一种大型等离子切割机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及大型等离子切割机技术领域，特别是涉及一种大型等离子切割机除尘装置。


背景技术：

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.在现代工业生产中，等离子切割机在金属加工行业中的应用越来越广泛，随之带来了较为严重的污染问题。在车间生产时，会产生大量的金属粉尘和有害气体，长期吸入会危害身体健康，为此我们提出一种大型等离子切割机除尘装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种大型等离子切割机除尘装置，具有避免金属灰尘和有害气体被操作人员吸入的作用。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种大型等离子切割机除尘装置，包括底座、滑动架和切割头，所述底座的底端滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶端滑动连接有切割头，所述滑动架的一侧卡接有软管，所述切割头的一侧卡接有金属管，所述金属管螺纹连接有在软管的一端，所述软管的另一端固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机的另一端固定连接有排尘管，所述底座的一侧卡接有积尘盒，所述排尘管位于积尘盒的开口处，所述底座靠近管架的一侧固定连接有托板。
7.在进一步的技术方案中，所述底座的一侧外表面固定连接有两个固定架，所述积尘盒靠近底座的一侧固定连接有两个挂钩，两个所述挂钩与两个固定架相嵌合。
8.在进一步的技术方案中，所述底座的一侧外表面开设有进水孔和出水孔，所述进水孔内固定连接有进水管，所述出水孔内固定连接有出水管。
9.在进一步的技术方案中，所述出水管的上表面固定连接有水阀。
10.在进一步的技术方案中，所述软管的一端内壁开设有螺纹槽，所述金属管的一端固定安装有螺纹管。
11.在进一步的技术方案中，所述滑动架的一侧固定连接有管架，所述管架内设有软管，所述切割头的一侧固定连接有支架，所述支架内固定连接有金属管。
12.在进一步的技术方案中，所述软管为波纹管，且具有伸缩性。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的金属管、软管、吸尘电机、排尘管和积尘盒可以使切割机在切割时，产生的金属灰尘和有害气体通过设置的吸尘电机由金属管和软管吸入到积尘盒内，软管的设置可根据滑动架和切割头的移动进行伸缩，从而被操作人员吸入，避免了对人体的损伤；
15.2、通过设置在积尘盒一侧的挂钩和底座表面的固定架可以使积尘盒与底座进行
分离，从而使积尘盒内堆积的金属灰尘被倒入，对积尘盒内进行清理。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例管架和支架的位置结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例挂钩和固定架的位置结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例进水孔和出水孔的位置结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例螺纹槽的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、底座；2、滑动架；3、切割头；4、管架；5、支架；6、软管；7、吸尘电机；8、排尘管；9、积尘盒；10、挂钩；11、固定架；12、进水孔；13、出水孔；14、进水管；15、出水管；16、水阀；17、金属管；18、螺纹槽；19、螺纹管；20、托板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
24.实施例：
25.如图1-图5所示，一种大型等离子切割机除尘装置，包括底座1、滑动架2和切割头3，底座1的底端滑动连接有滑动架2，滑动架2的顶端滑动连接有切割头3，滑动架2的一侧固定连接有管架4，管架4内设有软管6，软管6为波纹管，且具有伸缩性，切割头3的一侧固定连接有支架5，支架5内固定连接有金属管17，软管6的一端内壁开设有螺纹槽18，金属管17的一端固定安装有螺纹管19，软管6的另一端固定连接有吸尘电机7，吸尘电机7的另一端固定连接有排尘管8，底座1的一侧卡接有积尘盒9，排尘管8位于积尘盒9的开口处，底座1靠近管架4的一侧固定连接有托板20。
26.上技术方案的工作原理如下：
27.在工作时，切割机在进行切割时，会产生大量的金属粉末，首先启动吸尘电机7，吸尘电机7的输出端使产生的金属粉末通过金属管17和软管6吸入到积尘盒9内，切割头3根据切割的形状进行移动，软管6的设置可以在移动时继续跟随切割头3，固定在切割头3一侧的金属管17将金属粉末吸入到金属管17内，通过启动的吸尘电机7可将金属粉末通过软管6和吸尘电机7吸入到积尘盒9内，管架4可以使在滑动架2进行水平移动时，拖动软管6进行跟随移动，托板20的设置可以使软管6放置在托板20的表面。
28.在另外一个实施例中，如图3所示，底座1的一侧外表面固定连接有两个固定架11，积尘盒9靠近底座1的一侧固定连接有两个挂钩10，两个挂钩10与两个固定架11相嵌合。
29.在工作时，吸尘电机7吸入到积尘盒9内的金属粉末堆积在积尘盒9内，通过向上托动积尘盒9可以使向嵌合的挂钩10和固定架11进行分离，从而可将积尘盒9内的的金属粉末倒出，将积尘盒9复位时，将挂钩10的底端对准固定架11的开口，向下放入积尘盒9，即可使挂钩10和固定架11进行嵌合，使积尘盒9完成归位。
30.在另外一个实施例中，如图4所示，底座1的一侧外表面开设有进水孔12和出水孔13，进水孔12内固定连接有进水管14，出水孔13内固定连接有出水管15，出水管15的上表面固定连接有水阀16。
31.在工作时，切割机在进行切割时会产生部分火花，通过设置的进水孔12内底座1内注水，使火花处在不易燃的空间内，通过拧动水阀16，将出水管15打开，通过出水管15进行排水，在注水时再次拧动水阀16将出水管15关闭。
32.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种大型等离子切割机除尘装置，包括底座(1)、滑动架(2)和切割头(3)，所述底座(1)的底端滑动连接有滑动架(2)，所述滑动架(2)的顶端滑动连接有切割头(3)，其特征在于：所述滑动架(2)的一侧卡接有软管(6)，所述切割头(3)的一侧卡接有金属管(17)，所述金属管(17)螺纹连接有在软管(6)的一端，所述软管(6)的另一端固定连接有吸尘电机(7)，所述吸尘电机(7)的另一端固定连接有排尘管(8)，所述底座(1)的一侧卡接有积尘盒(9)，所述排尘管(8)位于积尘盒(9)的开口处，所述底座(1)靠近管架(4)的一侧固定连接有托板(20)。2.根据权利要求1所述的一种大型等离子切割机除尘装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧外表面固定连接有两个固定架(11)，所述积尘盒(9)靠近底座(1)的一侧固定连接有两个挂钩(10)，两个所述挂钩(10)与两个固定架(11)相嵌合。3.根据权利要求1所述的一种大型等离子切割机除尘装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧外表面开设有进水孔(12)和出水孔(13)，所述进水孔(12)内固定连接有进水管(14)，所述出水孔(13)内固定连接有出水管(15)。4.根据权利要求3所述的一种大型等离子切割机除尘装置，其特征在于：所述出水管(15)的上表面固定连接有水阀(16)。5.根据权利要求1所述的一种大型等离子切割机除尘装置，其特征在于：所述软管(6)的一端内壁开设有螺纹槽(18)，所述金属管(17)的一端固定安装有螺纹管(19)。6.根据权利要求1所述的一种大型等离子切割机除尘装置，其特征在于：所述滑动架(2)的一侧固定连接有管架(4)，所述管架(4)内设有软管(6)，所述切割头(3)的一侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)内固定连接有金属管(17)。7.根据权利要求1所述的一种大型等离子切割机除尘装置，其特征在于：所述软管(6)为波纹管，且具有伸缩性。

技术总结
本实用新型涉及大型等离子切割机技术领域的一种大型等离子切割机除尘装置，包括底座、滑动架和切割头，所述底座的底端滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶端滑动连接有切割头，所述滑动架的一侧卡接有软管，所述切割头的一侧卡接有金属管，所述金属管螺纹连接有在软管的一端，所述软管的另一端固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机的另一端固定连接有排尘管，所述底座的一侧卡接有积尘盒。通过设置的金属管、软管、吸尘电机、排尘管和积尘盒可以使切割机在切割时，产生的金属灰尘和有害气体通过设置的吸尘电机由金属管和软管吸入到积尘盒内，软管的设置可根据滑动架和切割头的移动进行伸缩，从而被操作人员吸入，避免了对人体的损伤。的损伤。的损伤。


技术研发人员：刘洪平 胡晓月 李仲昊
受保护的技术使用者：黄石市亚兴金属制造有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/12