一种压差预冷库及其冷鲜运输车的制作方法
未命名
07-11
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1.本实用新型属于食品的冷藏保鲜技术领域,具体涉及一种压差预冷库及其冷鲜运输车。
背景技术:
2.随着全国各地交通运输网络的大力发展,人们逐渐吃上了来自天南地北的各种食品;但为了能在较长的时间内保持食品的新鲜状态,人们通常会采用冷库、冷鲜车等设备对食品进行加工、存储及运输,因此促进了食品冷藏保鲜技术的发展。
3.在现有的食品冷藏保鲜技术中,人们通常采用风冷的形式对食品进行保鲜,如专利号为cn202675502u的专利文件中,公开了一种新型风冷蒸发器,其中也提到了是在冷库中,通过风扇等方式对蒸发器产生的冷空气进行吹风、形成冷风,但由于风扇、蒸发器在冷库中的安装位置上的限制,导致吹出的冷风在空间上的分布不均匀,靠近风口的区域降温快且温度低、远离风口的区域降温慢且温度高,从而会导致食品的品质及鲜度受影响;另一方面,风扇的设置是为了加快冷库内的冷气的流动、让冷气的分布更加均匀,可食品在空气流动下会逐渐被带走水分,相当于加速空气流动会导致食品更加容易脱水风干,让食品、特别是蔬果类食品丧失新鲜的口感,并导致营养的流失,保鲜效果较差。
4.近几年,人们提出了压差预冷箱,压差预冷箱是通过在箱体的两侧造成压力差,使得冷风强制通过带有孔的箱体两侧,与箱内的果蔬换热,实现预冷的操作方式;但现有的压差预冷箱仍然存在冷气分布不均匀、保鲜效果差的问题。
5.因此,亟需提出一种压差预冷库及其冷鲜运输车,以解决上述问题。
技术实现要素:
6.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种压差预冷库及其冷鲜运输车,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题;本实用新型通过三个不同空间的压力差带动空气流动形成压差预冷,使得蒸发器的风不会直接吹到食品上,减少食品表面水分的流失;同时实现了冷库区快速降温,并且还利用三维空间电场降低了冷库区内水分结冰的温度,可以更好地保存食品的品质。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的:一种压差预冷库,包括厢体,通过隔热板将所述厢体的内部空间分隔为冷库区和设备间,还包括制冷装置;
8.所述冷库区包括设于顶部的顶板;所述制冷装置包括安装固定于顶板下侧的蒸发器,以及设于设备间内的制冷外机组,所述蒸发器与制冷外机组连接;
9.在所述蒸发器的下侧设有间隔板,间隔板朝冷库区底板方向竖向延伸,并与底板之间具有间隙;蒸发器与间隔板将冷库区内部沿前后方向分隔为前侧空间与后侧空间,其中靠近设备间的前侧空间为第一空间;
10.在蒸发器与间隔板的后侧设有压差隔膜,压差隔膜朝远离第一空间的方向延伸,并将冷库区的后侧空间沿上、下方向分隔为第二空间和第三空间,压差隔膜远端与冷库区
后端之间具有间隔;所述蒸发器朝向第二空间吹送冷气;
11.所述间隙用于供第一空间与第三空间的气体流通;所述间隔用于供第二空间与第三空间的气体流通;
12.还包括设于第一空间内的增湿装置;
13.所述厢体还包括三维电场装置。
14.优选地,所述压差隔膜为可收式的帆布,所述帆布的一侧可朝门板方向展开。
15.进一步地,所述冷库区包括多个侧板,分别为左侧板、前侧板和后侧板;在与隔热板相对设置的左侧板下方设有门板;
16.所述顶板、底板、隔热板、门板和多个侧板通过螺栓连接后形成一个密封的空间。
17.进一步地,在所述前侧板和后侧板上设有扣槽,当压差隔膜展开后通过扣槽固定。
18.进一步地,所述第一空间的一侧为所述隔热板,另一侧为所述蒸发器与间隔板,底部为底板;
19.所述第二空间的顶部为所述顶板,底部为所述压差隔膜;
20.所述第三空间的顶部为压差隔膜,底部为底板;当冷库区装载食品时,所述第三空间为载货区。
21.当蒸发器工作时,冷库区内的空气快速被抽走,第一空间形成低压;而被抽走的空气吹向第二空间,即第二空间形成高压。在压力的作用下,空气由第二空间流向第三空间,再由第三空间流向第一空间,形成一个压差预冷的回路;通过压力差带动冷库区内的空气流动,使得蒸发器的风不会直接吹到食品上,有利于减少食品表面水分的流失。
22.进一步地,在所述底板上铺设有多条通风导轨;通风导轨的设计使得冷库区的食品可以快速降温。
23.进一步地,所述三维电场装置包括安装于冷库区的发生装置,以及控制装置;
24.进一步地,所述发生装置包括若干安装于顶板或侧板上的电场发生器。
25.所述控制装置与所述发生装置接电连接,通过电连接使得整个载货区产生电场,电场有利于降低了冷库区内水分结冰的温度,进一步保证食品的品质。
26.优选地,所述设备间为镂空金属框架,其通过焊接和螺栓连接;所述制冷外机组固定于设备间的内腔底部;所述控制装置固定于所述设备间侧壁的控制盒内,所述控制装置用于控制发生装置的启停。
27.进一步地,所述增湿装置为自带感应探头的雾化器,所述雾化器安装于第一空间的底部;在冷库区内增加了雾化器,可以更好地保存食品的鲜活度。
28.所述设备间还包括用于控制冷库区湿度的控制系统,所述控制系统与所述雾化器连接。
29.所述顶板上设有多个顶灯;所述厢体底部设有托板,用于承载冷库区和设备间。
30.一种冷鲜运输车,包括车头主体,以及设于车头主体后端的冷库;
31.优选地,所述冷库为上述的压差预冷库。
32.本实用新型的有益效果:
33.(1)本实用新型通过三个不同空间内的压力差带动冷库区内的空气流动,使蒸发器的风不会直接吹到食品上,有利于减少食品表面水分的流失;
34.(2)本实用新型的压差预冷更容易使食品内部的热量挥发出来,促进食品快速降
温;
35.(3)在冷库区内增加了雾化器,可以更好地保存食品的鲜活度;
36.(4)三维空间电场降低了冷库区内水分结冰的温度,进一步保证食品的品质。
附图说明
37.图1为本实用新型的侧面剖视图;
38.图2为图1的m放大图;
39.图3为本实用新型的顶部剖视图;
40.图4为本实用新型的另一侧面剖视图;
41.图5为图4的n放大图;
42.图6为本实用新型的左视图;
43.图7为本实用新型的右视图。
44.标记说明:
45.1、厢体;11、托板;12、螺栓;13、顶灯;2、冷库区;21、顶板;22、底板;221、通风导轨;23、左侧板;24、前侧板;25、后侧板;26、门板;27、间隔板;271、间隙;28、帆布;281、间隔;29、扣槽;3、设备间;31、控制盒;32、制冷外机组;33、隔热板;4、蒸发器;5、电场发生器;6、雾化器;7、第一空间;8、第二空间;9、第三空间。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
47.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.如图1所示,一种压差预冷库,包括厢体1,通过隔热板33将所述厢体1的内部空间分隔为冷库区2和设备间3,还包括制冷装置;
49.所述冷库区2包括设于顶部的顶板21;所述制冷装置包括安装固定于顶板21下侧的蒸发器4,以及设于设备间3内的制冷外机组32,所述蒸发器4与制冷外机组32连接;
50.在所述蒸发器4的下侧设有间隔板27,间隔板27朝冷库区2底板22方向竖向延伸,并与底板22之间具有间隙271;蒸发器4与间隔板27将冷库区2内部沿前后方向分隔为前侧空间与后侧空间,其中靠近设备间3的前侧空间为第一空间7;
51.在蒸发器4与间隔板27的后侧设有压差隔膜,压差隔膜朝远离第一空间7的方向延伸,并将冷库区2的后侧空间沿上、下方向分隔为第二空间8和第三空间9,压差隔膜远端与冷库区2后端之间具有间隔281;所述蒸发器4朝向第二空间8吹送冷气;
52.所述间隙271用于供第一空间7与第三空间9的气体流通;所述间隔281用于供第二
空间8与第三空间9的气体流通;
53.还包括设于第一空间7内的增湿装置;
54.所述厢体1还包括三维电场装置。
55.本实例如图1和图4所示,所述压差隔膜为可收式的帆布28,所述帆布28的一侧可朝门板26方向展开。
56.本实例如图1和图6所示,所述冷库区2包括多个侧板,分别为左侧板23、前侧板24和后侧板25;在与隔热板33相对设置的左侧板23下方设有门板26;
57.如图2所示,所述顶板21、底板22、隔热板33、门板26和多个侧板通过螺栓12连接后形成一个密封的空间。
58.具体地,如图1所示,在所述前侧板24和后侧板25上设有扣槽29,当压差隔膜展开后通过扣槽29固定。
59.具体地,所述第一空间7的一侧为所述隔热板33,另一侧为所述蒸发器4与间隔板27,底部为底板22;
60.所述第二空间8的顶部为所述顶板21,底部为所述压差隔膜;
61.所述第三空间9的顶部为压差隔膜,底部为底板22;当冷库区2装载食品时,所述第三空间9为载货区。
62.当蒸发器4工作时,冷库区2内的空气快速被抽走,第一空间7形成低压;而被抽走的空气吹向第二空间8,即第二空间8形成高压。在压力的作用下,空气由第二空间8流向第三空间9,再由第三空间9流向第一空间7,形成一个压差预冷的回路;通过压力差带动冷库区2内的空气流动,使得蒸发器4的风不会直接吹到食品上,有利于减少食品表面水分的流失。
63.本实例如图5所示,在所述底板22上铺设有多条通风导轨221;通风导轨221的设计使得冷库区2的食品可以快速降温。
64.具体地,所述三维电场装置包括安装于冷库区2的发生装置,以及控制装置;
65.具体地,所述发生装置包括若干安装于顶板21或侧板上的电场发生器5。
66.所述控制装置与所述发生装置接电连接,通过电连接使得整个载货区产生电场,电场有利于降低了冷库区2内水分结冰的温度,进一步保证食品的品质。
67.如图7所示,所述设备间3为镂空金属框架,其通过焊接和螺栓12连接;所述制冷外机组32固定于设备间3的内腔底部;所述控制装置固定于所述设备间3侧壁的控制盒31内,所述控制装置用于控制发生装置的启停。
68.本实例如图1所示,所述增湿装置为自带感应探头的雾化器6,所述雾化器6安装于第一空间7的底部;在冷库区2内增加了雾化器6,可以更好地保存食品的鲜活度。
69.所述设备间3还包括用于控制冷库区2湿度的控制系统,所述控制系统与所述雾化器6连接。
70.如图3所示,所述顶板21上设有多个顶灯13;
71.如图1和图6所示,所述厢体1底部设有托板11,用于承载冷库区2和设备间3。
72.一种冷鲜运输车,包括车头主体,以及设于车头主体后端的冷库;
73.具体地,所述冷库为上述的压差预冷库。
74.根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实
施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
技术特征:
1.一种压差预冷库,包括厢体,通过隔热板将所述厢体的内部空间分隔为冷库区和设备间,还包括制冷装置;其特征在于,所述冷库区包括设于顶部的顶板;所述制冷装置包括安装固定于顶板下侧的蒸发器,以及设于设备间内的制冷外机组,所述蒸发器与制冷外机组连接;在所述蒸发器的下侧设有间隔板,间隔板朝冷库区底板方向竖向延伸,并与底板之间具有间隙;蒸发器与间隔板将冷库区内部沿前后方向分隔为前侧空间与后侧空间,其中靠近设备间的前侧空间为第一空间;在蒸发器与间隔板的后侧设有压差隔膜,压差隔膜朝远离第一空间的方向延伸,并将冷库区的后侧空间沿上、下方向分隔为第二空间和第三空间,压差隔膜远端与冷库区后端之间具有间隔;所述蒸发器朝向第二空间吹送冷气;还包括设于第一空间内的增湿装置;所述厢体还包括三维电场装置。2.根据权利要求1所述的一种压差预冷库,其特征在于,所述压差隔膜为可收式的帆布,所述帆布的一侧可朝门板方向展开。3.根据权利要求1所述的一种压差预冷库,其特征在于,所述冷库区包括多个侧板,分别为左侧板、前侧板和后侧板;在与隔热板相对设置的左侧板下方设有门板;所述顶板、底板、隔热板、门板和多个侧板连接后形成一个密封的空间。4.根据权利要求3所述的一种压差预冷库,其特征在于,在所述前侧板和后侧板上设有扣槽,当压差隔膜展开后通过扣槽固定。5.根据权利要求3所述的一种压差预冷库,其特征在于,所述第一空间的一侧为所述隔热板,另一侧为所述蒸发器与间隔板,底部为底板;所述第二空间的顶部为所述顶板,底部为所述压差隔膜;所述第三空间的顶部为压差隔膜,底部为底板;当冷库区装载食品时,所述第三空间为载货区。6.根据权利要求3所述的一种压差预冷库,其特征在于,所述三维电场装置包括安装于冷库区的发生装置,以及控制装置;所述控制装置与所述发生装置接电连接;所述控制装置固定于所述设备间侧壁的控制盒内,所述控制装置用于控制发生装置的启停。7.根据权利要求6所述的一种压差预冷库,其特征在于,所述发生装置包括若干安装于顶板或侧板上的电场发生器。8.根据权利要求1所述的一种压差预冷库,其特征在于,在所述底板上铺设有多条通风导轨。9.根据权利要求1所述的一种压差预冷库,其特征在于,所述增湿装置为自带感应探头的雾化器,所述雾化器安装于第一空间的底部;所述设备间还包括用于控制冷库区湿度的控制系统,所述控制系统与所述雾化器连接;所述制冷外机组固定于设备间的内腔底部。10.一种冷鲜运输车,包括车头主体,以及设于车头主体后端的冷库;其特征在于,所述冷库为如权利要求1至9任一项所述的压差预冷库。
技术总结
本实用新型公开了一种压差预冷库及其冷鲜运输车,上述压差预冷库包括厢体、制冷装置;通过隔热板将厢体的内部空间分隔为冷库区和设备间,还包括制冷装置;制冷装置包括蒸发器;在蒸发器的下方设有间隔板;在蒸发器与间隔板的后侧设有压差隔膜;冷库区被蒸发器、间隔板和压差隔膜分成三个不同的空间;本实用新型通过三个不同空间内的压力差带动冷库区内的空气流动,使蒸发器的风不会直接吹到食品上,有利于减少食品表面水分的流失;同时,压差预冷更容易使食品内部的热量挥发出来,促进快速降温;此外,冷库内增加了增湿装置,可以更好地保存食品的鲜活度;厢体内的三维电场装置降低了水分结冰的温度,进一步保证食品的品质。进一步保证食品的品质。进一步保证食品的品质。
技术研发人员:吕志坚 钟其保
受保护的技术使用者:广东精益专用汽车有限公司
技术研发日:2023.01.31
技术公布日:2023/6/28
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