一种铝合金门窗边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗边角打磨装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在生产过程中，常常需要对其内外边角进行打磨。
3.现有的针对于铝合金门窗内外边角打磨时，通常采用人工手持电动打磨机对铝合金门窗的内嵌槽中的内边角和外边框的外边角进行打磨，而在对铝合金门窗的内嵌槽中的内边角进行打磨时，由于内嵌槽中昏暗的视野环境，工人在进行打磨过程中，难以确定其是否打磨光滑，以此导致工人需要对其进行反复打磨这种打磨方式不仅增加了人工成本，且其打磨的深浅程度也需要人力进行掌控，这种打磨方式会造成铝合金门窗内嵌槽中内边角打磨出现不平的情况，为此我们提出一种铝合金门窗边角打磨装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗边角打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗边角打磨装置，包括底架，所述底架顶部的外侧固定连接有侧板框，所述侧板框一侧的内部螺纹套接有短螺杆，所述短螺杆的外部转动套接有压合板，所述底架的顶部固定连接有限位底板，所述限位底板的外部安装有电机一，所述电机一输出轴的外部固定套接有螺纹杆，且螺纹杆的外部螺纹套接有移动托板，所述移动托板外部的一侧安装有电机二，所述电机二输出轴的外部固定套接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有调节支架。
6.优选的，所述调节支架滑动套接在移动托板的内部，所述调节支架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有马达。
7.优选的，所述马达输出轴的外部固定卡接有打磨外盘，所述打磨外盘的表面固定焊接有磨块，所述打磨外盘的内部固定连接有打磨辊。
8.优选的，所述打磨外盘的外侧焊接有球磨板，所述打磨辊的外部焊接有打磨板。
9.优选的，所述侧板框的内壁固定连接有托架，所述托架的顶部卡接有铝合金门窗框，所述压合板的一侧与铝合金门窗框的外部相抵，所述压合板的两侧固定连接有定位杆，且定位杆滑动套接在侧板框的内部。
10.优选的，所述电机一外部的螺纹杆转动套接在限位底板的内部，所述限位底板一侧的内部设有限位杆，且限位杆穿过移动托板的一侧。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该铝合金门窗边角打磨装置，通过在限位底板一侧安装的电机一和限位底板内部滑动套接的移动托板，当本装置需要对铝合金门窗框进行内嵌槽的内边角进行打磨时，首先将铝合金门窗框卡接在托架的顶部后，启动电机一和电机二，通过电机一控制螺纹杆传动移动托板进行横向的往复运动，通过移动托板一侧安装的电机二控制螺杆传动调节支架带动打磨辊进行纵向的往复运动，继而使得打磨外盘带动磨块和打磨辊卡接在铝合金门窗框的内嵌槽中，对铝合金门窗框的内边角进行打磨，通过电机二和电机一的运转使得本装置得以反复且均匀的控制打磨外盘、磨块和打磨辊对铝合金门窗框的内边角进行打磨，降低了本装置的人工成本，同时提高了打磨的均匀性和完整性。
13.2、该铝合金门窗边角打磨装置，通过在侧板框一侧螺纹套接的短螺杆，当本装置需要放置铝合金门窗框时，首先将任意规格尺寸的铝合金门窗框放置在托架的顶部，接着转动短螺杆，使得短螺杆带动压合板在侧板框的内部伸展，继而使得压合板贴合在铝合金门窗框的一侧，使得铝合金门窗框被夹持在侧板框和压合板的内侧，由此使得本装置得以对任意尺寸规格的铝合金门窗框进行夹持卡接，提高了本装置的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构侧视图；
16.图3为本实用新型限位底板的结构正视图；
17.图4为本实用新型打磨辊的结构剖视图。
18.图中：1、底架；2、侧板框；3、托架；4、短螺杆；5、定位杆；6、压合板；7、铝合金门窗框；8、限位底板；9、电机一；10、移动托板；11、电机二；12、螺杆；13、调节支架；14、支撑杆；15、马达；16、打磨外盘；17、磨块；18、打磨辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种铝合金门窗边角打磨装置，包括底架1，底架1作为本装置的支撑结构，其同时起到了支撑侧板框2和限位底板8的效果，提高了本装置的稳定性，底架1顶部的外侧固定连接有侧板框2，侧板框2作为本装置的侧边防护结构，其在支撑托架3的同时起到了限位短螺杆4和定位杆5的效果，在防止碎屑溅射的同时提高了本装置的稳定性，侧板框2一侧的内部螺纹套接有短螺杆4，短螺杆4作为本装置的联动结构，其起到了控制压合板6在侧板框2内侧伸展收缩的效果，提高了本装置的联动性，短螺杆4的外部转动套接有压合板6，压合板6作为本装置的压合结构，其确保了将托架3顶部放置的铝合金门窗框7进行夹持限位的效果，使得本装置得以对各种尺寸规格的铝合金门窗框7进行夹持固定并进行边角打磨，提高了本装置的适用性，底架1的顶部固定连接有限位底板8，限位底板8作为本装置的限位结构，其起到了限位支撑电机一9和移动托板10的效果，提高了移动托板10移动调节的稳定性，限位底板8的外部安装有电机一9，电机一9和电机二11作为本装置的驱动装
置，本技术不再进行详细的描述，电机一9输出轴的外部固定套接有螺纹杆，且螺纹杆的外部螺纹套接有移动托板10，移动托板10作为本装置的联动支撑结构，其起到了支撑限位调节支架13的效果，使得调节支架13得以在移动托板10的内部进行纵向运动的同时，跟随移动托板10进行同步的横向调节，提高了本装置的机械传动性，移动托板10外部的一侧安装有电机二11，电机二11输出轴的外部固定套接有螺杆12。
21.请参阅图3-4，螺杆12的外部螺纹套接有调节支架13，调节支架13作为本装置的支撑联动结构，其起到了联动支撑杆14带动马达15进行同步移动的效果，提高了本装置操作马达15带动打磨外盘16打磨调节的便捷性，省去了人力消耗，调节支架13滑动套接在移动托板10的内部，调节支架13的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端安装有马达15，马达15作为本装置的驱动装置，其为现有技术，本技术不再对其进行详细的赘述，马达15输出轴的外部固定卡接有打磨外盘16，打磨外盘16的表面固定焊接有磨块17，磨块17确保了对铝合金门窗框7内嵌槽中顶板和底板进行打磨的效果，打磨外盘16的内部固定连接有打磨辊18，打磨外盘16的外侧焊接有球磨板，通过球磨板的半球形外形，使得本装置得以对铝合金门窗框7内壁的边角进行打磨，打磨辊18的外部焊接有打磨板，打磨板起到了与球磨板配合对铝合金门窗框7内壁的边角进行打磨的效果，侧板框2的内壁固定连接有托架3，托架3起到了支撑卡接铝合金门窗框7的效果，托架3的顶部卡接有铝合金门窗框7，压合板6的一侧与铝合金门窗框7的外部相抵，压合板6的两侧固定连接有定位杆5，且定位杆5滑动套接在侧板框2的内部，电机一9外部的螺纹杆转动套接在限位底板8的内部，限位底板8一侧的内部设有限位杆，且限位杆穿过移动托板10的一侧。
22.工作原理：使用时，当本装置需要对不同规格尺寸铝合金门窗框7内嵌槽中的内边角进行打磨时，首先将铝合金门窗框7放置在托架3的顶部，接着转动短螺杆4，使得短螺杆4带动压合板6在侧板框2的内侧进行伸展，直到压合板6的一侧与铝合金门窗框7的外侧相抵，继而完成对铝合金门窗框7的限位夹持，接着启动电机一9和电机二11，通过电机一9带动螺纹杆传动移动托板10和电机二11进行横向的反复运动，并通过电机二11控制螺杆12传动调节支架13带动支撑杆14顶端的马达15进行纵向的反复运动，继而使得马达15带动打磨外盘16和打磨辊18卡接在铝合金门窗框7的内嵌槽中，并贴合在铝合金门窗框7的内边外侧，然后启动马达15，通过马达15带动打磨外盘16和打磨辊18进行转动，打磨外盘16和打磨辊18在转动过程中分别对铝合金门窗框7的内边和内部顶板和底板进行打磨，并在电机二11和电机一9的控制下，使得打磨外盘16和打磨辊18贴合在铝合金门窗框7的内壁并沿着铝合金门窗框7的内壁进行移动打磨。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铝合金门窗边角打磨装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶部的外侧固定连接有侧板框(2)，所述侧板框(2)一侧的内部螺纹套接有短螺杆(4)，所述短螺杆(4)的外部转动套接有压合板(6)，所述底架(1)的顶部固定连接有限位底板(8)，所述限位底板(8)的外部安装有电机一(9)，所述电机一(9)输出轴的外部固定套接有螺纹杆，且螺纹杆的外部螺纹套接有移动托板(10)，所述移动托板(10)外部的一侧安装有电机二(11)，所述电机二(11)输出轴的外部固定套接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外部螺纹套接有调节支架(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边角打磨装置，其特征在于：所述调节支架(13)滑动套接在移动托板(10)的内部，所述调节支架(13)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端安装有马达(15)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗边角打磨装置，其特征在于：所述马达(15)输出轴的外部固定卡接有打磨外盘(16)，所述打磨外盘(16)的表面固定焊接有磨块(17)，所述打磨外盘(16)的内部固定连接有打磨辊(18)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗边角打磨装置，其特征在于：所述打磨外盘(16)的外侧焊接有球磨板，所述打磨辊(18)的外部焊接有打磨板。5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边角打磨装置，其特征在于：所述侧板框(2)的内壁固定连接有托架(3)，所述托架(3)的顶部卡接有铝合金门窗框(7)，所述压合板(6)的一侧与铝合金门窗框(7)的外部相抵，所述压合板(6)的两侧固定连接有定位杆(5)，且定位杆(5)滑动套接在侧板框(2)的内部。6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边角打磨装置，其特征在于：所述电机一(9)外部的螺纹杆转动套接在限位底板(8)的内部，所述限位底板(8)一侧的内部设有限位杆，且限位杆穿过移动托板(10)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，且公开了一种铝合金门窗边角打磨装置，包括底架，所述底架顶部的外侧固定连接有侧板框，所述侧板框一侧的内部螺纹套接有短螺杆，所述短螺杆的外部转动套接有压合板，所述底架的顶部固定连接有限位底板。该铝合金门窗边角打磨装置，通过移动托板一侧安装的电机二控制螺杆传动调节支架带动打磨辊进行纵向的往复运动，继而使得打磨外盘带动磨块和打磨辊卡接在铝合金门窗框的内嵌槽中，对铝合金门窗框的内边角进行打磨，通过电机二和电机一的运转使得本装置得以反复且均匀的控制打磨外盘、磨块和打磨辊对铝合金门窗框的内边角进行打磨，降低了本装置的人工成本，同时提高了打磨的均匀性和完整性。整性。整性。


技术研发人员：孙帮伟 孙冬冬
受保护的技术使用者：安徽千伟建设工程有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/12