一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置。


背景技术：

2.炉底辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊，炉底辊制作从小口径φ60mm－φ1600mm的多种国标材质的耐热合金钢空腹炉底辊，使用的材质也不同，适合普碳管、油井管、不锈钢管等退火处理。尤其是制作要求更高可靠性的连续退火处理生产线用大口径炉底辊。
3.炉辊是一种典型的离心铸造管件，是冶金装备中支撑和输运板坯的重要部件之一，在钢板连铸连轧生产线中应用广泛，而为了提高炉辊的使用性能，需要对其表面进行喷涂材料，喷涂时大多采用火焰喷涂设备进行热喷涂的方式，而炉辊在喷涂过程中，当表面存在杂质时，影响漆膜与炉辊表面的附着性，进而造成起泡的现象，但现有的喷涂装置，如公开号为cn217120622u公开的一种具有表面清理功能的新型涂料喷涂装置，其包括涂料腔，所述涂料腔的上表面固定连接有固定架，上述装置在使用时，虽然能够起到清理的作用，但是清理与喷涂分步进行，清理下的浮尘同样容易对被喷涂辊造成一定的影响，为此本发明文件提出了一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，解决了现有技术中存在虽然能够对被喷涂物起到清理的作用，但是清理与喷涂分步进行，清理下的浮尘同样容易对被喷涂辊造成一定影响的缺点。
5.本发明提供了如下技术方案：一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述底板的表面设有活动板，活动板和固定板的一侧均转动连接有贯穿的夹轴，所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆和导向杆均滑动贯穿活动板，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与螺纹杆相固定，所述螺纹杆的圆周螺纹连接有滑块，所述导向杆滑动贯穿滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部转动连接有清理用的刷杆，刷杆的一侧固定连接有检测温度用的红外测温探头，所述支撑架与刷杆之间固定连接有拉簧，所述滑块的表面固定连接有吸管；一组支撑机构，所述支撑机构设置在底板的表面对炉辊进行支撑。
6.作为本发明再进一步的方案，所述支撑机构包括支撑壳，支撑壳的底部内壁固定连接有液压缸，液压缸液压杆的一端固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有一组支撑轮。
7.作为本发明再进一步的方案，所述支撑壳和固定板的底部均设有位移组件，所述位移组件包括滑板，所述支撑壳和固定板分别固定连接有滑板的表面，所述滑板底部的一侧均转动连接有贯穿的安装轴，安装轴的圆周固定连接有的多个移动轮，所述安装轴的圆
周固定连接有蜗轮，所述滑板的两侧之间转动连接有贯穿的蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。
8.作为本发明再进一步的方案，所述支撑架的一侧固定连接有对刷杆吸引用的磁性块。
9.作为本发明再进一步的方案，所述底板的表面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端与其中一个夹轴的圆周均固定连接有传动轮，两个传动轮传动连接。
10.作为本发明再进一步的方案，所述底板的表面设有观察位移用的刻度线。
11.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
12.本发明的有益效果1、通过刷杆和吸管的配合使用，使得通过刷杆能够对转动的炉辊进行清理，同时将吸管与抽尘设备进行连接，通过吸管将清理下的杂质抽出，进而避免炉辊表面的杂质被喷涂在炉辊的表面，提高喷涂的效果；2、通过支撑壳和活动板能够移动的设置，使得通过转动蜗杆能够带动蜗轮进行转动，蜗轮带动安装轴和移动轮转动，进而对支撑壳和活动板进行移动，适应不同长度的炉辊，提高使用的灵活性；3、刷杆能够对转动的炉辊进行清理，同时将吸管与抽尘设备进行连接，通过吸管将清理下的杂质抽出，进而避免炉辊表面的杂质被喷涂在炉辊的表面，提高喷涂的效果，并能够对支撑壳和活动板进行移动，适应不同长度的炉辊，提高使用的灵活性。
附图说明
13.图1为本发明实施例所提供的一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置的第一种视角三维结构示意图；图2为本发明实施例所提供的一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置的第二种视角三维结构示意图；图3为本发明实施例所提供的一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置的刷杆安装结构示意图；图4为本发明实施例所提供的一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置的支撑壳剖视结构示意图。
14.附图标记：1、底板；2、固定板；3、夹轴；4、活动板；5、支撑壳；6、螺纹杆；7、导向杆；8、第一电机；9、第二电机；10、传动轮；11、滑块；12、支撑架；13、刷杆；14、拉簧；15、磁性块；16、吸管；17、液压缸；18、顶板；19、支撑轮；20、滑板；21、安装轴；22、移动轮；23、蜗轮；24、蜗杆；25、红外测温探头。
具体实施方式
15.下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
16.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过
中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
17.实施例1：参照图1-图4，一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，包括：底板1，底板1的上表面固定连接有固定板2，底板1的表面设有活动板4，活动板4和固定板2的一侧均转动连接有贯穿的夹轴3，固定板2的一侧转动连接有螺纹杆6和导向杆7，螺纹杆6和导向杆7均滑动贯穿活动板4，固定板2的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8输出轴的一端与螺纹杆6相固定，螺纹杆6的圆周螺纹连接有滑块11，导向杆7滑动贯穿滑块11，滑块11的一侧固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部转动连接有清理用的刷杆13，刷杆13的一侧固定连接有检测温度用的红外测温探头25，红外测温探头25为现有技术，对炉辊在喷涂时的温度进行检测，型号为pt-50a1，支撑架12与刷杆13之间固定连接有拉簧14，滑块11的表面固定连接有吸管16，吸管16与外部抽尘管道进行连接，方便对刷下的杂质进行抽取，而喷涂时，采用超音速火焰喷涂设备进行喷涂处，为现有技术（图中未出示）；一组支撑机构，支撑机构设置在底板1的表面对炉辊进行支撑。
18.实施例2：参照图1-图4，一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，包括：底板1，底板1的上表面固定连接有固定板2，底板1的表面设有活动板4，活动板4和固定板2的一侧均转动连接有贯穿的夹轴3，固定板2的一侧转动连接有螺纹杆6和导向杆7，螺纹杆6和导向杆7均滑动贯穿活动板4，固定板2的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8输出轴的一端与螺纹杆6相固定，螺纹杆6的圆周螺纹连接有滑块11，导向杆7滑动贯穿滑块11，滑块11的一侧固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部转动连接有清理用的刷杆13，刷杆13的一侧固定连接有检测温度用的红外测温探头25，红外测温探头25为现有技术，对炉辊在喷涂时的温度进行检测，型号为pt-50a1，支撑架12与刷杆13之间固定连接有拉簧14，滑块11的表面固定连接有吸管16，吸管16与外部抽尘管道进行连接，方便对刷下的杂质进行抽取，而喷涂时，采用超音速火焰喷涂设备进行喷涂处，为现有技术（图中未出示）；一组支撑机构，支撑机构设置在底板1的表面对炉辊进行支撑。
19.参照图4，支撑机构包括支撑壳5，支撑壳5的底部内壁固定连接有液压缸17，液压缸17液压杆的一端固定连接有顶板18，顶板18的顶部固定连接有一组支撑轮19，启动液压缸17对支撑轮19的高度进行调整，方便对炉辊进行支撑。
20.参照图4，支撑壳5和固定板2的底部均设有位移组件，位移组件包括滑板20，支撑壳5和固定板2分别固定连接有滑板20的表面，滑板20底部的一侧均转动连接有贯穿的安装轴21，安装轴21的圆周固定连接有的多个移动轮22，安装轴21的圆周固定连接有蜗轮23，滑板20的两侧之间转动连接有贯穿的蜗杆24，蜗杆24与蜗轮23啮合，转动活动板4底部的蜗杆24，蜗杆24带动蜗轮23转动，进而带动安装轴21和移动轮22移动，同理能够对支撑壳5进行移动。
21.参照图3，支撑架12的一侧固定连接有对刷杆13吸引用的磁性块15，磁性块15用于对刷杆13进行固定，方便炉辊的吊装。
22.参照图2，底板1的表面固定连接有第二电机9，第二电机9输出轴的一端与其中一
个夹轴3的圆周均固定连接有传动轮10，两个传动轮10传动连接，第二电机9能够带动夹轴3转动，进而带轮炉辊转动，方便进行喷涂，底板1的表面设有观察位移用的刻度线。
23.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机8和第二电机9和红外测温探头25的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，将炉辊吊装到装置的上方，然后将炉辊的一端与固定板2一侧夹轴3接触，转动活动板4底部的蜗杆24，蜗杆24带动蜗轮23转动，进而带动安装轴21和移动轮22移动，利用另一个夹轴3将炉辊进行夹持，然后启动液压缸17，液压缸17将顶板18顶起，顶板18上的支撑轮19与炉辊接触，对炉辊进行支撑，松开对炉辊的吊装，然后将吸管16与抽尘设备进行连接，并将刷杆13与炉辊进行接触，启动第二电机9，第二电机9带动其中一个夹轴3转动，进而带动炉辊转动，炉辊通过配合使用的超音速火焰喷涂设备进行喷涂处理，而第一电机8带动螺纹杆6转动，提前通过刷杆13对炉辊表面进行清理，提高喷涂的质量。
25.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上表面固定连接有固定板（2），所述底板（1）的表面设有活动板（4），活动板（4）和固定板（2）的一侧均转动连接有贯穿的夹轴（3），所述固定板（2）的一侧转动连接有螺纹杆（6）和导向杆（7），所述螺纹杆（6）和导向杆（7）均滑动贯穿活动板（4），所述固定板（2）的一侧固定连接有第一电机（8），第一电机（8）输出轴的一端与螺纹杆（6）相固定，所述螺纹杆（6）的圆周螺纹连接有滑块（11），所述导向杆（7）滑动贯穿滑块（11），所述滑块（11）的一侧固定连接有支撑架（12），支撑架（12）的顶部转动连接有清理用的刷杆（13），刷杆（13）的一侧固定连接有检测温度用的红外测温探头（25），所述支撑架（12）与刷杆（13）之间固定连接有拉簧（14），所述滑块（11）的表面固定连接有吸管（16）；一组支撑机构，所述支撑机构设置在底板（1）的表面对炉辊进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑壳（5），支撑壳（5）的底部内壁固定连接有液压缸（17），液压缸（17）液压杆的一端固定连接有顶板（18），顶板（18）的顶部固定连接有一组支撑轮（19）。3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，其特征在于，所述支撑壳（5）和固定板（2）的底部均设有位移组件，所述位移组件包括滑板（20），所述支撑壳（5）和固定板（2）分别固定连接有滑板（20）的表面，所述滑板（20）底部的一侧均转动连接有贯穿的安装轴（21），安装轴（21）的圆周固定连接有的多个移动轮（22），所述安装轴（21）的圆周固定连接有蜗轮（23），所述滑板（20）的两侧之间转动连接有贯穿的蜗杆（24），蜗杆（24）与蜗轮（23）啮合。4.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，其特征在于，所述支撑架（12）的一侧固定连接有对刷杆（13）吸引用的磁性块（15）。5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，其特征在于，所述底板（1）的表面固定连接有第二电机（9），第二电机（9）输出轴的一端与其中一个夹轴（3）的圆周均固定连接有传动轮（10），两个传动轮（10）传动连接。6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，其特征在于，所述底板（1）的表面设有观察位移用的刻度线。

技术总结
本发明属于喷涂领域，尤其是一种具有清理功能的炉辊表面喷涂装置，针对现有的设备喷涂时虽然能够对被喷涂物起到清理的作用，但是清理与喷涂分步进行，清理下的浮尘同样容易对被喷涂辊造成一定影响的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述底板的表面设有活动板，活动板和固定板的一侧均转动连接有贯穿的夹轴，所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆和导向杆，本发明中刷杆能够对转动的炉辊进行清理，同时将吸管与抽尘设备进行连接，通过吸管将清理下的杂质抽出，进而避免炉辊表面的杂质被喷涂在炉辊的表面，提高喷涂的效果，并能够对支撑壳和活动板进行移动，适应不同长度的炉辊，提高使用的灵活性。活性。活性。


技术研发人员：陶柏衡 郭碗君 朱庆灵
受保护的技术使用者：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/7/12