一种碎玻璃分拣机的制作方法

1.本实用新型涉及分拣设备技术领域，具体为一种碎玻璃分拣机。


背景技术：

2.玻璃制品在我们的日常生活中很常见，很多的工艺品都是用玻璃材料进行制作，其品相绝美，颜色多种这样，而玻璃物品的结构还是比较脆弱的，所以搬运的过程需要轻拿轻放。
3.申请号为cn202121118350.x，该一种碎玻璃分拣检验装置，储料桶置于集料台上，位于任一落料孔正下方，另一落料孔位于集料台正上方。本实用新型设有分拣台，并于分拣台上方设置照明灯，工作人员在分拣台上于照明灯的清洗照明下进行原料碎玻璃和杂质的分拣，能有效避免光线不足或光线和光色不均导致的漏拣，但是该设备在进行使用时，无法对不同大小的玻璃颗粒进行分类。
4.于是，有鉴于此，针对现有的保护结构不足予以研究改良，提出一种碎玻璃分拣机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碎玻璃分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎玻璃分拣机，包括：分拣机本体，所述分拣机本体的底端设置有滑轮，所述分拣机本体的内部设置有工作框，所述工作框的内侧横向设置有分拣滚筒，所述分拣滚筒的内侧横向设置有分类结构；
7.所述分拣机本体的背面设置有驱动电机，所述分拣机本体的一侧设置有翻板，所述翻板的顶端设置有分离框，所述翻板的底端设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有辅助结构。
8.进一步的，所述分类结构包括第一分类滚筒、第二分类滚筒和防割网，所述分拣滚筒的内部设置有第一分类滚筒与第二分类滚筒，所述第一分类滚筒与第二分类滚筒的内部设置有防割网，所述第一分类滚筒与第二分类滚筒的导出口径不同，便于不同大小的玻璃碎片被第一分类滚筒与第二分类滚筒导出。
9.进一步的，所述第一分类滚筒的长度与第二分类滚筒的长度相同，便于第一分类滚筒与第二分类滚筒的内部含有相同体积的玻璃碎片。
10.进一步的，所述防割网与第一分类滚筒、第二分类滚筒之间为固定连接，防止防割网发生脱落。
11.进一步的，所述分离框的高度等于分拣机本体的高度，便于分离框隔离开不同的分拣滚筒。
12.进一步的，所述辅助结构包括疏通框、封板和伸缩杆，所述进料斗内部的下端设置有疏通框，所述疏通框底端的两侧设置有伸缩杆，所述疏通框底端的中间处设置有封板，所
述疏通框的中心点与封板的中心点在同一条直线上，便于疏通框下降之后卡合住封板。
13.进一步的，所述封板的面积等于疏通框内侧的面积，便于疏通框卡住封板的外侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过玻璃碎片进入第一分类滚筒与第二分类滚筒的内部，当分拣滚筒带动第一分类滚筒与第二分类滚筒进行滚动时玻璃碎片就会根据自身大小被导出，同时防割网防止第一分类滚筒与第二分类滚筒被玻璃碎片刮伤的设置，这样玻璃碎片被分拣的时候就会被分成不同大小分别导出，避免工作人员再进行分类；
16.2.本实用新型通过一定分量的玻璃材料进入进料斗时，疏通框将玻璃材料导出，同时伸缩杆不会收缩，当过量的玻璃制品进入进料斗时，伸缩杆带动疏通框下降，并且封板与疏通框卡合的设置，这样进料斗内部通过的玻璃碎片数量就会得到控制。
附图说明
17.图1为本实用新型外观结构示意图；
18.图2为本实用新型分类滚筒结构示意图；
19.图3为本实用新型分类滚筒结构正视示意图；
20.图4为本实用新型进料斗结构示意图；
21.图5为本实用新型辅助结构示意图。
22.图中：1、分拣机本体；2、滑轮；3、分类结构；301、第一分类滚筒；302、第二分类滚筒；303、防割网；4、工作框；5、进料斗；6、翻板；7、分离框；8、分拣滚筒；9、驱动电机；10、辅助结构；1001、疏通框；1002、封板；1003、伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-图2所示，一种碎玻璃分拣机，包括分拣机本体1，分拣机本体1的底端设置有滑轮2，分拣机本体1的内部设置有工作框4，工作框4的内侧横向设置有分拣滚筒8，分拣滚筒8的内侧横向设置有分类结构3；
25.分拣机本体1的背面设置有驱动电机9，分拣机本体1的一侧设置有翻板6，翻板6的顶端设置有分离框7，翻板6的底端设置有进料斗5，进料斗5的内部设置有辅助结构10。
26.如图1-图5所示，一种碎玻璃分拣机，包括分类结构3包括第一分类滚筒301、第二分类滚筒302和防割网303，分拣滚筒8的内部设置有第一分类滚筒301与第二分类滚筒302，第一分类滚筒301与第二分类滚筒302的内部设置有防割网303，第一分类滚筒301与第二分类滚筒302的导出口径不同，分拣滚筒8内部的第一分类滚筒301与第二分类滚筒302对不同大小的玻璃碎片进行分拣，大小与第一分类滚筒301、第二分类滚筒302口径不同的玻璃碎片就会留在第一分类滚筒301与第二分类滚筒302的内部。
27.如图1-图5所示，一种碎玻璃分拣机，包括辅助结构10包括疏通框1001、封板1002和伸缩杆1003，进料斗5内部的下端设置有疏通框1001，疏通框1001底端的两侧设置有伸缩
杆1003，疏通框1001底端的中间处设置有封板1002，疏通框1001的中心点与封板1002的中心点在同一条直线上，玻璃碎片进入疏通框1001，此时疏通框1001底端的伸缩杆1003不会收缩，当过量的玻璃碎片进入疏通框1001时，伸缩杆1003带动疏通框1001向下移动，并且疏通框1001与封板1002结合。
28.工作原理：在使用该时碎玻璃分拣机，首先将接通电源，此时驱动电机9带动分拣滚筒8进行工作，然后翻板6盖在分拣机本体1的顶端，并且分离框7插入工作框4的内部，然后工作人员将玻璃碎片通过进料斗5进行投放，此时一定量的玻璃碎片进入疏通框1001，此时疏通框1001底端的伸缩杆1003不会收缩，当过量的玻璃碎片进入疏通框1001时，伸缩杆1003带动疏通框1001向下移动，并且疏通框1001与封板1002结合，此时进料斗5的内部不能继续导出玻璃碎片，然后玻璃碎片进入分拣滚筒8的内部，同时分拣滚筒8内部的第一分类滚筒301与第二分类滚筒302对不同大小的玻璃碎片进行分拣，大小与第一分类滚筒301、第二分类滚筒302口径不同的玻璃碎片就会留在第一分类滚筒301与第二分类滚筒302的内部，并且防割网303能够防止第一分类滚筒301与第二分类滚筒302的内部被玻璃割破，这就是该碎玻璃分拣机的工作原理。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种碎玻璃分拣机，包括：分拣机本体(1)，其特征在于，所述分拣机本体(1)的底端设置有滑轮(2)，所述分拣机本体(1)的内部设置有工作框(4)，所述工作框(4)的内侧横向设置有分拣滚筒(8)，所述分拣滚筒(8)的内侧横向设置有分类结构(3)；所述分拣机本体(1)的背面设置有驱动电机(9)，所述分拣机本体(1)的一侧设置有翻板(6)，所述翻板(6)的顶端设置有分离框(7)，所述翻板(6)的底端设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)的内部设置有辅助结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种碎玻璃分拣机，其特征在于，所述分类结构(3)包括第一分类滚筒(301)、第二分类滚筒(302)和防割网(303)，所述分拣滚筒(8)的内部设置有第一分类滚筒(301)与第二分类滚筒(302)，所述第一分类滚筒(301)与第二分类滚筒(302)的内部设置有防割网(303)，所述第一分类滚筒(301)与第二分类滚筒(302)的导出口径不同。3.根据权利要求2所述的一种碎玻璃分拣机，其特征在于，所述第一分类滚筒(301)的长度与第二分类滚筒(302)的长度相同。4.根据权利要求2所述的一种碎玻璃分拣机，其特征在于，所述防割网(303)与第一分类滚筒(301)、第二分类滚筒(302)之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种碎玻璃分拣机，其特征在于，所述分离框(7)的高度等于分拣机本体(1)的高度。6.根据权利要求1所述的一种碎玻璃分拣机，其特征在于，所述辅助结构(10)包括疏通框(1001)、封板(1002)和伸缩杆(1003)，所述进料斗(5)内部的下端设置有疏通框(1001)，所述疏通框(1001)底端的两侧设置有伸缩杆(1003)，所述疏通框(1001)底端的中间处设置有封板(1002)，所述疏通框(1001)的中心点与封板(1002)的中心点在同一条直线上。7.根据权利要求6所述的一种碎玻璃分拣机，其特征在于，所述封板(1002)的面积等于疏通框(1001)内侧的面积。

技术总结
本实用新型公开了一种碎玻璃分拣机，本实用新型涉及分拣设备技术领域，包括分拣机本体，所述分拣机本体的底端设置有滑轮，所述分拣机本体的内部设置有工作框，所述工作框的内侧横向设置有分拣滚筒，所述分拣滚筒的内侧横向设置有分类结构，所述分拣机本体的背面设置有驱动电机，该碎玻璃分拣机，玻璃碎片进入第一分类滚筒与第二分类滚筒的内部，当分拣滚筒带动第一分类滚筒与第二分类滚筒进行滚动时玻璃碎片就会根据自身大小被导出，同时防割网防止第一分类滚筒与第二分类滚筒被玻璃碎片刮伤的设置，这样玻璃碎片被分拣的时候就会被分成不同大小分别导出，避免工作人员再进行分类。类。类。


技术研发人员：王柯
受保护的技术使用者：南京柯信物资回收有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/12