叶片成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及叶片成型模具。


背景技术：

2.叶片在进行加工时，就需要用到叶片成型模具来成型，但是目前现有的叶片成型模具在实际使用时，在部分情况下，可能会出现脱模困难的情况，现有技术只能够通过锤子扳手等工具辅助，较为麻烦，同时也可能造成模具受损，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的叶片成型模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：叶片成型模具，包括底座，所述底座的顶面固定安装有套筒，所述套筒的顶端贯穿设置有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有顶板，所述顶板的底面固定安装有上模具，所述底座的顶面固装有下模具，所述下模具的内部开设有内腔，所述内腔的内壁转动连接有转杆，所述转杆的表面固装有带动块，所述下模具的顶面开设有收入腔，所述收入腔的内部滑动连接有短杆，所述短杆的一端固定安装有顶出块。
5.为了使顶出块闲置时可以收入收入腔，本实用新型改进有，所述滑杆与套筒之间滑动连接，所述顶出块与收入腔的大小相同。
6.为了提高实用性，本实用新型改进有，所述带动块为花瓣状结构，所述短杆的底端开设有圆角。
7.为了方便转动转杆，本实用新型改进有，所述转杆的一端固定安装有转把，所述转把的材质为奥氏体不锈钢。
8.为了方便吊装，本实用新型改进有，所述顶板的顶面设置有吊装机构，所述吊装机构包括凹槽，所述凹槽开设在顶板的顶面，所述凹槽的内壁贯穿设置有细杆，所述细杆与凹槽之间滑动连接，所述细杆的一端固定安装有挡块，所述细杆的另一端固装有横梁，所述横梁的底面固定安装有吊环，所述凹槽的内壁固装有磁铁，所述顶板的顶面开设有收纳槽。
9.为了使吊环可以收入收纳槽，本实用新型改进有，所述收纳槽与吊环的大小相同。
10.为了提高挡块使用寿命，本实用新型改进有，所述挡块的材质为铁素体不锈钢。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在脱模困难时，工作人员只需要转动转把，转把随后带动转杆转动，转杆随后带动带动块转动，带动块转动的过程中可以向上挤压短杆，短杆随后带动顶出块运动，此时顶出块向上运动，这时即可顶出产品，从而起到方便脱模的效果，本实用新型通过设置的顶出块可以方便的进行脱模操作，同时操作时只需要转动转把即可，简单快捷，且结构简单，成本低廉，适合大规模推广使用。
13.2、本实用新型中，在需要吊装本实用新型时，工作人员只需要向上拉动横梁，横梁随后带动吊环运动，直至吊环离开收纳槽，这时即可取出吊环，随后通过吊环即可方便的吊
装本实用新型，同时在不使用吊环时，由于重力的作用，横梁可以自然向下运动，同时横梁带动细杆运动，细杆随后带动挡块抵住磁铁，这时由于挡块的材质为铁素体不锈钢，磁铁此时吸住挡块，这时即可限位挡块，此时吊环收起，这样可以避免吊环凸出在外而被磕碰坏，提高了吊环的使用寿命，同时由于磁铁的限位，还可以避免吊环晃动发生噪音，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出叶片成型模具的主视图；
15.图2为本实用新型提出叶片成型模具的剖视图；
16.图3为本实用新型提出叶片成型模具图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出叶片成型模具的侧视图；
18.图5为本实用新型提出叶片成型模具图4中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、套筒；3、滑杆；4、顶板；5、上模具；6、下模具；7、内腔；8、转杆；9、带动块；10、收入腔；11、短杆；12、顶出块；13、转把；14、凹槽；15、细杆；16、挡块；17、横梁；18、吊环；19、磁铁；20、收纳槽。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：叶片成型模具，包括底座1，底座1的顶面固定安装有套筒2，套筒2的顶端贯穿设置有滑杆3，滑杆3与套筒2之间滑动连接，滑杆3的一端固定安装有顶板4，顶板4的底面固定安装有上模具5，底座1的顶面固装有下模具6，下模具6的内部开设有内腔7，内腔7的内壁转动连接有转杆8，转杆8的一端固定安装有转把13，通过转把13可以方便的转动转杆8，转把13的材质为奥氏体不锈钢，转杆8的表面固装有带动块9，带动块9为花瓣状结构。
25.请参阅图1-5，短杆11的底端开设有圆角，下模具6的顶面开设有收入腔10，收入腔10的内部滑动连接有短杆11，短杆11的一端固定安装有顶出块12，转动转把13，转把13随后带动转杆8转动，转杆8随后带动带动块9转动，带动块9转动的过程中可以向上挤压短杆11，短杆11随后带动顶出块12运动，此时顶出块12向上运动，这时即可顶出产品，从而起到方便脱模的效果，顶出块12与收入腔10的大小相同。
26.实施例二
27.请参阅图4-5，顶板4的顶面设置有吊装机构，吊装机构包括凹槽14，凹槽14开设在顶板4的顶面，凹槽14的内壁贯穿设置有细杆15，细杆15与凹槽14之间滑动连接，细杆15的
一端固定安装有挡块16，挡块16的材质为铁素体不锈钢，细杆15的另一端固装有横梁17，横梁17的底面固定安装有吊环18，向上拉动横梁17，横梁17随后带动吊环18运动，直至吊环18离开收纳槽20，这时即可取出吊环18，随后通过吊环18即可方便的吊装本实用新型，凹槽14的内壁固装有磁铁19，顶板4的顶面开设有收纳槽20，在不使用吊环18时，由于重力的作用，横梁17可以自然向下运动，同时横梁17带动细杆15运动，细杆15随后带动挡块16抵住磁铁19，这时由于挡块16的材质为铁素体不锈钢，磁铁19此时吸住挡块16，这时即可限位挡块16，此时吊环18收起，这样可以避免吊环18凸出在外而被磕碰坏，提高了吊环18的使用寿命，收纳槽20与吊环18的大小相同。
28.工作原理：在脱模困难时，工作人员只需要转动转把13，转把13随后带动转杆8转动，转杆8随后带动带动块9转动，带动块9转动的过程中可以向上挤压短杆11，短杆11随后带动顶出块12运动，此时顶出块12向上运动，这时即可顶出产品，从而起到方便脱模的效果，本实用新型通过设置的顶出块12可以方便的进行脱模操作，同时操作时只需要转动转把13即可，简单快捷，且结构简单，成本低廉，适合大规模推广使用，在需要吊装本实用新型时，工作人员只需要向上拉动横梁17，横梁17随后带动吊环18运动，直至吊环18离开收纳槽20，这时即可取出吊环18，随后通过吊环18即可方便的吊装本实用新型，同时在不使用吊环18时，由于重力的作用，横梁17可以自然向下运动，同时横梁17带动细杆15运动，细杆15随后带动挡块16抵住磁铁19，这时由于挡块16的材质为铁素体不锈钢，磁铁19此时吸住挡块16，这时即可限位挡块16，此时吊环18收起，这样可以避免吊环18凸出在外而被磕碰坏，提高了吊环18的使用寿命，同时由于磁铁19的限位，还可以避免吊环18晃动发生噪音，提高了实用性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.叶片成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有套筒(2)，所述套筒(2)的顶端贯穿设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)的一端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底面固定安装有上模具(5)，所述底座(1)的顶面固装有下模具(6)，所述下模具(6)的内部开设有内腔(7)，所述内腔(7)的内壁转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面固装有带动块(9)，所述下模具(6)的顶面开设有收入腔(10)，所述收入腔(10)的内部滑动连接有短杆(11)，所述短杆(11)的一端固定安装有顶出块(12)。2.根据权利要求1所述的叶片成型模具，其特征在于：所述滑杆(3)与套筒(2)之间滑动连接，所述顶出块(12)与收入腔(10)的大小相同。3.根据权利要求1所述的叶片成型模具，其特征在于：所述带动块(9)为花瓣状结构，所述短杆(11)的底端开设有圆角。4.根据权利要求1所述的叶片成型模具，其特征在于：所述转杆(8)的一端固定安装有转把(13)，所述转把(13)的材质为奥氏体不锈钢。5.根据权利要求1所述的叶片成型模具，其特征在于：所述顶板(4)的顶面设置有吊装机构，所述吊装机构包括凹槽(14)，所述凹槽(14)开设在顶板(4)的顶面，所述凹槽(14)的内壁贯穿设置有细杆(15)，所述细杆(15)与凹槽(14)之间滑动连接，所述细杆(15)的一端固定安装有挡块(16)，所述细杆(15)的另一端固装有横梁(17)，所述横梁(17)的底面固定安装有吊环(18)，所述凹槽(14)的内壁固装有磁铁(19)，所述顶板(4)的顶面开设有收纳槽(20)。6.根据权利要求5所述的叶片成型模具，其特征在于：所述收纳槽(20)与吊环(18)的大小相同。7.根据权利要求5所述的叶片成型模具，其特征在于：所述挡块(16)的材质为铁素体不锈钢。

技术总结
本实用新型提供叶片成型模具，涉及模具技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有套筒，所述套筒的顶端贯穿设置有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有顶板，所述顶板的底面固定安装有上模具，所述底座的顶面固装有下模具，所述下模具的内部开设有内腔。本实用新型中，在脱模困难时，工作人员只需要转动转把，转把随后带动转杆转动，转杆随后带动带动块转动，带动块转动的过程中可以向上挤压短杆，短杆随后带动顶出块运动，此时顶出块向上运动，这时即可顶出产品，从而起到方便脱模的效果，本实用新型通过设置的顶出块可以方便的进行脱模操作，同时操作时只需要转动转把即可，简单快捷，且结构简单，成本低廉，适合大规模推广使用。用。用。


技术研发人员：陈修来 蒋国语 蒋昊 贾健
受保护的技术使用者：扬州市业昊机械有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/12