一种隔音板结构的制作方法

1.本实用新型涉及隔音材料领域，具体涉及一种隔音板结构。


背景技术：

2.在工业化高速发展的今天，我们生活的周围都充满了噪音，包括汽车噪音、工厂噪音等，对人们生活产生了很大的影响，因此，对相关的隔音材料的需求也是与日俱增。
3.现如今的隔音材料大多数由玻璃棉、聚苯烯乙烯泡沫填充而成，这些材料通常是一次性填充，在填充后不能在进行填充，无法按照实际的需要对填充材料的厚度进行增减。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术问题，提供隔音板结构。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
6.提供一种隔音板结构，包括框架、挡板和隔音棉；所述框架上设置有第一卡紧结构和第二卡紧结构；不同所述框架上的所述第一卡紧结构和第二卡紧结构可相互配合卡紧；所述挡板为片状长方体薄板，其上设置有若干个第一通孔；所述挡板可拆卸式安装于第一卡紧结构中；
7.所述隔音棉安装于所述框架内，其上设置有若干个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔直径相同；在所述隔音棉的相对的两个面上设置有凸起和凹槽；所述隔音棉与所述挡板在安装时所述第一通孔与所述第二通孔连通。
8.进一步地，所述第二通孔为曲形通孔。
9.进一步地，所述框架可通过第一卡紧结构和第二卡紧结构相互连接。
10.进一步地，所述第二通孔的两侧均可与所述挡板的第一通孔相连通。
11.进一步地，所述凸起和凹槽可相互配合。
12.进一步地，所述两个框架进行连接时，其上安装的隔音棉上的第二通孔可相互连通。
13.进一步地，在所述两个框架进行连接时，隔音板上的凸起和凹槽相互配合，起到定位的作用。
14.进一步地，所述挡板对隔音棉起到支撑作用。
15.进一步地，所述隔音棉内部的通孔为弯曲形状，有利于消除声波的能量。
16.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：
17.本实用新型通过框架将隔音棉进行固定，同时隔音棉的外层覆盖有挡板，使得隔音棉结构更加牢固；在框架两侧设置有连接卡紧结构，可将不同的框架进行连接，可根据需求进行更改隔音层的厚度，比较实用。
附图说明
18.图1为本实用新型框架的示意图。
19.图2为本实用新型隔音棉的示意图。
20.图3为本实用新型相配合的示意图。
21.图4为本实用新型隔音棉与框架相配合的示意图。
22.图5为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
23.下面通过具体实施例和附图对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。
24.实施例1
25.参考图1-5，本实施例公开了一种隔音棉结构，包括框架1、挡板2和隔音棉3；所述框架1上设置有第一卡紧结构11和第二卡紧结构12；不同所述框架1上的所述第一卡紧结构11和第二卡紧结构12可相互配合卡紧；所述挡板2为片状长方体薄板，其上设置有若干个第一通孔21；所述挡板2可拆卸式安装于第一卡紧结构11中；
26.所述隔音棉3安装于所述框架1内，其上设置有若干个第二通孔31，所述第二通孔31与所述第一通孔21直径相同；在所述隔音棉3的相对的两个面上设置有凸起33和凹槽32；所述隔音棉3与所述挡板2在安装时所述第一通孔21与所述第二通孔22连通。
27.作为一个优选例，第二通孔31为曲形通孔。
28.作为一个优选例，框架1可通过第一卡紧结构11和第二卡紧结构12相互连接。
29.作为一个优选例，第二通孔31的两侧均可与所述挡板2的第一通孔21相连通。
30.作为一个优选例，隔音棉2设置有可相互配合的凸起33和凹槽32，如图3所示。
31.作为一个优选例，隔音棉2内部的通孔为弯曲的形状，可进一步地消除声波的能量，减小噪音。
32.本实施例为两个框架1与隔音棉3相配合，两个框架1通过第一卡紧结构11和第二卡紧结构12相配合，在两个框架1连接时，其中两块的隔音棉3的第二通孔31也相互连通。
33.本装置的工作原理为：
34.在工作时两个框架1通过连接结构进行连接，在连接后，框架1中两个隔音棉3中的第二通孔31相贯通，在框架1的前方连接挡板2，挡板2对内部的隔音棉3起到支撑作用，当声波传入装置通过隔音棉3内部的小孔时会由于在小孔内部反复反弹而能量变小，音量减小。
35.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种隔音板结构，其特征在于，包括框架(1)、挡板(2)和隔音棉(3)；所述框架(1)上设置有第一卡紧结构(11)和第二卡紧结构(12)；不同所述框架(1)上的所述第一卡紧结构(11)和第二卡紧结构(12)可相互配合卡紧；所述挡板(2)为片状长方体薄板，其上设置有若干个第一通孔(21)；所述挡板(2)可拆卸式安装于第一卡紧结构(11)中；所述隔音棉(3)安装于所述框架(1)内，其上设置有若干个第二通孔(31)，所述第二通孔(31)与所述第一通孔(21)直径相同；在所述隔音棉(3)的相对的两个面上设置有凸起(33)和凹槽(32)；所述隔音棉(3)与所述挡板(2)在安装时所述第一通孔(21)与所述第二通孔(31)连通。2.根据权利要求1所述的隔音板结构，其特征在于，所述第二通孔(31)为曲形通孔。3.根据权利要求1所述的隔音板结构，其特征在于，所述框架(1)可通过第一卡紧结构(11)和第二卡紧结构(12)相互连接。4.根据权利要求1所述的隔音板结构，其特征在于，所述第二通孔(31)的两侧均可与所述挡板(2)的第一通孔(21)相连通。5.根据权利要求1所述的隔音板结构，其特征在于，所述凸起(33)和凹槽(32)可相互配合。

技术总结
本实用新型公开了一种隔音板结构，通过框架将隔音棉进行固定，同时隔音棉的外层覆盖有挡板，使得隔音棉结构更加牢固；在框架两侧设置有连接卡紧结构，可将不同的框架进行连接，可根据需求进行更改隔音层的厚度。可根据需求进行更改隔音层的厚度。可根据需求进行更改隔音层的厚度。


技术研发人员：王云飞 胡德杰 胡德萍 胡德恒
受保护的技术使用者：上海良延环保科技发展有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/12