一种耐腐蚀软密封蝶阀的制作方法
未命名
07-13
阅读:91
评论:0
1.本技术涉及蝶阀领域,尤其涉及一种耐腐蚀软密封蝶阀。
背景技术:
2.蝶阀又叫翻板阀,是指阀瓣为圆盘,围绕阀轴旋转往复来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用。
3.软密封的蝶阀使用橡胶材质的密封圈对阀瓣的周围进行密封,密封圈耐腐蚀能力较差,不适应耐腐蚀、抗磨损等行业,软密封蝶阀阀瓣启闭转动时,阀瓣与密封圈表面产生摩擦,长时间使用后,密封圈会发生磨损,使得阀瓣关闭时,阀座与阀瓣的边缘处发生泄漏,从而影响到蝶阀的使用效果,降低蝶阀的使用寿命。
技术实现要素:
4.本技术通过提供一种耐腐蚀软密封蝶阀,解决了现有技术中密封圈磨损易发生泄漏的问题,实现了蝶阀更加稳定的密封。
5.本技术提供了一种耐腐蚀软密封蝶阀,包括阀座,所述阀座的中部转动连接有阀瓣,所述阀座的顶部固定设有固定套,所述固定套的顶部固定连接有顶座,所述阀座的两侧开设有收纳槽,两个所述收纳槽的内部设置有密封组件,所述密封组件包括密封块,两个所述密封块滑动连接于阀座内部的两侧,所述阀瓣的两侧均开设有密封槽,所述密封块与密封槽相匹配,两个所述密封块靠近收纳槽的一侧设置有驱动所述密封块进入所述密封槽内部的第一弹簧,所述固定套的内部设置有驱动所述阀瓣转动的驱动组件。
6.进一步地,两个所述密封块靠近所述收纳槽一侧的中部固定连接有活动杆,所述活动杆的一端与收纳槽穿插连接,所述第一弹簧套设于活动杆的外侧,所述第一弹簧设置于密封块与收纳槽内壁之间。
7.进一步地,所述驱动组件包括转轴,所述转轴活动连接于所述固定套和所述顶座的内部,所述转轴的顶部固定连接有转动手轮,所述转轴的两侧均开设有限位槽,所述转轴通过所述限位槽与所述阀瓣滑动连接。
8.进一步地,所述阀瓣的内部开设有空腔,所述转轴的底部固定连接有梯形块,所述梯形块于空腔的内部滑动,所述空腔的两侧均穿插连接有滑杆,两个所述滑杆的一端与梯形块两侧接触连接,两个所述滑杆的另一端伸入所述密封槽的内部,两个所述滑杆一端的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧设置于所述滑杆的一端与所述空腔内壁之间。
9.进一步地,两个所述密封块靠近阀座中部的一侧固定连接有密封垫,所述密封块的外侧设置有防腐蚀层。
10.本技术提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
11.通过第一弹簧的弹力使得阀瓣闭合状态时,密封块可以进入密封槽内,通过密封块与阀瓣上密封槽的配合对阀瓣进行密封,弹簧弹力推动密封垫与阀瓣紧贴,密封效果更
好,密封垫深入阀瓣的内部,边缘处发生些许磨损也不会影响到密封效果,密封块可对阀瓣进行限位,使得闭合时阀瓣不会随意移动,提高了阀瓣的稳定性,金属材质的密封块表面可设置防腐蚀层,可以防止密封结构被腐蚀,提高了软密封蝶阀的使用寿命。
附图说明
12.图1为本技术实施例中蝶阀的整体结构示意图;
13.图2为本技术实施例中密封块的结构示意图;
14.图3为本技术实施例中弹簧的结构示意图;
15.图4为本技术实施例中梯形块的结构示意图;
16.图中:10、阀座;20、阀瓣;30、固定套;40、顶座;50、密封组件;60、驱动组件;70、收纳槽;80、密封槽;90、空腔;51、密封块;52、密封垫;53、活动杆;54、第一弹簧;61、转轴;62、限位槽;63、转动手轮;64、梯形块;65、滑杆。
具体实施方式
17.本技术实施例公开了一种耐腐蚀软密封蝶阀,通过第一弹簧54的弹力使得密封块51和密封垫52伸入阀瓣20外侧密封槽80的内部,密封效果更好,同时也降低了密封垫52表面磨损对密封效果的影响,密封块51与密封槽80的配合也使得阀瓣20闭合时更加稳定。
18.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
19.请参考图1、图2和图3,本实施例提供一种耐腐蚀软密封蝶阀,包括阀座10,阀座10的中部转动连接有阀瓣20,阀座10的顶部固定设有固定套30,固定套30的顶部固定连接有顶座40,阀座10的两侧开设有收纳槽70,两个收纳槽70的内部设置有密封组件50,密封组件50包括密封块51、密封垫52、活动杆53、第一弹簧54,两个密封块51滑动连接于阀座10内部的两侧,阀瓣20的两侧均开设有密封槽80,密封块51与密封槽80相匹配,密封垫52固定连接于密封块51靠近阀座10中部的一侧,活动杆53固定连接于密封块51远离阀座10中部的一侧,活动杆53与收纳槽70穿插连接,第一弹簧54套设于活动杆53的外侧,且第一弹簧54设置于收纳槽70内壁与密封块51之间,在阀瓣20转动闭合时,阀瓣20的边侧与密封块51接触,密封块51收到阀瓣20圆形轨迹切线方向的作用力,使得密封块51向收纳槽70方向移动,第一弹簧54被压缩,当阀瓣20闭合时,压缩状态的第一弹簧54将密封块51和密封垫52推入阀瓣20两侧的密封槽80中,使得密封垫52与密封槽80内壁紧贴,对阀瓣20进行密封,因密封垫52深入阀瓣20的内部,密封垫52的些许磨损不会对密封性产生影响,提高了密封效果,密封块51为金属材质,外侧可设置放腐蚀层,可以防止密封结构被腐蚀。
20.请参考图1和图4,固定套30的内部设置有驱动阀瓣20转动的驱动组件60,驱动组件60包括转轴61,转轴61活动连接于固定套30和顶座40的内部,转动手轮63固定连接于转轴61的顶部,两个限位槽62开设于转轴61的两侧,阀瓣20的内部开设有空腔90,空腔90的顶部和底部两侧均固定设有与限位槽62相匹配的限位块,梯形块64固定连接于转轴61的底部,梯形块64于空腔90的内部滑动,两个滑杆65于空腔90的两侧穿插连接,滑杆65的一端与梯形块64的斜面接触,滑杆65的另一端伸入密封槽80的内部,滑杆65一端的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧设置于空腔90内壁与滑杆65一端之间,通过向上移动转轴61使得与梯形
块64斜面接触的两个滑杆65向两侧移动,将密封槽80内部的密封块51和密封垫52抵出密封槽80,使得转轴61可以顺利带动阀瓣20转动,完成蝶阀的打开。
21.本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
22.在需要闭合蝶阀时,转动转动手轮63,使得转轴61带动阀瓣20在阀座10内转动,阀瓣20的边侧与两个密封块51接触,密封块51受力沿活动杆53向收纳槽70内部移动,活动杆53外侧的第一弹簧54被压缩,当阀瓣20闭合时,压缩状态的第一弹簧54带动密封块51和密封垫52伸入阀瓣20两侧的密封槽80中,使得密封垫52与密封槽80内贴合,对阀瓣20进行密封,密封槽80内部密封垫52的磨损不会影响到密封性能,密封块51外侧的防腐蚀层可以防止密封结构被腐蚀,当需要打开蝶阀时,向上移动转轴61,使得转轴61底部的梯形块64在空腔90内向上移动,与梯形块64斜面接触的两个滑杆65向两侧移动,使得密封槽80内的密封块51和密封垫52被滑杆65推出,转轴61就可以顺利带动阀瓣20转动,从而打开蝶阀,在转轴61向下移动时,第二弹簧的弹力使得滑杆65可以始终与梯形块64紧贴,从而恢复到原来位置,使得密封块51与密封槽80的配合不会影响到阀瓣20的开闭。
23.显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
24.以上所述的,仅为本技术实施例较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种耐腐蚀软密封蝶阀,包括阀座(10),所述阀座(10)的中部转动连接有阀瓣(20),所述阀座(10)的顶部固定设有固定套(30),所述固定套(30)的顶部固定连接有顶座(40),其特征在于,所述阀座(10)的两侧开设有收纳槽(70),两个所述收纳槽(70)的内部设置有密封组件(50),所述密封组件(50)包括密封块(51),两个所述密封块(51)滑动连接于阀座(10)内部的两侧,所述阀瓣(20)的两侧均开设有密封槽(80),所述密封块(51)与密封槽(80)相匹配,两个所述密封块(51)靠近收纳槽(70)的一侧设置有驱动所述密封块(51)进入所述密封槽(80)内部的第一弹簧(54),所述固定套(30)的内部设置有驱动所述阀瓣(20)转动的驱动组件(60)。2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀软密封蝶阀,其特征在于,两个所述密封块(51)靠近所述收纳槽(70)一侧的中部固定连接有活动杆(53),所述活动杆(53)的一端与收纳槽(70)穿插连接,所述第一弹簧(54)套设于活动杆(53)的外侧,所述第一弹簧(54)设置于密封块(51)与收纳槽(70)内壁之间。3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀软密封蝶阀,其特征在于,所述驱动组件(60)包括转轴(61),所述转轴(61)活动连接于所述固定套(30)和所述顶座(40)的内部,所述转轴(61)的顶部固定连接有转动手轮(63),所述转轴(61)的两侧均开设有限位槽(62),所述转轴(61)通过所述限位槽(62)与所述阀瓣(20)滑动连接。4.如权利要求3所述的一种耐腐蚀软密封蝶阀,其特征在于,所述阀瓣(20)的内部开设有空腔(90),所述转轴(61)的底部固定连接有梯形块(64),所述梯形块(64)于空腔(90)的内部滑动,所述空腔(90)的两侧均穿插连接有滑杆(65),两个所述滑杆(65)的一端与梯形块(64)两侧接触连接,两个所述滑杆(65)的另一端伸入所述密封槽(80)的内部,两个所述滑杆(65)一端的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧设置于所述滑杆(65)的一端与所述空腔(90)内壁之间。5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀软密封蝶阀,其特征在于,两个所述密封块(51)靠近阀座(10)中部的一侧固定连接有密封垫(52),所述密封块(51)的外侧设置有防腐蚀层。
技术总结
本申请公开了一种耐腐蚀软密封蝶阀,包括阀座,阀座的中部转动连接有阀瓣,阀座的顶部固定设有固定套,固定套的顶部固定连接有顶座,阀座的两侧开设有收纳槽,两个收纳槽的内部设置有密封组件,密封组件包括密封块,两个密封块滑动连接于阀座内部的两侧,阀瓣的两侧均开设有密封槽,密封块与密封槽相匹配,两个密封块靠近收纳槽的一侧设置有第一弹簧,固定套的内部设置有驱动阀瓣转动的驱动组件,通过第一弹簧的弹力使得阀瓣闭合状态时,密封块可以进入密封槽内,通过密封块与阀瓣上密封槽的配合对阀瓣进行密封,弹簧弹力推动密封垫与阀瓣紧贴,密封效果更好,密封垫深入阀瓣的内部,边缘处发生些许磨损也不会影响到密封效果。边缘处发生些许磨损也不会影响到密封效果。边缘处发生些许磨损也不会影响到密封效果。
技术研发人员:倪金伟
受保护的技术使用者:浙江海蝶阀门有限公司
技术研发日:2023.03.03
技术公布日:2023/7/12
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种冻存液保存装置的制作方法 下一篇:一种倍力气动夹爪的制作方法
