一种集成式菌种破碎输送机的制作方法

1.本发明属于食用菌生产技术领域，尤其涉及用于菌类培养基生产系统中对菌种进行处理的集成式破碎输送机。


背景技术：

2.现有的菌类培养基的生产为一种非连续化的生成方式，具有生产效率低，生产成本高的不足，另外，生产占用空间也较大。
3.针对现有的非连续化的生成方式的不足，在先申请了一种菌种培养基的制备系统，在培养基原料输送的过程中，通过微波发生器进行渐进式灭菌，并辅助增设了臭氧发生器进行进一步灭菌，灭菌后的培养基原料在向后的输送过程中进行冷却，并在冷却的末端设置法兰接口，用于与菌种的输送设备连接，最后，将菌种与灭菌后的培养基原料混合后，进行袋包装，该自动化制备系统大幅度提高了菌类培养基的生成效率。
4.针对该菌种培养基的制备系统，需要在法兰接口位置连续输入菌种。而目前大规模生产采购的菌种一般为白色柱状体，尺寸ф120
×
200左右，邵氏硬度a为60左右，为一种软粘物质，需要破碎到豆粒大小后，才能使用。因此，为满足菌种培养基的制备系统的连续生产需求，预设计一种可实现在线对菌种进行破碎，且破碎后，可将菌种连续输送至菌种培养基的制备系统的预留法兰接口的集成式破碎输送机，从而可实现菌种培养基的全自动化生产需求。


技术实现要素：

5.本发明的目的是在于克服现有技术的不足之处，提供一种提高生产效率高、节省人力，可达到较好的破碎效果的集成式菌种破碎输送机。
6.本发明的上述目的通过如下技术方案来实现：
7.一种集成式菌种破碎输送机，其特征在于：包括破碎机构和输送机构两部分；
8.所述破碎机构包括进料斗、固定筒体、受料斗、滚筒、定刀组、动刀组和滚筒驱动机构；所述固定筒体的上端进料口和下端出料口分别与进料斗和受料斗焊接连接；所述滚筒设置于固定筒体内，滚筒两端的支撑轴可转动式支撑于固定筒体两端的端盖上，所述动刀组由多把动刀构成，多把动刀以刀刃在滚筒外部呈螺旋线布置的方式排布焊接于滚筒表面；所述定刀组为两组，两组定刀组分别固定安装在固定筒体的前后两侧；每组定刀组由沿滚筒轴向按照设定间距排布的多把定刀构成，定刀伸入到固定筒体内并与焊接在滚筒上的动刀呈梳齿状的依次交错排布；
9.所述输送机构采用搅龙输送机构，搅龙输送机构包括输送筒、搅龙轴、输送用减速机、输送用电机；搅龙轴设置于输送筒内，搅龙轴的一端与设在于输送筒一端外的输送用减速器连接，输送用减速器与输送用电机驱动连接，在输送筒上靠近输送用减速机的一端上部设置有进料口，该进料口与所述受料斗的下端口固定连接；在输送筒上靠近另一端的下部设置有出料口；所述输送筒沿着自进料口至出料口方向呈上倾斜设置。
10.而且：在滚筒的表面沿轴向以设定的间距焊接有多组动刀；每组动刀由三把动刀构成，三把动刀在同一圆周上均匀分布；从滚筒的一端至另一端且沿同一旋转方向，相邻的两组动刀之间按照30
°
角呈依次错位设置。
11.而且：每个动刀的背面为从滚筒表面起弧的圆弧面，该圆弧面的高点位置连接上平面，动刀的前面由上下设置的后倾斜平面及圆弧凹面连接构成，后倾斜平面的上端与上平面呈锐角相交，相交部位形成刀刃；圆弧凹面远离后倾斜平面的一端延伸至滚筒表面。
12.而且：所述固定筒体的前后侧部上沿轴向均设置有长方形的安装口，在每个长方形的安装口外的沿圆周方形的两端分别设置有一螺纹孔；所述定刀由定刀片及刀片座构成，刀片座采用弧形板结构，弧形板的内弧面的直径与固定筒体的外径一致，弧形板的长度大于固定筒体上的长方形安装口的长度；在弧形板上靠近两端的位置各设置一螺钉穿装孔；所述定刀片与刀片座的内弧面焊接连接；所述定刀片穿过对应位置的安装口伸入到固定筒体内，刀片座通过内弧面与固定筒体外圆面对应安装口的位置接触配合，刀片座上的两个螺钉穿装孔分别与对应安装口两端的螺纹孔分别对应，通过在两个螺钉穿装孔内及对应的螺纹孔内锁紧螺钉，使定刀固定于固体筒体上。
13.而且：所述滚筒驱动机构设置于固定筒体的一端外，包括驱动连接的破碎用减速机和破碎用电机；所述破碎用减速机的输出端与滚筒的一端支撑轴驱动连接。
14.本发明具有的优点和积极效果：
15.1、本发明通过破碎机构中的旋转的动刀与定刀的配合，实现对菌种的切碎破碎，动刀刃在滚筒表面呈螺旋形排布，这样会使得刀刃逐渐切入物料，切削力变化平缓，阻力矩均匀。
16.2、本发明中定刀采用定刀片和弧形定刀座的结构形式，方便了定刀的安装和拆卸，具有便于维修的优点
17.3、本发明采用破碎机构和输送机构结合方式，可实现破碎后的菌种均匀连续的向后输出，可较好的满足菌种培养基的制备系统的连续生产需求。
附图说明
18.图1是本发明的主视图(输送筒的前侧部分去除)；
19.图2是本发明的左视图；
20.图3是本发明的立体图；
21.图4a是本发明滚筒、动刀组、定刀组配合的主视图；
22.图4b是本发明滚筒、动刀组、定刀组配合的左视图；
23.图4c是本发明滚筒、动刀组、定刀组配合的立体图。
24.图中：1、输送机构；1.1、输送筒；1.1.1、出料口；1.2、搅龙轴；1.3、输送用减速机；1.4、输送用电机；2、破碎机构；2.1、进料斗；2.2、固定筒体；2.3、破碎用电机；
25.2.4、破碎用减速器；2.5、定刀；2.5.1、定刀片；2.5.2、刀片座；2.6、受料斗；2.7、滚筒；2.8、动刀；2.8.1、圆弧面；2.8.2、上平面；2.8.3、刀刃；2.8.4、后倾斜平面；2.8.5、圆弧凹面。
26.具体施方式
27.以下结合附图并通过实施例对本发明的结构作进一步说明。需要说明的是本实施
例是叙述性的，而不是限定性的。
28.一种集成式菌种破碎输送机，请参见图1-图4c，其发明点为：包括破碎机构2和输送机构1两部分。
29.1、破碎机构：
30.包括进料斗2.1、固定筒体2.2、受料斗2.6、滚筒2.7、定刀组、动刀组、破碎用减速机2.4、破碎用电机2.3。所述固定筒体2.2为横向筒体，在固定筒体2.2的上端设置有进料口，所述进料口与进料斗2.1的下端焊接连接，实现菌种原料的输入。所述固定筒体2.2的下端设置有出料口，在出料口位置设置有法兰，出料口法兰与受料斗2.6的上端法兰通过螺栓固定连接。所述固定筒体2.2的两端通过螺栓连连接有端盖。所述滚筒2.7的两端同轴设置有支撑轴，两端的支撑轴分别通过轴承座可转动式支撑在固定筒体2.2两端的端盖上，其中一端的支撑轴与固定在对应端端盖外的破碎用减速机2.4的输出端驱动连接，所述破碎用减速机2.4与破碎用电机2.3连接。所述动刀组由多把动刀2.8构成，多把动刀2.8以刀刃在滚筒2.7外部呈螺旋线布置的方式排布焊接于滚筒2.7表面。具体的，在滚筒2.7的表面沿轴向以设定的间距(优选取40mm左右)焊接有多组动刀。每组动刀由三把动刀2.8构成，三把动刀2.8在同一圆周上均匀分布。从滚筒2.7的一端至另一端且沿同一旋转方向(逆时针或顺时针)，相邻的两组动刀之间按照30
°
角呈依次错位设置。每把动刀2.8的具体形状为：动刀的背面为从滚筒2.7表面起弧的圆弧面2.8.1，该圆弧面的高点位置连接上平面2.8.2，动刀2.8的前面由上下设置的后倾斜平面2.8.4及圆弧凹面2.8.5连接构成，后倾斜平面的上端与上平面呈锐角相交，相交部位形成刀刃2.8.3。圆弧凹面远离后倾斜平面的一端延伸至滚筒2.7表面，起到容屑作用。动刀采用上述结构形式，比较锋利，适用于软粘物料的切削。在切削的过程中，与定刀配合，物料在切削力、钩拽力和撕拉力的共同作用下，实现破碎，可达到较好的破碎效果。
31.所述定刀组为两组，两组定刀组分别固定安装在固定筒体2.2的前后两侧。每组定刀组由沿滚筒2.7轴向按照间距排布的多把定刀2.5构成，定刀2.5伸入到固定筒体2.2内并与焊接在滚筒2.7上的动刀2.8呈梳齿状的依次交错排布。
32.上述定刀2.5可直接焊接在固定筒体2.2的前后侧内壁上。在本发明中，为便于破碎输送机的组装及刀具磨损后的更换，所述定刀2.5通过可拆卸式的方式安装在固定筒体2.2上。具体的，固定筒体2.2的前后侧部上沿轴向均设置有长方形的安装口，每个长方形安装口位置均对应一把定刀2.5，在每个长方形的安装口外的沿圆周方形的两端分别设置一螺纹孔，用于与定刀2.5固定连接。所述定刀2.5由定刀片2.5.1及刀片座2.5.2构成，刀片座2.5.2采用弧形板结构，弧形板的内弧面的直径与固定筒体2.2的外径一致，弧形板的长度大于固定筒体2.2上的长方形安装口的长度。在弧形板上靠近两端的位置各设置一螺钉穿装孔。所述定刀片2.5.1与刀片座2.5.2的内弧面焊接连接。该定刀2.5在固定筒体2.2上的安装方式为：定刀片2.5.1穿过对应位置的安装口伸入到固定筒体2.2内，刀片座2.5.2通过内弧面与固定筒体2.2外圆面对应安装口的位置接触配合，刀片座2.5.2上的两个螺钉穿装孔分别与对应安装口两端的螺纹孔分别对应，通过在两个螺钉穿装孔内及对应的螺纹孔内锁紧螺钉，使定刀2.5固定于固体筒体2.7上。
33.2、输送机构
34.采用搅龙输送，主要包括输送筒1.1、搅龙轴1.2、输送用减速机1.3、输送用电机
1.4等。所述输搅龙轴1.2设置于输送筒1.1内，搅龙轴1.2的两轴端分别可转动式支撑在固定于输送筒1.1的两端端盖上，其中一轴端与外设置的输送用减速器连接，输送用减速器与输送电机连接。在输送筒1.1上靠近连接输送用减速机1.3位置的上部开设置有进料口，该进料口与上述受料斗2.6的下端通过焊接等方式固定连接，实现将破碎后的菌种输入到输送筒1.1内。在输送筒1.1上远离连接输送用减速机1.3的一端的下部设置有出料口1.1.1，在出料口的下端焊接有法兰接口，该法兰接口用于与菌种培养基的制备系统中预留的菌种输入接口连接，实现将破碎后的菌种输入。
35.上述的输送筒1.1由安装输送用减速机1.3至另一端呈上倾斜设置，可在输送筒1.1的下部设置支撑基架来实现。
36.本集成式菌种破碎输送机的工作原理为：
37.从进料斗2.1的上端口倒入菌种原料，菌种原料在重量的作用下进入到固定筒体2.2内，滚筒2.7带动刀组旋转，通过动刀组、合定刀组的相互作用，实现对菌种的破碎，破碎后的菌种下落，并经过受料斗2.6后进入到输送筒1.1的下端位置，在搅龙轴1.2的作用下，推动菌种连续稳定向上输送，被输送至输送筒1.1出料口位置的菌料，通过法兰接口位置被输送至菌种培养基的制备系统，实现了菌种的破碎和输送，保证了菌料的连续稳定供给。
38.本集成式菌种破碎输送机可应用于申请号为：2023201142536，名称为：一种菌料培养基指标系统，整个工作过程为：
39.将培养基原料装入上料装置的进料口，在上料皮带机的作用下，培养基原料被输送至第一级灭菌装置，在向后输送的过程中微波完成第一级灭菌，继而被输送至第二级灭菌装置，进行进一步微波灭菌，经过两级微波灭菌的培养基原料在输出端进一步通过臭氧进行再次灭菌，达到最佳的灭菌效果，然后输入到无菌装置内，在输送的过程中完成冷却，然后从末端输出，并与下落的菌种在下料装置内通过输送铰孔进行混合及输送至下方的装菌袋装置，完成装袋，实现了菌料培养基的全流程自动化生产，可大幅度提高生产效率、节省人力、降低生产成本，同时节省生产占用空间和避免了对环境的污染。
40.尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：
1.一种集成式菌种破碎输送机，其特征在于：包括破碎机构(2)和输送机构(1)两部分；所述破碎机构(2)包括进料斗(2.1)、固定筒体(2.2)、受料斗(2.6)、滚筒(2.7、)定刀组、动刀组和滚筒驱动机构；所述固定筒体(2.2)的上端进料口和下端出料口分别与进料斗(2.1)和受料斗(2.6)焊接连接；所述滚筒(2.7)设置于固定筒体(2.2)内，滚筒(2.7)两端的支撑轴可转动式支撑于固定筒体(2.2)两端的端盖上，所述动刀组由多把动刀(2.8)构成，多把动刀(2.8)以刀刃在滚筒(2.7)外部呈螺旋线布置的方式排布焊接于滚筒(2.7)表面；所述定刀组为两组，两组定刀组分别固定安装在固定筒体(2.2)的前后两侧；每组定刀组由沿滚筒(2.7)轴向按照设定间距排布的多把定刀(2.5)构成，定刀(2.5)伸入到固定筒体(2.2)内并与焊接在滚筒(2.7)上的动刀(2.8)呈梳齿状的依次交错排布；所述输送机构(1)采用搅龙输送机构，搅龙输送机构包括输送筒(1.1)、搅龙轴(1.2)、输送用减速机(1.3)、输送用电机(1.4)；搅龙轴(1.2)设置于输送筒(1.1)内，搅龙轴(1.2)的一端与设在于输送筒(1.1)一端外的输送用减速器连接，输送用减速器与输送用电机驱动连接，在输送筒(1.1)上靠近输送用减速机(1.3)的一端上部设置有进料口，该进料口与所述受料斗(2.6)的下端口固定连接；在输送筒(1.1)上靠近另一端的下部设置有出料口；所述输送筒(1.1)沿着自进料口至出料口方向呈上倾斜设置。2.根据权利要求1所述的集成式菌种破碎输送机，其特征在于：在滚筒(2.7)的表面沿轴向以设定的间距焊接有多组动刀；每组动刀由三把动刀(2.8)构成，三把动刀(2.8)在同一圆周上均匀分布；从滚筒(2.7)的一端至另一端且沿同一旋转方向，相邻的两组动刀(2.8)之间按照30
°
角呈依次错位设置。3.根据权利要求1所述的集成式菌种破碎输送机，其特征在于：每个动刀(2.8)的背面为从滚筒(2.7)表面起弧的圆弧面(2.8.1)，该圆弧面的高点位置连接上平面(2.8.2)，动刀(2.8)的前面由上下设置的后倾斜平面(2.8.4)及圆弧凹面(2.8.5)连接构成，后倾斜平面的上端与上平面呈锐角相交，相交部位形成刀刃(2.8.3)；圆弧凹面远离后倾斜平面的一端延伸至滚筒(2.)表面。4.根据权利要求1所述的集成式菌种破碎输送机，其特征在于：所述固定筒体(2.2)的前后侧部上沿轴向均设置有长方形的安装口，在每个长方形的安装口外的沿圆周方形的两端分别设置有一螺纹孔；所述定刀(2.5)由定刀片(2.5.1)及刀片座(2.5.2)构成，刀片座(2.5.2)采用弧形板结构，弧形板的内弧面的直径与固定筒体(2.2)的外径一致，弧形板的长度大于固定筒体(2.2)上的长方形安装口的长度；在弧形板上靠近两端的位置各设置一螺钉穿装孔；所述定刀片(2.5.1)与刀片座(2.5.2)的内弧面焊接连接；所述定刀片(2.5.1)穿过对应位置的安装口伸入到固定筒体(2.2)内，刀片座(2.5.2)通过内弧面与固定筒体(2.2)外圆面对应安装口的位置接触配合，刀片座(2.5.2)上的两个螺钉穿装孔分别与对应安装口两端的螺纹孔分别对应，通过在两个螺钉穿装孔内及对应的螺纹孔内锁紧螺钉，使定刀(2.5)固定于固体筒体(2.2)上。5.根据权利要求1所述的集成式菌种破碎输送机，其特征在于；所述滚筒驱动机构设置于固定筒体(2.2)的一端外，包括驱动连接的破碎用减速机(2.4)和破碎用电机(2.3)；所述破碎用减速机(2.4)的输出端与滚筒(2.7)的一端支撑轴驱动连接。

技术总结
本发明涉及一种集成式菌种破碎输送机，包括破碎机构和输送机构两部分；破碎机构包括进料斗、固定筒体、受料斗、滚筒、定刀组、动刀组和滚筒驱动机构；固定筒体的上、下端分别连接进料斗和受料斗；滚筒可转动设置于固定筒体内；动刀组由多把动刀构成，多把动刀以刀刃在滚筒外部呈螺旋线布置的方式排布焊接于滚筒表面；两组定刀组分别固装在固定筒体的前后两侧；每组定刀组由沿滚筒轴向安装设定间距排布的多把定刀构成，定刀伸入到固定筒体内并与焊接在滚筒上的动刀呈梳齿状的依次交错排布；输送机构采用搅龙输送机构，其中，输送筒上的进料口与受料斗的下端口固连；输送筒沿着自进料口至出料口方向呈上倾斜设置。本输送机实现了菌种的破碎和连续输送。的破碎和连续输送。的破碎和连续输送。


技术研发人员：孙树来 王天乐 王高生 王跃华
受保护的技术使用者：天津市科力尔科技发展有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/7