一种筒头抛光用夹具的制作方法

未命名 07-13 阅读:90 评论:0


1.本实用新型涉及手电筒筒头加工领域,更具体地说,涉及一种筒头抛光用夹具。


背景技术:

2.中国专利授权公告号:cn217728468u,提供了一种筒头的加工夹具,此专利通过设置的夹持块、弹性卡位件,为了便于对筒头进行固定与拆卸,可将筒头放置在橡胶垫上使其置于夹持块下方位置,可手动通过第二驱动件驱动夹持块向筒头靠近,可使夹持块上的弹性卡位件对筒头卡紧,从而可完成对筒头的固定,对筒头加工完毕后,可通过第二驱动件驱动夹持块远离筒头,即可将筒头从夹具座上拆卸下来,该结构便于对筒头固定与拆卸。
3.上述专利中所用到的夹持方式在实际操作时,由于筒头一部分与与夹持块接触,对筒头进行后续的抛光处理时,还需对筒头再次拆卸,将筒头的位置调整后,再对原先的接触处进行抛光。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种筒头抛光用夹具,它可以实现通过将筒头通过第一、第二连接组件与转筒连接,使筒头完全裸露在抛光头下方,启动电机后,即可通过转筒带动第一、第二连接组件与筒头同步运动,无需再次调整筒头位置,提高筒头的抛光效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种筒头抛光用夹具,包括安装座,所述安装座上设置有抛光头,所述安装座的侧壁上安装有电机,所述电机的动力输出端固定连接有转筒,所述转筒远离电机的一端开设有相互连通的装配槽和一对第一限位槽,所述转筒的侧壁上还固定连接有一对装配块,一对所述装配块上均开设有第二限位槽,所述转筒外侧设置有筒头,且筒头位于抛光头的正下侧,所述筒头靠近转筒的一端活动连接有连接套筒,所述连接套筒远离筒头的一端固定连接有第二连接组件,所述第二连接组件远离连接套筒的一端固定连接有第一连接组件,所述第二连接组件与装配块和第二限位槽均活动连接,所述第一连接组件与装配槽和第一限位槽均活动连接,可以实现通过将筒头通过第一、第二连接组件与转筒连接,使筒头完全裸露在抛光头下方,启动电机后,即可通过转筒带动第一、第二连接组件与筒头同步运动,无需再次调整筒头位置,提高筒头的抛光效率。
9.进一步的,所述装配块为弧形块,一对所述第二限位槽纵向设置在装配块上,所述第二连接组件包括一体成型的第二插块部和一对第二限位插条,一对所述第二限位插条纵向分布在第二连接组件的上下两端,所述第二插块部与装配块滑动式卡接,所述第二限位插条与第二限位槽滑动式卡接,通过第二插块部与装配块以及第二限位插条与第二限位槽相配合,对第二连接组件后方的筒头进行纵向固定。
10.进一步的,所述装配槽为圆形槽,一对所述第一限位槽横向设置在装配槽的两侧,所述第一连接组件包括一体成型的第一插块部和第一限位插条,一对所述第一插块部横向分布在第一连接组件的左右两端,所述第一插块部与装配槽滑动连接,所述第一插块部的长度与装配槽的槽深相匹配,所述第一限位插条与第一限位槽滑动式卡接,通过第一插块部与装配槽以及第一限位插条与第一限位槽相配合,对与第一连接组件后方的筒头进行横向固定。
11.进一步的,所述筒头内设置有内螺纹孔,所述连接套筒外端开设有与内螺纹孔相匹配的外螺纹,通过内螺纹孔与外螺纹便于筒头和连接套筒进行装配,所述连接套筒与第一连接组件的内部均为空心设置,减轻第二连接组件和第一连接组件的重量,便于人员将其与筒头进行装配。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
14.(1)本方案可以实现通过将筒头通过第一、第二连接组件与转筒连接,使筒头完全裸露在抛光头下方,启动电机后,即可通过转筒带动第一、第二连接组件与筒头同步运动,无需再次调整筒头位置,提高筒头的抛光效率。
15.(2)装配块为弧形块,一对第二限位槽纵向设置在装配块上,第二连接组件包括一体成型的第二插块部和一对第二限位插条,一对第二限位插条纵向分布在第二连接组件的上下两端,第二插块部与装配块滑动式卡接,第二限位插条与第二限位槽滑动式卡接,通过第二插块部与装配块以及第二限位插条与第二限位槽相配合,对第二连接组件后方的筒头进行纵向固定。
16.(3)装配槽为圆形槽,一对第一限位槽横向设置在装配槽的两侧,第一连接组件包括一体成型的第一插块部和第一限位插条,一对第一插块部横向分布在第一连接组件的左右两端,第一插块部与装配槽滑动连接,第一插块部的长度与装配槽的槽深相匹配,第一限位插条与第一限位槽滑动式卡接,通过第一插块部与装配槽以及第一限位插条与第一限位槽相配合,对与第一连接组件后方的筒头进行横向固定。
17.(4)筒头内设置有内螺纹孔,连接套筒外端开设有与内螺纹孔相匹配的外螺纹,通过内螺纹孔与外螺纹便于筒头和连接套筒进行装配,连接套筒与第一连接组件的内部均为空心设置,减轻第二连接组件和第一连接组件的重量,便于人员将其与筒头进行装配。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的侧面剖视图;
20.图3为转筒与第一、第二连接组件拆分后的结构示意图;
21.图4为第一、第二连接组件与筒头拆分后的结构示意图。
22.图中标号说明:
23.1安装座、2电机、3转筒、31装配槽、32第一限位槽、33装配块、34第二限位槽、4筒头、41内螺纹孔、5抛光头、6连接套筒、61外螺纹、7第二连接组件、71第二插块部、72第二限位插条、8第一连接组件、81第一插块部、82第一限位插条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1:
28.请参阅图1-4,一种筒头抛光用夹具,包括安装座1,安装座1上设置有抛光头5,安装座1的侧壁上安装有电机2,抛光头5与安装座1的连接方式以及电机2与抛光头5启闭方式为现有技术,在此不再赘述,电机2的动力输出端固定连接有转筒3,转筒3远离电机2的一端开设有相互连通的装配槽31和一对第一限位槽32,转筒3的侧壁上还固定连接有一对装配块33,一对装配块33上均开设有第二限位槽34,转筒3外侧设置有筒头4,且筒头4位于抛光头5的正下侧,筒头4靠近转筒3的一端活动连接有连接套筒6,连接套筒6远离筒头4的一端固定连接有第二连接组件7,第二连接组件7远离连接套筒6的一端固定连接有第一连接组件8,第二连接组件7与装配块33和第二限位槽34均活动连接,第一连接组件8与装配槽31和第一限位槽32均活动连接。
29.装配块33为弧形块,一对第二限位槽34纵向设置在装配块33上,第二连接组件7包括一体成型的第二插块部71和一对第二限位插条72,一对装配块33的内轮廓与第二插块部71的外轮廓形状相匹配,一对第二限位插条72纵向分布在第二连接组件7的上下两端,第二插块部71与装配块33滑动式卡接,第二限位插条72与第二限位槽34滑动式卡接,通过第二插块部71与装配块33以及第二限位插条72与第二限位槽34相配合,对第二连接组件7后方的筒头4进行纵向固定。
30.装配槽31为圆形槽,一对第一限位槽32横向设置在装配槽31的两侧,第一连接组件8包括一体成型的第一插块部81和第一限位插条82,一对第一插块部81横向分布在第一连接组件8的左右两端,第一插块部81与装配槽31滑动连接,第一插块部81的外轮廓与装配槽31的形状相匹配,第一插块部81的长度与装配槽31的槽深相匹配,第一限位插条82与第一限位槽32滑动式卡接,通过第一插块部81与装配槽31以及第一限位插条82与第一限位槽32相配合,对与第一连接组件8后方的筒头4进行横向固定。
31.筒头4内设置有内螺纹孔41,连接套筒6外端开设有与内螺纹孔41相匹配的外螺纹61,通过内螺纹孔41与外螺纹61便于筒头4和连接套筒6进行装配,连接套筒6与第一连接组
件8的内部均为空心设置,减轻第二连接组件7和第一连接组件8的重量,便于人员将其与筒头4进行装配。
32.使用时,首先将筒头4与连接套筒6螺接,接着将第一连接组件8与第二连接组件7向装配槽31一侧插入,通过第一限位插条82与第一限位槽32一级第二限位插条72与第二限位槽34相配合,完成对筒头4的横、纵向固定,与本方案可以实现通过将筒头通过第一、第二连接组件与转筒连接,使筒头完全裸露在抛光头下方,启动电机后,即可通过转筒带动第一、第二连接组件与筒头同步运动,无需再次调整筒头位置,提高筒头的抛光效率。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征:
1.一种筒头抛光用夹具,包括安装座(1),所述安装座(1)上设置有抛光头(5),其特征在于:所述安装座(1)的侧壁上安装有电机(2),所述电机(2)的动力输出端固定连接有转筒(3),所述转筒(3)远离电机(2)的一端开设有相互连通的装配槽(31)和一对第一限位槽(32),所述转筒(3)的侧壁上还固定连接有一对装配块(33),一对所述装配块(33)上均开设有第二限位槽(34),所述转筒(3)外侧设置有筒头(4),且筒头(4)位于抛光头(5)的正下侧,所述筒头(4)靠近转筒(3)的一端活动连接有连接套筒(6),所述连接套筒(6)远离筒头(4)的一端固定连接有第二连接组件(7),所述第二连接组件(7)远离连接套筒(6)的一端固定连接有第一连接组件(8),所述第二连接组件(7)与装配块(33)和第二限位槽(34)均活动连接,所述第一连接组件(8)与装配槽(31)和第一限位槽(32)均活动连接。2.根据权利要求1所述的一种筒头抛光用夹具,其特征在于:所述装配块(33)为弧形块,一对所述第二限位槽(34)纵向设置在装配块(33)上。3.根据权利要求1所述的一种筒头抛光用夹具,其特征在于:所述第二连接组件(7)包括一体成型的第二插块部(71)和一对第二限位插条(72),一对所述第二限位插条(72)纵向分布在第二连接组件(7)的上下两端,所述第二插块部(71)与装配块(33)滑动式卡接,所述第二限位插条(72)与第二限位槽(34)滑动式卡接。4.根据权利要求1所述的一种筒头抛光用夹具,其特征在于:所述装配槽(31)为圆形槽,一对所述第一限位槽(32)横向设置在装配槽(31)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种筒头抛光用夹具,其特征在于:所述第一连接组件(8)包括一体成型的第一插块部(81)和第一限位插条(82),一对所述第一插块部(81)横向分布在第一连接组件(8)的左右两端,所述第一插块部(81)与装配槽(31)滑动连接,所述第一插块部(81)的长度与装配槽(31)的槽深相匹配,所述第一限位插条(82)与第一限位槽(32)滑动式卡接。6.根据权利要求1所述的一种筒头抛光用夹具,其特征在于:所述筒头(4)内设置有内螺纹孔(41),所述连接套筒(6)外端开设有与内螺纹孔(41)相匹配的外螺纹(61),所述连接套筒(6)与第一连接组件(8)的内部均为空心设置。

技术总结
本实用新型公开了一种筒头抛光用夹具,属于手电筒筒头加工领域,一种筒头抛光用夹具,包括安装座,安装座上设置有抛光头,安装座的侧壁上安装有电机,电机的动力输出端固定连接有转筒,转筒远离电机的一端开设有相互连通的装配槽和一对第一限位槽,转筒的侧壁上还固定连接有一对装配块,一对装配块上均开设有第二限位槽,转筒外侧设置有筒头,且筒头位于抛光头的正下侧,筒头靠近转筒的一端活动连接有连接套筒,可以实现通过将筒头通过第一、第二连接组件与转筒连接,使筒头完全裸露在抛光头下方,启动电机后,即可通过转筒带动第一、第二连接组件与筒头同步运动,无需再次调整筒头位置,提高筒头的抛光效率。提高筒头的抛光效率。提高筒头的抛光效率。


技术研发人员:刘峰
受保护的技术使用者:厦门同锋机械有限公司
技术研发日:2023.03.07
技术公布日:2023/7/12
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