一种可调节微量给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料设备的技术领域，特别是涉及一种可调节微量给料机。


背景技术：

2.众所周知，给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备；可调节微量给料机是一种用于粉状物料进行给料的设备。
3.中国实用新型专利，公开了一种可微量给料的粉状物料给料机(公开(公告)号cn206088427u)，其特征在于：包括进料漏斗、传动装置、振动装置、出料装置、丝杆，所述丝杆为螺纹凹槽丝杆，所述丝杆上方与所述进料漏斗相通、所述丝杆下方与所述出料装置相通，所述传动装置带动所述丝杆转动，丝杆的螺纹凹槽中携带粉状物料，实现可控的微量粉状物料给料于所述出料装置；所述振动装置能够与所述进料漏斗接触，在进料漏斗外侧采用机械振打，实现进料的均匀。具有对粉状物料微量给料精准的特点，适宜推广使用。
4.使用中发现，通过螺旋给料的方式对粉状物料进行给料易造成物料结块，物料的分散性难以保证，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在进行物料定量给料的同时，有效减少物料结块，保证物料分散性的可调节微量给料机。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节微量给料机，包括机架、悬吊安装于机架上的螺旋定量给料机构和安装于机架并位于螺旋定量给料机构下方的振动给料机构；所述螺旋定量给料机包括锥形料仓、转动安装于锥形料仓内中心轴线处的转轴和为转轴转动提供动力的第一转动驱动组件，所述转轴上安装有与锥形料仓相契合的螺旋输送叶；所述振动给料机构包括安装于机架上的安装座、多组弹性连接件和给料斗，所述给料斗通过多组弹性连接件与安装座弹性连接，所述安装座上安装有为给料斗振动提供动力的振动驱动机构，所述给料斗位于锥形料仓的底部出料端下方；所述第一转动驱动组件优选电动机；所述振动驱动机构优选电磁冲击锤，所述电磁冲击锤的输出端朝向弹性连接件处；所述振动驱动机构也可采用振动电机；所述弹性连接件可采用弹性片、连接簧或其他具有弹性传递效果的组件。
9.优选的，还包括粉料分散定量给料机构，所述粉料分散定量给料机构包括固定安装于机架上的料箱和对称安装于料箱上的分散定量给料组件，所述分散定量给料组件包括固定安装于料箱底部的料筒、转动安装于料筒内的给料轴和为给料轴转动提供动力的第二转动驱动组件，所述料筒顶部设置有与料箱内部相通的进料口，所述料筒底部设置有与料箱底部相通的排料口，所述给料轴上设置有多个沿给料轴中心轴线均布的l型储料通道；所
述料箱的底部安装有集料斗，所述集料斗的出料端伸入至锥形料仓内。
10.优选的，还包括多个弹簧，所述安装座通过多个弹簧与机架弹性连接。
11.优选的，所述料箱内设置有间隔板，所述间隔板将两料箱分为两存储腔，两分散定量给料组件上的料筒顶部分别与两存储腔相通。
12.优选的，所述料箱上安装有两组分别位于两存储腔内的搅动组件，所述搅动组件包括转动安装于存储腔内的搅拌桨和为搅拌桨转动提高动力的驱动电机。
13.优选的，所述第二转动驱动组件包括与给料轴固定连接的驱动杆和驱动缸，所述驱动缸的一端与料箱铰接，所述驱动缸的另一端与驱动杆铰接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节微量给料机，具备以下有益效果：该可调节微量给料机，通过第一转动驱动组件带动转轴转动，转轴带动螺旋输送叶转动，使锥形料仓内的物料定量落至给料斗处，在螺旋输送叶对粉状物料定量输送过程中，粉状物料相互混合并挤压，部分粉状物料被螺旋输送叶输送后形成结块，此时启动振动驱动机构，使给料斗做高频低振幅振动，在振动作用下，给料斗内的结块被震碎，物料在振动作用下分散供给，在进行物料定量给料的同时，有效减少物料结块，保证物料分散性。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的前视结构示意图；
18.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
19.附图中标记：1、机架；2、锥形料仓；3、转轴；4、第一转动驱动组件；5、安装座；6、弹性连接件；7、给料斗；8、振动驱动机构；9、料箱；10、料筒；11、给料轴；12、l型储料通道；13、集料斗；14、弹簧；15、间隔板；16、搅拌桨；17、驱动电机；18、驱动杆；19、驱动缸；20、螺旋输送叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种可调节微量给料机，包括机架1、悬吊安装于机架1上的螺旋定量给料机构和安装于机架1并位于螺旋定量给料机构下方的振动给料机构；螺旋定量给料机包括锥形料仓2、转动安装于锥形料仓2内中心轴线处的转轴3和为转轴3转动提供动力的第一转动驱动组件4，转轴3上安装有与锥形料仓2相契合的螺旋输送叶20；振动给料机构包括安装于机架1上的安装座5、多组弹性连接件6和给料斗7，给料斗7通过多组弹性连接件6与安装座5弹性连接，安装座5上安装有为给料斗7振动提供动力的振动驱动机构8，给料斗7位于锥形料仓2的底部出料端下方；第一转动驱动组件4优选电动机；振动驱动机构8优选电磁冲击锤，电磁冲击锤的输出端朝向弹性连接件6处；在另一实施例中，振动驱动机构8也可采用振动电机；弹性连接件6可采用弹性片、连接簧或其他具有弹性传递效果的
组件。
22.具体的，还包括粉料分散定量给料机构，粉料分散定量给料机构包括固定安装于机架1上的料箱9和对称安装于料箱9上的分散定量给料组件，分散定量给料组件包括固定安装于料箱9底部的料筒10、转动安装于料筒10内的给料轴11和为给料轴11转动提供动力的第二转动驱动组件，料筒10顶部设置有与料箱9内部相通的进料口，料筒10底部设置有与料箱9底部相通的排料口，给料轴11上设置有多个沿给料轴11中心轴线均布的l型储料通道12；料箱9的底部安装有集料斗13，集料斗13的出料端伸入至锥形料仓2内；通过将粉状物料放置于料箱9内，料箱9内的粉状物料进入至l型储料通道12内，通过启动第二转动驱动组件，使给料轴11转动90度，l型储料通道12的排料端朝向下方，在重力作用下l型储料通道12内的粉状物料落至集料斗13内，l型储料通道12的体积固定，可对粉状物料的添加量进行定量供给，以保证粉状物料的给料精准性；在另一实施例中，给料轴11可拆卸安装于料筒10内，可根据粉状物料的给料量更换不同体积容量的l型储料通道12的给料轴11；也可通过调整第二转动驱动组件对给料轴11的转动驱动频率，对粉状物料给料量进行调整。
23.具体的，还包括多个弹簧14，安装座5通过多个弹簧14与机架1弹性连接；通过弹簧14与机架1的弹性连接，在提高振动给料机构振动效果的同时，减少振动向机架1处传递。
24.具体的，料箱9内设置有间隔板15，间隔板15将两料箱9分为两存储腔，两分散定量给料组件上的料筒10顶部分别与两存储腔相通；可将不同粉状物料放入至两存储腔内，对不同试剂进行分散定量给料，满足粉状物料的定量配比需求，进一步提高装置的适用性。
25.具体的，料箱9上安装有两组分别位于两存储腔内的搅动组件，搅动组件包括转动安装于存储腔内的搅拌桨16和为搅拌桨16转动提高动力的驱动电机17；通过启动驱动电机17，可使搅拌桨16对存储腔内的粉状物料进行搅动，使存储腔内物料处理分散状态，避免粉状物料过度堆聚而影响粉状物料的正常供给，保证粉状物料的供料顺畅性。
26.具体的，第二转动驱动组件包括与给料轴11固定连接的驱动杆18和驱动缸19，驱动缸19的一端与料箱9铰接，驱动缸19的另一端与驱动杆18铰接；通过驱动缸19带动驱动杆18，使给料轴11转动，以实现对给料轴11的转动驱动；在另一实施例中也可采用制动步进电机为给料轴11的转动提供动力。
27.在使用时，将不同粉状物料分别放入至料箱9内的两存储腔内，搅动组件对存储腔内的粉状物料进行搅动，使粉状物料处于分散状态，粉状物料进入至对应的粉料分散定量给料机构上l型储料通道12内，第二转动驱动组件带动给料轴11转动90度，l型储料通道12内的粉状物料落至集料斗13内进行初步接触混合，随后粉状物料落至锥形料仓2内，第一转动驱动组件4带动转轴3转动，螺旋输送叶20对粉状物料进行滚动定量输送，粉状物料落至给料斗7处，此时启动振动驱动机构8，使给料斗7做高频低振幅振动，在振动作用下，给料斗7内的结块被震碎，物料在振动作用下分散供给，完成粉状物料的给料。
28.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
29.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以
上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
30.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
31.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种可调节微量给料机，其特征在于，包括机架(1)、悬吊安装于机架(1)上的螺旋定量给料机构和安装于机架(1)并位于螺旋定量给料机构下方的振动给料机构；所述螺旋定量给料机包括锥形料仓(2)、转动安装于锥形料仓(2)内中心轴线处的转轴(3)和为转轴(3)转动提供动力的第一转动驱动组件(4)，所述转轴(3)上安装有与锥形料仓(2)相契合的螺旋输送叶(20)；所述振动给料机构包括安装于机架(1)上的安装座(5)、多组弹性连接件(6)和给料斗(7)，所述给料斗(7)通过多组弹性连接件(6)与安装座(5)弹性连接，所述安装座(5)上安装有为给料斗(7)振动提供动力的振动驱动机构(8)，所述给料斗(7)位于锥形料仓(2)的底部出料端下方。2.根据权利要求1所述的可调节微量给料机，其特征在于，还包括粉料分散定量给料机构，所述粉料分散定量给料机构包括固定安装于机架(1)上的料箱(9)和对称安装于料箱(9)上的分散定量给料组件，所述分散定量给料组件包括固定安装于料箱(9)底部的料筒(10)、转动安装于料筒(10)内的给料轴(11)和为给料轴(11)转动提供动力的第二转动驱动组件，所述料筒(10)顶部设置有与料箱(9)内部相通的进料口，所述料筒(10)底部设置有与料箱(9)底部相通的排料口，所述给料轴(11)上设置有多个沿给料轴(11)中心轴线均布的l型储料通道(12)；所述料箱(9)的底部安装有集料斗(13)，所述集料斗(13)的出料端伸入至锥形料仓(2)内。3.根据权利要求2所述的可调节微量给料机，其特征在于，还包括多个弹簧(14)，所述安装座(5)通过多个弹簧(14)与机架(1)弹性连接。4.根据权利要求3所述的可调节微量给料机，其特征在于，所述料箱(9)内设置有间隔板(15)，所述间隔板(15)将两料箱(9)分为两存储腔，两分散定量给料组件上的料筒(10)顶部分别与两存储腔相通。5.根据权利要求4所述的可调节微量给料机，其特征在于，所述料箱(9)上安装有两组分别位于两存储腔内的搅动组件，所述搅动组件包括转动安装于存储腔内的搅拌桨(16)和为搅拌桨(16)转动提高动力的驱动电机(17)。6.根据权利要求5所述的可调节微量给料机，其特征在于，所述第二转动驱动组件包括与给料轴(11)固定连接的驱动杆(18)和驱动缸(19)，所述驱动缸(19)的一端与料箱(9)铰接，所述驱动缸(19)的另一端与驱动杆(18)铰接。

技术总结
本实用新型涉及给料设备的技术领域，特别是涉及一种可调节微量给料机；其在进行物料定量给料的同时，有效减少物料结块，保证物料分散性；包括机架、悬吊安装于机架上的螺旋定量给料机构和安装于机架并位于螺旋定量给料机构下方的振动给料机构；所述螺旋定量给料机包括锥形料仓、转动安装于锥形料仓内中心轴线处的转轴和为转轴转动提供动力的第一转动驱动组件，所述转轴上安装有与锥形料仓相契合的螺旋输送叶；所述振动给料机构包括安装于机架上的安装座、多组弹性连接件和给料斗，所述给料斗通过多组弹性连接件与安装座弹性连接，所述安装座上安装有为给料斗振动提供动力的振动驱动机构，所述给料斗位于锥形料仓的底部出料端下方。端下方。端下方。


技术研发人员：于立强
受保护的技术使用者：南皮县中顺环保机械有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/12