一种便于定位金属工件锻压装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属工件加工技术领域，具体为一种便于定位金属工件锻压装置。


背景技术：

2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。
3.金属工件在加工的过程中锻压是重要的步骤，现有技术中锻压的工艺多采用锻压机来完成，但是传统的锻压机在对板状金属工件进行锻压的时候，缺少固定的的结构，导致在锻压不同尺寸金属工件的时候，会出现偏移的情况，这样就导致锻压的质量下降，故而提出一种便于定位金属工件锻压装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于定位金属工件锻压装置，具备便于定位和提高锻压质量等优点，解决了传统的锻压机在对板状金属工件进行锻压的时候，缺少固定的的结构，导致在锻压不同尺寸金属工件的时候，会出现偏移的情况，这样就导致锻压的质量下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位金属工件锻压装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述支撑柱的内侧滑动安装有挤压板，所述支撑板的顶部固定安装有定位机构，所述顶板的顶部固定安装有液压箱，所述顶板的底部固定安装有液压杆，所述底座的右侧设置有定位箱，所述定位箱与液压箱固定连接的电源线；
6.所述定位机构包括定位板，所述支撑板的顶部固定安装有定位板，所述定位板的左右两侧均固定安装有夹持箱，所述夹持箱的内部插接有插杆，所述支撑板与夹持箱的连接处开设有插孔，两个所述插杆相对的一侧均固定安装有夹持板，所述定位箱的内底壁固定安装有支撑杆，所述插杆的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有支撑弹簧，所述定位板底部的左右两侧均开始有插槽，所述插槽的内部活动安装有齿板，所述支撑板底部的左右两侧均固定安装有制动杆，所述支撑杆的底部固定安装有滑块，所述插杆的底部固定安装有传动齿，所述夹持箱的内部转动安装有制动齿轮，所述夹持箱的底部转动安装有驱动齿轮，所述齿板的底部固定安装有传动板，两个所述齿板相对的一侧均固定安装有缓冲弹簧。
7.进一步，所述液压杆的输出端与挤压板固定连接，所述液压杆的顶端与液压箱固定连接。
8.进一步，所述定位板的顶部开设有放置槽，所述插杆靠近定位板的一端贯穿插孔并延伸至放置槽的内部。
9.进一步，所述夹持板的底部滑动安装于放置槽的内底壁，所述滑块滑动安装于滑槽的内部，所述支撑弹簧的两端分别与滑槽的内壁和滑块固定连接。
10.进一步，所述制动齿轮通过传动齿与插杆相互啮合，所述驱动齿轮与制动齿轮相互啮合。
11.进一步，所述齿板与驱动齿轮之间相互啮合，所述传动板滑动安装于插槽的内部。
12.进一步，所述制动杆的输出端与传动板固定连接，所述缓冲弹簧与插槽的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该便于定位金属工件锻压装置，通过设置定位机构，进行金属工件锻压的时候，将工件放置于定位机构的顶部，金属工件将会置于两个夹持板之间，制动杆将会带动传动板向外侧移动，从而驱动齿板在驱动齿轮的底部移动，从而通过齿板带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮将会驱动制动齿轮转动，从而让制动齿轮带动插杆移动，从而实现两个夹持板之间距离的改变，以便于对尺寸不同的金属工件进行固定夹持，方便了金属工件在锻压过程中的固定，从而保证金属工件在锻压的时候不出现晃动，提高金属工件锻压的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型定位机构正视剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
19.图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑柱；4、顶板；5、挤压板；6、定位机构；601、定位板；602、夹持箱；603、插杆；604、插孔；605、夹持板；606、支撑杆；607、滑槽；608、支撑弹簧；609、齿板；610、插槽；611、制动杆；612、滑块；613、传动齿；614、制动齿轮；615、驱动齿轮；616、传动板；617、缓冲弹簧；7、液压箱；8、液压杆；9、定位箱；10、电源线。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的一种便于定位金属工件锻压装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有四个支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有顶板4，支撑柱3的内侧滑动安装有挤压板5，支撑板2的顶部固定安装有定位机构6，顶板4的顶部固定安装有液压箱7，顶板4的底部固定安装有液压杆8，底座1的右侧设置有定位箱9，定位箱9与液压箱7固定连接的电源线10；
22.定位机构6包括定位板601，支撑板2的顶部固定安装有定位板601，定位板601的左右两侧均固定安装有夹持箱602，夹持箱602的内部插接有插杆603，支撑板2与夹持箱602的连接处开设有插孔604，两个插杆603相对的一侧均固定安装有夹持板605，定位箱9的内底壁固定安装有支撑杆606，插杆603的正面开设有滑槽607，滑槽607的内部设置有支撑弹簧
608，定位板601底部的左右两侧均开始有插槽610，插槽610的内部活动安装有齿板609，支撑板2底部的左右两侧均固定安装有制动杆611，支撑杆606的底部固定安装有滑块612，插杆603的底部固定安装有传动齿613，夹持箱602的内部转动安装有制动齿轮614，夹持箱602的底部转动安装有驱动齿轮615，齿板609的底部固定安装有传动板616，两个齿板609相对的一侧均固定安装有缓冲弹簧617。
23.在实施时，按以下步骤进行操作：
24.1）先工件放置于定位机构6的顶部，金属工件将会置于两个夹持板605之间；
25.2）然后制动杆611将会带动传动板616向外侧移动，从而驱动齿板609在驱动齿轮615的底部移动；
26.3）再通过齿板609带动驱动齿轮615进行转动，驱动齿轮615将会驱动制动齿轮614转动；
27.4）最后让制动齿轮614带动插杆603移动，从而实现两个夹持板605之间距离的改变，以便于对尺寸不同的金属工件进行固定夹持。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于定位金属工件锻压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定安装有四个支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部固定安装有顶板（4），所述支撑柱（3）的内侧滑动安装有挤压板（5），所述支撑板（2）的顶部固定安装有定位机构（6），所述顶板（4）的顶部固定安装有液压箱（7），所述顶板（4）的底部固定安装有液压杆（8），所述底座（1）的右侧设置有定位箱（9），所述定位箱（9）与液压箱（7）固定连接的电源线（10）；所述定位机构（6）包括定位板（601），所述支撑板（2）的顶部固定安装有定位板（601），所述定位板（601）的左右两侧均固定安装有夹持箱（602），所述夹持箱（602）的内部插接有插杆（603），所述支撑板（2）与夹持箱（602）的连接处开设有插孔（604），两个所述插杆（603）相对的一侧均固定安装有夹持板（605），所述定位箱（9）的内底壁固定安装有支撑杆（606），所述插杆（603）的正面开设有滑槽（607），所述滑槽（607）的内部设置有支撑弹簧（608），所述定位板（601）底部的左右两侧均开始有插槽（610），所述插槽（610）的内部活动安装有齿板（609），所述支撑板（2）底部的左右两侧均固定安装有制动杆（611），所述支撑杆（606）的底部固定安装有滑块（612），所述插杆（603）的底部固定安装有传动齿（613），所述夹持箱（602）的内部转动安装有制动齿轮（614），所述夹持箱（602）的底部转动安装有驱动齿轮（615），所述齿板（609）的底部固定安装有传动板（616），两个所述齿板（609）相对的一侧均固定安装有缓冲弹簧（617）。2.根据权利要求1所述的一种便于定位金属工件锻压装置，其特征在于：所述液压杆（8）的输出端与挤压板（5）固定连接，所述液压杆（8）的顶端与液压箱（7）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于定位金属工件锻压装置，其特征在于：所述定位板（601）的顶部开设有放置槽，所述插杆（603）靠近定位板（601）的一端贯穿插孔（604）并延伸至放置槽的内部。4.根据权利要求3所述的一种便于定位金属工件锻压装置，其特征在于：所述夹持板（605）的底部滑动安装于放置槽的内底壁，所述滑块（612）滑动安装于滑槽（607）的内部，所述支撑弹簧（608）的两端分别与滑槽（607）的内壁和滑块（612）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于定位金属工件锻压装置，其特征在于：所述制动齿轮（614）通过传动齿（613）与插杆（603）相互啮合，所述驱动齿轮（615）与制动齿轮（614）相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种便于定位金属工件锻压装置，其特征在于：所述齿板（609）与驱动齿轮（615）之间相互啮合，所述传动板（616）滑动安装于插槽（610）的内部。7.根据权利要求1所述的一种便于定位金属工件锻压装置，其特征在于：所述制动杆（611）的输出端与传动板（616）固定连接，所述缓冲弹簧（617）与插槽（610）的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种便于定位金属工件锻压装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述支撑柱的内侧滑动安装有挤压板，所述支撑板的顶部固定安装有定位机构，所述顶板的顶部固定安装有液压箱。该便于定位金属工件锻压装置，通过设置定位机构，进行进行金属工件锻压的时候，将工件放置于定位机构的顶部，让制动齿轮带动插杆移动，从而实现两个夹持板之间距离的改变，以便于对尺寸不同的金属工件进行固定夹持，方便了金属工件在锻压过程中的固定，从而保证金属工件在锻压的时候不出现晃动，提高金属工件锻压的质量。属工件锻压的质量。属工件锻压的质量。


技术研发人员：孙启霞 万仁山
受保护的技术使用者：南通荣繁重工机械股份有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/12