一种桩头切割工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种桩头切割工艺。


背景技术：

2.桩基施工完成后，需要破除桩头，以形成符合要求的承台桩基。桩头由混凝土和钢筋笼主筋组成。在破除桩头时仅仅将桩头的混凝土部分破除，保留钢筋笼主筋。传统的方式是采用挖掘机炮锤配合人工风镐将桩头破除。但是采用传统的方式破除桩头时容易损伤钢筋笼主筋，且容易损坏承台桩基混凝土的完整性。
3.因此，如何设计一种桩头破除工艺，以避免损伤钢筋，提高承台桩基的完整性，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种桩头切割工艺，以避免损伤钢筋，提高承台桩基的完整性。
5.为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
6.一种桩头切割工艺，在制作钢筋笼时在钢筋笼主筋的与桩基对应的部分外套上套管，桩头切割工艺包括：
7.s1：在桩基的周面上标注环切线，环切线以上部分为待切割的桩头，环切线以下部分为承台桩基；
8.s2：沿着环切线环向切割钢筋笼外围的混凝土，以剥离出钢筋笼主筋；
9.s3：沿环切线且沿着水平径向打入钢钎，以使钢筋笼包围的混凝土断裂。
10.优选地，在钢筋笼主筋外套上套管后，采用胶布将套管固定在钢筋笼主筋上。
11.优选地，步骤s2具体包括：首先沿着环切线环向切割钢筋笼外围的混凝土，之后采用风镐凿除钢筋笼外围剩余的混凝土，以剥离出钢筋笼主筋。
12.优选地，在步骤s2和步骤s3之间还包括向外侧弯曲钢筋笼主筋。
13.优选地，步骤s3具体包括：沿着环切线且沿着径向对称打入钢钎。
14.优选地，步骤s1具体包括：测量放样承台桩基的桩顶标高，并根据测量结果在桩头的周面上标注环切线。
15.优选地，在步骤s3后还包括：
16.s4：利用吊车拔掉切割下的桩头，并将切割下的桩头吊离承台桩基。
17.优选地，在步骤s4后还包括：
18.s5：将承台桩基断面上的凸起部凿除，并进行打磨。
19.优选地，在步骤s5后还包括：
20.s6：对钢筋笼主筋的弯曲度进行调节。
21.优选地，在步骤s6后还包括：
22.s7：利用高压水枪对承台桩基及其周围杂物进行冲洗，冲洗完成后排除污水。
23.本发明中的桩头切割工艺具有如下有益效果：
24.第一：采用环切法环向切割钢筋笼外围的混凝土，能够避免破坏桩边，提高承台桩基混凝土的完整性；
25.第二：采用对称打入钢钎的方式分离桩头，能够提高承台桩基桩顶的平整度；
26.第三：可将桩头整体吊离承台桩基，减少了二次清理，方便了吊装外运；
27.第四：环切钢筋笼外围的混凝土，之后再通过钢钎撬断钢筋笼包围的混凝土的施工方式，能够最大程度地避免破坏钢筋笼主筋，从而确保了锚入到承台桩基内的钢筋笼的质量。
28.第五：在钢筋笼主筋的与桩基对应的部分外套上套管，以对钢筋笼主筋形成保护。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例提供的桩头切割工艺的流程图；
31.图2为本发明实施例提供的桩基的结构示意图。
32.图中的各项附图标记的含义如下：
33.1为桩基、11为桩头、12为承台桩基、2为钢筋笼主筋、3为套管、4为环切线、5为钢筋笼外围的混凝土、6为钢筋笼包围的混凝土。
具体实施方式
34.本发明的核心在于提供一种桩头切割工艺，以避免损伤钢筋，提高承台桩基的完整性。
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明公开了一种桩头切割工艺，包括：
37.s1：在桩基1的周面上标注环切线4，环切线4以上部分为待切割的桩头11，环切线4以下部分为承台桩基12。在将桩基1的桩头11切割后，便形成承台桩基12。
38.s2：沿着环切线4环向切割钢筋笼外围的混凝土5，以剥离出钢筋笼主筋2。在该步骤中由于采用了环切法切割混凝土，因此能够确保切割后的断面整齐，避免破坏承台桩基12混凝土的完整性。另外在制作钢筋笼时在钢筋笼主筋2的与桩基1对应的部分外套设了套管3，套管3对钢筋笼主筋2形成了保护。在采用环切法切割钢筋笼外围的混凝土时要严格控制切割深度，以避免损伤钢筋笼主筋2。即使切割机意外碰触到钢筋笼主筋2，由于钢筋笼主筋2外套有套管3，也不会损伤到钢筋笼主筋2。
39.s3：沿环切线4且沿着水平径向打入钢钎，以使钢筋笼包围的混凝土6断裂。在本步骤中由于是沿着水平径向打入钢钎，因此能够提高桩头11的断面的平整度，从而进一步提
高了承台桩基12混凝土的完整性。
40.在制作钢筋笼时在钢筋笼主筋2的与桩基1对应的部分外套上套管3后，再通过胶布将套管3固定到钢筋笼主筋2上。如此能够防止浇筑混凝土时套管3移位。套管3的材质优选为pvc(聚氯乙烯)，pvc管具有较好的抗拉、抗压强度，且耐腐蚀。
41.在步骤s2中，为了确保钢筋笼主筋2完全与桩头11的混凝土分离，利用切割机沿着环切线4环向切割钢筋笼外围的混凝土5后，再利用风镐凿除钢筋笼外围剩余的混凝土。在利用风镐凿除混凝土时注意防止破坏桩边，从而提高承台桩基12的完整性。
42.在将钢筋笼外围的混凝土5破除后，且在将钢钎打入桩头11的桩底前，向外侧弯曲钢筋笼主筋2，以使钢筋笼主筋2符合后续的施工要求。选择打入钢钎前来弯曲钢筋笼主筋2的目的为：确保钢筋笼主筋2之间具有较大的间隙，以利于钢钎的进入；使钢筋笼主筋2尽量远离钢筋笼包围的混凝土6，以防止利用钢钎将桩头11撬断时损坏钢筋主筋。
43.在步骤s3中沿着环切线4且沿着桩头11的径向打入钢钎时，要确保钢钎对称布置，如此能够提高桩头11受力的均匀性，从而确保桩头11的断裂面为平整的水平面。
44.在步骤s1中在对桩头11的周面标注环切线4的具体操作为测量放样承台桩基12的桩顶标高，并根据测量结果在桩基1的周面上标注环切线4。即测量出破除桩头11后承台桩基12需要具备的长度，在符合长度要求的承台桩基12的桩顶处标注环切线4，那么环切线4以上的部分需要破除掉。施工人员根据测量结果利用红油漆在桩基1上标注出环切线4。
45.在步骤s3之后还包括步骤s4：利用吊车拔掉切割下的桩头11，并将切割下的桩头11吊离承台桩基12。在起吊时要尽量轻以避免对钢筋笼造成破坏。
46.在桩头11断裂后，在承台桩基12的断裂面会形成凸起部，为此本发明还包括步骤s5：人工凿除承台桩基12断面上的凸起部，按照设计标高对凸起部进行打磨。
47.在处理完承台桩基12的桩顶后可对钢筋笼主筋2的弯曲度进行调节，以符合后续的施工要求。
48.最后利用高压水枪对承台桩基12及其周围的杂物进行冲洗，待冲洗完毕后将污水排出。
49.本发明中的桩头切割工艺具有如下有益效果：
50.第一：采用环切法环向切割钢筋笼外围的混凝土5，能够避免破坏桩边，提高承台桩基12混凝土的完整性；
51.第二：采用对称打入钢钎的方式分离桩头11，能够提高承台桩基12桩顶的平整度；
52.第三：可将桩头11整体吊离承台桩基12，减少了二次清理，方便了吊装外运；
53.第四：环切钢筋笼外围的混凝土5，之后再通过钢钎撬断钢筋笼包围的混凝土6的施工方式，能够最大程度地避免破坏钢筋笼主筋2，从而确保了锚入到承台桩基12内的钢筋笼的质量。
54.第五：在钢筋笼主筋的与桩基对应的部分外套上套管，以对钢筋笼主筋形成保护。
55.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
56.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备
也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
57.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种桩头切割工艺，其特征在于：在制作钢筋笼时在钢筋笼主筋(2)的与桩基(1)对应的部分外套上套管(3)，桩头切割工艺包括：s1：在桩基(1)的周面上标注环切线(4)，环切线(4)以上部分为待切割的桩头(11)，环切线(4)以下部分为承台桩基(12)；s2：沿着环切线(4)环向切割钢筋笼外围的混凝土(5)，以剥离出钢筋笼主筋(2)；s3：沿环切线(4)且沿着水平径向打入钢钎，以使钢筋笼包围的混凝土(6)断裂。2.根据权利要求1所述的桩头切割工艺，其特征在于，在钢筋笼主筋(2)外套上套管(3)后，采用胶布将套管(3)固定在钢筋笼主筋(2)上。3.根据权利要求1所述的桩头切割工艺，其特征在于，步骤s2具体包括：首先沿着环切线(4)环向切割钢筋笼外围的混凝土(5)，之后采用风镐凿除钢筋笼外围剩余的混凝土，以剥离出钢筋笼主筋(2)。4.根据权利要求1所述的桩头切割工艺，其特征在于，在步骤s2和步骤s3之间还包括向外侧弯曲钢筋笼主筋(2)。5.根据权利要求1所述的桩头切割工艺，其特征在于，步骤s3具体包括：沿着环切线(4)且沿着径向对称打入钢钎。6.根据权利要求1所述的桩头切割工艺，其特征在于，步骤s1具体包括：测量放样承台桩基(12)的桩顶标高，并根据测量结果在桩头(11)的周面上标注环切线(4)。7.根据权利要求1所述的桩头切割工艺，其特征在于，在步骤s3后还包括：s4：利用吊车拔掉切割下的桩头(11)，并将切割下的桩头(11)吊离承台桩基(12)。8.根据权利要求7所述的桩头切割工艺，其特征在于，在步骤s4后还包括：s5：将承台桩基(12)断面上的凸起部凿除，并进行打磨。9.根据权利要求8所述的桩头切割工艺，其特征在于，在步骤s5后还包括：s6：对钢筋笼主筋(2)的弯曲度进行调节。10.根据权利要求9所述的桩头切割工艺，其特征在于，在步骤s6后还包括：s7：利用高压水枪对承台桩基(12)及其周围杂物进行冲洗，冲洗完成后排除污水。

技术总结
本发明公开了一种桩头切割工艺，在制作钢筋笼时在钢筋笼主筋的与桩基对应的部分外套上套管，桩头切割工艺包括：S1：在桩基的周面上标注环切线；S2：沿着环切线环向切割钢筋笼外围的混凝土，以剥离出钢筋笼主筋；S3：沿环切线且沿着水平径向打入钢钎，以使钢筋笼包围的混凝土断裂。采用环切法环向切割钢筋笼外围的混凝土，能够避免破坏桩边，提高承台桩基混凝土的完整性。在钢筋笼主筋的与桩基对应的部分外套上套管，能够对钢筋笼主筋起到保护作用，防止钢筋笼主筋受损，从而避免影响锚入到承台桩基内的钢筋笼的质量。采用对称打入钢钎的方式分离桩头，能够提高承台桩基桩顶的平整度。能够提高承台桩基桩顶的平整度。能够提高承台桩基桩顶的平整度。


技术研发人员：韩哲远 罗宁 贾毅 向得辉 云文鹏
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/7/7