一种带消毒功能的单臂无刷洗车机的制作方法

1.本发明涉及洗车机技术领域，具体的说是一种带消毒功能的单臂无刷洗车机。


背景技术：

2.目前在对车辆所用的洗车机中，为保证对车辆的各处进行高效的清洗工作，往往在龙门式的安装架上加装各种喷淋管路，并加装能够实现转动功能的清洗刷，并且龙门式安装架整体能够直线运动，在喷淋管与清洗刷的配合作业下完成对车辆的清洗工作。
3.但是以上洗车机在有传染病暴发的环境中使用时，存在诸多无法解决的问题，主要体现为：(1)传统的洗车机需要用到清洗刷与汽车外壁接触作用，这样就会导致不同车辆上附着的传染源彼此污染，难以做到传染病的有效防控；(2)龙门式的安装架为双臂结构，其结构较为复杂，且难以对车辆的头部、尾部进行有效清洗，或者增加其他专门清洗头部、尾部的功能部件，进一步增加了洗车机的复杂度。
4.综合上述，目前的洗车机难以保证对车辆进行有效消毒，难以对车辆的各个方向清洗干净。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，能够对所清洗车辆各位置处清洗干净，能够对车辆进行有效消毒，避免传染源在不同车辆之间传递。
6.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，包括安装机架、直线行进机构、l型单臂转动机构、主清洗管路、风干组件，所述安装机架中设有保证车辆正常通过的清洗通道，所述直线行进机构滑动安装于安装机架上并布置于所述清洗通道中，所述l型单臂转动机构转动安装于直线行进机构的活动部件上；所述主清洗管路包括水蜡喷淋管、泡沫喷淋管、消毒液喷淋管、第一清水喷淋管，所述水蜡喷淋管、泡沫喷淋管、消毒液喷淋管固定安装于直线行进机构的活动部件上并架设于清洗通道顶部，所述第一清水喷淋管固定安装于l型单臂转动机构上；所述清洗通道的进口处配套安装有多组布置于不同位置处的风干组件，且风干组件包括固定安装于安装机架上的鼓风机、出风罩，鼓风机与出风罩连通布置，各组风干组件的出风罩朝向清洗通道的内侧布置。
7.在其中一些实施中，为保证直线行进机构能够实现沿清洗通道稳定行进，进而配合其上的各类喷淋管对停靠在清洗通道中的车辆完成一系列的清洗、消毒工序，提供有如下关于直线行进机构的技术方案。
8.所述直线行进模组包括行进导轨、行进小车、行进轮、第一驱动电机，行进导轨包括并排布置的两组，且两组行进导轨水平架设至清洗通道顶部，行进小车上转动安装有两组并排布置的安装轴，且安装轴两端均固接有行进轮，安装轴两端的行进轮与行进导轨配套组合，第一驱动电机固定安装于行进小车上并与其中一组安装轴动力连接。
9.各行进轮与行进导轨的配套组合，能够保证行进小车在行进导轨上稳定支在其中
一些实施中，为保证l型单臂转动机构能够在直线行进模组的活动部件上稳定安装，以及l型单臂转动机构稳定转动，以实现对车辆的头部、尾部进行清洗，提供有如下技术方案。
10.所述l型单臂转动机构包括横向安装臂、纵向安装臂、转动轴、第二驱动电机，横向安装臂沿水平方向布置，纵向安装臂的顶端与横向安装臂的一端固接，转动轴固接在横向安装臂上并沿竖直方向布置，且转动轴转动安装于所述行进小车上，第二驱动电机固定安装于行进小车上并与转动轴动力连接，所述第一清水喷淋管固定安装于所述横向安装臂、纵向安装臂上。
11.在以上关于直线行进机构的技术方案基础上，在l型单臂转动机构在第二驱动电机带动下转动时，为避免l型单臂转动机构的转动惯量影响行进小车在行进导轨上布置的稳定性，还提供有如下技术方案。
12.所述直线行进机构还配套有锁紧机构，且锁紧机构限位齿条、限位齿轮、安装滑座、伸缩缸、花键轴，限位齿条固定安装于所述安装机架上并与所述行进导轨保持平行，限位齿轮转动安装于所述行进小车上并与限位齿条保持啮合，限位齿轮的轴心处开设有花键槽，所述安装滑座滑动安装于行进小车上并与伸缩缸动力连接，花键轴固定安装于安装滑座上并与花键槽相对布置。
13.在其中一些实施方式中，为方便对车辆的底盘进行有效清洗，还提供有如下技术方案。所述安装机架底部开设有安装槽，且安装槽布置于清洗通道的进口处，安装槽中固定安装有第二清水喷淋管，第二清水喷淋管上的喷口竖直向上布置。
14.在其中一些实施中，由于l型单臂转动机构会在行进小车、第二驱动电机的带动下进行前进、后退、转动的运动形式，为保证l型单臂转动机构能够在清洗通道中稳定运行而不发生运动干涉，因此l型单臂转动机构以及其上安装的各喷淋管不能与地面相连，进而导致不能对车辆的下方的轮胎进行有效清洗，对此，提供有如下技术方案。所述安装机架上固定安装有两组对称布置的第三清水喷淋管，两组第三清水喷淋管布置于所述清洗通道进口处的两侧，两组第三清水喷淋管上的喷口水平相对布置。
15.在其中一些实施中，为保证水蜡喷淋管、泡沫喷淋管、消毒液喷淋管能够完成对车辆的顶部、侧部、头部、尾部进行有效喷淋，以使水蜡、泡沫、消毒液能够涂覆于车辆之上，提供有如下技术方案。
16.水蜡喷淋管、泡沫喷淋管、消毒液喷淋管的结构相同且均包括有喷淋主管、转接管、喷淋侧管，喷淋主管水平固接于所述行进小车底部，且喷淋主管上的喷口竖直向下布置，喷淋侧管通过转接管连接至喷淋主管的两端，转接管设置为向下弯折的状态，喷淋侧管与喷淋主管保持垂直分布，且喷淋侧管上的喷口倾斜向下布置。
17.在其中一些实施中，在l型单臂转动机构运转过程中，为保证第一清水喷淋管能够保持自身安装稳定性，布置于受l型单臂转动机构转动而发生打结问题，提供如下技术方案。
18.还设置有密封外套，密封外套的转动套接至所述转动轴的外围并与转动轴保持密封组合，密封外套的内侧壁开设有环形槽，密封外套的外壁开设有与环形槽连通的连通口，所述转动轴内部开设有连通管路，且连通管路的两端分别开设有与外界环境连通的供水入口、供水出口，供水入口布置于环形槽中，供水出口与所述第一清水喷淋管相连通。
19.本发明的有益效果：在对车辆进行清洗、消毒工作时，将车辆驶入清洗通道中，在
之心啊行进机构运行状态下，配合其上的水蜡喷淋管、泡沫喷淋管、消毒液喷淋管、第一清水喷淋管完成对车辆的清洗、消毒工作，在直线行进模组与l型单臂转动机构的配合作业下，以及第二清水喷淋管、第三清水喷淋管在车辆进入清洗通道前的清洗工作，能够对所清洗车辆各位置处清洗干净，能够对车辆进行有效消毒，由于清洗过程中不涉及清洗机与车辆的接触，能够避免传染源在不同车辆之间传递。
附图说明
20.图1为本发明的结构主视图；
21.图2为所述图1中a部分的放大细节示意图；
22.图3为本发明的结构俯视图；
23.图4为发明中水蜡喷淋管、泡沫喷淋管、消毒液喷淋管的具体结构示意图；
24.图5为所述图4中由方向b观察的结构示意图；
25.图6为锁紧机构的立体结构示意图；
26.图7为所述图6中c部分的结构示意图。
27.图中：1安装机架、11清洗通道、21行进导轨、22行进小车、23行进轮、24第一驱动电机、25安装轴、261限位齿条、262限位齿轮、263安装滑座、264伸缩缸、265花键轴、266花键槽、267滑动导槽、31横向安装臂、32纵向安装臂、33转动轴、331连通管路、332供水入口、333供水出口、34第二驱动电机、341减速齿轮箱、41水蜡喷淋管、42泡沫喷淋管、43消毒液喷淋管、44第一清水喷淋管、451喷淋主管、452转接管、453喷淋侧管、454管卡、455拖链组件、456三通接口、51鼓风机、52出风罩、6第二清水喷淋管、7第三清水喷淋管、81密封外套、811环形槽、812连通口。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7，并结合一下实施例，对本技术的技术方案以及相关运行原理做出如下说明。
30.实施例1
31.一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，包括安装机架1、直线行进机构、l型单臂转动机构、主清洗管路、风干组件，安装机架1中设有保证车辆正常通过的清洗通道11，直线行进机构滑动安装于安装机架1上并布置于清洗通道11中，l型单臂转动机构转动安装于直线行进机构的活动部件上；主清洗管路包括水蜡喷淋管41、泡沫喷淋管42、消毒液喷淋管43、第一清水喷淋管44，水蜡喷淋管41、泡沫喷淋管42、消毒液喷淋管43固定安装于直线行进机构的活动部件上并架设于清洗通道11顶部，第一清水喷淋管44固定安装于l型单臂转动机构上；清洗通道11的进口处配套安装有多组布置于不同位置处的风干组件，且风干组件包括固定安装于安装机架1上的鼓风机51、出风罩52，鼓风机51与出风罩52连通布置，各组风干组件的出风罩52朝向清洗通道11的内侧布置。
32.在对车辆进行清洗、消毒工作时，将车辆驶入清洗通道11中，在之心啊行进机构运行状态下，配合其上的水蜡喷淋管41、泡沫喷淋管42、消毒液喷淋管43、第一清水喷淋管44顺序完成初次清水喷淋-泡沫喷淋-二次清水喷淋-水蜡喷淋-三次清水喷淋-消毒液喷淋的清洗、消毒工序，或者按照清洗消毒的其他设计流程完成相应的清洗消毒工作。
33.在直线行进机构的活动部件运行至车辆的头部、尾部时，控制l型单臂转动机构，以通过第一清水喷淋管44对车头、车尾进行喷淋清洗。
34.在完成上述清洗、消毒工作后，车辆反向驶出清洗通道11，通过进口布置的各风干组件完成对车辆上残留的清洗液、消毒液风干，首先有鼓风机51对空气进行加压，之后通过出风罩52排出，利用高速空气对其风干。
35.实施例2
36.为保证直线行进机构能够实现沿清洗通道11稳定行进，进而配合其上的各类喷淋管对停靠在清洗通道11中的车辆完成一系列的清洗、消毒工序，提供有如下关于直线行进机构的技术方案。
37.直线行进模组包括行进导轨21、行进小车22、行进轮23、第一驱动电机24，行进导轨21包括并排布置的两组，且两组行进导轨21水平架设至清洗通道11顶部，行进小车22上转动安装有两组并排布置的安装轴25，且安装轴25两端均固接有行进轮23，安装轴25两端的行进轮23与行进导轨21配套组合，第一驱动电机24固定安装于行进小车22上并与其中一组安装轴25动力连接。
38.各行进轮23与行进导轨21的配套组合，能够保证行进小车22在行进导轨21上稳定支撑并沿行进导轨21行进，在第一驱动电机24工作带动与其动力连接的安装轴25以及其上行进轮23转动时，能够驱动行进小车22在行进导轨21上稳定运行，进而配合其上的l型单臂转动机构以及各喷淋管的配合作业，完成对车辆的清洗、消毒工作。
39.为保证l型单臂转动机构能够在直线行进模组的活动部件上稳定安装，以及l型单臂转动机构稳定转动，以实现对车辆的头部、尾部进行清洗，提供有如下技术方案。
40.l型单臂转动机构包括横向安装臂31、纵向安装臂32、转动轴33、第二驱动电机34，横向安装臂31沿水平方向布置，纵向安装臂32的顶端与横向安装臂31的一端固接，转动轴33固接在横向安装臂31上并沿竖直方向布置，且转动轴33转动安装于行进小车22上，第二驱动电机34固定安装于行进小车22上并与转动轴33动力连接，第一清水喷淋管44固定安装于横向安装臂31、纵向安装臂32上。
41.横向安装臂31、纵向安装臂32的组合结构，能够保证对应喷淋管能够在其上稳定安装。
42.为保证第二驱动电机34能够带动转动轴33稳定转动，进而驱动横向安装臂31、纵向安装臂32所构成的l型结构整体运转，第二驱动电机34的转轴上配套连接有减速齿轮箱341，减速齿轮箱341的输出端与转动轴33固定组合，在第二驱动电机34工作通过减速齿轮箱341带动转动轴33转动时，能够向横向安装臂31、纵向安装臂32、转动轴33输出较大的扭矩并带动其稳定运转，以配合其上安装的喷淋管对车辆的头部、尾部进行清洗。
43.第二驱动电机34采用锥形转子电机，在停机状态下其转轴处于锁死状态，能够保证横向安装臂31、纵向安装臂32保持特定姿态，避免行进小车22行进过程中纵向安装臂32发生无效摆动与车辆侧壁发生剐蹭。
44.实施例3
45.在以上关于直线行进机构的实施例中，在l型单臂转动机构在第二驱动电机34带动下转动时，为避免l型单臂转动机构的转动惯量影响行进小车22在行进导轨21上布置的稳定性，还提供有如下技术方案。
46.直线行进机构还配套有锁紧机构，且锁紧机构限位齿条261、限位齿轮262、安装滑座263、伸缩缸264、花键轴265，限位齿条261固定安装于安装机架1上并与行进导轨21保持平行，限位齿轮262转动安装于行进小车22上并与限位齿条261保持啮合，限位齿轮262的轴心处开设有花键槽266，安装滑座263滑动安装于行进小车22上并与伸缩缸264动力连接，花键轴265固定安装于安装滑座263上并与花键槽266相对布置。
47.在第一驱动电机24带动行进小车22沿行进导轨21运行的过程中，限位齿轮262与限位齿条261的配合作用下，限位齿轮262同样保持转动状态，当行进小车22在特定位置处保持停止状态时，第一驱动电机24停止工作，同时控制伸缩缸264伸缩运动，进而带动安装滑座263、花键轴265沿限位齿轮262轴向方向运动，进而使花键轴265与限位齿轮262中的花键槽266嵌套插接，由于安装滑座263仅能保持水平滑动，进而通过花键轴265能够对限位齿轮262进行有效限位，避免限位齿轮262发生转动，由于限位齿轮262与限位齿条261的啮合状态，进而对行进小车22的位置锁紧。
48.为保证安装滑座263能够在行进小车22上稳定滑动，在行进小车22上开设有滑动导槽267，安装滑座263滑动安装于滑动导槽267中，伸缩缸264水平固定于行进小车22上，且伸缩缸264的活动端与安装滑座263固定连接。
49.为保证花键轴265、花键槽266能够稳定组合，在花键轴265的头部设置有弧形过渡面，在花键槽266的外侧端同样设置有弧形过渡面，以实现花键轴265与花键槽266的快速组合并实现对行进小车22的锁紧作用。
50.实施例4
51.为方便对车辆的底盘进行有效清洗，还提供有如下技术方案。
52.安装机架1底部开设有安装槽，且安装槽布置于清洗通道11的进口处，安装槽中固定安装有第二清水喷淋管6，第二清水喷淋管6上的喷口竖直向上布置。
53.安装槽布置于清洗通道11之下，能够避免车辆进出清洗通道11过程中碾压其中的第二清水喷淋管6，保证第二清水喷淋管6安装的可靠性，同时第二清水喷淋管6能够竖直向上喷洒清水，以对经过车辆的底盘进行清理。
54.同时，为满足对车辆底盘部位的消毒要求，在安装槽中同样可装配第二套喷洒消毒液的喷淋管，以对底盘部位进行消毒处理。
55.由于l型单臂转动机构会在行进小车22、第二驱动电机34的带动下进行前进、后退、转动的运动形式，为保证l型单臂转动机构能够在清洗通道11中稳定运行而不发生运动干涉，因此l型单臂转动机构以及其上安装的各喷淋管不能与地面相连，进而导致不能对车辆的下方的轮胎进行有效清洗，对此，提供有如下技术方案。
56.安装机架1上固定安装有两组对称布置的第三清水喷淋管7，两组第三清水喷淋管7布置于清洗通道11进口处的两侧，两组第三清水喷淋管7上的喷口水平相对布置。
57.在所要清洗、消毒的车辆进出清洗通道11式，两组对称布置的第三清水喷淋管7喷出的清水能够对车辆的轮胎进行有效清洗，在l型单臂转动机构清洗范围不能涉及的位置
处，完成对轮胎部位的清洗工作。
58.实施例5
59.为保证水蜡喷淋管41、泡沫喷淋管42、消毒液喷淋管43能够完成对车辆的顶部、侧部、头部、尾部进行有效喷淋，以使水蜡、泡沫、消毒液能够涂覆于车辆之上，提供有如下技术方案。
60.水蜡喷淋管41、泡沫喷淋管42、消毒液喷淋管43的结构相同且均包括有喷淋主管451、转接管452、喷淋侧管453，喷淋主管451水平固接于行进小车22底部，且喷淋主管451上的喷口竖直向下布置，喷淋侧管453通过转接管452连接至喷淋主管451的两端，转接管452设置为向下弯折的状态，喷淋侧管453与喷淋主管451保持垂直分布，且喷淋侧管453上的喷口倾斜向下布置。
61.喷淋主管451主要对车辆顶部进行喷淋处理，包括水蜡、泡沫、消毒液的喷淋。喷淋侧管453上的喷口由于倾斜向下布置，并与喷淋主管451保持垂直分布(沿清洗通道11长度方向布置)，能够对车辆的侧部、头部、尾部喷涂水蜡、泡沫、消毒液。
62.为保证水蜡喷淋管41、泡沫喷淋管42、消毒液喷淋管43能够在行进小车22上稳定安装，各喷淋主管451的两端均固定有管卡454，且关卡固定安装至行进小车22上。
63.为保证向第一清水喷淋管44、水蜡喷淋管41、泡沫喷淋管42、消毒液喷淋管43稳定输送对应的水蜡、泡沫、消毒液，在安装机架1顶部、沿清洗通道11长度方向布置有拖链组件455，拖链组件455中布置有与以上各喷淋管相连通的输送管，各输送管上均配套连接有对应的加压泵。
64.各喷淋主管451上还连接有三通接口456，三通接口456与对应的输送管保持连通，以对喷淋主管451、喷淋侧管453输送水蜡、泡沫、消毒液。
65.用于连接第一清水喷淋管44的输送管还与第二清水喷淋管6、第三清水喷淋管7相连通。
66.实施例6
67.在l型单臂转动机构运转过程中，为保证第一清水喷淋管44能够保持自身安装稳定性，布置于受l型单臂转动机构转动而发生打结问题，提供如下技术方案。
68.还设置有密封外套81，密封外套81的转动套接至转动轴33的外围并与转动轴33保持密封组合，密封外套81的内侧壁开设有环形槽811，密封外套81的外壁开设有与环形槽811连通的连通口812，转动轴33内部开设有连通管路331，且连通管路331的两端分别开设有与外界环境连通的供水入口332、供水出口，供水入口332布置于环形槽811中，供水出口与第一清水喷淋管44相连通。
69.密封外套81固定安装于减速齿轮箱341外侧，保持静止布置，与第一清水喷淋管44相连的输送管与连通口812相接，而供水出口通过软管与第一清水喷淋管44相连通，输送管中的清水通过连通口812进入环形槽811中，进而通过供水入口332进入连通管路331中，进而由供水出口经软管输送至第一清水喷淋管44中。
70.在第二驱动电机34带动转动轴33、横向安装臂31、纵向安装臂32转动过程中，连通管路331、连通入口、连通出口以及第一清水喷淋管44保持同步转动，而连通入口始终与环形槽811相连通，保证清水持续稳定的输送。
71.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
72.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，其特征在于：包括安装机架(1)、直线行进机构、l型单臂转动机构、主清洗管路、风干组件，所述安装机架(1)中设有保证车辆正常通过的清洗通道(11)，所述直线行进机构滑动安装于安装机架(1)上并布置于所述清洗通道(11)中，所述l型单臂转动机构转动安装于直线行进机构的活动部件上；所述主清洗管路包括水蜡喷淋管(41)、泡沫喷淋管(42)、消毒液喷淋管(43)、第一清水喷淋管(44)，所述水蜡喷淋管(41)、泡沫喷淋管(42)、消毒液喷淋管(43)固定安装于直线行进机构的活动部件上并架设于清洗通道(11)顶部，所述第一清水喷淋管(44)固定安装于l型单臂转动机构上；所述清洗通道(11)的进口处配套安装有多组布置于不同位置处的风干组件，且风干组件包括固定安装于安装机架(1)上的鼓风机(51)、出风罩(52)，鼓风机(51)与出风罩(52)连通布置，各组风干组件的出风罩(52)朝向清洗通道(11)的内侧布置。2.根据权利要求1所述的一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，其特征在于：所述直线行进模组包括行进导轨(21)、行进小车(22)、行进轮(23)、第一驱动电机(24)，行进导轨(21)包括并排布置的两组，且两组行进导轨(21)水平架设至清洗通道(11)顶部，行进小车(22)上转动安装有两组并排布置的安装轴(25)，且安装轴(25)两端均固接有行进轮(23)，安装轴(25)两端的行进轮(23)与行进导轨(21)配套组合，第一驱动电机(24)固定安装于行进小车(22)上并与其中一组安装轴(25)动力连接。3.根据权利要求2所述的一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，其特征在于：所述l型单臂转动机构包括横向安装臂(31)、纵向安装臂(32)、转动轴(33)、第二驱动电机(34)，横向安装臂(31)沿水平方向布置，纵向安装臂(32)的顶端与横向安装臂(31)的一端固接，转动轴(33)固接在横向安装臂(31)上并沿竖直方向布置，且转动轴(33)转动安装于所述行进小车(22)上，第二驱动电机(34)固定安装于行进小车(22)上并与转动轴(33)动力连接，所述第一清水喷淋管(44)固定安装于所述横向安装臂(31)、纵向安装臂(32)上。4.根据权利要求2所述的一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，其特征在于：所述直线行进机构还配套有锁紧机构，且锁紧机构限位齿条(261)、限位齿轮(262)、安装滑座(263)、伸缩缸(264)、花键轴(265)，限位齿条(261)固定安装于所述安装机架(1)上并与所述行进导轨(21)保持平行，限位齿轮(262)转动安装于所述行进小车(22)上并与限位齿条(261)保持啮合，限位齿轮(262)的轴心处开设有花键槽(266)，所述安装滑座(263)滑动安装于行进小车(22)上并与伸缩缸(264)动力连接，花键轴(265)固定安装于安装滑座(263)上并与花键槽(266)相对布置。5.根据权利要求1所述的一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，其特征在于：所述安装机架(1)底部开设有安装槽，且安装槽布置于清洗通道(11)的进口处，安装槽中固定安装有第二清水喷淋管(6)，第二清水喷淋管(6)上的喷口竖直向上布置。6.根据权利要求1所述的一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，其特征在于：所述安装机架(1)上固定安装有两组对称布置的第三清水喷淋管(7)，两组第三清水喷淋管(7)布置于所述清洗通道(11)进口处的两侧，两组第三清水喷淋管(7)上的喷口水平相对布置。7.根据权利要求2所述的一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，其特征在于：水蜡喷淋管(41)、泡沫喷淋管(42)、消毒液喷淋管(43)的结构相同且均包括有喷淋主管(451)、转接管(452)、喷淋侧管(453)，喷淋主管(451)水平固接于所述行进小车(22)底部，且喷淋主管(451)上的喷口竖直向下布置，喷淋侧管(453)通过转接管(452)连接至喷淋主管(451)的两
端，转接管(452)设置为向下弯折的状态，喷淋侧管(453)与喷淋主管(451)保持垂直分布，且喷淋侧管(453)上的喷口倾斜向下布置。8.根据权利要求3所述的一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，其特征在于：还设置有密封外套(81)，密封外套(81)的转动套接至所述转动轴(33)的外围并与转动轴(33)保持密封组合，密封外套(81)的内侧壁开设有环形槽(811)，密封外套(81)的外壁开设有与环形槽(811)连通的连通口(812)，所述转动轴(33)内部开设有连通管路(331)，且连通管路(331)的两端分别开设有与外界环境连通的供水入口(332)、供水出口，供水入口(332)布置于环形槽(811)中，供水出口与所述第一清水喷淋管(44)相连通。

技术总结
本发明公开了一种带消毒功能的单臂无刷洗车机，其中，安装机架中设有清洗通道，直线行进机构滑布置于清洗通道中，L型单臂转动机构转动安装于直线行进机构的活动部件上；主清洗管路中水蜡喷淋管、泡沫喷淋管、消毒液喷淋管固定安装于直线行进机构的活动部件上并架设于清洗通道顶部，第一清水喷淋管固定安装于L型单臂转动机构上；清洗通道的进口处配套安装有多组布置于不同位置处的风干组件。本申请能够对所清洗车辆各位置处清洗干净，能够对车辆进行有效消毒，避免传染源在不同车辆之间传递。递。递。


技术研发人员：冯占胜 俞邢军
受保护的技术使用者：绍兴市中立钢业建筑工程有限公司
技术研发日：2023.02.11
技术公布日：2023/6/27