一种煤化工废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种煤化工废水处理装置。


背景技术：

2.煤化工主要指通过对煤的化学加工将其转变成液态、气态以及固态等多种化工产品的生产过程。煤化工能够极大地提高煤的利用效率，使能源能够物尽其用，在资源日渐短缺的时候，提高能源利用效率显得至关重要。煤化工在我国的能源战略中占据重要地位，但在煤化工工艺流程中所产生的工艺废水，无疑是煤化工产业发展的一大障碍，大量工艺废水的产生不仅对环境产生巨大的影响，同时也阻碍着企业的发展。实现对煤化工废水的减量达标排放是企业亟需应对和解决的问题。
3.中国专利cn212198631u公开了一种煤化工焦化用废水的处理装置，针对现有技术中煤化工焦化用废水的处理过程中分离废渣效率低的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱、分离箱和废渣框，所述搅拌箱的顶部固定有电机，搅拌箱的顶部内壁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的输出轴的一端传动连接，所述搅拌箱的一侧底部固定有出水管，出水管上固定有阀门，搅拌箱的外壁上固定有plc控制器，所述搅拌箱的一侧外壁上固定有安装板。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅分离废水中废渣的效率高，而且方便对分离出来的废渣进行清理，同时还能够提高废水与药剂反应的速度，从而加快废水的处理速度，易于推广使用。
4.但是该专利结构复杂，并且该设备对煤化工废水的净化效果不显著，无法有效去除废水中氨氮的含量，同时在废水的处理过程中通过简单加入药剂并且搅拌的方式不够环保，过滤网容易堆积废渣导致减少过滤网使用寿命。
5.针对现有技术存在的不足，亟需一种煤化工废水处理装置，该装置能使废渣更容易清理同时提高过滤网的使用寿命，同时该装置净化装置简单环保，具有多重净化功能。


技术实现要素：

6.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种煤化工废水处理装置，本实用新型使废渣更容易清理同时提高过滤网的使用寿命；本实用新型通过曝气头的巧妙设计有效将废水中的氨氮吹脱出来达到净化煤化工废水的目的；本实用新型环保的同时提升了资源的有效利用；本实用新型装置结构简单并且安全，具有多重净化功能，提升了煤化工废水的处理效果。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种煤化工废水处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧上方设置有进料口，箱体的左侧下方设置有风机，箱体的底部右侧设置有出水口，箱体的顶部右侧设置有废气回收装置，箱体的右侧设置有废渣清理口；
9.所述箱体的内部并且位于进料口和废渣清理口的下方设有第一过滤网，所述第一过滤网从左至右往下倾斜；
10.所述风机通过风机管道和箱体相连通，所述风机管道设置有第一止逆阀，所述箱体的内部设置有曝气装置，所述曝气装置与风机管道的右端相连通。
11.优选的，所述曝气装置包括l型的曝气管道，所述曝气管道的左端与风机管道相连通，曝气管道的右端垂直向上并且与圆锥型的曝气头相连通。
12.更优选的，所述曝气头的顶部均匀分布有曝气孔，曝气头的顶部中间设置有v型挡板。
13.优选的，所述废渣清理口的外围设置有c型限位槽，所述c型限位槽上设置有可推拉的废渣口挡板，所述废渣口挡板的外表面设置有把手；所述废渣清理口的下方设置有u型渣盘，u型渣盘的一侧与箱体连接。
14.优选的，所述进料口包括进料管，所述进料管的右端与箱体连通，所述进料管的左端垂直向上并且设有进料管盖。
15.优选的，所述出水口包括出水管，所述出水管的一端设置有第二过滤网并且与箱体的底部右侧连通，所述出水管设置有开关阀和第二止逆阀。
16.优选的，所述废气回收装置通过倒u型通风管与箱体的顶部右侧相连通。
17.优选的，所述箱体的顶部设置有从左向右向上倾斜的箱盖，所述箱盖的顶部右侧与废气回收装置相连通。
18.更优选的，所述箱盖与箱体之间还设置有防尘网。
19.优选的，所述箱体的左侧中部还设置有ph检测器，所述ph检测器连接有探头，所述探头伸入箱体的内部。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.(1)本实用新型第一过滤网和废渣清理口的设计既简单，又能有效将废渣进行过滤且方便清理，同时通过曝气装置的曝气协同作用下使废渣不会在过滤网中堆积，使废渣更容易清理同时提高过滤网的使用寿命。
22.(2)本实用新型通过曝气头的巧妙设计使曝气范围更广的同时使曝气孔不容易堵塞，同时通过碱性环境有效将废水中的氨氮吹脱出来，达到净化煤化工废水的目的。
23.(3)本实用新型通过箱盖的倾斜设计使吹脱出来的废气不容易在箱体中挤压导致危险，并且将废气经过过滤排入废气回收装置进行回收，环保的同时提升了资源的有效利用。
24.(4)本实用新型装置结构简单，具有多重净化功能，提升了煤化工废水的处理效果。
附图说明
25.图1为本实用新型一种煤化工废水处理装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型一种煤化工废水处理装置的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型曝气装置的结构示意图；
28.图4为本实用新型废渣清理口的结构示意图。
29.附图标记如下：100、箱体；110、箱盖；120、防尘网；130、第一过滤网200、风机；210、风机管道；220、第一止逆阀；300、废气回收装置；310、倒u型通风管；400、废渣清理口；410、c型限位槽；420、废渣口挡板；430、把手；440、u型渣盘；500、进料口；510、进料管；520、进料管
盖；600、出水口；610、出水管；620、开关阀；630、第二止逆阀；640、第二过滤网；700、ph检测器；710、探头；800、曝气装置；810、曝气管道；820、曝气头；830、曝气孔；840、v型挡板。
具体实施方式
30.以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述地实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.如图1-2所示，一种煤化工废水处理装置，包括箱体100，所述箱体100的左侧上方设置有进料口500，既可以往进料口500投放石灰、净化剂等物料，也可以进水，具有多种功能。箱体100的左侧下方设置有风机200，箱体100的底部右侧设置有出水口600，净化后的水体从出水口排出。箱体100的顶部右侧设置有废气回收装置300，内部可放硫酸溶液将水体净化后排出氨氮进行回收，箱体的右侧设置有废渣清理口400；
33.所述箱体100的内部并且位于进料口500和废渣清理口400的下方设有第一过滤网130，所述第一过滤网130从左至右往下倾斜；所述第一过滤网130对废水的固体杂质进行过滤以及具有短暂托放物料的作用，防止固体杂质进入下层水体中，第一过滤网130的倾斜设计可以使固体杂质根据重力以及水的冲力自行移动至废渣清理口400，方便废渣的清理。
34.所述风机200通过风机管道210和箱体100相连通，所述风机管道210设置有第一止逆阀220，防止水体回流入风机200中造成损坏，所述箱体100的内部设置有曝气装置800，所述曝气装置800与风机管道210的右端相连通。风机200带动曝气装置对水体进行曝气，使水体中的氨氮脱除。
35.如图3所示，在本实施例中，所述曝气装置800包括l型的曝气管道810，所述曝气管道810的左端与风机管道210相连通，曝气管道810的右端垂直向上并且与圆锥型的曝气头820相连通。圆锥型的曝气头820使气体吹出来的范围更加广，一方面有利于氨氮的去除，另一方面可以使上方的物料在水中分散均匀并且使第一过滤网130左边的废渣冲到靠近右端的废渣清理口400，从而使废渣不会在第一过滤网130中堆积。
36.在本实施例中，所述曝气头820的顶部均匀分布有曝气孔830，曝气头820的顶部中间设置有v型挡板840。v型挡板840可以使曝气范围更广的同时还可以挡住遗漏下来的残留物，避免曝气头堵塞。
37.如图4所示，在本实施例中，所述废渣清理口400的外围设置有c型限位槽410，所述c型限位槽410上设置有可推拉的废渣口挡板420，所述废渣口挡板420的外表面设置有把手430，把手430可以轻松打开和关闭废渣口挡板420；在使用时废渣口挡板420的内表面会涂一层防水胶，防止漏水的情况发生。所述废渣清理口400的下方设置有u型渣盘440，u型渣盘440的一侧与箱体100连接。u型渣盘440可以短期盛装废渣，避免废渣在清理的时候散落到地面上。
38.如图2所示，在本实施例中，所述进料口500包括进料管510，所述进料管510的右端与箱体100连通，所述进料管510的左端垂直向上并且设有进料管盖520。进料管510的设计使水不会回流，并且在曝气时关闭进料管盖520使废气不会从进料口溢出。
39.在本实施例中，所述出水口600包括出水管610，所述出水管610的一端设置有第二过滤网640并且与箱体100的底部右侧连通，所述出水管610设置有开关阀620和第二止逆阀630。第二止逆阀630可以防止排出的水回流至装置中。
40.在本实施例中，所述废气回收装置300通过倒u型通风管310与箱体100的顶部右侧相连通。倒u型通风管310的设计可以防止废气回收装置300的液体回流至装置中。
41.在本实施例中，所述箱体100的顶部设置有从左向右向上倾斜的箱盖110，所述箱盖110的顶部右侧与废气回收装置300相连通。从左向右向上倾斜的箱盖110使装置在曝气的过程中使废气沿着倾斜的轨迹最终排向废气回收装置300，避免废气在顶部堆积造成危险。
42.在本实施例中，所述箱盖110与箱体100之间还设置有防尘网120。防尘网120可以使废气不夹带固体杂质，使废气具有回收价值。
43.在本实施例中，所述箱体100的左侧中部还设置有ph检测器700，所述ph检测器700连接有探头710，所述探头710伸入箱体100的内部。ph检测器700可以通过探头710测定和控制箱体100内部的水体ph值，从而使废水净化效果更好。
44.本实用新型的具体使用方法如下：
45.首先打开进料管盖520，往进料管510中灌入煤化工废水，煤化工废水经过第一过滤网130进行第一次过滤，将废水中的固体物以及废渣进行过滤，待废水没过第一过滤网130，停止灌水，往进料管510中加入石灰或者石灰乳等碱性物质，配合ph检测器700使废水呈碱性并使水体ph达到10-12左右，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，可以使废水在吹脱过程中气体更容易将游离氨带出，达到去除氨氮的目的。在加入碱性物质后关闭进料管盖520，开启风机200，使风机200带动曝气装置800进行曝气，曝气过程会将废水进行吹脱并通过载气将游离氨从废水中带出，同时促使第一过滤网130上的废渣往废渣清理口400出移动。吹脱出来的气体先通过防尘网120进行过滤，使废气没有杂质，有利于废气的回收利用，过滤后的废气通过倒u型通风管310进入装有硫酸溶液的废气回收装置300进行回收。如果需要对水体进行进一步净化，可以在吹脱完后往进料口500加入净化剂等物料进行进一步处理，废水处理完后打开开关阀610，使净化好的水体经过第二过滤网640进行二次过滤，然后排出出水口600，完成煤化工废水处理。在煤化工废水装置使用了一段时间后停止运行，通过打开废渣口挡板420将废渣从箱体100内清出，u型渣盘440可以短期盛装废渣，避免废渣在清理的时候散落到地面上。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种煤化工废水处理装置，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的左侧上方设置有进料口(500)，箱体(100)的左侧下方设置有风机(200)，箱体(100)的底部右侧设置有出水口(600)，箱体(100)的顶部右侧设置有废气回收装置(300)，箱体的右侧设置有废渣清理口(400)；所述箱体(100)的内部并且位于进料口(500)和废渣清理口(400)的下方设有第一过滤网(130)，所述第一过滤网(130)从左至右往下倾斜；所述风机(200)通过风机管道(210)和箱体(100)相连通，所述风机管道(210)设置有第一止逆阀(220)，所述箱体(100)的内部设置有曝气装置(800)，所述曝气装置(800)与风机管道(210)的右端相连通。2.根据权利要求1所述一种煤化工废水处理装置，其特征在于，所述曝气装置(800)包括l型的曝气管道(810)，所述曝气管道(810)的左端与风机管道(210)相连通，曝气管道(810)的右端垂直向上并且与圆锥型的曝气头(820)相连通。3.根据权利要求2所述一种煤化工废水处理装置，其特征在于，所述曝气头(820)的顶部均匀分布有曝气孔(830)，曝气头(820)的顶部中间设置有v型挡板(840)。4.根据权利要求1所述一种煤化工废水处理装置，其特征在于，所述废渣清理口(400)的外围设置有c型限位槽(410)，所述c型限位槽(410)上设置有可推拉的废渣口挡板(420)，所述废渣口挡板(420)的外表面设置有把手(430)；所述废渣清理口(400)的下方设置有u型渣盘(440)，u型渣盘(440)的一侧与箱体(100)连接。5.根据权利要求1所述一种煤化工废水处理装置，其特征在于，所述进料口(500)包括进料管(510)，所述进料管(510)的右端与箱体(100)连通，所述进料管(510)的左端垂直向上并且设有进料管盖(520)。6.根据权利要求1所述一种煤化工废水处理装置，其特征在于，所述出水口(600)包括出水管(610)，所述出水管(610)的一端设置有第二过滤网(640)并且与箱体(100)的底部右侧连通，所述出水管(610)设置有开关阀(620)和第二止逆阀(630)。7.根据权利要求1所述一种煤化工废水处理装置，其特征在于，所述废气回收装置(300)通过倒u型通风管(310)与箱体(100)的顶部右侧相连通。8.根据权利要求1所述一种煤化工废水处理装置，其特征在于，所述箱体(100)的顶部设置有从左向右向上倾斜的箱盖(110)，所述箱盖(110)的顶部右侧与废气回收装置(300)相连通。9.根据权利要求8所述一种煤化工废水处理装置，其特征在于，所述箱盖(110)与箱体(100)之间还设置有防尘网(120)。10.根据权利要求1所述一种煤化工废水处理装置，其特征在于，所述箱体(100)的左侧中部还设置有ph检测器(700)，所述ph检测器(700)连接有探头(710)，所述探头(710)伸入箱体(100)的内部。

技术总结
本实用新型提出了一种煤化工废水处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧上方设置有进料口，箱体的左侧下方设置有风机，箱体的底部右侧设置有出水口，箱体的顶部右侧设置有废气回收装置，箱体的右侧设置有废渣清理口。本实用新型使废渣更容易清理同时提高过滤网的使用寿命；本实用新型通过曝气头的巧妙设计有效将废水中的氨氮吹脱出来达到净化煤化工废水的目的；本实用新型环保的同时提升了资源的有效利用；本实用新型装置结构简单并且安全，具有多重净化功能，提升了煤化工废水的处理效果。提升了煤化工废水的处理效果。提升了煤化工废水的处理效果。


技术研发人员：张平 李伟 朱海金 魏宇学 郭立升 孙松
受保护的技术使用者：安徽碳鑫科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/12