一种新型渠道切缝机的制作方法

未命名 07-12 阅读:145 评论:0


1.本发明涉及一种新型渠道切缝机,属于混凝土施工设备技术领域。


背景技术:

2.农业上的灌溉会用到混凝土水渠,使用混凝土水渠进行灌溉输水,效率高,损失小。农业混凝土水渠一般为u形或者说是类似于u形的结构。由于是混凝土材质的,需要设置伸缩缝来应对热胀冷缩。每个几米需要设置一个伸缩缝。
3.传统的作业方式是,在混凝土水渠刚一成型后,并且混凝土还未固化时,由人工使用模板切刀压制成型,这种作业方式效率低,需要人工实施,劳动强度大。并且需要在混进土未固化时进行施工,经常出现模板切刀将切缝表面的混土带出来一块的情况,导致切缝上边缘处的水渠内壁出现凹坑不平整的现象。
4.目前,虽然有一些用于渠道的切缝机,但是对于u形的结构的适应性不好,并且运行平稳性方面不足。


技术实现要素:

5.本发明的目的是提供一种新型渠道切缝机,能够对u形的水渠的伸缩缝的切割,实现机械化施工作业,并且提高切缝质量。
6.为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种新型渠道切缝机,包括具有行走轮的行走架以及设置在行走架上的切缝装置;所述切缝装置包括吊轨、套装在吊轨上的旋转座板、驱动吊轨转动的旋转驱动电机、驱动吊轨直线移动的直线驱动电机以及固定设置在吊轨下端的切缝组件;旋转驱动电机和直线驱动电机固定设置在旋转座板上;切缝装置使用旋转支撑件安装在行走架上,行走架上还固定设置齿盘,旋转驱动电机同齿盘之间由齿轮副传动;吊轨上设置直线齿轨,直线驱动电机同直线齿轨之间由齿轮副传动。
7.本发明进一步的改进为:旋转驱动电机的输出轴固定设置旋转驱动齿轮,且旋转驱动齿轮同齿盘啮合传动;直线驱动电机的输出轴固定设置直线驱动齿轮,且直线驱动齿轮同直线齿轨啮合传动。
8.本发明进一步的改进为:吊轨上还设置直线滑轨,旋转座板同直线滑轨卡装配合。
9.本发明进一步的改进为:切缝组件包括锯片以及驱动锯片的切缝电机。
10.本发明进一步的改进为:对应锯片设置喷水管,在行走架上固定设置水箱,喷水管同水箱连通。
11.本发明进一步的改进为:齿盘内部为旋转支撑组件,两者为套装关系。
12.本发明进一步的改进为:行走轮为行走辊。
13.本发明进一步的改进为:直线驱动电机的输出轴连接设置减速机,直线驱动齿轮安装在减速机的输出轴上;旋转驱动电机的输出轴连接设置减速机,旋转驱动齿轮安装在
减速机的输出轴上。
14.由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术效果有:本发明是一种新型的渠道切缝机,设置切割装置,为切割装置设置切割组件。其中的,切割装置带动切割组件能够进行旋转和直线移动的双重运动,或者说是二维移动,这样能够对u形结构水渠的混凝土的内壁的各个位置进行伸缩缝的切割,其旋转是为了适应u形结构的整体轮廓走向,直线移动是为了使锯片适应不同的相对距离的混凝土水渠壁,从而保证对各个位置进行充分的切割。
15.本发明中旋转座板带动切割装置的转动是通过同齿盘之间的齿轮副实现传动的,同时,吊轨带动切割组件的直线移动是通过同直线齿轨之间的齿轮副实现的;采用齿轮副的传动,能够确保传动平稳,并且齿轮传动比大,驱动力充足,运行平稳本发明设置水箱和喷水管,使喷水管的出水口对着锯片喷水,起到降尘的作用,还能够起到使锯片降温的作用。
16.本发明的渠道切缝机设置行走轮为行走辊,相对比于轮式结构来说,行走辊与水渠的上边沿的接触面积大,行走平稳。
17.本发明的渠道切缝机,能够在水渠的混凝土固化后进行切缝施工,机械化程度高,整体上施工效率高,并且施工质量好。
附图说明
18.图1是本发明立体结构示意图;图2是本发明主视图;图3是本发明切割装置示意图;图4是本发明旋转座板同吊轨配合示意图一;图5是本发明旋转座板同吊轨配合示意图二;图6是本发明旋转座板同吊轨配合示意图三;其中,1、行走轮,2、行走架,3、吊轨,4、旋转座板,5、旋转驱动电机,6、直线驱动电机,7、旋转支撑件,8、齿盘,9、直线齿轨,10、旋转驱动齿轮,11、直线驱动齿轮,12、直线滑轨,13、锯片,14、切缝电机,15、喷水管,16、水箱。
实施方式
19.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
20.本发明是一种新型渠道切缝机,用于对混凝土水渠进行伸缩缝的切割,在混凝土水渠的混凝土固化后进行切割施工。混凝土水渠一般为u形的结构,或者类似于u形的结构。
21.如图1、图2所示,该切割机主要包括行走架2和切缝装置。在行走架2的下端位置设置行走轮1,并且由电机驱动行走轮1进行移动,进而带动行走架2进行移动。切缝装置设置在行走架2上。
22.本发明的渠道切缝机在工作时,行走轮1在水渠的上边沿行走。为了确保行走平稳,设置行走轮1为行走辊,相对比于轮式结构来说,行走辊与水渠的上边沿的接触面积大,行走平稳。
23.如图1、图2、图3所示,所述切缝装置主要包括吊轨3、旋转座板4、旋转驱动电机5、直线驱动电机6和切缝组件。旋转座板4套装安装在吊轨3上,并且旋转座板4由旋转驱动电机5进行驱动实现旋转;旋转座板4带动吊轨3一并旋转。吊轨3同旋转座板4之间可以实现相对位置移动,吊轨3能够相对于旋转座板4进行直线移动,相应设置直线驱动电机6。旋转驱动电机5和直线驱动电机6均固定设置在旋转座板4上。
24.在吊轨3的下端设置切缝组件,所述切缝组件为实现伸缩缝切割的具体执行组件。一般是使用锯片13并且相应设置切缝电机14,锯片13由切缝电机14驱动转动实现切割。吊轨3的下端设置板件,切缝电机14安装在板件上。
25.切缝装置整体上同行走架2为相对旋转安装的关系,具体的,切缝装置使用旋转支撑件7安装在行走架2上。
26.如图3、图4、图5、图6所示,在行走架2上还固定设置齿盘8,旋转驱动电机5同齿盘8之间由齿轮副传动。在旋转驱动电机5的驱动下以及齿轮副的传动下,切缝装置整体上能够绕着齿盘8进行旋转。在吊轨3上设置直线齿轨9,直线驱动电机6同直线齿轨9之间由齿轮副传动。在直线驱动电机6的驱动下以及齿轮副的传动下,吊轨3能够同旋转座板4进行相对直线移动。以上,切缝装置的整体转动以及吊轨3的直线移动能够同时进行,这样在对u形结构的混凝土水渠进行施工时,能够对混凝土水渠的内壁实现全面的伸缩缝的切割施工。
27.本发明在具体的实施中,旋转驱动电机5的输出轴固定设置旋转驱动齿轮10,由旋转驱动齿轮10同齿盘8形成齿轮副进行啮合传动。直线驱动电机6的输出轴固定设置直线驱动齿轮11,由直线驱动齿轮11同直线齿轨9形成齿轮副进行啮合传动。采用齿轮副传动非常平稳,并且传动力充足本发明中,在工作时,吊轨3相对于旋转座板4进行直线移动,以旋转座板4为参照物,吊轨3进行直线移动。为了保持吊轨3的移动平稳,在吊轨3上设置直线滑轨12,使旋转座板4同直线滑轨12进行卡装配合。这样,通过卡装配合,也就实现了旋转座板4同吊轨3之间的安装配合。具体如图4所示。
28.本发明的渠道切缝机,对渠道进行切缝时,是在混凝土固化以后,因此,在锯片13进行切割时会产生粉尘,对此,可以相应的设置喷水管15,使喷水管15的出水口对着锯片喷水,起到降尘的作用,还能够起到使锯片降温的作用。此时,还需要在行走架2上固定设置水箱16,使喷水管15同水箱16连通。如果需要的话,在喷水管15上设置水泵和阀门。水箱16固定安装在行走架2的上端面。
29.本发明中,齿盘8同旋转驱动齿轮10配合,可以看做是旋转驱动齿轮10绕着齿盘8的外缘面爬行,也就是整个切缝装置能够绕着齿盘8的外缘面爬行。齿盘8与旋转驱动齿轮10之间的配合提供爬行的动力,旋转支撑件7提供旋转支撑力。具体的,所述齿盘8的内部沿轴线为空孔的结构,旋转支撑组件7位于整个空孔结构内,齿盘8同旋转支撑组件7两者为套装关系。旋转支撑组件7可以使用大型的回转轴承。旋转座板4同回转轴承的转动件固定连接。具体如图4、图5所示,如果将图4看做是从机器的斜前方看,则图5是从机器的斜后方看。
30.本发明的渠道切缝机,切缝装置的旋转以及吊轨的直线移动均是在较低的速度下进行。因此,在直线驱动电机6的输出轴连接设置减速机,将直线驱动齿轮11安装在减速机的输出轴上。在旋转驱动电机10的输出轴连接设置减速机,将旋转驱动齿轮10安装在减速机的输出轴上。,通过减速机实现速度的降低。
31.本发明的驱动切缝机还设置电控箱,将电控箱安装在行走架上。
32.该驱动切缝机在对u形水渠进行切缝使用时,行走架2带动整机行进到切割位置。使切缝组件从水渠的一侧高端开始,沿着水渠内壁轮廓逐步向下,此时旋转座板4在旋转驱动电机5的驱动下带动吊轨3以及切割组件等转动,同时,直线驱动电机6驱动吊轨3相对于旋转座板4进行直线移动,调整锯片13的水平高度位置,保证锯片13始终能够对水渠内壁进行充分的切割;这样能够对水渠内壁各个位置实现充分的切缝。以说明书附图为例,如果从右侧开始朝着水渠底部切割时,则在沿着水渠内壁轮廓逐步向下切割时,吊轨3需要带着锯片13向下伸出。当从水渠底部沿着水渠内壁轮廓向左切割时,吊轨3需要带着锯片13向上回收。当一处位置的伸缩缝切割完成后,由行走轮带动整机移动,至下一个伸缩缝的施工位置。
33.本发明是一种新型的渠道切缝机,切割组件能够进行旋转和直线移动的双重运动,适应于对u形结构的混凝土水渠进行伸缩缝的切割。该渠道切缝机,能够在水渠的混凝土固化后进行切缝施工,机械化程度高,整体上施工效率高。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种新型渠道切缝机,其特征在于:包括具有行走轮(1)的行走架(2)以及设置在行走架(2)上的切缝装置;所述切缝装置包括吊轨(3)、套装在吊轨(3)上的旋转座板(4)、驱动吊轨(3)转动的旋转驱动电机(5)、驱动吊轨(3)直线移动的直线驱动电机(6)以及固定设置在吊轨(3)下端的切缝组件;旋转驱动电机(5)和直线驱动电机(6)固定设置在旋转座板(4)上;切缝装置使用旋转支撑件(7)安装在行走架(2)上,行走架(2)上还固定设置齿盘(8),旋转驱动电机(5)同齿盘(8)之间由齿轮副传动;吊轨(3)上设置直线齿轨(9),直线驱动电机(6)同直线齿轨(9)之间由齿轮副传动。2.根据权利要求1所述的一种新型渠道切缝机,其特征在于:旋转驱动电机(5)的输出轴固定设置旋转驱动齿轮(10),且旋转驱动齿轮(10)同齿盘(8)啮合传动;直线驱动电机(6)的输出轴固定设置直线驱动齿轮(11),且直线驱动齿轮(11)同直线齿轨(9)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种新型渠道切缝机,其特征在于:吊轨(3)上还设置直线滑轨(12),旋转座板(4)同直线滑轨(12)卡装配合。4.根据权利要求1所述的一种新型渠道切缝机,其特征在于:切缝组件包括锯片(13)以及驱动锯片(13)的切缝电机(14)。5.根据权利要求4所述的一种新型渠道切缝机,其特征在于:对应锯片设置喷水管(15),在行走架(2)上固定设置水箱(16),喷水管(15)同水箱(16)连通。6.根据权利要求1所述的一种新型渠道切缝机,其特征在于:齿盘(8)内部为旋转支撑组件(7),两者为套装关系。7.根据权利要求1~6任一项所述的一种新型渠道切缝机,其特征在于:行走轮(1)为行走辊。8.根据权利要求2~6任一项所述的一种新型渠道切缝机,其特征在于:直线驱动电机(6)的输出轴连接设置减速机,直线驱动齿轮(11)安装在减速机的输出轴上;旋转驱动电机(10)的输出轴连接设置减速机,旋转驱动齿轮(10)安装在减速机的输出轴上。

技术总结
本发明涉及一种新型渠道切缝机,属于混凝土施工设备技术领域。包括具有行走轮的行走架以及设置在行走架上的切缝装置;所述切缝装置包括吊轨、套装在吊轨上的旋转座板、驱动吊轨转动的旋转驱动电机、驱动吊轨直线移动的直线驱动电机以及固定设置在吊轨下端的切缝组件;旋转驱动电机和直线驱动电机固定设置在旋转座板上;切缝装置使用旋转支撑件安装在行走架上,行走架上还固定设置齿盘,旋转驱动电机同齿盘之间由齿轮副传动;吊轨上设置直线齿轨,直线驱动电机同直线齿轨之间由齿轮副传动。本发明适应于对U形结构的混凝土水渠进行伸缩缝的切割。能够在水渠的混凝土固化后进行切缝施工,机械化程度高,施工效率高。施工效率高。施工效率高。


技术研发人员:赵国峰 赵月起 赵晨辉 赵旭
受保护的技术使用者:河北科信博工程机械制造有限公司
技术研发日:2023.04.06
技术公布日:2023/7/7
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