一种低压条形熔断器开关安装结构的制作方法

1.本发明涉及熔断器技术领域，具体涉及一种低压条形熔断器开关安装结构。


背景技术：

2.熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器按安装方式不同可分为螺栓连接熔断器和触刀插入连接熔断器。触刀插入式熔断器利用刀型触头插入熔断器安装结构，现有的熔断器安装结构包括在弹性件作用下互相靠紧的两个接触片，熔断器刀型触头插入这两个接触片之间，利用弹性件实现固定，但这种结构插接连接强度较差，易拔出，存在安全隐患；同时现有的熔断器安装结构两组接触片之间的距离固定，无法适用于不同长度的熔断器，适用性差，当熔断器损坏后，更换不同规格的熔断器需连同熔断器安装结构更换，操作复杂成本高。熔断器安装结构安装时若靠近其他部件，在距离把握不准的情况下导致熔断器更换麻烦，在更换时可能触碰边上的部件而带来不必要的损失。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种低压条形熔断器开关安装结构。
4.为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
5.一种低压条形熔断器开关安装结构，包括：底板、角度调节机构、安装板、接触部；所述安装板通过所述角度调节机构安装于所述底板上，通过所述角度调节机构可实现横向和纵向倾斜角度的调节；
6.所述接触部包括固定接触部和滑动接触部；所述固定接触部固定连接在所述安装板上，所述滑动接触部滑动设置于所述安装板上，两者均包括触头部；
7.所述滑动接触部包括滑动底座、滑动座；所述滑动底座通过第一移动机构滑动连接于所述安装板上；所述滑动座通过第二移动机构滑动设置于所述滑动底座上方，所述触头部安装于所述滑动座上方；所述滑动底座与所述滑动座的移动方向相同或相背，且所述第二移动机构的调节精度小于所述第一移动机构；
8.所述触头部包括触头座、触头片、升降杆、调节杆、单向伸缩杆；所述触头座内部中空，两侧开口；所述触头片的数量为两组，通过触头滑座滑动连接于所述触头座顶部，且沿所述触头座对称布置；所述升降杆布置于两个所述触头片之间，贯穿所述触头座顶部，底端伸入所述触头座内部，且可相对所述触头座升降；所述调节杆呈倒f型，顶端通过第一铰接杆与所述触头滑座端部连接，中部横支臂端部通过第二铰接杆与所述升降杆底部连接，底部横支臂连接所述单向伸缩杆。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述角度调节机构包括横向倾
斜角度调节机构和纵向倾斜角度调节机构；所述横向倾斜角度调节机构包括第一蜗杆、第一蜗轮；所述第一蜗杆通过两支板固定于所述底板上，一端设置有第一转动把手；所述第一蜗轮啮合于所述第一蜗杆上方，外周设置一支撑架，所述支撑架外侧设置有连接架；所述连接架与所述安装板固定连接；所述第一蜗轮通过传动轴与所述连接架固定连接，且所述传动轴与所述支撑架转动连接；所述支撑架两端底部分别设置有第一套架、第二套架；所述第一套架转动连接于固定在所述支板上的端头上；所述第二套架转动连接于固定在另一所述支板上的所述端头上，且一端固定连接有连接端；所述纵向倾斜角度调节机构包括第二蜗杆和第二蜗轮；所述第二蜗杆通过支架固定于所述底板上，一端连接有第二转动把手；所述第二蜗轮啮合于所述第二蜗杆上，且固定连接在所述连接端上。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一移动机构包括丝杆；所述安装板两端底面设置有两固定部；所述丝杆转动连接在所述固定部上，且一端部设置有第三转动把手；所述滑动底座底部与所述丝杆螺纹连接，由所述丝杆带动沿所述安装板滑动。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第二移动机构包括滑轨、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、转动支脚；所述滑轨的数量为两个，对称分布于所述滑动底座顶面，由其顶面下凹形成有滑槽；所述滑槽内设置有齿条；所述滑动座滑动设置于所述滑轨上，且内部中空；所述转动支脚的数量为两个，底部设置于所述滑槽中，且固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述齿条啮合；所述转动支脚顶部延伸至所述滑动座内部，且端部固定套接所述第一齿轮；所述转动杆转动设置在所述滑动座内部，且一端延伸至所述滑动座外部，并于该端部设置有第四转动把手；所述第二齿轮固定套接于所述转动杆上，且与所述第一齿轮啮合。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述升降杆顶端设置有圆帽；所述圆帽的直径大于所述升降杆本体直径；所述触头座顶面设置有与所述圆帽相适配的圆槽。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述单向伸缩杆包括内杆、外管；所述内杆滑动套接于所述外管内部，一端与一所述调节杆固定连接；所述外管一端被分割成四瓣，其中左右两瓣与另一所述调节杆固定连接，上下两瓣可撑开；所述内杆外壁设置有第一凸起；所述上下两瓣内壁设置有第二凸起；所述第二凸起可卡住所述第一凸起以防止所述内杆缩回。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上下两瓣端部设置有延伸板；所述延伸板穿过镂空的所述调节杆延伸至所述滑动座外。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述内杆与所述调节杆连接的另一端部固定连接有弹簧；所述弹簧另一端固定连接另一所述调节杆。
16.本发明的有益效果是：
17.1、熔断器开关安装结构包括固定接触部和滑动接触部，通过调节两者间距可满足不同长度的熔断器连接，提高了安装结构的适用性，当需更换不同尺寸的熔断器时无需更换安装结构，节约更换成本。
18.2、安装板通过角度调节机构实现横向和纵向倾斜角度的调整，使安装结构整体可偏向和倾斜，从而调整熔断器所朝向的位置，以适配各种环境下的安装。可根据需要调整安
装板的倾斜方向，方便更换和安装熔断器。
19.3、接触部包括按压自动夹紧的触头部，安装熔断器时通过熔断器刀型触头按压升降杆可使触头片聚拢夹紧熔断器触头，再利用单向伸缩杆实现固定，连接稳定，且无法随意拔出，可避免熔断器脱落，提高了熔断器安装的安全性。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图。
21.图2为本发明部分结构示意图。
22.图3为本发明角度调节机构结构示意图。
23.图4为本发明支板结构示意图。
24.图5为本发明第一移动机构结构示意图。
25.图6为本发明第二移动机构结构示意图。
26.图7为本发明触头部结构示意图。
27.图8为本发明触头部正面示意图。
28.图9为本发明单向伸缩杆结构示意图。
29.图10为本发明内杆和外管示意图。
30.图中：1、底板；2、角度调节机构；21、第一蜗杆；22、第一蜗轮；23、支板；24、第一转动把手；25、支撑架；26、连接架；27、传动轴；28、第一套架；29、第二套架；210、端头；211、连接端；212、第二蜗杆；213、第二蜗轮；214、支架；215、第二转动把手；3、安装板；31、丝杆；32、固定座；33、第三转动把手；4、接触部；41、固定接触部；42、滑动接触部；421、滑动底座；422、滑动座；43、滑轨；431、滑槽；432、齿条；44、转动杆；45、第一齿轮；46、第二齿轮；47、转动支脚；48、第三齿轮；49、第四转动把手；5、触头部；51、触头座；511、圆槽；52、触头片；53、升降杆；531、圆帽；54、调节杆；55、单向伸缩杆；551、内杆；5511、第一凸起；552、外管；5521、第二凸起；553、延伸板；554、弹簧；56、触头滑座。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
32.如图1和图2所示，一种低压条形熔断器开关安装结构，包括：底板1、角度调节机构2、安装板3和接触部4。安装板3通过角度调节机构2安装于底板1上，且通过角度调节机构2可实现横向倾斜角度和纵向倾斜角度的调节。
33.其中，如图3和图4所示，角度调节机构2包括横向倾斜角度调节机构和纵向倾斜角度调节机构。
34.横向倾斜角度调节机构包括第一蜗杆21和第一蜗轮22。第一蜗杆21通过两支板23固定于底板1上，且第一蜗杆21与支板23转动连接，第一蜗杆21一端设置有第一转动把手24以便转动第一蜗杆21。第一蜗轮22啮合于第一蜗杆21上方，外周套设一支撑架25，支撑架25两侧设置有连接架26，连接架26顶部与安装板3底部固定连接。
35.第一蜗轮22通过传动轴27与连接架26固定连接，且传动轴27与支撑架25转动连接。传动轴27与第一蜗轮22固定连接，随第一蜗轮22同步转动，从而带动连接架26和安装板3同步转动，实现安装板3的横向倾斜角度的改变。
36.支撑架25两端底部分别设置有结构相同的第一套架28和第二套架29。第一套架28转动连接于固定在支板23上的端头210上，第二套架29转动连接于固定在另一支板23上的端头210上，且一端固定连接有连接端211。两支板23的端头210分别设置在远离另一支板23的侧面。
37.纵向倾斜角度调节机构包括第二蜗杆212和第二蜗轮213。第二蜗杆212通过支架214固定于底板1上，且与支架214转动连接，一端连接有第二转动把手215以便带动第二蜗杆212转动。第二蜗轮213啮合于第二蜗杆212上，且固定连接在连接端211端部。通过第二蜗杆212带动第二蜗轮212转动，以带动连接端211、第一套架28和第二套架29相对端头210转动，从而实现安装板3纵向倾斜角度的改变。
38.安装板3呈长条结构，其上方设置有接触部4，熔断器安装于接触部4上。
39.其中，接触部4包括固定接触部41和滑动接触部42。固定接触部41固定连接在安装板3上，滑动接触部42滑动设置于安装板3上，两者均包括触头部5。其中，固定接触部41固定于安装板3端部上，滑动接触部42可沿安装板3滑动实现靠近或远离固定接触部41。
40.具体说，滑动接触部42包括滑动底座421和滑动座422。滑动底座421通过第一移动机构滑动连接于安装板3上，滑动座422通过第二移动机构滑动设置于滑动底座421上方。滑动底座421与滑动座422的移动方向相同或相背，且第二移动机构的调节精度小于第一移动机构，以实现移动距离的二级调节，提高距离调节精度。
41.优选地，如图5所示，第一移动机构包括丝杆31。安装板3两端底面设置有两固定部32。丝杆31转动连接在固定部32上，且一端部设置有第三转动把手33以便带动丝杆31转动。滑动底座421底部与丝杆31螺纹连接，由丝杆31带动沿安装板3滑动。
42.如图6所示，第二移动机构包括滑轨43、转动杆44、第一齿轮45、第二齿轮46和转动支脚47。滑轨43的数量为两个，对称分布于滑动底座421顶面，由其顶面下凹形成有滑槽431，滑槽431内设置有齿条432。优选地，滑槽431的截面为凸字型。
43.滑动座422滑动设置于滑轨43上，且内部中空。转动支脚47的数量为两个，底部设置于滑槽431中，且固定套接有第三齿轮48，第三齿轮48与齿条432啮合。转动支脚47顶部延伸至滑动座422内部，并与滑动座422转动连接，且端部固定套接第一齿轮45。转动杆44转动设置在滑动座422内部，且一端延伸至滑动座422外部，并于该端部设置有第四转动把手49以便带动转动杆44转动。第二齿轮46固定套接于转动杆44上，且与第一齿轮45啮合。具体的，第二齿轮46竖直布置，第一齿轮45水平布置。调节时，转动杆44转动带动第二齿轮46同步转动，第二齿轮46带动第一齿轮45同步转动，第一齿轮45带动转动支脚47转动，转动支脚47带动第三齿轮48转动，第三齿轮48与齿条432啮合，从而实现滑动座422相对滑轨43移动。
44.触头部5的数量为两个，一个安装于滑动座422上方，另一个安装于固定接触部41上方，熔断器触头与触头部5接触连接。
45.如图7和图8所示，触头部5包括触头座51、触头片52、升降杆53、调节杆54和单向伸缩杆55。触头座51固定于滑动座422和固定接触部41上方，内部中空，两侧开口。触头片52的数量为两组，通过触头滑座56滑动连接于触头座51顶部，且沿触头座51对称布置。触头座51开设有滑道，触头滑座56滑动设置于该滑道中，触头片52竖直固定于触头滑座56顶部，且两片触头片52可靠近至互相抵接。
46.升降杆53布置于两个触头片52之间的中点位置上，贯穿触头座51顶部，底端伸入
触头座51内部，且可相对触头座51升降滑动。升降杆53升降杆53顶端设置有圆帽531，底部设置有固定套。其中，圆帽531的直径大于升降杆53本体直径，以防升降杆53完全下降至触头座51内部，同时，触头座51顶面设置有与圆帽531相适配的圆槽511，圆帽531可沉入该圆槽511中。
47.调节杆54呈倒f型，顶端通过第一铰接杆57与触头滑座56端部连接，中部与触头座51侧面的凸起转动连接，底部包括中部横支臂和底部横支臂，两横支臂水平设置，通过触头座51侧面开口伸入触头座51内部。其中中部横支臂端部通过第二铰接杆58与升降杆53底部连接，底部横支臂连接单向伸缩杆55。第一铰接杆57两端分别与触头滑座56端部和调节杆54顶部铰接。第二铰接杆58两端分别与中部横支臂端部和升降杆53底部的固定套铰接。
48.优选地，如图9和图10所示，单向伸缩杆55包括内杆551和外管552。内杆551滑动套接于外管552内部，一端与一调节杆54的底部横支臂端部固定连接。外管552一端被分割成四瓣，其中左右两瓣与另一调节杆54的底部横支臂端部固定连接，上下两瓣可撑开。上下两瓣端部设置有延伸板553，延伸板553穿过镂空的调节杆54延伸至滑动座422外，以方便操作人员撑开上下两瓣。
49.内杆551外壁设置有第一凸起5511，上下两瓣内壁设置有第二凸起5521，第二凸起5521可卡住第一凸起5511以防止内杆551缩回，当撑开上下两瓣时，第二凸起5521与第一凸起5511的卡接配合断开，内杆551可缩回外管552。其中优选地，第一凸起5511的数量为一个，围绕内杆551外圆周布置；第二凸起5521的数量为若干个，沿上下两瓣长度方向均布。
50.进一步的，内杆551与调节杆54连接的另一端部固定连接有弹簧554，弹簧554另一端固定连接另一调节杆54的底部横支臂端部。当上下两瓣被撑开时，内杆551可在弹簧554的作用下缩回外管552内部。
51.工作过程：初始状态下，内杆551缩在外管552内部，升降杆53顶部凸出于触头座51顶部，两触头片52相互远离；当插入熔断器时，其触头下压升降杆53，带动调节杆54沿触头座51侧面的凸起转动，带动两触头片52相互靠近，同时也带动内杆551伸出外管552，直至熔断器触头被两触头片52完全夹住，此时由于第一凸起551卡住第二凸起5521使得内杆551无法缩回外管552中，可将熔断器牢牢地固定住。当需卸下熔断器时，操作人员通过延伸板553撑开上下两瓣，内杆551缩回，带动调节杆54转动，实现两触头片52相互远离。
52.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种低压条形熔断器开关安装结构，其特征在于，包括：底板(1)、角度调节机构(2)、安装板(3)、接触部(4)；所述安装板(3)通过所述角度调节机构(2)安装于所述底板(1)上，通过所述角度调节机构(2)可实现横向和纵向倾斜角度的调节；所述接触部(4)包括固定接触部(41)和滑动接触部(42)；所述固定接触部(41)固定连接在所述安装板(3)上，所述滑动接触部(42)滑动设置于所述安装板(3)上，两者均包括触头部(5)；所述滑动接触部(42)包括滑动底座(421)、滑动座(422)；所述滑动底座(421)通过第一移动机构滑动连接于所述安装板(3)上；所述滑动座(422)通过第二移动机构滑动设置于所述滑动底座(421)上方，所述触头部(5)安装于所述滑动座(422)上方；所述滑动底座(421)与所述滑动座(422)的移动方向相同或相背，且所述第二移动机构的调节精度小于所述第一移动机构；所述触头部(5)包括触头座(51)、触头片(52)、升降杆(53)、调节杆(54)、单向伸缩杆(55)；所述触头座(51)内部中空，两侧开口；所述触头片(52)的数量为两组，通过触头滑座(56)滑动连接于所述触头座(51)顶部，且沿所述触头座(51)对称布置；所述升降杆(53)布置于两个所述触头片(52)之间，贯穿所述触头座(51)顶部，底端伸入所述触头座(51)内部，且可相对所述触头座(51)升降；所述调节杆(54)呈倒f型，顶端通过第一铰接杆(57)与所述触头滑座(56)端部连接，中部横支臂端部通过第二铰接杆(58)与所述升降杆(53)底部连接，底部横支臂连接所述单向伸缩杆(55)。2.根据权利要求1所述的一种低压条形熔断器开关安装结构，其特征在于，所述角度调节机构(2)包括横向倾斜角度调节机构和纵向倾斜角度调节机构；所述横向倾斜角度调节机构包括第一蜗杆(21)、第一蜗轮(22)；所述第一蜗杆(21)通过两支板(23)固定于所述底板(1)上，一端设置有第一转动把手(24)；所述第一蜗轮(22)啮合于所述第一蜗杆(21)上方，外周设置一支撑架(25)，所述支撑架(25)外侧设置有连接架(26)；所述连接架(26)与所述安装板(3)固定连接；所述第一蜗轮(22)通过传动轴(27)与所述连接架(26)固定连接，且所述传动轴(27)与所述支撑架(25)转动连接；所述支撑架(25)两端底部分别设置有第一套架(28)、第二套架(29)；所述第一套架(28)转动连接于固定在所述支板(23)上的端头(210)上；所述第二套架(29)转动连接于固定在另一所述支板(23)上的所述端头(210)上，且一端固定连接有连接端(211)；所述纵向倾斜角度调节机构包括第二蜗杆(212)和第二蜗轮(213)；所述第二蜗杆(212)通过支架(214)固定于所述底板(1)上，一端连接有第二转动把手(215)；所述第二蜗轮(213)啮合于所述第二蜗杆(212)上，且固定连接在所述连接端(211)上。3.根据权利要求1所述的一种低压条形熔断器开关安装结构，其特征在于，所述第一移动机构包括丝杆(31)；所述安装板(3)两端底面设置有两固定部(32)；所述丝杆(31)转动连接在所述固定部(32)上，且一端部设置有第三转动把手(33)；所述滑动底座(421)底部与所述丝杆(31)螺纹连接，由所述丝杆(31)带动沿所述安装板(3)滑动。4.根据权利要求1所述的一种低压条形熔断器开关安装结构，其特征在于，所述第二移动机构包括滑轨(43)、转动杆(44)、第一齿轮(45)、第二齿轮(46)、转动支脚(47)；所述滑轨(43)的数量为两个，对称分布于所述滑动底座(421)顶面，由其顶面下凹形成有滑槽(431)；所述滑槽(431)内设置有齿条(432)；所述滑动座(422)滑动设置于所述滑轨(43)上，且内部
中空；所述转动支脚(47)的数量为两个，底部设置于所述滑槽(431)中，且固定套接有第三齿轮(48)，所述第三齿轮(48)与所述齿条(432)啮合；所述转动支脚(47)顶部延伸至所述滑动座(422)内部，且端部固定套接所述第一齿轮(45)；所述转动杆(44)转动设置在所述滑动座(422)内部，且一端延伸至所述滑动座(422)外部，并于该端部设置有第四转动把手(49)；所述第二齿轮(46)固定套接于所述转动杆(44)上，且与所述第一齿轮(45)啮合。5.根据权利要求1所述的一种低压条形熔断器开关安装结构，其特征在于，所述升降杆(53)顶端设置有圆帽(531)；所述圆帽(531)的直径大于所述升降杆(53)本体直径；所述触头座(51)顶面设置有与所述圆帽(531)相适配的圆槽(511)。6.根据权利要求1所述的一种低压条形熔断器开关安装结构，其特征在于，所述单向伸缩杆(55)包括内杆(551)、外管(552)；所述内杆(551)滑动套接于所述外管(552)内部，一端与一所述调节杆(54)固定连接；所述外管(552)一端被分割成四瓣，其中左右两瓣与另一所述调节杆(54)固定连接，上下两瓣可撑开；所述内杆(551)外壁设置有第一凸起(5511)；所述上下两瓣内壁设置有第二凸起(5521)；所述第二凸起(5521)可卡住所述第一凸起(5511)以防止所述内杆(551)缩回。7.根据权利要求6所述的一种低压条形熔断器开关安装结构，其特征在于，所述上下两瓣端部设置有延伸板(553)；所述延伸板(553)穿过镂空的所述调节杆(54)延伸至所述滑动座(422)外。8.根据权利要求6所述的一种低压条形熔断器开关安装结构，其特征在于，所述内杆(551)与所述调节杆(54)连接的另一端部固定连接有弹簧(554)；所述弹簧(554)另一端固定连接另一所述调节杆(54)。

技术总结
本发明提供一种低压条形熔断器开关安装结构，属于熔断器技术领域，包括：底板、角度调节机构、安装板、接触部；所述安装板通过所述角度调节机构安装于所述底板上，通过所述角度调节机构可实现横向和纵向倾斜角度的调节；所述接触部包括固定接触部和滑动接触部；所述固定接触部固定连接在所述安装板上，所述滑动接触部滑动设置于所述安装板上，两者均包括触头部，且滑动接触部通过二级调节机构实现距离的调节。触头部可将熔断器触头牢牢夹持住，以防松动而带来安全隐患。本发明可调节长度以适配不同长度的熔断器，同时可调整倾斜角度，满足不同的安装需求。不同的安装需求。不同的安装需求。


技术研发人员：马杏可 张鲲鹏 李自刚 陈炜强 路瑶 吴子杰 孙莹 汪励雯 彭猛 仲乾元 李嘉源
受保护的技术使用者：嘉兴市恒光电力建设有限责任公司南湖分公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/7