一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀的制作方法

1.本实用新型涉及单孔镗刀技术领域，具体为一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀。


背景技术：

2.连体卡钳单孔镗刀是用于对工件内孔表面进行车削加工的刀具，现有的单孔镗刀刀具包括刀具本体，刀具本体上设置有若干个定位槽，定位槽中连接有刀头，刀头通过固定螺栓固定在刀柄上，现有的镗孔刀具在长时间使用过程中，如专利cn201921722072.1公开的一种可快速换装工件的气动镗孔工装装置，在使用过程中外力影响的情况下容易造成刀柄产生偏心移动的问题，从而导致刀头位置发生偏移，影响镗孔刀具的加工精度，甚至影响使用时安全性，现有技术缺少有效的刀柄防偏心的连接结构，为此，我们提出一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，解决了现有的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，包括基座，所述基座的上方设置有镗刀座，所述镗刀座通过第一螺栓安装板固定安装在基座上，所述镗刀座上固定安装有刀柄，所述刀柄的一端固定安装有刀头，所述刀头上固定安装有刀具，所述镗刀座的一侧设置有连接结构，所述连接结构的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过第二螺栓安装板固定安装在基座上，所述连接结构包括外固定环，所述外固定环的内侧固定连接有内固定环，所述内固定环套设在刀柄外周，所述外固定环、内固定环、刀柄的轴心线在同一条直线上，所述外固定环上开设有限位孔，所述内固定环内开设有螺纹孔，所述限位孔、螺纹孔内设置有对刀柄限位的限位组件。
5.优选的，所述刀具通过螺栓固定安装在刀头上，所述刀头通过螺栓固定安装在刀柄上。
6.优选的，所述电动伸缩杆对称分布在连接结构底部，所述电动伸缩杆通过导线与外部电源电性连接。
7.优选的，所述限位孔的数量为多个，所述限位孔等角度圆周分布在外固定环上。
8.优选的，所述螺纹孔的数量为多个，所述螺纹孔等角度圆周分布在内固定环上。
9.优选的，所述限位组件包括插接在限位孔、螺纹孔内部的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的一端延伸至内固定环内侧且与滚珠座固定连接，所述滚珠座上滚动安装有滚珠。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀。与现有技术相比具备
以下有益效果：
12.1、该一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，通过在用于固定刀柄的镗刀座一侧设置连接结构，连接结构包括外固定环、内固定环、限位组件，外固定环、内固定环上开设限位孔、螺纹孔，限位孔、螺纹孔内插接螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆一端转动安装有滚珠，从而在刀柄固定安装在镗刀座上后，通过旋紧螺纹杆使等角度圆周分布的滚珠滚动压紧在刀柄外周侧，对刀柄周侧进行限位固定，避免刀柄在使用过程中发生偏心移动，提高刀柄的防偏心能力，从而提高单孔镗刀的加工精度。
13.2、该一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，连接结构的底部固定安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆能对连接结构的高度进行调节，从而在刀柄安装在镗刀座上后可适用不同高度的刀柄的限位安装使用，提高连接结构的环境工况适应能力。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型连接结构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2局部放大结构示意图。
17.图中：1、基座；2、镗刀座；3、第一螺栓安装板；4、刀柄；5、刀头；6、刀具；7、连接结构；71、外固定环；711、限位孔；72、内固定环；721、螺纹孔；73、限位组件；731、螺纹杆；732、滚珠座；733、滚珠；8、电动伸缩杆；9、第二螺栓安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
20.实施例一：
21.一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，包括基座1，基座1的上方设置有镗刀座2，镗刀座2通过第一螺栓安装板3固定安装在基座1上，镗刀座2上固定安装有刀柄4，刀柄4的一端固定安装有刀头5，刀头5上固定安装有刀具6，镗刀座2的一侧设置有连接结构7，连接结构7的底部固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8通过第二螺栓安装板9固定安装在基座1上，连接结构7包括外固定环71，外固定环71的内侧固定连接有内固定环72，内固定环72套设在刀柄4外周，外固定环71、内固定环72、刀柄4的轴心线在同一条直线上，外固定环71上开设有限位孔711，内固定环72内开设有螺纹孔721，限位孔711、螺纹孔721内设置有对刀柄4限位的限位组件73。
22.实施例二：
23.一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，包括基座1，基座1的上方设置有镗刀座2，镗刀座2通过第一螺栓安装板3固定安装在基座1上，镗刀座2上固定安装有刀柄4，刀柄4的一端固定安装有刀头5，刀头5上固定安装有刀具6，刀具6通过螺栓固定安装在刀头5上，刀头5通过螺栓固定安装在刀柄4上，螺栓连接固定效果好，且方便拆装；镗刀座2的一侧设
置有连接结构7，连接结构7的底部固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8通过第二螺栓安装板9固定安装在基座1上，电动伸缩杆8对称分布在连接结构7底部，电动伸缩杆8通过导线与外部电源电性连接，通过电动伸缩杆8能对连接结构7的高度进行调节，从而在刀柄4安装在镗刀座2上后可适用不同高度的刀柄4的限位安装使用，提高连接结构7的环境工况适应能力；连接结构7包括外固定环71，外固定环71的内侧固定连接有内固定环72，内固定环72套设在刀柄4外周，外固定环71、内固定环72、刀柄4的轴心线在同一条直线上，外固定环71上开设有限位孔711，内固定环72内开设有螺纹孔721，限位孔711、螺纹孔721内设置有对刀柄4限位的限位组件73，限位孔711的数量为多个，限位孔711等角度圆周分布在外固定环71上，螺纹孔721的数量为多个，螺纹孔721等角度圆周分布在内固定环72上，限位组件73包括插接在限位孔711、螺纹孔721内部的螺纹杆731，螺纹杆731与螺纹孔721螺纹连接，螺纹杆731的一端延伸至内固定环72内侧且与滚珠座732固定连接，滚珠座732上滚动安装有滚珠733，螺纹杆731与螺纹孔721螺纹连接，螺纹杆731一端转动安装有滚珠733，从而在刀柄4固定安装在镗刀座2上后，通过旋紧螺纹杆731使等角度圆周分布的滚珠733滚动压紧在刀柄4外周侧，对刀柄4周侧进行限位固定，避免刀柄4在使用过程中发生偏心移动，提高刀柄4的防偏心能力，从而提高单孔镗刀的加工精度。
24.该一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀使用时，通过在用于固定刀柄4的镗刀座2一侧设置连接结构7，连接结构7包括外固定环71、内固定环72、限位组件73，外固定环71、内固定环72上开设限位孔711、螺纹孔721，限位孔711、螺纹孔721内插接螺纹杆731，螺纹杆731与螺纹孔721螺纹连接，螺纹杆731一端转动安装有滚珠733，从而在刀柄4固定安装在镗刀座2上后，通过旋紧螺纹杆731使等角度圆周分布的滚珠733滚动压紧在刀柄4外周侧，对刀柄4周侧进行限位固定，避免刀柄4在使用过程中发生偏心移动，提高刀柄4的防偏心能力，从而提高单孔镗刀的加工精度；另外本实用新型的连接结构7的底部固定安装有电动伸缩杆8，通过电动伸缩杆8能对连接结构7的高度进行调节，从而在刀柄4安装在镗刀座2上后可适用不同高度的刀柄4的限位安装使用，提高连接结构7的环境工况适应能力。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方设置有镗刀座(2)，所述镗刀座(2)通过第一螺栓安装板(3)固定安装在基座(1)上，所述镗刀座(2)上固定安装有刀柄(4)，所述刀柄(4)的一端固定安装有刀头(5)，所述刀头(5)上固定安装有刀具(6)，所述镗刀座(2)的一侧设置有连接结构(7)，所述连接结构(7)的底部固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)通过第二螺栓安装板(9)固定安装在基座(1)上，所述连接结构(7)包括外固定环(71)，所述外固定环(71)的内侧固定连接有内固定环(72)，所述内固定环(72)套设在刀柄(4)外周，所述外固定环(71)、内固定环(72)、刀柄(4)的轴心线在同一条直线上，所述外固定环(71)上开设有限位孔(711)，所述内固定环(72)内开设有螺纹孔(721)，所述限位孔(711)、螺纹孔(721)内设置有对刀柄(4)限位的限位组件(73)。2.根据权利要求1所述的一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，其特征在于：所述刀具(6)通过螺栓固定安装在刀头(5)上，所述刀头(5)通过螺栓固定安装在刀柄(4)上。3.根据权利要求1所述的一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)对称分布在连接结构(7)底部，所述电动伸缩杆(8)通过导线与外部电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，其特征在于：所述限位孔(711)的数量为多个，所述限位孔(711)等角度圆周分布在外固定环(71)上。5.根据权利要求1所述的一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，其特征在于：所述螺纹孔(721)的数量为多个，所述螺纹孔(721)等角度圆周分布在内固定环(72)上。6.根据权利要求1所述的一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，其特征在于：所述限位组件(73)包括插接在限位孔(711)、螺纹孔(721)内部的螺纹杆(731)，所述螺纹杆(731)与螺纹孔(721)螺纹连接，所述螺纹杆(731)的一端延伸至内固定环(72)内侧且与滚珠座(732)固定连接，所述滚珠座(732)上滚动安装有滚珠(733)。

技术总结
本实用新型公开了一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，包括基座，基座的上方设置有镗刀座，镗刀座通过第一螺栓安装板固定安装在基座上，镗刀座上固定安装有刀柄，刀柄的一端固定安装有刀头，刀头上固定安装有刀具，镗刀座的一侧设置有连接结构，连接结构的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过第二螺栓安装板固定安装在基座上，连接结构包括外固定环，外固定环的内侧固定连接有内固定环，内固定环套设在刀柄外周，本实用新型涉及单孔镗刀技术领域，该一种具体连接结构的连体卡钳单孔镗刀，避免刀柄在使用过程中发生偏心移动，提高刀柄的防偏心能力，从而提高单孔镗刀的加工精度。精度。精度。


技术研发人员：胡宗君 陈俊斌
受保护的技术使用者：玉环江宏机械有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/12