一种镀铬薄板制造用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材镀铬技术领域，具体为一种镀铬薄板制造用上料装置。


背景技术：

2.镀铬薄板又称无锡钢板，是制造小型桶罐的主要材料之一，可部分代替马口铁，主要用于制造食品包装容器。
3.目前，板材的镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200hv内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性，且具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，而在对薄板进行镀铬时，需要对薄板进行上料，而现有的对薄板进行镀铬时，一般是直接通过起重吊装装置将需要镀铬的板材吊装至电镀工作台上，然后通过工作人员对薄板的表面进行电镀，但是此种方式，实际操作起来较为麻烦，需要吊装方、电镀方等多方统筹配合，才能完成对薄板的上料，铺平然后电镀，工作流程较为复杂，具有较大的局限性，因此，设计出一种镀铬薄板制造用上料装置很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够方便对薄板进行上料镀铬的镀铬薄板制造用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铬薄板制造用上料装置，包括工作平台；还包括分别固定连接在所述工作平台左右两侧外缘面上的安装支架，所述工作平台在两组所述安装支架中央的表面上固定连接有支撑安装架，所述支撑安装架顶侧横部端口上配合安装有液压伸缩杆b。
6.优选的，所述液压伸缩杆b的动力输出端在工作平台的长度方向上依次连接有连接横板a和连接横板b的动力输入端，通过启动液压伸缩杆b，就可以使连接横板a和连接横板b在竖直方向上进行移动，从而可以通过控制液压伸缩杆b对连接横板a和连接横板b在竖直方向上的高度进行调节。
7.优选的，所述连接横板a和连接横板b相互远离的端口上均固定连接有升降台，且所述升降台底部内壁表面上配合安装有将加工薄板压住的上料辊a，所述安装支架内壁上安装有与上料辊a处于同一垂线上的上料辊b，可以根据需要进行加工的薄板的厚度对上料辊a和上料辊b之间空隙的大小进行调节，具有较佳的通用性，能够满足多种情况下的使用需求，实际使用中具有较佳的表现。
8.优选的，所述升降台底部边缘固定连接有插接柱，且所述插接柱的底部端口插接在安装支架顶部开设的通孔内，当液压伸缩杆b带动升降台的高度发生改变时，升降台上的插接柱会在安装支架顶部的通孔内滑动，这样就能够对升降台的位置进行限定，防止升降
台出现偏斜的情况。
9.优选的，所述工作平台一侧边缘固定连接有横置板，且所述横置板远离工作平台的一端固定连接有l型架，所述l型架靠近横置板的一侧中央槽口内安装有电动推杆，且所述电动推杆的动力输出端连接有推板的动力输入端，通过启动设计的电动推杆，就可以通过电动推杆使推板在水平方向上的位置发生变化，这样就能够对推板的位置进行改变。
10.优选的，所述横置板顶部中央空挡内安装有液压伸缩杆a，且所述液压伸缩杆a的动力输出端连接有能够放置需要加工薄板的升降堆料平台的动力输入端，当需要上料时，启动液压伸缩杆a，使升降堆料平台上升，直到最上一块薄板与上料辊b处于同一水平线上后，关闭液压伸缩杆a，然后就能通过启动电动推杆对此块的薄板进行上料，以此往复，即可单人对薄板进行上料，提高了工作的简便性，操作便捷，使用简单，能够满足使用需求。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型可以通过上料辊a和上料辊b对需要进行加工的薄板进行夹持，防止工作人员在对薄板进行电镀时，薄板发生移动而造成危险的情况出现的问题，且可以根据需要进行加工的薄板的厚度对上料辊a和上料辊b之间空隙的大小进行调节，具有较佳的通用性，能够满足多种情况下的使用需求，实际使用中具有较佳的表现。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型横置板和l型架的结构示意图；
17.图3为图1中a处放大图。
18.图中：1、工作平台；2、插接柱；3、安装支架；4、支撑安装架；5、升降堆料平台；6、横置板；7、l型架；8、电动推杆；9、推板；10、连接横板a；11、连接横板b；12、升降台；13、上料辊a；14、上料辊b；15、液压伸缩杆a；16、液压伸缩杆b。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.请参阅图1和图3，图示中的一种镀铬薄板制造用上料装置，包括工作平台1；还包括分别固定连接在所述工作平台1左右两侧外缘面上的安装支架3，所述工作平台1在两组所述安装支架3中央的表面上固定连接有支撑安装架4，所述支撑安装架4顶侧横部端口上配合安装有液压伸缩杆b16。
25.需要说明的是：本方案中，通过支撑安装架4可以完成对顶部的液压伸缩杆b16的安装，当通过控制开关启动液压伸缩杆b16时，液压伸缩杆b16就会带动其伸缩杆头在竖直方向上进行移动。
26.其中，请参阅图1和图3，图示中的液压伸缩杆b16的动力输出端在工作平台1的长度方向上依次连接有连接横板a10和连接横板b11的动力输入端，所述连接横板a10和连接横板b11相互远离的端口上均固定连接有升降台12，且所述升降台12底部内壁表面上配合安装有将加工薄板压住的上料辊a13，所述安装支架3内壁上安装有与上料辊a13处于同一垂线上的上料辊b14，所述升降台12底部边缘固定连接有插接柱2，且所述插接柱2的底部端口插接在安装支架3顶部开设的通孔内。
27.需要说明的是：通过启动液压伸缩杆b16，就可以使连接横板a10和连接横板b11在竖直方向上进行移动，从而可以通过控制液压伸缩杆b16对连接横板a10和连接横板b11在竖直方向上的高度进行调节，此时连接横板a10和连接横板b11就会带动两组升降台12在竖直方向上进行移动，这样就可以对升降台12上的上料辊a13和安装支架3上的上料辊b14之间的距离进行调节，从而可以对上料辊a13和上料辊b14之间的空隙大小进行调节，且当液压伸缩杆b16带动升降台12的高度发生改变时，升降台12上的插接柱2会在安装支架3顶部的通孔内滑动，这样就能够对升降台12的位置进行限定，防止升降台12出现偏斜的情况；
28.值得注意的是：当在对需要进行镀铬的薄板进行上料时，通过启动液压伸缩杆b16，根据需要进行镀铬的薄板的厚度，将上料辊a13和上料辊b14之间的空隙调节至与其相适配的大小，这样就能够使需要进行镀铬的薄板能够刚好穿过上料辊a13和上料辊b14之间的空隙，然后控制液压伸缩杆稍微使上料辊a13下压，此时就能通过上料辊a13将薄板压在上料辊b14上，从而可以通过上料辊a13和上料辊b14对需要进行加工的薄板进行夹持，防止工作人员在对薄板进行电镀时，薄板发生移动而造成危险的情况出现的问题，且可以根据需要进行加工的薄板的厚度对上料辊a13和上料辊b14之间空隙的大小进行调节，具有较佳的通用性，能够满足多种情况下的使用需求，实际使用中具有较佳的表现。
29.实施例2
30.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的工作平台1一侧边缘固定连接有横置板6，且所述横置板6远离工作平台1的一端固定连接有l型架7，所述l型架7靠近横置板6的一侧中央槽口内安装有电动推杆8，且所述电动推杆8的动力输出端连接有推板9的动力输入端。
31.需要说明的是：通过启动设计的电动推杆8，就可以通过电动推杆8使推板9在水平方向上的位置发生变化，这样就能够对推板9的位置进行改变。
32.另外，请参阅图2，图示中的横置板6顶部中央空挡内安装有液压伸缩杆a15，且所述液压伸缩杆a15的动力输出端连接有能够放置需要加工薄板的升降堆料平台5的动力输入端。
33.需要说明的是：将需要进行加工的薄板堆放在横置板6上的升降堆料平台5上，当需要进行上料，并且将上料辊a13和上料辊b14之间的距离调节完毕后，启动电动推杆8，使推板9向着靠近工作平台1的方向进行移动，直到推板9与升降堆料平台5上的薄板相接触，并且将薄板推出，此时的薄板与上料辊a13和上料辊b14相接触，而后启动上料辊a13和上料辊b14，就能够通过上料辊a13和上料辊b14对薄板的摩擦，将薄板推进至工作平台1上，直到薄板的另一端在工作人员的辅助下进入至另一组的上料辊a13和上料辊b14之间的空隙，此时就能完成对薄板的上料，对需要进行加工的薄板的上料较为便捷，无需多方统筹合作，只需要一开始将薄板堆放在升降堆料平台5上后，后续只需进行简单的操作即可完成对薄板的上料。
34.值得注意的是：当对上一块的薄板镀铬完成后，通过上料辊a13和上料辊b14将镀铬完成的薄板排出工作台，然后启动液压伸缩杆a15，使升降堆料平台5上升，直到最上一块薄板与上料辊b14处于同一水平线上后，关闭液压伸缩杆a15，然后就能通过启动电动推杆8对此块的薄板进行上料，以此往复，即可单人对薄板进行上料，提高了工作的简便性，操作便捷，使用简单，能够满足使用需求。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种镀铬薄板制造用上料装置，包括；工作平台(1)；其特征在于，还包括；分别固定连接在所述工作平台(1)左右两侧外缘面上的安装支架(3)，所述工作平台(1)在两组所述安装支架(3)中央的表面上固定连接有支撑安装架(4)，所述支撑安装架(4)顶侧横部端口上配合安装有液压伸缩杆b(16)。2.根据权利要求1所述的一种镀铬薄板制造用上料装置，其特征在于：所述液压伸缩杆b(16)的动力输出端在工作平台(1)的长度方向上依次连接有连接横板a(10)和连接横板b(11)的动力输入端。3.根据权利要求2所述的一种镀铬薄板制造用上料装置，其特征在于：所述连接横板a(10)和连接横板b(11)相互远离的端口上均固定连接有升降台(12)，且所述升降台(12)底部内壁表面上配合安装有将加工薄板压住的上料辊a(13)，所述安装支架(3)内壁上安装有与上料辊a(13)处于同一垂线上的上料辊b(14)。4.根据权利要求3所述的一种镀铬薄板制造用上料装置，其特征在于：所述升降台(12)底部边缘固定连接有插接柱(2)，且所述插接柱(2)的底部端口插接在安装支架(3)顶部开设的通孔内。5.根据权利要求1所述的一种镀铬薄板制造用上料装置，其特征在于：所述工作平台(1)一侧边缘固定连接有横置板(6)，且所述横置板(6)远离工作平台(1)的一端固定连接有l型架(7)，所述l型架(7)靠近横置板(6)的一侧中央槽口内安装有电动推杆(8)，且所述电动推杆(8)的动力输出端连接有推板(9)的动力输入端。6.根据权利要求5所述的一种镀铬薄板制造用上料装置，其特征在于：所述横置板(6)顶部中央空挡内安装有液压伸缩杆a(15)，且所述液压伸缩杆a(15)的动力输出端连接有能够放置需要加工薄板的升降堆料平台(5)的动力输入端。

技术总结
本实用新型公开了一种镀铬薄板制造用上料装置，涉及板材镀铬技术领域，解决了对板材镀铬时不好进行上料的问题，包括工作平台；还包括分别固定连接在所述工作平台左右两侧外缘面上的安装支架，所述工作平台在两组所述安装支架中央的表面上固定连接有支撑安装架，所述支撑安装架顶侧横部端口上配合安装有液压伸缩杆B，本方案可以通过上料辊A和上料辊B对需要进行加工的薄板进行夹持，防止工作人员在对薄板进行电镀时，薄板发生移动而造成危险的情况出现的问题，且可以根据需要进行加工的薄板的厚度对上料辊A和上料辊B之间空隙的大小进行调节，具有较佳的通用性。具有较佳的通用性。具有较佳的通用性。


技术研发人员：张兰喜 梁泽鹏
受保护的技术使用者：江苏友富薄板科技有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/12