一种液压泵体检修装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵检修领域，具体涉及一种液压泵体检修装置。


背景技术：

2.离心泵是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。离心泵在损坏检修时，需要用到门式起重机，通过挂钩将离心泵升起，进而对泵体进行检修；
3.而仅通过挂钩将离心泵吊起，会导致离心泵不是处在水平的位置，需要人工调整离心泵的位置，又因为离心泵的重量一般较大，人工调整存在一定的安全风险。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下。
5.一种液压泵体检修装置，包括横板、对称设置在横板两端的竖板以及设置在竖板之间的夹持机构，所述夹持机构由第一传动机构和两个u形架，所述第一传动机构贯穿两个u形架并驱动其在水平方向上移动，两个所述u形架向背的一侧设有与其滑动连接的隔板，所述隔板的下表面对称设有与其固定连接的斜撑杆。
6.进一步的，两个所述u形架向背的一侧还对称设有与其固定连接的固定板，所述固定板上设有第二传动机构，所述第二传动机构用于驱动隔板在竖直方向上移动。
7.进一步的，所述斜撑杆与u形架之间的夹角为
°
。
8.进一步的，所述第一传动机构和第二传动机构均为丝杆机构。
9.进一步的，所述隔板的上表面设有除尘机构，所述除尘机构为风扇、吹风机中的一种。
10.进一步的，所述u形架相向的一侧设有多个夹块，所述夹块的材料为硬塑料。
11.本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
12.1、通过斜撑杆、隔板和第二传动机构，使得被夹持机构夹持的液压泵的位置可以调平，方便检修工作，同时通过第二传动机构驱动斜撑杆在竖直方向移动，不需要人工参与，提供检修工作的安全性；
13.2、通过夹持机构对待检修的液压泵进行夹持，代替现有的挂钩直接悬挂液压泵，使得液压泵在检修时不会转动，进而方便检修工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中横板和竖板的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型中横板下方的结构示意图；
18.图5为本实用新型中斜撑杆、隔板和第二传动机构间的连接结构示意图。
19.附图中的标号为：1、横板；2、竖板；3、第一传动机构；4、u形架；5、夹块；6、隔板；7、固定板；8、第二传动机构；9、斜撑杆；10、除尘机构。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.实施例1
22.如图1-5所示，一种液压泵体检修装置，包括横板1、对称设置在横板1两端的竖板2以及设置在竖板2之间的夹持机构，横板1的上表面与门式起重机连接，夹持机构由第一传动机构3和两个u形架4，第一传动机构3贯穿两个u形架4并驱动其在水平方向上移动，两个u形架4与第一传动机构3中的丝杆为反向螺纹连接，即第一传动机构3转动，将使得两个u形架4相向或向背移动，进而通过两个u形架4对待检修的液压泵进行夹紧，u形架4相向的一侧设有多个夹块5，夹块5的材料为硬塑料，夹块5用于托起待检修的液压泵，同时夹块5采用硬塑料，可以避免u形架4与液压泵的直接接触，减小两者之间的磨损，两个u形架4向背的一侧设有与其滑动连接的隔板6，两个u形架4向背的一侧还对称设有与其固定连接的固定板7，固定板7上设有第二传动机构8，第二传动机构8用于驱动隔板6在竖直方向上移动，通过第二传动机构8推动隔板6移动，进而带动隔板6下方的斜撑杆9移动，当被夹持机构夹持的液压泵在水平方向未发生倾斜时，通过第二传动机构8同时驱动两个隔板6向下运动，进而驱动斜撑杆9向下移动并与地面接触，通过斜撑杆9与地面接触，进而为u形架4提供支撑力，增加u形架4在竖直方向的稳定性，第一传动机构3和第二传动机构8均为丝杆机构，隔板6的下表面对称设有与其固定连接的斜撑杆9，斜撑杆9与u形架4之间的夹角为15
°
，斜撑杆9的作用是，调节被加持的液压泵在水平方向处于水平状态并与检修，隔板6的上表面设有除尘机构10，除尘机构10为风扇、吹风机中的一种，除尘机构10用于在检修前将液压泵表面的灰尘吹去。
23.实施例2
24.如图1-5所示，一种液压泵体检修装置，包括横板1、对称设置在横板1两端的竖板2以及设置在竖板2之间的夹持机构，横板1的上表面与门式起重机连接，夹持机构由第一传动机构3和两个u形架4，第一传动机构3贯穿两个u形架4并驱动其在水平方向上移动，两个u形架4与第一传动机构3中的丝杆为反向螺纹连接，即第一传动机构3转动，将使得两个u形架4相向或向背移动，进而通过两个u形架4对待检修的液压泵进行夹紧，u形架4相向的一侧设有多个夹块5，夹块5的材料为硬塑料，夹块5用于托起待检修的液压泵，同时夹块5采用硬塑料，可以避免u形架4与液压泵的直接接触，减小两者之间的磨损，两个u形架4向背的一侧设有与其滑动连接的隔板6，两个u形架4向背的一侧还对称设有与其固定连接的固定板7，固定板7上设有第二传动机构8，第二传动机构8用于驱动隔板6在竖直方向上移动，通过第二传动机构8推动隔板6移动，进而带动隔板6下方的斜撑杆9移动，使得当被夹持机构夹持的液压泵在水平方向发生倾斜时，驱动向下倾斜一侧的第二传动机构8，使得隔板6带动斜撑杆9向下移动，使得斜撑杆9与地面接触并支撑该侧的u形架4上移，进而使得液压泵处于水平状态，第一传动机构3和第二传动机构8均为丝杆机构，隔板6的下表面对称设有与其固
定连接的斜撑杆9，斜撑杆9与u形架4之间的夹角为15
°
，斜撑杆9的作用是，调节被加持的液压泵在水平方向处于水平状态并与检修，隔板6的上表面设有除尘机构10，除尘机构10为风扇、吹风机中的一种，除尘机构10用于在检修前将液压泵表面的灰尘吹去。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种液压泵体检修装置，包括横板(1)、对称设置在横板(1)两端的竖板(2)以及设置在竖板(2)之间的夹持机构，其特征在于，所述夹持机构由第一传动机构(3)和两个u形架(4)，所述第一传动机构(3)贯穿两个u形架(4)并驱动其在水平方向上移动，两个所述u形架(4)向背的一侧设有与其滑动连接的隔板(6)，所述隔板(6)的下表面对称设有与其固定连接的斜撑杆(9)。2.根据权利要求1所述一种液压泵体检修装置，其特征在于：两个所述u形架(4)向背的一侧还对称设有与其固定连接的固定板(7)，所述固定板(7)上设有第二传动机构(8)，所述第二传动机构(8)用于驱动隔板(6)在竖直方向上移动。3.根据权利要求1所述一种液压泵体检修装置，其特征在于：所述斜撑杆(9)与u形架(4)之间的夹角为15
°
。4.根据权利要求2所述一种液压泵体检修装置，其特征在于：所述第一传动机构(3)和第二传动机构(8)均为丝杆机构。5.根据权利要求1所述一种液压泵体检修装置，其特征在于：所述隔板(6)的上表面设有除尘机构(10)，所述除尘机构(10)为风扇、吹风机中的一种。6.根据权利要求1所述一种液压泵体检修装置，其特征在于：所述u形架(4)相向的一侧设有多个夹块(5)，所述夹块(5)的材料为硬塑料。

技术总结
本实用新型涉及一种液压泵体检修装置，包括横板、对称设置在横板两端的竖板以及设置在竖板之间的夹持机构，所述夹持机构由第一传动机构和两个U形架，所述第一传动机构贯穿两个U形架并驱动其在水平方向上移动，两个所述U形架向背的一侧设有与其滑动连接的隔板，所述隔板的下表面对称设有与其固定连接的斜撑杆；本实用新型涉及液压泵检修领域，通过斜撑杆、隔板和第二传动机构，使得被夹持机构夹持的液压泵的位置可以调平，方便检修工作，同时通过第二传动机构驱动斜撑杆在竖直方向移动，不需要人工参与，提供检修工作的安全性。提供检修工作的安全性。提供检修工作的安全性。


技术研发人员：全朝阳
受保护的技术使用者：衡阳市恒威机电设备有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/12