减振装置及搂草机的制作方法

1.本技术涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种减振装置及搂草机。


背景技术：

2.搂草机是将散铺于地面上的牧草搂集成草条的牧草收获机械，搂草的目的是使牧草充分干燥，并便于干草的收集。
3.相关技术中，搂草机包括主体机架和设于主体机架上的弯管式指盘，工作时指盘在地上滚动搂草，指盘在高低不平的地面上滚动时会发生振动，因此在指盘和主体机架之间设置有减振装置来减振，减振装置通常具有减振弹簧和支撑杆件，减振弹簧套在支撑杆件上。然而，在搂草的过程中，因指盘的振动较大，容易使支撑杆件从减振弹簧内脱落出去，造成减振装置失效。


技术实现要素：

4.为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本技术提供一种减振装置及搂草机，能够防止减振装置在工作过程中减振弹簧内的支撑部件脱落使减振装置失效，提高减振装置的可靠性。
5.本技术第一方面提供一种减振装置，包括：第一连接杆；第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆的一端螺纹连接，所述第二连接杆上设有沿所述第二连接杆的轴向延伸的滑槽，所述滑槽贯穿所述第二连接杆；滑套，套设于所述第二连接杆并与所述第二连接杆滑动连接，所述滑套上设有通孔；限位杆，分别贯穿所述通孔和所述滑槽，以限制所述第二连接杆相对所述滑套转动；减振弹簧，分别套设于所述第一连接杆、所述第二连接杆和所述滑套；其中，在所述减振弹簧受振动伸缩时所述滑套相对所述第二连接杆滑动，以使所述限位杆在所述滑槽内来回移动。
6.进一步的，所述滑槽设于所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端，所述限位杆被限制为能够在所述滑槽两端之间的区域移动。
7.进一步的，所述第二连接杆的一端设有内螺纹，所述第一连接杆上设有外螺纹，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过所述外螺纹与所述内螺纹配合实现可拆卸连接。
8.进一步的，所述第一连接杆上设有第一压盖，所述滑套上设有第二压盖，所述减振弹簧设于所述第一压盖和所述第二压盖之间。
9.进一步的，所述第一连接杆上设有外螺纹，所述第一连接杆上套设有与所述外螺纹配合的第一螺母，所述第一螺母位于所述第一压盖背离所述减振弹簧的一侧并与所述第一压盖抵接，所述第一压盖能够沿所述第一连接杆的轴向移动；所述第二压盖与所述滑套固定连接。
10.进一步的，所述第一连接杆上还套设有与所述外螺纹配合的第二螺母，所述第二螺母位于所述第一螺母背离所述第一压盖的一侧并与所述第一螺母抵接。
11.进一步的，所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端设有连接架，所述连接架
上设有用于与搂草机的指盘连接的销轴。
12.进一步的，所述限位杆为螺栓，所述螺栓上设有第三螺母，所述第三螺母和所述螺栓的头部相对位于所述滑套的两侧。
13.进一步的，所述螺栓上还设有位于所述第三螺母一侧的第四螺母，所述第三螺母和所述第四螺母用于将所述螺栓安装于搂草机的主体机架。
14.本技术第二方面提供一种搂草机，包括：主体机架；指盘；以及如上述任一项所述的减振装置，所述第一连接杆与所述指盘铰接，所述限位杆与所述主体机架连接。
15.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过在第二连接杆上设有沿第二连接杆的轴向延伸的滑槽，滑槽贯穿第二连接杆，滑套套设于第二连接杆并与第二连接杆滑动连接，滑套上设有通孔，限位杆分别贯穿通孔和滑槽，以限制第二连接杆相对滑套转动，这样在减振弹簧受振动而伸缩时滑套只会相对第二连接杆在轴向上滑动，同时限位杆在滑槽内来回移动，而第二连接杆不会相对滑套转动，在第一连接杆与指盘连接、滑套与主体机架连接的情况下第二连接杆也不会相对第一连接杆发生转动，因此能够防止第二连接杆与第一连接杆分离使第二连接杆从减振弹簧内脱落而使减振装置失效，进而提高减振装置的可靠性。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
17.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细地描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
18.图1是本技术实施例示出的减振装置的结构示意图；
19.图2是本技术实施例示出的减振装置的分解图。
20.附图标记：
21.1-第一连接杆，2-第二连接杆，21-滑槽，3-滑套，31-通孔，4-限位杆，5-减振弹簧，6-第一压盖，7-第二压盖，8-第一螺母，9-第二螺母，10-连接架，20-销轴，30-第三螺母，40-第四螺母。
具体实施方式
22.下面将参照附图更详细地描述本技术的实施方式。虽然附图中显示了本技术的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
23.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限
定。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.相关技术中，搂草机包括主体机架和设于主体机架上的弯管式指盘，工作时指盘在地上滚动搂草，指盘在高低不平的地面上滚动时会发生振动，因此在指盘和主体机架之间设置有减振装置来减振，减振装置通常具有减振弹簧和支撑杆件，减振弹簧套在支撑杆件上。然而，在搂草的过程中，因指盘的振动较大，容易使支撑杆件从减振弹簧内脱落出去，造成减振装置失效。
27.针对上述问题，本技术实施例提供一种减振装置，能够防止减振装置在工作过程中减振弹簧内的支撑部件脱落使减振装置失效，提高减振装置的可靠性。
28.以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。
29.图1是本技术实施例示出的减振装置的结构示意图，图2是本技术实施例示出的减振装置的分解图。
30.如图1和图2所示，本技术实施例提供一种减振装置，包括第一连接杆1、第二连接杆2、滑套3、限位杆4和减振弹簧5。
31.第二连接杆2的一端与第一连接杆1的一端螺纹连接，第二连接杆2上设有沿第二连接杆2的轴向延伸的滑槽21，滑槽21贯穿第二连接杆2。第一连接杆1远离第二连接杆2的一端用于与搂草机的指盘连接。
32.滑套3套设于第二连接杆2并与第二连接杆2滑动连接，滑套3上设有通孔31。滑套3用于与搂草机的主体机架连接。
33.限位杆4分别贯穿通孔31和滑槽21，以限制第二连接杆2相对滑套3转动。减振弹簧5分别套设于第一连接杆1、第二连接杆2和滑套3。
34.其中，在减振弹簧5受振动伸缩时滑套3相对第二连接杆2滑动，以使限位杆4在滑槽21内来回移动。
35.基于上述方案，通过在第二连接杆2上设有沿第二连接杆2的轴向延伸的滑槽21，滑槽21贯穿第二连接杆2，滑套3套设于第二连接杆2并与第二连接杆2滑动连接，滑套3上设有通孔31，限位杆4分别贯穿通孔31和滑槽21，以限制第二连接杆2相对滑套3转动，这样在减振弹簧5受振动而伸缩时滑套3只会相对第二连接杆2在轴向上滑动，同时限位杆4在滑槽21内来回移动，而第二连接杆2不会相对滑套3转动，在第一连接杆1与指盘连接、滑套3与主体机架连接的情况下第二连接杆2也不会相对第一连接杆1发生转动，因此能够防止第二连接杆2与第一连接杆1分离使第二连接杆2从减振弹簧5内脱落而使减振装置失效，进而提高
减振装置的可靠性。
36.具体的，第二连接杆2可为中空结构，以节省材料便于加工，滑套3上的通孔31为圆形，直径略大于限位杆4的直径，供限位杆4穿过，滑套3相对第二连接杆2在轴向上滑动时限位杆4与滑套3同步移动。
37.在一实施例中，如图1和图2所示，滑槽21设于第二连接杆2远离第一连接杆1的一端，限位杆4被限制为能够在滑槽21两端之间的区域移动。具体的，滑槽21可为长孔形，贯穿第二连接杆2，限位杆4穿过滑槽21与第二连接杆2的轴向垂直，限位杆4限制第二连接杆2相对滑套3发生转动。在减振弹簧5没有被压缩时，第二连接杆2的端部可位于滑套3内不伸出滑套3，在减振弹簧5受压缩时，第二连接杆2的端部能够伸出滑套3，第二连接杆2能够相对滑套3来回滑动的距离为滑槽21的长度。
38.在一实施例中，第二连接杆2靠近第一连接杆1的一端设有内螺纹，第一连接杆1上设有外螺纹，第一连接杆1和第二连接杆2通过外螺纹与内螺纹配合实现可拆卸连接。
39.具体的，安装时，可先将减振弹簧5套在第一连接杆1上，然后将第二连接杆2从减振弹簧5的一端伸入减振弹簧5内并与第一连接杆1的端部螺纹配合，再将滑套3套设在第二连接杆2上，最后将限位杆4穿过通孔31和滑槽21，这种安装方式易于操作，便于拆装，还能够通过第一连接杆1和第二连接杆2的螺纹连接来调整减振弹簧5的预紧力，调整减振的效果。其中，第一连接杆1可为螺杆，第二连接杆2整体为中空的管状结构，再端部开设内螺纹后与第一连接杆1配合，便于加工。
40.在一实施例中，如图1和图2所示，第一连接杆1上设有第一压盖6，滑套3上第二压盖7，减振弹簧5设于第一压盖6和第二压盖7之间。具体的，减振弹簧5的一端与第一压盖6抵接，另一端与第二压盖7抵接，第一压盖6和第二压盖7直接作用于减振弹簧5来压缩减振弹簧5。其中，第一压盖6在减振弹簧5压缩时相对第一连接杆1不动，第二压盖7在减振弹簧5压缩时相对滑套3不动。
41.在一实施例中，第一连接杆1上设有外螺纹，例如第一连接杆1可为螺杆，第一连接杆1上套设有与外螺纹配合的第一螺母8，第一螺母8位于第一压盖6背离减振弹簧5的一侧并与第一压盖6抵接，第一压盖6能够沿第一连接杆1的轴向移动；第二压盖7与滑套3固定连接。
42.具体的，第一螺母8用于限制第一压盖6朝向第一连接杆1远离第二连接杆2的一端移动，并且通过旋转第一螺母8能够调节第一压盖6在第一连接杆1上的位置，这样能够调节减振弹簧5的预紧力。第二压盖7与滑套3可通过焊接的方式固定连接。第一压盖6和第二压盖7均可为片状结构，第一压盖6套设于第一连接杆1，第二压盖7套设于滑套3。
43.为了防止第一螺母8在工作过程中因振动发生活动从而移动位置，在一实施例中，如图1和图2所示，第一连接杆1上还套设有与外螺纹配合的第二螺母9，第二螺母9位于第一螺母8背离第一压盖6的一侧并与第一螺母8抵接，采用双螺母能够有效防止螺母的松动移动。
44.在一实施例中，如图1和图2所示，第一连接杆1远离第二连接杆2的一端设有连接架10，连接架10上设有用于与搂草机的指盘连接的销轴20。具体的，连接架10可焊接在第一连接杆1的端部，连接架10具有两个相对设置的支撑臂，销轴20设于两个支撑臂之间。
45.在一实施例中，限位杆4为螺栓，螺栓上设有第三螺母30，第三螺母30和螺栓的头
部相对位于滑套3的两侧，这样能够限制限位杆4从滑套3上脱落。
46.在一实施例中，螺栓上还设有位于第三螺母30一侧的第四螺母40，第三螺母30和第四螺母40用于将螺栓安装于搂草机的主体机架。具体的，安装好第三螺母30后，将螺栓穿过主体机架的安装孔，然后再将第四螺母40套在螺栓上。
47.上文中已经参考附图详细描述了本技术的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必需的。另外，可以理解，本技术实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本技术实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
48.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：
1.一种减振装置，其特征在于，包括：第一连接杆；第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆的一端螺纹连接，所述第二连接杆上设有沿所述第二连接杆的轴向延伸的滑槽，所述滑槽贯穿所述第二连接杆；滑套，套设于所述第二连接杆并与所述第二连接杆滑动连接，所述滑套上设有通孔；限位杆，分别贯穿所述通孔和所述滑槽，以限制所述第二连接杆相对所述滑套转动；减振弹簧，分别套设于所述第一连接杆、所述第二连接杆和所述滑套；其中，在所述减振弹簧受振动伸缩时所述滑套相对所述第二连接杆滑动，以使所述限位杆在所述滑槽内来回移动。2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于：所述滑槽设于所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端，所述限位杆被限制为能够在所述滑槽两端之间的区域移动。3.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于：所述第二连接杆的一端设有内螺纹，所述第一连接杆上设有外螺纹，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过所述外螺纹与所述内螺纹配合实现可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于：所述第一连接杆上设有第一压盖，所述滑套上设有第二压盖，所述减振弹簧设于所述第一压盖和所述第二压盖之间。5.根据权利要求4所述的减振装置，其特征在于：所述第一连接杆上设有外螺纹，所述第一连接杆上套设有与所述外螺纹配合的第一螺母，所述第一螺母位于所述第一压盖背离所述减振弹簧的一侧并与所述第一压盖抵接，所述第一压盖能够沿所述第一连接杆的轴向移动；所述第二压盖与所述滑套固定连接。6.根据权利要求5所述的减振装置，其特征在于：所述第一连接杆上还套设有与所述外螺纹配合的第二螺母，所述第二螺母位于所述第一螺母背离所述第一压盖的一侧并与所述第一螺母抵接。7.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于：所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端设有连接架，所述连接架上设有用于与搂草机的指盘连接的销轴。8.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于：所述限位杆为螺栓，所述螺栓上设有第三螺母，所述第三螺母和所述螺栓的头部相对位于所述滑套的两侧。9.根据权利要求8所述的减振装置，其特征在于：所述螺栓上还设有位于所述第三螺母一侧的第四螺母，所述第三螺母和所述第四螺母用于将所述螺栓安装于搂草机的主体机架。10.一种搂草机，其特征在于，包括：主体机架；指盘；以及如权利要求1-9任一项所述的减振装置，所述第一连接杆与所述指盘铰接，所述限位杆与所述主体机架连接。

技术总结
本申请涉及一种减振装置及搂草机。该减振装置包括：第一连接杆；第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆的一端螺纹连接，所述第二连接杆上设有沿所述第二连接杆的轴向延伸的滑槽；滑套，套设于所述第二连接杆并与所述第二连接杆滑动连接，所述滑套上设有通孔；限位杆，分别贯穿所述通孔和所述滑槽，以限制所述第二连接杆相对所述滑套转动；减振弹簧，分别套设于所述第一连接杆、所述第二连接杆和所述滑套；其中，在所述减振弹簧受振动伸缩时所述滑套相对所述第二连接杆滑动，以使所述限位杆在所述滑槽内来回移动。本申请提供的方案，能够防止减振装置在工作过程中减振弹簧内的支撑部件脱落使减振装置失效，提高减振装置的可靠性。置的可靠性。置的可靠性。


技术研发人员：龙鹏
受保护的技术使用者：龙鹏
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/12