一种覆膜机用包装盒进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机用包装盒进料装置。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途；
3.然而，覆膜机用对包装盒覆膜时，需要工人人工将包装盒逐一放置于设备上，大大增加了装置的上料难度，降低了装置的上料效率；并且很难保证上料的连续性。


技术实现要素：

4.鉴于现有一种覆膜机用包装盒进料装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种覆膜机用包装盒进料装置，解决了覆膜机用对包装盒覆膜时，需要工人人工将包装盒逐一放置于设备上，大大增加了装置的上料难度，降低了装置的上料效率；并且很难保证上料的连续性的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种覆膜机用包装盒进料装置，包括传送机构，所述传送机构的一侧设有上料机构，所述上料机构包括容纳箱体，所述容纳箱体的底部设有缺口和通孔；
8.所述容纳箱体的下方设有转动轴，所述转动轴上设置有拔料杆，所述拔料杆在旋转过程中能够经过缺口并延伸到容纳箱体内部。
9.作为本实用新型所述的一种覆膜机用包装盒进料装置的一种优选方案，其中：所述传送机构包括两个传送滚轮，两个所述传送滚轮共同传动连接传送带，所述传送滚轮的两端均通过轴承转动连接u形支架，所述u形支架的底端可拆卸连接底部支撑板。
10.作为本实用新型所述的一种覆膜机用包装盒进料装置的一种优选方案，其中：所述转动轴的两端通过轴承转动连接l性支撑杆，所述l性支撑杆的一端通过螺栓连接底部支撑板。
11.作为本实用新型所述的一种覆膜机用包装盒进料装置的一种优选方案，其中：所述容纳箱体的右端焊接有第一支撑连接座，所述第一支撑连接座内壁插接支撑柱，所述支撑柱远离容纳箱体的一端插接第二支撑连接座，第二支撑连接座焊接在l性支撑杆上。
12.作为本实用新型所述的一种覆膜机用包装盒进料装置的一种优选方案，其中：所述转动轴一端传动连接第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在u形支架上。
13.作为本实用新型所述的一种覆膜机用包装盒进料装置的一种优选方案，其中：所
述底部支撑板的顶端焊接有支撑座，所述支撑座内壁插接所述u形支架，所述支撑座和u形支架之间通过螺栓连接。
14.作为本实用新型所述的一种覆膜机用包装盒进料装置的一种优选方案，其中：其中一个传送滚轮的一端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机安装在u形支架上。
15.作为本实用新型所述的一种覆膜机用包装盒进料装置的一种优选方案，其中：所述转动轴和传送滚轮之间传动连接。
16.作为本实用新型所述的一种覆膜机用包装盒进料装置的一种优选方案，其中：所述容纳箱体的左侧安装有两个导向板，两个导向板之间通过联接杆连接。联接杆外壁焊接连接支撑杆，支撑杆的一端固定连接容纳箱体外壁。
17.与现有技术相比：
18.通过设置上料机构，利用转动轴带动拔料杆旋转的方式，来将容纳箱体中叠放的包装盒拨出，从而能够自动完成上料；并且由于拔料杆能够间歇连续地进入容纳箱体中，从而使得包装盒进料连贯，提高上料效率。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1提供的容纳箱体的侧视图；
21.图3为本实用新型实施例1提供的支撑座的示意图；
22.图4为本实用新型实施例1提供的第二支撑连接座的示意图；
23.图5为本实用新型实施例2提供的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例3提供的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例3提供的导向板的俯视图；
26.图8为本实用新型实施例3提供的导向板的侧视图。
27.图中：传送带1、传送滚轮2、支撑座4、u形支架5、第一皮带7、l性支撑杆9、固定块一10、固定块二11、支撑柱12、第一支撑连接座13、拔料杆15、转动轴16、第二支撑连接座18、容纳箱体19、通孔20、缺口21、支撑杆22、联接杆23、导向板24。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
29.实施例1：
30.本实用新型提供一种覆膜机用包装盒进料装置，请参阅图1-4，包括传送机构，所述传送机构的一侧设有上料机构，所述上料机构包括容纳箱体19，容纳箱体19的底部设有缺口21和通孔20；
31.容纳箱体19的下方设有转动轴16，转动轴16上设置有拔料杆15，拔料杆15在旋转过程中能够经过缺口21并延伸到容纳箱体19内部，缺口21供拔料杆15经过，从而能够使得容纳箱体19内最底部的包装盒被拨处理，并直接拨到传送带1上。
32.传送机构包括两个传送滚轮2，两个传送滚轮2共同传动连接传送带1，传送滚轮2的两端均通过轴承转动连接u形支架5，u形支架5的底端可拆卸连接底部支撑板，使得u形支
架5和底部支撑板之间的拆装更加便捷。
33.转动轴16的两端通过轴承转动连接l性支撑杆9，l性支撑杆9的一端通过螺栓连接底部支撑板。
34.容纳箱体19的右端焊接有第一支撑连接座13，第一支撑连接座13实现了容纳箱体19和支撑柱12的可拆卸连接，第一支撑连接座13内壁插接支撑柱12，支撑柱12远离容纳箱体19的一端插接第二支撑连接座18，第二支撑连接座18实现了支撑柱12和l性支撑杆9之间的可拆卸连接，第二支撑连接座18焊接在l性支撑杆9上。
35.转动轴16一端传动连接第一伺服电机，第一伺服电机为转动轴16的旋转提供驱动力，进而带动拔料杆15旋转，从而能够将容纳箱体19内的包装盒拨出来，第一伺服电机安装在u形支架5上。
36.底部支撑板的顶端焊接有支撑座4，支撑座4实现了u形支架5和底部支撑板之间的可拆卸连接，支撑座4内壁插接u形支架5，支撑座4和u形支架5之间通过螺栓连接。
37.其中一个传送滚轮2的一端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机为传送滚轮2的转动提供驱动力，进而带动传送带1传动，第二伺服电机安装在u形支架5上。
38.在具体使用时，启动与转动轴16连接的第一伺服电机，带动转动轴16进行旋转，当拔料杆15经过缺口21时，会拨动容纳箱体19内最底部的包装盒运动，包装盒从通孔20处移动出来到传送带1上，底部倒数第二个包装盒在重力作用下落到容纳箱体19的内腔底部，当拔料杆15间歇进入容纳箱体19中，从而实现了连续上料。
39.实施例2：
40.参照附图5，与实施例1不同的是：转动轴16和传送滚轮2之间传动连接。
41.在具体使用时，启动与传送滚轮2连接的第二伺服电机，同步带动转动轴16进行旋转，当拔料杆15经过缺口21时，会拨动容纳箱体19内最底部的包装盒运动，包装盒从通孔20处移动出来到传送带1上，底部倒数第二个包装盒在重力作用下落到容纳箱体19的内腔底部，当拔料杆15间歇进入容纳箱体19中，从而实现了连续上料。
42.实施例3：
43.参照附图6-8，与实施例1不同的是：容纳箱体19的左侧安装有两个导向板24，两个导向板24之间通过联接杆23连接，联接杆23外壁焊接连接支撑杆22，支撑杆22的一端固定连接容纳箱体19外壁；利用两个导向板24对拨出的包装盒进行导向，使得包装盒移动方向更加精确，便于后续的加工操作。
44.在具体使用时，启动与传送滚轮2连接的第二伺服电机，同步带动转动轴16进行旋转，当拔料杆15经过缺口21时，会拨动容纳箱体19内最底部的包装盒运动，并在导向板24的导向作用下，包装盒从通孔20处移动出来到传送带1上，底部倒数第二个包装盒在重力作用下落到容纳箱体19的内腔底部，当拔料杆15间歇进入容纳箱体19中，从而实现了连续上料。
45.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种覆膜机用包装盒进料装置，包括传送机构，所述传送机构的一侧设有上料机构，其特征在于：所述上料机构包括容纳箱体（19），所述容纳箱体（19）的底部设有缺口（21）和通孔（20）；所述容纳箱体（19）的下方设有转动轴（16），所述转动轴（16）上设置有拔料杆（15），所述拔料杆（15）在旋转过程中能够经过缺口（21）并延伸到容纳箱体（19）内部。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用包装盒进料装置，其特征在于，所述传送机构包括两个传送滚轮（2），两个所述传送滚轮（2）共同传动连接传送带（1），所述传送滚轮（2）的两端均通过轴承转动连接u形支架（5），所述u形支架（5）的底端可拆卸连接底部支撑板。3.根据权利要求2所述的一种覆膜机用包装盒进料装置，其特征在于，所述转动轴（16）的两端通过轴承转动连接l性支撑杆（9），所述l性支撑杆（9）的一端通过螺栓连接底部支撑板。4.根据权利要求3所述的一种覆膜机用包装盒进料装置，其特征在于，所述容纳箱体（19）的右端焊接有第一支撑连接座（13），所述第一支撑连接座（13）内壁插接支撑柱（12），所述支撑柱（12）远离容纳箱体（19）的一端插接第二支撑连接座（18），第二支撑连接座（18）焊接在l性支撑杆（9）上。5.根据权利要求2所述的一种覆膜机用包装盒进料装置，其特征在于，所述转动轴（16）一端传动连接第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在u形支架（5）上。6.根据权利要求2或5所述的一种覆膜机用包装盒进料装置，其特征在于，所述底部支撑板的顶端焊接有支撑座（4），所述支撑座（4）内壁插接所述u形支架（5），所述支撑座（4）和u形支架（5）之间通过螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种覆膜机用包装盒进料装置，其特征在于，其中一个传送滚轮（2）的一端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机安装在u形支架（5）上。8.根据权利要求3所述的一种覆膜机用包装盒进料装置，其特征在于，所述转动轴（16）和传送滚轮（2）之间传动连接。9.根据权利要求4所述的一种覆膜机用包装盒进料装置，其特征在于，所述容纳箱体（19）的左侧安装有两个导向板（24），两个导向板（24）之间通过联接杆（23）连接，联接杆（23）外壁焊接连接支撑杆（22），支撑杆（22）的一端固定连接容纳箱体（19）外壁。

技术总结
本实用新型公开的属于覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机用包装盒进料装置，包括传送机构，所述传送机构的一侧设有上料机构，所述上料机构包括容纳箱体，所述容纳箱体的底部设有缺口和通孔；所述容纳箱体的下方设有转动轴，所述转动轴上设置有拔料杆，所述拔料杆在旋转过程中能够经过缺口并延伸到容纳箱体内部，所述传送机构包括两个传送滚轮，两个所述传送滚轮共同传动连接传送带，本实用新型的有益效果是：通过设置上料机构，利用转动轴带动拔料杆旋转的方式，来将容纳箱体中叠放的包装盒拨出，从而能够自动完成上料；并且由于拔料杆能够间歇连续地进入容纳箱体中，从而使得包装盒进料连贯，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。


技术研发人员：杨山 刘勇 邓健华 林永坚 钟金河
受保护的技术使用者：广东云山供应链科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/12