防滑涤纶布的制作方法

未命名 07-13 阅读:132 评论:0


1.本实用新型涉及纺织面料技术领域,更具体地说,它涉及防滑涤纶布。


背景技术:

2.聚酯纤维俗称“涤纶”,是一种合成纤维,涤纶最大的优点是具有良好的抗皱性和保形性,涤纶还具有较高的强度与弹性恢复能力,被广泛应用于制作各种服饰以及生活用品中。
3.杯垫是一种放置在杯子与桌面之间的垫子,其制作材质有多种,包括纸质杯垫、木质杯垫、布艺杯垫等,主要为了增大摩擦力,防止杯子滑落,特别是布艺杯垫,不小心将水洒落在杯垫上后,杯子与杯垫之间在水的作用下摩擦力减小,很容易造成杯子位移甚至滑落,现有的杯垫在其表面增加凸起以增大摩擦力,但是杯垫浸湿后散湿速干效果较差,导致实际在使用中防滑效果不够突出。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供防滑涤纶布。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该防滑涤纶布,包括相互固定连接的内层和外层,所述内层朝向外层的一侧一体成形有若干支撑条,相邻所述支撑条之间形成有空腔,所述外层远离内层的一侧固定连接有若干防滑条。
7.本实用新型进一步设置为:所述支撑条为内层经过拉毛处理形成的绒毛条,所述防滑条位于支撑条之间,位于防滑条处的所述外层产生变形并与内层贴合。
8.本实用新型进一步设置为:所述防滑条的厚度大于支撑条的厚度。
9.本实用新型进一步设置为:所述外层由高弹耐磨纱线编织而成,所述高弹耐磨纱线由锦纶纤维和截面形状呈三角形的涤纶异形纤维加捻而成。
10.本实用新型进一步设置为:所述内层由透气速干纱线编织而成,所述透气速干纱线由苎麻纤维和竹炭纤维加捻而成。
11.本实用新型进一步设置为:所述内层的经纱组织点为浮,所述内层的纬纱组织点为沉,所述内层的组织循环为:浮沉浮沉浮沉浮沉、浮沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮沉、浮沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、沉浮沉浮沉浮沉浮。
12.本实用新型进一步设置为:所述防滑条由三根高弹耐磨纱线成束编织而成。
13.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
14.面料由内层和外层缝合在一起,使得面料整体相较于单层面料而言具有更好的耐磨效果,外层的表面固定连接有防滑条,通过在外层的表面设置防滑条,进而增大外层以及面料表面的防滑程度,防滑条与外层均由高弹耐磨纱线编织而成,使得面料整体受到外界的挤压发生变形后可以迅速恢复至初始状态,使得面料的防滑效果更加稳定,同时利用防
滑条和外层的耐磨效果好的特点来进一步增强面料的整体性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为图1中a处的放大图;
17.图3为本实用新型中内层的组织图;
18.图4为本实用新型中高弹耐磨纱线的切片图;
19.图5为本实用新型中透气速干纱线的切片图。
20.图中:1、内层;2、外层;3、支撑条;4、防滑条;5、高弹耐磨纱线;6、锦纶纤维;7、涤纶异形纤维;8、透气速干纱线;9、苎麻纤维;10、竹炭纤维。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
22.实施例:
23.该防滑涤纶布,如图1和图2所示,包括相互固定连接的内层1和外层2,内层1和外层2通过纱线缝合的方式固定在一起,使得面料整体相较于单层材质而言具有较好的耐磨效果,内层1朝向外层2的一侧一体成形有若干支撑条3,支撑条3为内层1经过拉毛处理形成的绒毛条,利用拉毛机在内层1上进行拉毛处理进而形成支撑条3,相邻支撑条3之间形成有空腔,使得面料受到外力时,面料内部存在空腔可以起到良好的缓冲作用,外层2远离内层1的一侧固定连接有若干防滑条4,防滑条4由纱线编织而成,并且通过纱线与外层2固定在一起,使得面料表面呈现凹凸不平状,进而增强面料整体的防滑效果,防滑条4位于支撑条3之间,位于防滑条4处的外层2产生变形并与内层1贴合,防滑条4的厚度大于支撑条3的厚度,进而确保面料整体具有稳定的耐磨效果,当防滑条4完全磨损后,由于位于防滑条4处的外层2与内层1贴合,使得面料的外层2依然呈现凹凸不平状,进而确保外层2以及面料整体具有稳定的防滑效果。
24.如图1、图2和图4所示,外层2由高弹耐磨纱线5通过喷气织机编织而成,利用高弹耐磨纱线5具有结构强度高以及耐磨性好的特点来确保外层2具有良好的弹性形变性能,同时进一步增强外层2以及面料整体的耐磨损性能,高弹耐磨纱线5由锦纶纤维6和截面形状呈三角形的涤纶异形纤维7加捻而成,取若干锦纶纤维6以及截面形状呈三角形的涤纶异形纤维7放入加捻机内加捻形成高弹耐磨纱线5,利用锦纶纤维6具有耐磨效果好以及弹性恢复性好的特点来进一步增强高弹耐磨纱线5具有稳定的耐磨效果,利用涤纶异形纤维7截面呈三角形的特点来增强面料整体的防滑性能,同时利用涤纶纤维具有良好的抗皱性和保形性的特点进一步增强高弹耐磨纱线5以及面料的弹性性能。
25.如图1、图2、图4和图5所示,防滑条4由三根高弹耐磨纱线5成束编织而成,进而确保防滑条4也具有良好的弹性性能和耐磨性能,内层1由透气速干纱线8通过喷气织机编织而成,透气速干纱线8由苎麻纤维9和竹炭纤维10加捻而成,取若干苎麻纤维9和竹炭纤维10放入加捻机内加捻得到透气速干纱线8,利用苎麻纤维9和竹炭纤维10具有良好的透气速干性能来确保透气速干纱线8以及内层1具有透气性好和散湿快的特点,进而提高面料整体的透气速干性能,相邻支撑条3之间形成有空腔,进一步增大了面料内部的散湿面积,加快面
料整体的速干效果。
26.如图1、图2和图3所示,内层1的经纱组织点为浮,内层1的纬纱组织点为沉,内层1的组织循环为:浮沉浮沉浮沉浮沉、浮沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮沉、浮沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、沉浮沉浮沉浮沉浮,通过上述编织方式形成稳定的内层1结构,进而增强面料整体结构的稳定性。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.防滑涤纶布,包括相互固定连接的内层(1)和外层(2),其特征在于:所述内层(1)朝向外层(2)的一侧一体成形有若干支撑条(3),相邻所述支撑条(3)之间形成有空腔,所述外层(2)远离内层(1)的一侧固定连接有若干防滑条(4)。2.根据权利要求1所述的防滑涤纶布,其特征在于:所述支撑条(3)为内层(1)经过拉毛处理形成的绒毛条,所述防滑条(4)位于支撑条(3)之间,位于防滑条(4)处的所述外层(2)产生变形并与内层(1)贴合。3.根据权利要求1所述的防滑涤纶布,其特征在于:所述防滑条(4)的厚度大于支撑条(3)的厚度。4.根据权利要求1所述的防滑涤纶布,其特征在于:所述外层(2)由高弹耐磨纱线(5)编织而成,所述高弹耐磨纱线(5)由锦纶纤维(6)和截面形状呈三角形的涤纶异形纤维(7)加捻而成。5.根据权利要求1所述的防滑涤纶布,其特征在于:所述内层(1)由透气速干纱线(8)编织而成,所述透气速干纱线(8)由苎麻纤维(9)和竹炭纤维(10)加捻而成。6.根据权利要求1所述的防滑涤纶布,其特征在于:所述内层(1)的经纱组织点为浮,所述内层(1)的纬纱组织点为沉,所述内层(1)的组织循环为:浮沉浮沉浮沉浮沉、浮沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮沉、浮沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、沉浮沉浮沉浮沉浮。7.根据权利要求4所述的防滑涤纶布,其特征在于:所述防滑条(4)由三根高弹耐磨纱线(5)成束编织而成。

技术总结
本实用新型公开了防滑涤纶布,涉及纺织面料技术领域。其技术方案要点是:包括相互固定连接的内层和外层,所述内层朝向外层的一侧一体成形有若干支撑条,相邻所述支撑条之间形成有空腔,所述外层远离内层的一侧固定连接有若干防滑条。本实用新型的防滑涤纶布利用涤纶异形纤维的横截面呈三角形的特点来确保涤纶异形纤维具有良好的防滑性能,同时通过设置防滑条,使得外层的表面呈凹凸不平状,进一步提高外层以及面料整体的防滑效果。外层以及面料整体的防滑效果。外层以及面料整体的防滑效果。


技术研发人员:唐春旗 唐佳旭 沈志娟
受保护的技术使用者:吴江市春旭纺织服饰有限公司
技术研发日:2023.03.15
技术公布日:2023/7/12
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