一种涂布烘箱风嘴及涂布烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种涂布烘箱风嘴及涂布烘箱。


背景技术：

2.在电池的制造过程中，涂布工序是将正、负极浆料涂覆于集流体(一般正极为铝箔，负极为铜箔)上，以形成正、负极片，然后在涂覆完成后，需要对极片进行烘干，烘干的质量直接影响着极片的质量，进而影响电池的质量。
3.目前，为了确保极片的烘干效果，现有涂布烘箱风嘴的出风口的长度设计为与过辊的长度一致，因为极片的宽度是始终小于过辊的长度的，所以可以保证风嘴的出风口的长度一定大于极片的宽度，从而保证热风一定能够覆盖极片的表面。然而，也正是因为风嘴的出风口的长度一定大于极片的宽度，导致了风嘴的出风口两端大约有20％-30％的风未吹到极片的表面，不仅造成了能耗浪费，而且也不利于高效干燥。
4.因此，需要对现有技术进行改进。
5.以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种涂布烘箱风嘴及涂布烘箱，以解决现有技术的不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
8.第一方面，本实用新型提供一种涂布烘箱风嘴，包括壳体和挡风板；其中，
9.所述壳体上分别开设有进风口和出风口；
10.所述壳体的内部设置有连通所述进风口和所述出风口的出风通道；
11.所述出风口呈条状，沿着所述出风口的长度方向设置有至少一个所述挡风板；
12.所述挡风板与所述壳体活动连接，以打开或封闭所述出风口的与所述挡风板对应的位置。
13.进一步地，所述涂布烘箱风嘴中，所述出风口的数量为两个；
14.两个所述出风口分别位于所述壳体的宽度方向的两侧；
15.所述壳体的内部设置有两个所述出风通道，一个所述出风通道对应一个所述出风口。
16.进一步地，所述涂布烘箱风嘴中，所述挡风板设置在所述出风口的长度方向的两端。
17.进一步地，所述涂布烘箱风嘴中，沿所述出风口的长度方向，在朝向远离所述出风口的端部的方向上，两个或两个以上的所述挡风板的宽度逐渐递减。
18.进一步地，所述涂布烘箱风嘴中，所述挡风板2的形状与所述壳体1的形状适配，包括依次连接的连接部21、过渡部22和封堵部23。
19.进一步地，所述涂布烘箱风嘴中，所述连接部21通过连接组件6可活动地与所述壳
体1的侧壁连接且位于所述出风口4的一侧；所述封堵部23至少部分覆盖所述出风口4。
20.进一步地，所述涂布烘箱风嘴中，所述连接组件6包括卡扣61和与所述卡扣61卡接配合的挂钩62；
21.所述挂钩62设置在所述挡风板2的连接部21上；
22.所述卡扣61设置在所述壳体1的侧壁。
23.进一步地，所述涂布烘箱风嘴中，所述壳体包括上壳体和下壳体；
24.所述上壳体套接于所述下壳体内。
25.进一步地，所述涂布烘箱风嘴中，所述进风口开设在所述所述上壳体的底板上，以连通所述上壳体与所述下壳体；
26.所述出风口开设在所述下壳体的底板上。
27.第二方面，本实用新型提供一种涂布烘箱，包括上述任一项所述的涂布烘箱风嘴。
28.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
29.本实用新型提供的一种涂布烘箱风嘴及涂布烘箱，通过在壳体的出风口的长度方向上设置挡风板，并将挡风板设置为与壳体活动连接，使得出风口的长度可调节，便于将热风集中在极片的表面，从而减少能耗的浪费，提高干燥的效率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
31.图1是本实用新型实施例一提供的一种涂布烘箱风嘴的立体结构示意图；
32.图2是本实用新型实施例一提供的一种涂布烘箱风嘴的截面示意图。
33.附图标记：
34.壳体1，挡风板2，进风口3，出风口4，出风通道5，连接组件6；
35.上壳体11，下壳体12；
36.连接部21，过渡部22，封堵部23；
37.卡扣61，挂钩62。
具体实施方式
38.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
40.此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
41.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
42.实施例一
43.有鉴于上述现有的烘箱风嘴的结构存在的缺陷，本技术人基于从事电池生产行业设计及制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以希望创设能够解决现有技术中缺陷的技术，使得烘箱风嘴的结构更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
44.请参考图1-2，本实用新型实施例提供一种涂布烘箱风嘴，包括壳体1和挡风板2；其中，
45.所述壳体1上分别开设有进风口3和出风口4；
46.所述壳体1的内部设置有连通所述进风口3和所述出风口4的出风通道5；
47.所述出风口4呈条状，沿着所述出风口4的长度方向设置有至少一个所述挡风板2；
48.所述挡风板2与所述壳体1活动连接，以打开或封闭所述出风口4的与所述挡风板2对应的位置。
49.需要说明的是，本实施例中的风嘴的出风口4的长度也是与现有技术一样大于极片的宽度的，但与现有技术不同的是，针对现有技术中出风口4两端吹出的热风未吹到极片的表面而被浪费的问题，本实施例创造性地提出了在条状的出风口4的长度方向(出风口4的长度方向与壳体1的长度方向一致，在图1中，壳体1的长度方向为y方向，壳体1的宽度方向为x方向)上设置挡风板2，并将挡风板2设置为与壳体1活动连接，活动连接是指挡风板2与壳体1之间能够保持相对运动的连接，使得当需要减小出风口4的长度时，可通过活动连接在壳体1上的一个或两个及以上的挡风板2对出风口4进行部分封闭，便于将热风集中在极片的表面，同理，当需要增大出风口4的长度时，可通过活动连接在壳体1上的一个或两个及以上的挡风板2对出风口4封闭的部分进行打开，便于增大热风的覆盖范围，最终实现出风口4的长度可调节。
50.请再次参考图1-2，在本实施例中，所述出风口4的数量为两个；
51.两个所述出风口4分别位于所述壳体1的宽度方向的两侧；
52.所述壳体1的内部设置有两个所述出风通道5，一个所述出风通道5对应一个所述出风口4。
53.需要说明的是，每个出风口4沿其长度方向都设置有所述挡风板2，两个条状的所述出风口4便于对极片进行两次热风干燥，更有利于极片的烘干效果。
54.请再次参考图1，在本实施例中，所述挡风板2设置在所述出风口4的长度方向的两端。
55.需要说明的是，正如背景技术中提及的，只有出风口4的两端存在吹出的热风未吹到极片的表面的情况，因此本实施例提供的挡风板2只需设置在出风口4的长度方向的两端，以打开或封闭所述出风口4的两端。
56.为了更好的适应极片的宽度和产线换型的需求，在本实施例，沿所述出风口的长度方向，在朝向远离所述出风口4的端部的方向上，两个或两个以上的所述挡风板2的宽度
逐渐递减。
57.也即，越靠近出风口4的端部的挡风板2的宽度越大，越远离出风口4的端部的挡风板2的宽度越小。位于出风口4的两端的挡风板2的宽度都具有这一特点。
58.请再次参考图1-2，在本实施例中，所述挡风板2的形状与所述壳体1的形状适配，包括依次连接的连接部21、过渡部22和封堵部23；
59.需要说明的是，为了确保挡风板2的遮挡效果，挡风板2的形状需与壳体1的形状适配，从而使得挡风板2可完全贴合于壳体1的表面。如图1-2所示，在所述壳体1上，所述挡风板2需要接触到的部分涉及三个不同的平面，针对每一个平面，所述挡风板2都设计了相应的一个部分进行适配，即连接部21、过渡部22和封堵部23，以最终实现与壳体1的紧密贴合。
60.具体地，所述连接部21通过连接组件6可活动地与所述壳体1的侧壁连接且位于所述出风口4的一侧；
61.具体地，所述封堵部23至少部分覆盖所述出风口4。
62.需要说明的是，当所述挡风板2的连接部21通过所述连接组件6与所述壳体1的侧壁连接时，所述挡风板2的封堵部23可实现对出风口4的部分封闭，当所述挡风板2的连接部21不与所述壳体1的侧壁连接时，所述挡风板2的封堵部23可实现对出风口4的部分打开。
63.请再次参考图2，在本实施例中，所述连接组件6包括卡扣61和与所述卡扣61卡接配合的挂钩62；
64.所述挂钩62设置在所述挡风板2的连接部21上；
65.所述卡扣61设置在所述壳体1的侧壁。
66.在实际生产过程，当挡风板2使用时，可以将挂钩62卡接固定在卡扣61上，使挡风板2上的封堵部23至少部分封堵于出风口4。当不需要对出风口4进行封堵时，可手动将挂钩62脱离于卡扣61，进而拆下单块挡风板2。
67.可以理解的是，卡扣61与挂钩62的组合只是本实施例示出的其中一种便于操作的实施方式，根据具体需求，连接组件6还可是由其它部件及相应的结构原理组成。
68.请再次参考图1-2，在本实施例中，所述壳体1包括上壳体11和下壳体12；
69.所述上壳体11套接于所述下壳体12内。
70.所述进风口3开设在所述所述上壳体11的底板上，以连通所述上壳体11与所述下壳体12；
71.所述出风口4开设在所述下壳体12的底板上。
72.需要说明的是，上壳体11内的热风通过进风口3进入下壳体12内，然后沿着腔体下壳体12的内壁流动并集中至出风通道5，经由出风通道5和到达出风口4，再从出风口4吹出，出风口4是正对正在通过烘箱的极片的，因此热风可直接吹至极片的表面，加速极片上的浆料的干燥。
73.尽管本文中较多的使用了壳体，挡风板，进风口，出风口，出风通道，连接组件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
74.本实用新型提供的一种涂布烘箱风嘴，通过在壳体的出风口的长度方向上设置挡风板，并将挡风板设置为与壳体活动连接，使得出风口的长度可调节，便于将热风集中在极片的表面，从而减少能耗的浪费，提高干燥的效率。
75.实施例二
76.本实用新型提供一种涂布烘箱，包括如上述实施例一所述的涂布烘箱风嘴。
77.需要说明的是，在涂布烘箱中，涂布烘箱风嘴的高度及角度可设置为可调节，从而便于更好地将热风吹至极片的表面，有效提高干燥质量。
78.本实用新型提供的一种涂布烘箱，通过在壳体的出风口的长度方向上设置挡风板，并将挡风板设置为与壳体活动连接，使得出风口的长度可调节，便于将热风集中在极片的表面，从而减少能耗的浪费，提高干燥的效率。
79.综上所述，在阅读本详细公开内容之后，本领域技术人员可以明白，前述详细公开内容可以仅以示例的方式呈现，并且可以不是限制性的。尽管这里没有明确说明，本领域技术人员可以理解本技术意图囊括对实施例的各种合理改变，改进和修改。这些改变，改进和修改旨在由本技术提出，并且在本技术的示例性实施例的精神和范围内。
80.此外，本技术中的某些术语已被用于描述本技术的实施例。例如，“一个实施例”，“实施例”和/或“一些实施例”意味着结合该实施例描述的特定特征，结构或特性可以包括在本技术的至少一个实施例中。因此，可以强调并且应当理解，在本说明书的各个部分中对“实施例”或“一个实施例”或“替代实施例”的两个或更多个引用不一定都指代相同的实施例。此外，特定特征，结构或特性可以在本技术的一个或多个实施例中适当地组合。
81.应当理解，在本技术的实施例的前述描述中，为了帮助理解一个特征，出于简化本技术的目的，本技术将各种特征组合在单个实施例、附图或其描述中。然而，这并不是说这些特征的组合是必须的，本领域技术人员在阅读本技术的时候完全有可能将其中一部分特征提取出来作为单独的实施例来理解。也就是说，本技术中的实施例也可以理解为多个次级实施例的整合。而每个次级实施例的内容在于少于单个前述公开实施例的所有特征的时候也是成立的。
82.本文引用的每个专利，专利申请，专利申请的出版物和其他材料，例如文章，书籍，说明书，出版物，文件，物品等，可以通过引用结合于此。用于所有目的的全部内容，除了与其相关的任何起诉文件历史，可能与本文件不一致或相冲突的任何相同的，或者任何可能对权利要求的最宽范围具有限制性影响的任何相同的起诉文件历史。现在或以后与本文件相关联。举例来说，如果在与任何所包含的材料相关联的术语的描述、定义和/或使用与本文档相关的术语、描述、定义和/或之间存在任何不一致或冲突时，使用本文件中的术语为准。
83.最后，应理解，本文公开的申请的实施方案是对本技术的实施方案的原理的说明。其他修改后的实施例也在本技术的范围内。因此，本技术披露的实施例仅仅作为示例而非限制。本领域技术人员可以根据本技术中的实施例采取替代配置来实现本技术中的申请。因此，本技术的实施例不限于申请中被精确地描述过的实施例。

技术特征：
1.一种涂布烘箱风嘴，其特征在于，包括壳体(1)和挡风板(2)；其中，所述壳体(1)上分别开设有进风口(3)和出风口(4)；所述壳体(1)的内部设置有连通所述进风口(3)和所述出风口(4)的出风通道(5)；所述出风口(4)呈条状，沿着所述出风口(4)的长度方向设置有至少一个所述挡风板(2)；所述挡风板(2)与所述壳体(1)活动连接，以打开或封闭所述出风口(4)的与所述挡风板(2)对应的位置。2.根据权利要求1所述的涂布烘箱风嘴，其特征在于，所述出风口(4)的数量为两个；两个所述出风口(4)分别位于所述壳体(1)的宽度方向的两侧；所述壳体(1)的内部设置有两个所述出风通道(5)，一个所述出风通道(5)对应一个所述出风口(4)。3.根据权利要求1所述的涂布烘箱风嘴，其特征在于，所述挡风板(2)设置在所述出风口(4)的长度方向的两端。4.根据权利要求3所述的涂布烘箱风嘴，其特征在于，沿所述出风口的长度方向，在朝向远离所述出风口(4)的端部的方向上，两个或两个以上的所述挡风板(2)的宽度逐渐递减。5.根据权利要求1所述的涂布烘箱风嘴，其特征在于，所述挡风板(2)的形状与所述壳体(1)的形状适配，包括依次连接的连接部(21)、过渡部(22)和封堵部(23)。6.根据权利要求5所述的涂布烘箱风嘴，其特征在于，所述连接部(21)通过连接组件(6)可活动地与所述壳体(1)的侧壁连接且位于所述出风口(4)的一侧；所述封堵部(23)至少部分覆盖所述出风口(4)。7.根据权利要求6所述的涂布烘箱风嘴，其特征在于，所述连接组件(6)包括卡扣(61)和与所述卡扣(61)卡接配合的挂钩(62)；所述挂钩(62)设置在所述挡风板(2)的连接部(21)上；所述卡扣(61)设置在所述壳体(1)的侧壁。8.根据权利要求1所述的涂布烘箱风嘴，其特征在于，所述壳体(1)包括上壳体(11)和下壳体(12)；所述上壳体(11)套接于所述下壳体(12)内。9.根据权利要求8所述的涂布烘箱风嘴，其特征在于，所述进风口(3)开设在所述上壳体(11)的底板上，以连通所述上壳体(11)与所述下壳体(12)；所述出风口(4)开设在所述下壳体(12)的底板上。10.一种涂布烘箱，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的涂布烘箱风嘴。

技术总结
本实用新型公开了一种涂布烘箱风嘴及涂布烘箱，包括壳体和挡风板；其中，所述壳体上分别开设有进风口和出风口；所述壳体的内部设置有连通所述进风口和所述出风口的出风通道；所述出风口呈条状，沿着所述出风口的长度方向设置有至少一个所述挡风板；所述挡风板与所述壳体活动连接，以打开或封闭所述出风口的与所述挡风板对应的位置。本实用新型通过在壳体的出风口的长度方向上设置挡风板，并将挡风板设置为与壳体活动连接，使得出风口的长度可调节，便于将热风集中在极片的表面，从而减少能耗的浪费，提高干燥的效率。提高干燥的效率。提高干燥的效率。


技术研发人员：陶煜晨 罗志高
受保护的技术使用者：江苏正力新能电池技术有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/12