑管(11)上;或者所述第二支撑管(11)的一端焊接于所述甲板上,所述第一支撑管(21)套接于所述第二支撑管(11)上。8.根据权利要求7所述的船用卫生组件,其特征在于,所述第一支撑管(21)的长度与所述第二支撑管(11)露出于所述甲板的长度或第二支撑管(11)的长度的差值为13~18毫米。9.根据权利要求1所述的船用卫生组件,其特征在于,所述卫生单元(3)具有多个底脚,多个所述底脚与多个所述调节基座(2)一一对应,且所述底脚固接于与其对应的所述调节基座(2)上。10.一种船用卫生组件的安装方法,用于安装权利要求1-9任一项所述的船用卫生组件,其特征在于,包括如下步骤:将预埋基座(1)焊接在甲板上;依次将多个调节基座(2)套设在对应的预埋基座(1)上;通过吊装设备将卫生单元(3)安装位置的正上方;根据所述卫生单元(3)的位置驱动所述调节基座(2)相对于所述预埋基座(1)转动,直至所述卫生单元(3)的每个底脚均位于其对应的所述调节基座(2)的正上方;
焊接所述预埋基座(1)及所述调节基座(2);通过所述吊装设备控制所述卫生单元(3)下降,直至每个所述底脚与其对应的所述调节基座(2)接触;焊接每个所述底脚及其对应的所述调节基座(2)。
技术总结
本发明公开了一种船用卫生组件及其安装方法,其属于船用设备技术领域,船用卫生组件包括预埋基座、调节基座及卫生单元,预埋基座设有多个,多个所述预埋基座间隔固定于甲板上;调节基座设有多个,多个所述调节基座与多个预埋基座一一对应,且所述预埋基座套接于与其对应的所述预埋基座上,每个所述调节基座的顶面均为平面,且多个所述调节基座的高度相同;卫生单元固接于多个所述调节基座的顶面。本发明提供的船用卫生组件及其安装方法中,当卫生单元存在一定范围内的尺寸偏差时,无需进行再加工或重新修改基座,使得船用卫生组件具有较高的安装效率。有较高的安装效率。有较高的安装效率。
技术研发人员:陈涛 蒋胜 刘正亮 赵晨晰
受保护的技术使用者:中船黄埔文冲船舶有限公司
技术研发日:2021.10.20
技术公布日:2023/4/21
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