一种棉絮过滤收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织除尘领域，具体是一种棉絮过滤收集装置。


背景技术：

2.在纺织工艺中，将棉料变为纱线需经过多重工序加工，在对棉料进行初期加工过程中，需要将其内部的杂质去除，例如棉籽壳和粉尘等，相较于粉尘大颗粒的杂质更容易被去除，除尘作业则需要贯穿整个纺织工艺，不然不但会污染环境，还会对设备本身造成损害，现有技术通常通过负压或正压的方式产生气流，将棉料中的粉尘随气流携带走通过滤网过滤，但是除尘过程中往往会连同棉絮一起携带至滤网位置并造成滤网堵塞，为了解决滤网堵塞问题，现有技术中也有很多自动清扫滤网的装置，例如cn 215692658 u所公开的一种用于采棉机的防护装置，该方案虽然能够自动清理过滤板上的棉絮及堵塞物，但由于影响空气中的粉尘和棉絮含量的因素较多，例如设备工艺和工位不同、环境湿度不同、原料不同等均会影响空气中粉尘和棉絮的含量，采用上述自动清扫装置除杂容易造成过度操作或操作不足，产生资源浪费或堵塞物清理不及时等问题，且通过电机驱动清扫装置，大大提高清扫成本，实用性低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型采用一种棉絮过滤收集装置，解决了纺织车间空气中粉尘和棉絮堵塞滤网问题和现有技术中除尘手段难以适用不同场合的实用性问题。
4.其解决的技术方案是，一种棉絮过滤收集装置，包括壳体，壳体左端面、上端面和下端面分别开设有进风口、出风口和出料口，出风口上端固定有一个l形管，l形管竖管与出风口连通且l形管竖管内有一个竖直方向的转轴，转轴下端为与出风口内的部分固定有扇叶，出风口下端固定有一个滤筒，进风口和出料口外端分别连接有一个球阀，球阀旋转能打开或关闭进风口和出料口，在不受外力时，进风口处的球阀处于打开状态，出料口处的球阀处于关闭状态；
5.壳体前端面有一个能上下移动的竖杆，竖杆向下移动能带动两个球阀旋转
°
，竖杆继续向下移动能带动转轴高速旋转，使扇叶旋转向下吹气。
6.所述的球阀包括对称两端开口的球形壳体，壳体左侧的球形壳体一端开口与进风口连通，壳体下侧的球形壳体一端开口与出料口连通，球形壳体腔体内有一个球块，球块上开设有贯穿左右端面的通孔，球块前端固定有转杆，转杆贯穿球形壳体前端面且转杆前端位于球形壳体前侧位置固定有齿轮，竖杆位于两个齿轮之间位置，竖杆左右两端面分别固定有齿条，每个齿条的下端分别与齿轮啮合，当竖杆向下移动时，齿条能带动齿轮旋转，直至齿条脱离齿轮，转杆刚好带动球块旋转90
°
。
7.所述的竖杆中部开设有竖直方向且贯穿前后端面的矩形通槽，壳体前端面位于两个齿轮之间位置固定有矩形的凸块，凸块前端置于矩形通槽内且凸块左右端面与矩形通槽
左右端面贴合滑动，凸块下端固定有拉簧，拉簧另一端固定在矩形通槽下端面，拉簧始终使竖杆位于其上下移动行程的最上端。
8.所述的转轴上端贯穿l形管上端面且与l形管上端面通过轴承转动连接，转轴上固定有发条，发条另一端固定在l形管上端面，转轴上端固定有卷线轮，壳体上端面位于l形管左侧固定有竖直方向的支撑杆，支撑杆上端转动连接有上下两个轴线水平前后放置的滚轮，卷线轮外缘面缠绕有拉绳，拉绳一端固定在卷线轮上另一端穿过两个滚轮之间位置后固定在竖杆上端面，当竖杆位于最上端时，位于滚轮与竖杆之间的拉绳处于松弛状态，当齿条与齿轮脱离后拉绳被拉紧。
9.位于所述的出料口位置的球阀外端固定有一个布袋。
10.所述的壳体下端呈漏斗状，出料口位于下端面中部。
11.所述的壳体为透明壳体。
12.所述的竖杆下端固定有拉环。
13.本实用新型通过下拉竖杆实现切换气流通路，然后带动扇叶旋转反吹，提高反吹效率的同时对堵塞棉絮进行收集，提高过滤效率的同时降低生产成本；装置整体操作简单且能适用于不同环境，大大提高实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型的主视剖视图。
16.图3为本实用新型壳体的主视图。
17.图4为本实用新型图1中a的放大图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
19.由图1至图4给出，本实用新型包括壳体1，壳体1左端面、上端面和下端面分别开设有进风口2、出风口3和出料口4，出风口3上端固定有一个l形管5，l形管5竖管与出风口3连通且l形管5竖管内有一个竖直方向的转轴6，转轴6下端为与出风口3内的部分固定有扇叶7，出风口3下端固定有一个滤筒8，进风口2和出料口4外端分别连接有一个球阀9，球阀9旋转能打开或关闭进风口2和出料口4，在不受外力时，进风口2处的球阀9处于打开状态，出料口4处的球阀处于关闭状态；
20.壳体1前端面有一个能上下移动的竖杆10，竖杆10向下移动能带动两个球阀9旋转90
°
，竖杆10继续向下移动能带动转轴6高速旋转，使扇叶7旋转向下吹气。
21.所述的球阀9包括对称两端开口的球形壳体11，壳体1左侧的球形壳体11一端开口与进风口2连通，壳体1下侧的球形壳体11一端开口与出料口4连通，球形壳体11腔体内有一个球块12，球块12上开设有贯穿左右端面的通孔13，球块12前端固定有转杆14，转杆14贯穿球形壳体11前端面且转杆14前端位于球形壳体11前侧位置固定有齿轮15，竖杆10位于两个齿轮15之间位置，竖杆左右两端面分别固定有齿条16，每个齿条16的下端分别与齿轮15啮合，当竖杆10向下移动时，齿条16能带动齿轮15旋转，直至齿条16脱离齿轮15，转杆14刚好带动球块12旋转90
°
。
22.所述的竖杆10中部开设有竖直方向且贯穿前后端面的矩形通槽17，壳体1前端面位于两个齿轮15之间位置固定有矩形的凸块18，凸块18前端置于矩形通槽17内且凸块18左右端面与矩形通槽17左右端面贴合滑动，凸块18下端固定有拉簧，拉簧另一端固定在矩形通槽17下端面，拉簧始终使竖杆10位于其上下移动行程的最上端。
23.所述的转轴6上端贯穿l形管5上端面且与l形管5上端面通过轴承转动连接，转轴6上固定有发条19，发条19另一端固定在l形管5上端面，转轴6上端固定有卷线轮20，壳体1上端面位于l形管5左侧固定有竖直方向的支撑杆21，支撑杆21上端转动连接有上下两个轴线水平前后放置的滚轮22，卷线轮20外缘面缠绕有拉绳23，拉绳23一端固定在卷线轮20上另一端穿过两个滚轮22之间位置后固定在竖杆10上端面，当竖杆10位于最上端时，位于滚轮22与竖杆10之间的拉绳23处于松弛状态，当齿条16与齿轮15脱离后拉绳23被拉紧。
24.位于所述的出料口4位置的球阀9外端固定有一个布袋24。
25.所述的壳体1下端呈漏斗状，出料口4位于下端面中部。
26.所述的壳体1为透明壳体。
27.所述的竖杆10下端固定有拉环25。
28.值得一提的是，发条19的初始弹力大于出风口3气流通过扇叶7传递给转轴6的扭力；本装置应用于正压式除尘系统。
29.本实用新型在使用时，首先将进风口2位置的球阀9外端与梳棉机、粗砂机或细纱机工作腔体连通，采用正压除尘方式，使携带粉尘的气体通过进风口2进入壳体1内，由于下端出料口4位置的球阀9处于关闭状态，气体通过滤筒8过滤后由出风口3和l形管5排出，滤筒8经过长时间的过滤作业后外侧会堆积大量棉絮堵塞滤孔，此时可通过透明的壳体1观察滤筒8堵塞情况，当滤筒8堵塞严重时，可通过手动向下拉拽拉环25使竖杆10向下移动，齿条16通过齿轮15和转杆14带动球块12转动，直至齿条16脱离齿轮15，球块12刚好旋转90
°
，壳体1左侧的球阀9关闭进气口2，壳体1下侧的球阀9打开出料口4，拉绳23被拉紧，继续向下拉拽竖杆10，竖杆10通过拉绳23带动卷线轮20旋转，卷线轮20通过转轴6带动扇叶7旋转向滤筒8方向吹气，将滤筒8外侧堵塞的棉絮及向下吹掉并经过出料口4和球阀9进入布袋24内，即完成对滤筒8外侧堵塞棉絮的反吹和收集，然后释放拉环25，转轴6在发条19的作用下反转复位，竖杆10在拉簧的作用下向上复位至最上端，齿条16随竖杆10向上移动过程中重新与齿轮15啮合并带动齿轮15和球块12反转复位，进风口2重新打开，滤筒8重新开始过滤作业。
30.本实用新型通过手动向下拉拽竖杆10的方式切换气通路，并利用拉绳23带动扇叶7对滤筒反吹，清理滤网外侧堵塞物，操作简洁，反吹效果好，大大提高滤筒使用寿命，降低滤网清理成本，同时利用布袋24对反吹下的棉絮进行收集，降低生产成本；
31.通过拉绳23带动均线轮20和转轴6旋转，使位于滚轮22与竖杆10之间的拉绳23处于松弛状态，保证竖杆10在下移时优先通过齿轮15带动球阀9换向，在换向结束后才能拉近拉绳带动转轴6旋转，使扇叶7对滤筒8反吹，保证滤筒8外部堵塞物能沿下料口4统一排放至布袋24内；
32.本实用新型通过操作人员观察滤筒8实际堵塞情况判断滤筒8是否需要清理，针对不同环境和原料的粉尘产生量不同灵活选择滤筒8清理时间，大大提高滤筒清扫的实用性，避免产能浪费或堵塞物清理不及时的现象发生。

技术特征：
1.一种棉絮过滤收集装置，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）左端面、上端面和下端面分别开设有进风口（2）、出风口（3）和出料口（4），出风口（3）上端固定有一个l形管（5），l形管（5）竖管与出风口（3）连通且l形管（5）竖管内有一个竖直方向的转轴（6），转轴（6）下端为与出风口（3）内的部分固定有扇叶（7），出风口（3）下端固定有一个滤筒（8），进风口（2）和出料口（4）外端分别连接有一个球阀（9），球阀（9）旋转能打开或关闭进风口（2）和出料口（4），在不受外力时，进风口（2）处的球阀（9）处于打开状态，出料口（4）处的球阀处于关闭状态；壳体（1）前端面有一个能上下移动的竖杆（10），竖杆（10）向下移动能带动两个球阀（9）旋转（90）
°
，竖杆（10）继续向下移动能带动转轴（6）高速旋转，使扇叶（7）旋转向下吹气。2.根据权利要求1所述的一种棉絮过滤收集装置，其特征在于，所述的球阀（9）包括对称两端开口的球形壳体（11），壳体（1）左侧的球形壳体（11）一端开口与进风口（2）连通，壳体（1）下侧的球形壳体（11）一端开口与出料口（4）连通，球形壳体（11）腔体内有一个球块（12），球块（12）上开设有贯穿左右端面的通孔（13），球块（12）前端固定有转杆（14），转杆（14）贯穿球形壳体（11）前端面且转杆（14）前端位于球形壳体（11）前侧位置固定有齿轮（15），竖杆（10）位于两个齿轮（15）之间位置，竖杆左右两端面分别固定有齿条（16），每个齿条（16）的下端分别与齿轮（15）啮合，当竖杆（10）向下移动时，齿条（16）能带动齿轮（15）旋转，直至齿条（16）脱离齿轮（15），转杆（14）刚好带动球块（12）旋转90
°
。3.根据权利要求2所述的一种棉絮过滤收集装置，其特征在于，所述的竖杆（10）中部开设有竖直方向且贯穿前后端面的矩形通槽（17），壳体（1）前端面位于两个齿轮（15）之间位置固定有矩形的凸块（18），凸块（18）前端置于矩形通槽（17）内且凸块（18）左右端面与矩形通槽（17）左右端面贴合滑动，凸块（18）下端固定有拉簧，拉簧另一端固定在矩形通槽（17）下端面，拉簧始终使竖杆（10）位于其上下移动行程的最上端。4.根据权利要求3所述的一种棉絮过滤收集装置，其特征在于，所述的转轴（6）上端贯穿l形管（5）上端面且与l形管（5）上端面通过轴承转动连接，转轴（6）上固定有发条（19），发条（19）另一端固定在l形管（5）上端面，转轴（6）上端固定有卷线轮（20），壳体（1）上端面位于l形管（5）左侧固定有竖直方向的支撑杆（21），支撑杆（21）上端转动连接有上下两个轴线水平前后放置的滚轮（22），卷线轮（20）外缘面缠绕有拉绳（23），拉绳（23）一端固定在卷线轮（20）上另一端穿过两个滚轮（22）之间位置后固定在竖杆（10）上端面，当竖杆（10）位于最上端时，位于滚轮（22）与竖杆（10）之间的拉绳（23）处于松弛状态，当齿条（16）与齿轮（15）脱离后拉绳（23）被拉紧。5.根据权利要求1所述的一种棉絮过滤收集装置，其特征在于，位于所述的出料口（4）位置的球阀（9）外端固定有一个布袋（24）。6.根据权利要求1所述的一种棉絮过滤收集装置，其特征在于，所述的壳体（1）下端呈漏斗状，出料口（4）位于下端面中部。7.根据权利要求1所述的一种棉絮过滤收集装置，其特征在于，所述的壳体（1）为透明壳体。8.根据权利要求1所述的一种棉絮过滤收集装置，其特征在于，所述的竖杆（10）下端固定有拉环（25）。

技术总结
本实用新型涉及一种棉絮过滤收集装置，包括壳体，壳体左端面、上端面和下端面分别开设有进风口、出风口和出料口，出风口上端固定有一个L形管，L形管竖管内有一个竖直方向的转轴，转轴下端为与出风口内的部分固定有扇叶，出风口下端固定有一个滤筒，进风口和出料口外端分别连接有一个球阀，在不受外力时，进风口处的球阀处于打开状态，出料口处的球阀处于关闭状态，壳体前端面有一个能上下移动的竖杆，竖杆向下移动能带动两个球阀旋转


技术研发人员：刘庆娜 于珍珍
受保护的技术使用者：河南众裕纺织科技有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/12