一种高温高湿曲房自力式通风系统的制作方法

1.本发明涉及酿造技术领域，尤其涉及一种高温高湿曲房自力式通风系统。


背景技术：

2.目前大曲发酵类产品如白酒、香醋、酱油等制曲均建有独立的曲房，曲房控温、通风、控湿系统的有效设计对于曲胚的质量至关重要。以大曲白酒为例，曲房内温度能达到45-55℃，相对湿度90%以上，并且容易滋生曲虫。在这种环境下电子控制元件极易损坏失灵，因此，目前自动控温控湿通风系统很少在曲房的实际生产中得到应用。
3.申请号为cn202123230980.9的中国实用新型专利，公开了一种曲房通风系统，包括制冷装置、过滤装置和加湿装置；具体通过风机、压缩机等动力装置以及个电子元件共同实现曲房的通风，但是根据曲房的环境，动力装置及电子元件容易出现故障；现有技术并没有考虑到此层面，基于以上缺陷，本发明专利旨在采用“非电子元件”控制系统，利用机械控制通风，达到即反馈、即动作的自力式通风效果，可有效解决曲房自主通风的难题。


技术实现要素：

4.为了解决以上问题，本发明的目的是提供一种高温高湿曲房自力式通风系统，采用“非电子元件”控制系统，利用机械控制通风，达到即反馈、即动作的自力式通风效果，有效解决曲房自主通风的难题。
5.为了实现以上目的，本发明采用的技术方案：一种高温高湿曲房自力式通风系统，包括斜顶曲房、冷桥盘、浮球控制器与弹性位移滑块；所述斜顶曲房上开设有进风口与排风口；所述冷桥盘安装在所述斜顶曲房斜面上用于收集冷凝水；且所述冷桥盘的出水端与所述浮球控制器通过管道连通；所述弹性位移滑块安装在所述浮球控制器上端，所述弹性位移滑块一端插入所述浮球控制器，另一端与所述进风口与排风口的闸门连接；所述浮球控制器包括集水箱与浮球；所述浮球设置在集水箱中；所述集水箱的上端与所述冷桥盘连通，所述集水箱的下端与排水管连通；所述浮球的下端与所述排水管的阀门连接。
6.作为一种较优的实施方案，所述弹性位移滑块包括弹簧与滑移块；所述弹簧下端伸进所述集水箱中；所述滑移块安装在所述弹簧中，且所述滑移块的上端与所述弹簧的上端连接。
7.作为一种较优的实施方案，所述冷桥盘与所述浮球控制器连通的管道上设置有过滤器。
8.作为一种较优的实施方案，所述集水箱下端连接有水位观察管。
9.作为一种较优的实施方案，所述进风口与所述排风口设置在所述斜顶曲房的侧壁上，所述进风口设置在所述排风口的下方。
10.作为一种较优的实施方案，所述通风系统还包括无动力风帽，所述无动力风帽安装在所述斜顶曲房上，且所述无动力风帽与所述排风口连通。
11.作为一种较优的实施方案，所述通风系统还包括排水池，所述排水管的出水端与所述排水池连通。
12.作为一种较优的实施方案，所述集水箱的上端开设有用于加水的注水口；所述集水箱下端设置有用于排水的排水口。
13.本发明的有益效果：本发明提供了一种高温高湿曲房自力式通风系统，该系统依据室内冷凝水发生量自力式控制曲房通风，无电子控制元件，设备构造简单，耐腐蚀，使用寿命长，可根据室外温湿度及季节变化定量浮球控制器初始水位高度，从而灵活调节曲房不同的通风量需求，该系统可有效节省生产人员，有效解决曲房自主通风的难题。
附图说明
14.图1为本发明的实施例1中系统结构示意图；图2为本发明的实施例2中系统连接结构示意图；图3为本发明的图2的局部放大图；图4为本发明的实施例3中系统结构示意图；图5为本发明的弹簧位移滑块与排风阀和进风阀结构连接示意图。
15.图中：1、斜顶曲房；2、冷桥盘；3、弹性位移滑块；31、弹簧；32、滑移块；4、集水箱；5、浮球；6、进风口；7、排风口；8、排水管；9、无动力风帽；10、过滤器；11、水位观察管；12、排水池；13、注水口；14、排水口；15、刚性连杆；16、滑块装置。
实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步阐述。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
17.如图1所示，本实施例提供了一种高温高湿曲房自力式通风系统，包括斜顶曲房1、冷桥盘2、浮球5控制器与弹性位移滑块3；所述斜顶曲房1上开设有进风口6与排风口7；所述冷桥盘2安装在所述斜顶曲房1斜面上用于收集冷凝水；且所述冷桥盘2的出水端与所述浮球5控制器通过管道连通；所述弹性位移滑块3安装在所述浮球5控制器上端，所述弹性位移滑块3一端插入所述浮球5控制器，另一端与所述进风口6与排风口7的闸门连接；所述浮球5控制器包括集水箱4与浮球5；所述浮球5设置在集水箱4中；所述集水箱4的上端与所述冷桥盘2连通，所述集水箱4的下端与排水管8连通；所述浮球5的下端与所述排水管8的阀门连接。
18.一种高温高湿曲房自力式通风系统，在进行曲块发酵时，曲块按发酵要求摆放至斜顶曲房1的内部，发酵开始阶段，曲房温度逐渐上升，发酵至一定程度，斜顶曲房1屋顶逐渐凝结冷凝水，冷桥盘2设置在斜顶曲房1上，沿着斜顶曲房1的坡度，部分冷凝水流至冷桥
盘2中，另一部分冷凝水沿屋顶坡度方向汇集到排水管8排出。值得说明的是，浮球5控制器安装在外墙人员方便操作和观察的位置，一般控制器的中心位置距离地面1.2-1.5m左右。冷桥盘2中的冷凝水经管道流向集水箱4，随着集水箱4中水位上涨带动浮球5向上，待水位上升至一定刻度时，浮球5作用在弹性位移滑块3上使弹性位移滑块3向上移动，打开进风口6与出风口的闸门，在热压作用下，室内空气迅速排出，室外空气导入；浮球5进一步上升后，浮球5底部带动排水管8的阀门打开，冷凝水从底部排水管8流出，多余冷凝水流出后，浮球5下降至初始位置，排水管8的阀门关闭，弹簧31位移滑块复位，联动进风口6与出风口的闸门关闭。当室内温度、湿度再次提高，冷凝水再次产生后，装置自动循环上述动作。值得说明的是，排水管8的阀门采用弹性阀门，浮球5的下端与排水管8的阀门通过连接绳进行连接，当浮球5上移时，通过浮力带动阀门打开，水位下降后，浮球5下移，浮力降低，弹性阀门复位关闭。如图5所示，排风口7、进风口6与浮球5控制器顶端弹簧31位移滑块通过刚性连杆15与滑块装置16连接，弹簧31受挤压时，弹簧31位移滑块上移，可将排风阀和进风阀打开，弹簧31位移滑块下移，可将排风阀和进风阀关闭。
19.本技术中通风系统依据室内冷凝水发生量自力式控制曲房通风，无电子控制元件，设备构造简单，耐腐蚀，使用寿命长，可根据室外温湿度及季节变化定量浮球5控制器初始水位高度，从而灵活调节曲房不同的通风量需求，该系统可有效节省生产人员，有效解决曲房自主通风的难题。
实施例2
20.如图2-3所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，本实施例提供了一种高温高湿曲房自力式通风系统，所述弹性位移滑块3包括弹簧31与滑移块32；所述弹簧31下端伸进所述集水箱4中；所述滑移块32安装在所述弹簧31中，且所述滑移块32的上端与所述弹簧31的上端连接。值得说明的是，弹簧31中部固定在集水箱4上，一端伸进集水箱4中，滑移块32插入弹簧31中并且滑移块32的上端与弹簧31的上端连接，滑移块32下端与弹簧31下端齐平，也位于集水箱4中，当集水箱4中水位上涨至一定位置时，作用在弹簧31与滑移块32上，挤压下部分弹簧31，使滑移块32上移，滑移块32上端带动弹簧31上端拉伸上部分弹簧31；滑移块32上移使进风口6与出风口的闸门打开，室内空气排出，室外空气导入。
21.作为一种较优的实施方案，所述冷桥盘2与所述浮球5控制器连通的管道上设置有过滤器10，避免收集的冷凝水中带有杂质，过滤器10对杂质进行过滤，避免杂质通过管道流向集水箱4。
22.作为一种较优的实施方案，所述集水箱4下端连接有水位观察管11用于观察集水箱4中的水位；较优的，水位观察管11为带有弯头的透明玻璃管，玻璃管上标记有刻度，弯头作为进水端与集水箱4下端连接。
23.作为一种较优的实施方案，所述进风口6与所述排风口7设置在所述斜顶曲房1的侧壁上，所述进风口6设置在所述排风口7的下方；在曲块发酵时，曲房温度上升，气体受热膨胀，气体密度减小上升，对应的冷空气下沉，因此进风口6设置在排风口7的下方。
24.作为一种较优的实施方案，所述通风系统还包括无动力风帽9，所述无动力风帽9安装在所述斜顶曲房1上，且所述无动力风帽9与所述排风口7连通。设置无动力风帽9，利用风能加快室内空气的排出，提高通风效率。
25.作为一种较优的实施方案，所述通风系统还包括排水池12，所述排水管8的出水端与所述排水池12连通；排水池12用于收集集水箱4排出的冷凝水。
26.作为一种较优的实施方案，所述集水箱4的上端开设有用于加水的注水口13；所述集水箱4下端设置有用于排水的排水口14。集水箱4上端的注水口13方便对集水箱4进行注水，一方面注水是为了清洁集水箱4内部，脏水通过集水箱4下端的排水口14排出；另一方面注水用于调节集水箱4的初始水位高度，从而实现不同曲房通风量的灵活调节。
实施例3
27.如图1-5所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，本实施例提供了一种高温高湿曲房自力式通风系统的工作流程：斜顶曲房1尺寸长7-9m，宽4-6m，梁下3.6m，斜坡屋顶30
°
以上，在进行曲块发酵时，曲块按发酵要求摆放至斜顶曲房1的内部，发酵开始阶段，曲房温度逐渐上升，发酵至一定程度，斜顶曲房1屋顶逐渐凝结冷凝水，冷桥盘2设置在斜顶曲房1上，沿着斜顶曲房1的坡度，部分冷凝水流至冷桥盘2中，另一部分冷凝水沿屋顶坡度方向汇集到排水管8排出。冷桥盘2中的冷凝水经管道中过滤器10过滤后流向集水箱4，随着集水箱4中水位上涨带动浮球5向上，待水位上升至一定刻度时，作用在弹簧31与滑移块32上，挤压下部分弹簧31，使滑移块32上移，滑移块32上端带动弹簧31上端拉伸上部分弹簧31；滑移块32上移使进风口6与出风口的闸门打开，打开进风口6与出风口的闸门，在热压作用下，室内空气迅速排出，室外空气导入；浮球5进一步上升后，浮球5底部带动排水管8的阀门打开，冷凝水从底部排水管8流出至排水池12中，多余冷凝水流出后，浮球5下降至初始位置，排水管8的阀门关闭，弹簧31与滑移块32复位，联动进风口6与出风口的闸门关闭。当室内温度、湿度再次提高，冷凝水再次产生后，装置自动循环上述动作。可通过集水箱4上的注水口13调整集水箱4的初始水位高度，通过水位观察管11观察集水箱4的水位情况。在实际生产应用中可根据发酵周期内曲房温度及冷凝水量变化情况，统计计算根据曲房的通风需求得到初始水位高度，便于科学地实现曲房的通风。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高温高湿曲房自力式通风系统，其特征在于：包括斜顶曲房(1)、冷桥盘(2)、浮球(5)控制器与弹性位移滑块(3)；所述斜顶曲房(1)上开设有进风口(6)与排风口(7)；所述冷桥盘(2)安装在所述斜顶曲房(1)斜面上用于收集冷凝水；且所述冷桥盘(2)的出水端与所述浮球(5)控制器通过管道连通；所述弹性位移滑块(3)安装在所述浮球(5)控制器上端，所述弹性位移滑块(3)一端插入所述浮球(5)控制器，另一端与所述进风口(6)与排风口(7)的闸门连接；所述浮球(5)控制器包括集水箱(4)与浮球(5)；所述浮球(5)设置在集水箱(4)中；所述集水箱(4)的上端与所述冷桥盘(2)连通，所述集水箱(4)的下端与排水管(8)连通；所述浮球(5)的下端与所述排水管(8)的阀门连接。2.根据权利要求1所述的一种高温高湿曲房自力式通风系统，其特征在于：所述弹性位移滑块(3)包括弹簧(31)与滑移块(32)；所述弹簧(31)下端伸进所述集水箱(4)中；所述滑移块(32)安装在所述弹簧(31)中，且所述滑移块(32)的上端与所述弹簧(31)的上端连接。3.根据权利要求1所述的一种高温高湿曲房自力式通风系统，其特征在于：所述冷桥盘(2)与所述浮球(5)控制器连通的管道上设置有过滤器(10)。4.根据权利要求1所述的一种高温高湿曲房自力式通风系统，其特征在于：所述集水箱(4)下端连接有水位观察管(11)。5.根据权利要求1所述的一种高温高湿曲房自力式通风系统，其特征在于：所述进风口(6)与所述排风口(7)设置在所述斜顶曲房(1)的侧壁上，所述进风口(6)设置在所述排风口(7)的下方。6.根据权利要求1所述的一种高温高湿曲房自力式通风系统，其特征在于：所述通风系统还包括无动力风帽(9)，所述无动力风帽(9)安装在所述斜顶曲房(1)上，且所述无动力风帽(9)与所述排风口(7)连通。7.根据权利要求1所述的一种高温高湿曲房自力式通风系统，其特征在于：所述通风系统还包括排水池(12)，所述排水管(8)的出水端与所述排水池(12)连通。8.根据权利要求1所述的一种高温高湿曲房自力式通风系统，其特征在于：所述集水箱(4)的上端开设有用于加水的注水口(13)；所述集水箱(4)下端设置有用于排水的排水口(14)。

技术总结
本发明设计酿造技术领域，公开了一种高温高湿曲房自力式通风系统，包括斜顶曲房、冷桥盘、浮球控制器与弹性位移滑块；斜顶曲房上开设有进风口与排风口；冷桥盘安装在斜顶曲房斜面上用于收集冷凝水；且冷桥盘的出水端与浮球控制器通过管道连通；弹性位移滑块安装在浮球控制器上端，弹性位移滑块一端插入浮球控制器，另一端与进风口与排风口的闸门连接；浮球控制器包括集水箱与浮球；浮球设置在集水箱中；集水箱的上端与冷桥盘连通，集水箱的下端与排水管连通；浮球的下端与排水管的阀门连接。本发明利用机械控制通风，达到即反馈、即动作的自力式通风效果，可有效解决曲房自主通风的难题。的难题。的难题。


技术研发人员：彭奎 余乾伟 张星灿 王超凯 刘念 张磊 常少健 李觅
受保护的技术使用者：四川省食品发酵工业研究设计院有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/12