一种线缆生产用挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，更具体的说是一种线缆生产用挤出机。


背景技术：

2.线缆生产中需要用到挤出机，原理是利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化，再通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯上。
3.公开号为cn209191267u的中国专利，其公开了一种挤塑机，包括机筒、螺杆、出料斗和驱动装置，机筒上端靠近封口的一端设有进料口，出料斗与机筒的连接处设有筛网，机筒靠近所述出料斗一端上部设有透明观察窗，机筒内壁上均匀设有多个第一加热装置，机筒内壁靠近出料斗一端还设有第二加热装置。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：物料直接进入进料口会导致进料口堵塞，并且物料不均匀的进入机筒内不利于物料的加热融化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种线缆生产用挤出机，通过设置接料槽，在物料进入进料斗后接料槽将物料承接，通过设置搅拌桨对物料进行搅拌，使得物料均匀的进入筒体内，有利于物料在筒体内加热融化，同时避免物料直接进入筒体内，导致入料口堵塞。
6.本实用新型的技术解决措施如下：
7.一种线缆生产用挤出机，包括机架，所述机架上固定设置有筒体，所述筒体左侧的顶部设置有进料斗，所述筒体内转动设置有螺杆，所述机架上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺杆固定连接，所述进料斗的底部设置有接料组件，所述接料组件包括接料筒和开设在接料筒上的若干个接料槽，若干个所述接料槽内均设置有搅拌组件，所述进料斗底部的内壁上设置有辅助组件，所述接料组件用于将物料进行承接，所述搅拌组件用于在辅助组件的配合下将物料进行搅拌。
8.作为一种优选，所述接料组件还包括固定设置在机架上的支撑座、固定设置在支撑座上的第二电机以及转动设置在进料斗底部的转轴，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接，所述接料筒固定设置在转轴上。
9.作为一种优选，所述搅拌组件包括转动设置在接料槽内的转动杆、固定设置在转动杆上的若干个搅拌桨以及固定设置在转动杆端部的齿轮，所述齿轮位于接料筒的外侧。
10.作为一种优选，所述辅助组件包括固定设置在进料斗的底部内壁上的齿条，所述齿条呈环状，所述齿条与所述齿轮啮合。
11.作为一种优选，所述搅拌桨上固定设置有若干个凸起。
12.作为一种优选，所述接料槽设置有至少四个，所述搅拌桨设置有至少三个。
13.作为一种优选，所述筒体的内壁上设置有电加热圈。
14.作为又一种优选，所述机架上安装有控制面板，所述筒体的内壁上安装有温度传感器。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1.本实用新型设置有接料组件，通过设置接料筒和接料槽，将物料从进料斗处倒入后物料进入接料槽内，第二电机启动带动转轴和接料筒转动，在转动的过程中，接料槽持续接料，避免物料直接进入筒体内，导致入料口堵塞。
17.2.本实用新型设置有搅拌组件，通过设置搅拌桨，在接料筒转动的过程中，齿轮与齿条啮合，从而使得转动杆转动带动搅拌桨转动对物料进行搅拌，使得物料进入筒体内时更加均匀，不会造成入料口堵塞，从而不会影响线缆的正常加工。
18.3.本实用新型还设置有电加热圈、控制面板以及温度传感器，通过设置温度传感器对筒体内的温度进行监控，筒体内的温度信息会反馈到控制面板上，工作人员可以根据控制面板上的温度信息对电加热圈的功率进行调节，操作方便。
19.综上所述，本实用新型具有对物料搅拌、筒体内温度监控的功能，适合挤出机技术领域。
20.附图说明：
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
22.图1为该线缆生产用挤出机的结构示意图；
23.图2为接料组件和搅拌组件的结构示意图；
24.图3为筒体的内部剖视图；
25.图4为图3的a处放大示意图。
26.附图标记：1-机架；11-控制面板；12-温度传感器；2-筒体；3-进料斗；4-螺杆；5-第一电机；6-接料组件；61-接料筒；62-接料槽；63-支撑座；64-第二电机；65-转轴；7-搅拌组件；71-转动杆；72-搅拌桨；73-齿轮；74-凸起；8-辅助组件；81-齿条；9-电加热圈。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
28.实施例一
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1至图4所示，一种线缆生产用挤出机，包括机架1，机架1上固定设置有筒体2，筒体2左侧的顶部设置有进料斗3，筒体2内转动设置有螺杆4，机架1上固定设置有第一电机5，第一电机5的输出轴与螺杆4固定连接，进料斗3的底部设置有接料组件6，接料组件6包括接料筒61和开设在接料筒61上的若干个接料槽62，若干个接料槽62内均设置有搅拌组件7，进料斗3底部的内壁上设置有辅助组件8，接料组件6用于将物料进行承接，搅拌组件7用于在辅助组件8的配合下将物料进行搅拌。
31.如图2所示，接料组件6还包括固定设置在机架1上的支撑座63、固定设置在支撑座63上的第二电机64以及转动设置在进料斗3底部的转轴65，第二电机64的输出轴与转轴65
固定连接，接料筒61固定设置在转轴65上，在使用时，工作人员将物料从进料斗3处倒入，物料进入接料槽62内，第二电机64启动带动转轴65和接料筒61转动，在转动的过程中，接料槽62持续接料，避免物料直接进入筒体2内，导致入料口堵塞。
32.如图2所示，搅拌组件7包括转动设置在接料槽62内的转动杆71、固定设置在转动杆71上的若干个搅拌桨72以及固定设置在转动杆71端部的齿轮73，齿轮73位于接料筒61的外侧，在使用时，在接料筒61转动的过程中，齿轮73与齿条81啮合，从而使得转动杆71转动带动搅拌桨72转动对物料进行搅拌，使得物料进入筒体2内时更加均匀，不会造成入料口堵塞，从而不会影响线缆的正常加工。
33.如图2所示，辅助组件8包括固定设置在进料斗3的底部内壁上的齿条81，齿条81呈环状，齿条81与齿轮73啮合。
34.如图2和图4所示，接料槽62设置有至少四个，搅拌桨72设置有至少三个，使得接料的效率更高，对物料搅拌的更加均匀，从而不会堵塞入料口。
35.如图3所示，筒体2的内壁上设置有电加热圈9，在使用时，启动电加热圈9对筒体2的内壁进行加热，此时物料进入筒体2内可以对物料进行加热。
36.如图1和图3所示，机架1上安装有控制面板11，筒体2的内壁上安装有温度传感器12，其中控制面板11的输入端与温度传感器12的输出端电性连接，控制面板11的输出端分别与第一电机5、第二电机64以及电加热圈9的输入端电性连接，通过设置温度传感器12对筒体2内的温度进行监控，筒体2内的温度信息会反馈到控制面板11上，工作人员可以根据控制面板11上的温度信息对电加热圈9的功率进行调节，操作方便。
37.实施例二
38.如图2所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：搅拌桨72上固定设置有若干个凸起74，使得搅拌桨72在搅拌物料的过程中，物料可以撞击到凸起74上，提高了搅拌的效率，使得物料可以搅拌的更加均匀。
39.工作过程
40.首先，工作人员将物料从进料斗3处倒入，物料进入接料槽62内，第二电机64启动带动转轴65和接料筒61转动，在转动的过程中，接料槽62持续接料，同时，在接料筒61转动的过程中，齿轮73与齿条81啮合，从而使得转动杆71转动带动搅拌桨72转动对物料进行搅拌，使得物料进入筒体2内时更加均匀，不会造成入料口堵塞，从而不会影响线缆的正常加工。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了用于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
42.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
43.以上结合附图所述的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，
还可作出各种变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，都不会影响本实用新型实施的效果和实用性。

技术特征：
1.一种线缆生产用挤出机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定设置有筒体（2），所述筒体（2）左侧的顶部设置有进料斗（3），所述筒体（2）内转动设置有螺杆（4），所述机架（1）上固定设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴与螺杆（4）固定连接，所述进料斗（3）的底部设置有接料组件（6），所述接料组件（6）包括接料筒（61）和开设在接料筒（61）上的若干个接料槽（62），若干个所述接料槽（62）内均设置有搅拌组件（7），所述进料斗（3）底部的内壁上设置有辅助组件（8），所述接料组件（6）用于将物料进行承接，所述搅拌组件（7）用于在辅助组件（8）的配合下将物料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤出机，其特征在于：所述接料组件（6）还包括固定设置在机架（1）上的支撑座（63）、固定设置在支撑座（63）上的第二电机（64）以及转动设置在进料斗（3）底部的转轴（65），所述第二电机（64）的输出轴与转轴（65）固定连接，所述接料筒（61）固定设置在转轴（65）上。3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤出机，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括转动设置在接料槽（62）内的转动杆（71）、固定设置在转动杆（71）上的若干个搅拌桨（72）以及固定设置在转动杆（71）端部的齿轮（73），所述齿轮（73）位于接料筒（61）的外侧。4.根据权利要求3所述的一种线缆生产用挤出机，其特征在于：所述辅助组件（8）包括固定设置在进料斗（3）的底部内壁上的齿条（81），所述齿条（81）呈环状，所述齿条（81）与所述齿轮（73）啮合。5.根据权利要求3所述的一种线缆生产用挤出机，其特征在于：所述搅拌桨（72）上固定设置有若干个凸起（74）。6.根据权利要求3所述的一种线缆生产用挤出机，其特征在于：所述接料槽（62）设置有至少四个，所述搅拌桨（72）设置有至少三个。7.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤出机，其特征在于：所述筒体（2）的内壁上设置有电加热圈（9）。8.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤出机，其特征在于：所述机架（1）上安装有控制面板（11），所述筒体（2）的内壁上安装有温度传感器（12）。

技术总结
本实用新型涉及一种线缆生产用挤出机，包括机架，机架上固定设置有筒体，筒体左侧的顶部设置有进料斗，筒体内转动设置有螺杆，机架上固定设置有第一电机，第一电机的输出轴与螺杆固定连接，进料斗的底部设置有接料组件，接料组件包括接料筒和开设在接料筒上的若干个接料槽，若干个接料槽内均设置有搅拌组件，进料斗底部的内壁上设置有辅助组件，接料组件用于将物料进行承接，搅拌组件用于在辅助组件的配合下将物料进行搅拌，本实用新型通过设置接料槽将物料进行承接，通过设置搅拌组件将物料进行搅拌，避免物料不均匀直接进入筒体内，造成入料口堵塞。成入料口堵塞。成入料口堵塞。


技术研发人员：徐新重 李海丁 许文娟
受保护的技术使用者：浙江华博线缆股份有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/12