一种叶轮式冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种叶轮式冷却器。


背景技术：

2.生产线又称流水线，或叫装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。
3.按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、导向装置和支撑件等组成。
4.流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24v电源、风批等，因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的(强制式)，也可以是非同步传输(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺，而食品或者添加剂的生产线在进行使用时，需要通过冷却器对食品或者添加剂进行投料时的冷却。
5.目前，市面上的冷却器在进行使用时，需要把物品从关风器投入到冷却器内部进行冷却处理，在实际使用中，当冷却器在进行使用时，因物品在投入到冷却器内部进行的过程中，大多数冷却器会对物品整体进行冷却，致使物品冷却效率太慢，影响后续物品出料速度，且因生产线高度不同，致使冷却器后续安装需要使用指定底部支撑结构，使冷却器安装效率减低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种叶轮式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种叶轮式冷却器，包括箱体；
9.关风器，固定连接于所述箱体顶部；
10.送风管，固定连接于所述箱体外壁一侧，且所述送风管与箱体内部连通；
11.所述箱体底端固定连接有排料框，所述排料框底端固定连接有调节杆，所述调节杆底端设有调节块，所述调节块内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有圆盘，所述转杆与第一凹槽之间设有弹簧，所述转杆远离固定杆一端贯穿于调节块外壁一侧，所述转杆与调节块转动连接，所述圆盘外壁固定连接有转板，所述转板外壁一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑槽一端固定连接有第二连接杆，所述第一凹槽内部固定连接有稳定杆，所述稳定杆一端滑动连接有定位杆，所述定位杆外壁与第二
连接杆一端固定连接。
12.进一步的，所述调节块顶部开设有第二凹槽，所述定位杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述定位杆与调节块滑动连接，第二连接杆的加入，使第一连接杆可以带动定位杆运动。
13.进一步的，所述调节杆一端与第二凹槽滑动连接，所述调节杆外壁开设有定位槽，所述定位杆一端与定位槽滑动连接，第二凹槽的加入，使调节杆的运动轨迹得到限制。
14.进一步的，所述排料框外壁固定连接有电机，所述排料框内部转动连接有转子本体，所述转子本体与电机输出轴之间通过链条连接，链条的加入，使电机可以带动转子本体运动。
15.进一步的，所述转子本体的截面形状设置为扇形，所述排料框外壁固定连接有筛网，所述排料框底端固定连接有下料斗，圆盘的加入，使转杆可以带动转板运动。
16.进一步的，所述调节块底端固定连接有支撑杆，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与第一连接杆一端固定连接，第一滑槽和第二滑槽的加入，使转板可以带动第一连接杆运动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1、本实用新型所述一种叶轮式冷却器，可以使该装置根据生产线进行适应性调节，通过在调节块内部设置第一凹槽，在第一凹槽内部设置转杆，在转杆外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置转板，在转板外壁设置第一滑槽，在第一滑槽内部设置第二滑槽，在第一滑槽内部设置第一连接杆，在第一连接杆一端设置第二连接杆，在稳定杆一端设置定位杆，使定位杆一端可以从定位槽内部移出，本实用新型中，该装置不需要指定的支撑结构，使该装置可以适应性调节自身高度，致使冷却器安装效率大大提高。
19.2、本实用新型所述一种叶轮式冷却器，可以使该装置冷却效率提高，通过在排料框外壁设置电机，在排料框内部设置转子本体，在排料框外壁设置漏网，在排料框底端设置下料斗，使转子本体可以带动物料下料，本实用新型中，可以通过转子本体把物料整体进行分散，进而使冷却风对物料的冷却效率提高。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的转子本体整体结构示意图；
23.图3为本实用新型的调节块主剖视图；
24.图4为本实用新型的圆盘侧视图；
25.图5为本实用新型的第一滑槽俯剖视图。
26.图中：1、箱体；2、关风器；3、送风管；4、排料框；5、调节杆；6、调节块；7、第一凹槽；8、固定杆；9、转杆；10、圆盘；11、弹簧；12、转板；13、第一滑槽；14、第二连接杆；15、稳定杆；16、定位杆；17、第二凹槽；18、定位槽；19、电机；20、转子本体；21、筛网；22、下料斗；23、支撑杆；24、第二滑槽；25、滑块；26、第一连接杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种叶轮式冷却器，技术方案如下：
29.一种叶轮式冷却器，包括箱体1；
30.关风器2，固定连接于箱体1顶部；
31.送风管3，固定连接于箱体1外壁一侧，且送风管3与箱体1内部连通；
32.箱体1底端固定连接有排料框4，排料框4底端固定连接有调节杆5，调节杆5底端设有调节块6，调节块6内部开设有第一凹槽7，第一凹槽7内部设有固定杆8，固定杆8外壁转动连接有转杆9，转杆9外壁固定连接有圆盘10，转杆9与第一凹槽7之间设有弹簧11，转杆9远离固定杆8一端贯穿于调节块6外壁一侧，转杆9与调节块6转动连接，圆盘10外壁固定连接有转板12，转板12外壁一侧开设有第一滑槽13，第一滑槽13内部滑动连接有第一连接杆26，第一连接杆26远离第一滑槽13一端固定连接有第二连接杆14，第一凹槽7内部固定连接有稳定杆15，稳定杆15一端滑动连接有定位杆16，定位杆16外壁与第二连接杆14一端固定连接。
33.在一个优选的实施方式中，调节块6顶部开设有第二凹槽17，定位杆16一端贯穿于第二凹槽17内部，定位杆16与调节块6滑动连接，当定位杆16运动时，定位杆16会与稳定杆15滑动运动。
34.在一个优选的实施方式中，调节杆5一端与第二凹槽17滑动连接，调节杆5外壁开设有定位槽18，定位杆16一端与定位槽18滑动连接，当调节杆5运动时，调节杆5会与第二凹槽17滑动运动。
35.本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要根据生产线高度，对该装置进行调节时，转动转杆9，转杆9与调节块6转动运动，转杆9同时在第一凹槽7内部转动运动，转杆9同时在固定杆8外壁转动运动，转杆9同时带动圆盘10运动，使圆盘10在第一凹槽7内部转动运动，转杆9同时带动弹簧11运动，使弹簧11自生得到扭曲，同时圆盘10会带动转板12运动，使转板12在第一凹槽7内部小幅度圆周运动，转板12同时带动第一滑槽13运动，使第一滑槽13会带动第一连接杆26运动，致使第一连接杆26一端在第一滑槽13内部滑动运动，同时第一连接杆26会带动滑块25运动，使滑块25在第二滑槽24内部滑动运动，第一滑槽13和第二滑槽24的截面形状均为倾斜状，致使转板12可以通过第一滑槽13和第二滑槽24带动第一连接杆26运动，使第一连接杆26在第一凹槽7内部滑动运动，致使第一连接杆26可以带动第二连接杆14运动，使第二连接杆14在第一凹槽7内部滑动运动，第二连接杆14同时带动定位杆16运动，使定位杆16在第一凹槽7内部运动，致使定位杆16在稳定杆15外壁滑动运动，同时使定位杆16一端在第二凹槽17内部滑动运动，致使定位杆16一端与定位槽18分离，拉动调节杆5，使调节杆5在第二凹槽17内部滑动运动，当调节杆5到达合适位置时，停止拉动调节杆5，松开转杆9，弹簧11的扭曲力，使转杆9带动圆盘10回到初始位置，圆盘10通过转板12和第一连接杆26带动定位杆16一端进入到定位槽18内部，致使该装置可以根据生产线高度进行自行调节。
36.请参阅图1-图2，本实用新型提供技术方案：排料框4外壁固定连接有电机19，排料框4内部转动连接有转子本体20，转子本体20与电机19输出轴之间通过链条连接，当电机19启动时，电机19可以带动转子本体20运动。
37.在一个优选的实施方式中，转子本体20的截面形状设置为扇形，排料框4外壁固定连接有筛网21，排料框4底端固定连接有下料斗22，当转杆9运动时，转杆9可以带动圆盘10运动。
38.在一个优选的实施方式中，调节块6底端固定连接有支撑杆23，第一滑槽13内部开设有第二滑槽24，第二滑槽24内部滑动连接有滑块25，滑块25与第一连接杆26一端固定连接，当滑块25运动时，滑块25会在第一滑槽13内部滑动运动。
39.本实用新型的工作原理：当使用该装置时，物料进入到关风器2顶部，关风器2带动物料进入到箱体1内部，致使物料落入到排料框4顶部，进而使物料落入到转子顶部，此时启动电机19，电机19输出轴通过链条带动一个转子本体20转动，链传动一个带一个转子本体20运动，致使排料框4顶部进行多转子本体20的同步转动，转子本体20结构的横截面为扇形，物品在排料框4内可以经过转子本体20转动出料，冷却风从下料斗22与排料框4的间隙内进入，或从筛网21进入排料框4与箱体1内完成冷却，因物料为多个转子本体20进行同步下料，致使物料整体被分撒开，致使冷却风可以对分撒开的物料进行冷却。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种叶轮式冷却器，包括箱体(1)；关风器(2)，固定连接于所述箱体(1)顶部；送风管(3)，固定连接于所述箱体(1)外壁一侧，且所述送风管(3)与箱体(1)内部连通；其特征在于：所述箱体(1)底端固定连接有排料框(4)，所述排料框(4)底端固定连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)底端设有调节块(6)，所述调节块(6)内部开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内部设有固定杆(8)，所述固定杆(8)外壁转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)外壁固定连接有圆盘(10)，所述转杆(9)与第一凹槽(7)之间设有弹簧(11)，所述转杆(9)远离固定杆(8)一端贯穿于调节块(6)外壁一侧，所述转杆(9)与调节块(6)转动连接，所述圆盘(10)外壁固定连接有转板(12)，所述转板(12)外壁一侧开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)内部滑动连接有第一连接杆(26)，所述第一连接杆(26)远离第一滑槽(13)一端固定连接有第二连接杆(14)，所述第一凹槽(7)内部固定连接有稳定杆(15)，所述稳定杆(15)一端滑动连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)外壁与第二连接杆(14)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种叶轮式冷却器，其特征在于：所述调节块(6)顶部开设有第二凹槽(17)，所述定位杆(16)一端贯穿于第二凹槽(17)内部，所述定位杆(16)与调节块(6)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种叶轮式冷却器，其特征在于：所述调节杆(5)一端与第二凹槽(17)滑动连接，所述调节杆(5)外壁开设有定位槽(18)，所述定位杆(16)一端与定位槽(18)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种叶轮式冷却器，其特征在于：所述排料框(4)外壁固定连接有电机(19)，所述排料框(4)内部转动连接有转子本体(20)，所述转子本体(20)与电机(19)输出轴之间通过链条连接。5.根据权利要求4所述的一种叶轮式冷却器，其特征在于：所述转子本体(20)的截面形状设置为扇形，所述排料框(4)外壁固定连接有筛网(21)，所述排料框(4)底端固定连接有下料斗(22)。6.根据权利要求1所述的一种叶轮式冷却器，其特征在于：所述调节块(6)底端固定连接有支撑杆(23)，所述第一滑槽(13)内部开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)内部滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)与第一连接杆(26)一端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种叶轮式冷却器，具体涉及冷却器技术领域，包括箱体，所述箱体底端固定连接有排料框，所述排料框底端固定连接有调节杆，所述调节杆底端设有调节块，所述调节块内部开设有第一凹槽。本实用新型通过在调节块内部设置第一凹槽，在第一凹槽内部设置转杆，在转杆外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置转板，在转板外壁设置第一滑槽，在第一滑槽内部设置第二滑槽，在第一滑槽内部设置第一连接杆，在第一连接杆一端设置第二连接杆，使定位杆一端可以从定位槽内部移出，本实用新型中，该装置不需要指定的支撑结构，使该装置可以适应性调节自身高度，致使冷却器安装效率大大提高。致使冷却器安装效率大大提高。致使冷却器安装效率大大提高。


技术研发人员：陈志亮 吴翔 曾雪峰 曹慧 薛莹莹
受保护的技术使用者：江苏良友正大股份有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/12