一种发泡塑性材料生产用砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种发泡塑性材料生产用砂磨机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，发泡塑料生产过程中需要通过磨砂机将塑料颗粒打散成微小颗粒，以便提升反应速率。
3.但是现有的磨砂机在对发泡塑料加工过程中，由于摩擦产生的高温，导致塑料颗粒容易受热软化粘附在研磨机主体内端面，导致加工完毕后砂磨机内端面残留较多剩料，且设备拆装困难，清洗机器不便，大大降低了生产效率。
4.例如授权公告号cn216031852u中公开的一种pu聚氨酯材质纳米砂磨机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有基座，所述基座的表面固定安装有磨筒，所述磨筒的表面活动安装有密封盖，所述磨筒安装有密封盖的表面设有磨筒外槽，所述密封盖的内部固定安装有密封圈，所述密封圈的外表面固定安装有四个密封盖限位扣，所述磨筒外槽的内部均设有限位槽，所述密封盖限位扣均通过磨筒外槽卡入限位槽的内部。
5.上述公开的一种pu聚氨酯材质纳米砂磨机也存在加工完毕后砂磨机内端面残留较多剩料、设备拆装困难清洗机器不便的问题，因此需要一种发泡塑性材料生产用砂磨机来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种发泡塑性材料生产用砂磨机，以解决现有技术中砂磨机内壁容易粘附原料、砂磨机不方便拆卸清洗的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡塑性材料生产用砂磨机，包括设备架和研磨桶，所述设备架上设置有电机，所述设备架的侧端面设置有转轴，所述转轴与电机通过同步带与同步轮传动连接，所述转轴上设置有分散器，所述设备架的靠近研磨桶端设置有定位环，所述研磨桶套设在定位环上与其滑动连接，所述研磨桶的上端面设置有投料口，研磨桶的侧端面设置有排料口，所述研磨桶的外端设置有紧固套筒，所述紧固套筒的下端设置支撑架，所述支撑架的侧端面设置有滑轮。
8.优选的，所述紧固套筒的两侧设置有耳板，所述设备架的侧端面设置有内螺纹柱，所述耳板上设置有螺栓，所述紧固套筒与设备架通过螺栓穿过耳板插入内螺纹柱内固定连接，通过旋紧螺栓使紧固套筒向设备架靠近，从而将研磨桶紧紧压在定位环上。
9.优选的，设备架的顶部设置有滑槽，所述滑槽的侧端面设置有滑轨，所述支撑架与设备架通过滑轮与滑轨配合滑动连接，使支撑架可以带动研磨桶沿滑轨滑动，避免拆卸过程中研磨桶歪斜与分散器磕碰。
10.优选的，所述定位环的侧视中心与转轴的侧视中心重合，所述定位环的外端面为锥面结构，方便研磨桶与转轴中心对齐。
11.优选的，所述研磨桶和设备架之间设置有密封圈，通过密封圈提升研磨桶和设备架之间的密封性。
12.优选的，所述研磨桶的内端面设置有防粘涂层，所述防粘涂层采用聚四氟乙烯制成，通过防粘涂层减少原料残留。
13.优选的，所述支撑架的侧端面设置有拉杆，通过拉杆方便拉动支撑架移动，避免被研磨桶残留的温度烫伤。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过在研磨桶的内端面设置防粘涂层，减少原料残留，从而提升了原料得率，且方便设备进行清洁。
16.2.本实用新型通过滑动连接的支撑架结构带动研磨桶滑动，配合两颗螺栓固定的紧固套筒，方便设备快速拆卸和安装，从而降低了研磨桶的清洁难度，提升了清洁效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的图2中a-a剖面图；
20.图4为本实用新型的图3中b处放大图。
21.图中：1设备架、11内螺纹柱、12滑槽、121滑轨、13转轴、14分散器、15定位环、2研磨桶、21投料口、22排料口、23密封圈、24防粘涂层、3电机、4紧固套筒、41耳板、42螺栓、43支撑架、431拉杆、432滑轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
23.请参阅图1至图4，图示中的一种发泡塑性材料生产用砂磨机，包括设备架1和研磨桶2，设备架1上设置有电机3，设备架1的侧端面设置有转轴13，转轴13与电机3通过同步带与同步轮传动连接，转轴13上设置有分散器14，设备架1的靠近研磨桶2端设置有定位环15，研磨桶2套设在定位环15上与其滑动连接，研磨桶2的上端面设置有投料口21，研磨桶2的侧端面设置有排料口22，研磨桶2的外端设置有紧固套筒4，紧固套筒4的下端设置支撑架43，支撑架43的侧端面设置有滑轮432。
24.紧固套筒4的两侧设置有耳板41，设备架1的侧端面设置有内螺纹柱11，耳板41上设置有螺栓42，紧固套筒4与设备架1通过螺栓42穿过耳板41插入内螺纹柱11内固定连接，通过旋紧螺栓42使紧固套筒4向设备架1靠近，从而将研磨桶2紧紧压在定位环15上。
25.设备架1的顶部设置有滑槽12，滑槽12的侧端面设置有滑轨121，支撑架43与设备架1通过滑轮432与滑轨121配合滑动连接，使支撑架43可以带动研磨桶2沿滑轨121滑动，避
免拆卸过程中研磨桶2歪斜与分散器14磕碰。
26.定位环15的侧视中心与转轴13的侧视中心重合，定位环15的外端面为锥面结构，方便研磨桶2与转轴13中心对齐。
27.研磨桶2和设备架1之间设置有密封圈23，通过密封圈23提升研磨桶2和设备架1之间的密封性。
28.研磨桶2的内端面设置有防粘涂层24，防粘涂层24采用聚四氟乙烯制成，通过防粘涂层24减少原料残留。
29.支撑架43的侧端面设置有拉杆431，通过拉杆431方便拉动支撑架43移动，避免被研磨桶2残留的温度烫伤。
30.本砂磨机在使用时：将支撑架43通过滑轮432与滑轨121配合向定位环15端靠近，然后通过螺栓42将耳板41与内螺纹柱11固定，从而使紧固套筒4与设备架1将研磨桶2夹紧固定，将原料和打磨介质由投料口21通入研磨桶2内，启动电机3，使电机3带动转轴13转动，从而带动分散器14对材料进行研磨，研磨后由排料口22将原料排出，拆除螺栓42，然后拉动拉杆431，将研磨桶2取下进行清洗。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种发泡塑性材料生产用砂磨机，其特征在于，包括：设备架(1)和研磨桶(2)，所述设备架(1)上设置有电机(3)，所述设备架(1)的侧端面设置有转轴(13)，所述转轴(13)与电机(3)通过同步带与同步轮传动连接，所述转轴(13)上设置有分散器(14)，所述设备架(1)的靠近研磨桶(2)端设置有定位环(15)，所述研磨桶(2)套设在定位环(15)上与其滑动连接，所述研磨桶(2)的上端面设置有投料口(21)，研磨桶(2)的侧端面设置有排料口(22)，所述研磨桶(2)的外端设置有紧固套筒(4)，所述紧固套筒(4)的下端设置支撑架(43)，所述支撑架(43)的侧端面设置有滑轮(432)。2.根据权利要求1所述的一种发泡塑性材料生产用砂磨机，其特征在于：所述紧固套筒(4)的两侧设置有耳板(41)，所述设备架(1)的侧端面设置有内螺纹柱(11)，所述耳板(41)上设置有螺栓(42)，所述紧固套筒(4)与设备架(1)通过螺栓(42)穿过耳板(41)插入内螺纹柱(11)内固定连接。3.根据权利要求1所述的一种发泡塑性材料生产用砂磨机，其特征在于：设备架(1)的顶部设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的侧端面设置有滑轨(121)，所述支撑架(43)与设备架(1)通过滑轮(432)与滑轨(121)配合滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种发泡塑性材料生产用砂磨机，其特征在于：所述定位环(15)的侧视中心与转轴(13)的侧视中心重合，所述定位环(15)的外端面为锥面结构。5.根据权利要求1所述的一种发泡塑性材料生产用砂磨机，其特征在于：所述研磨桶(2)和设备架(1)之间设置有密封圈(23)。6.根据权利要求1所述的一种发泡塑性材料生产用砂磨机，其特征在于：所述研磨桶(2)的内端面设置有防粘涂层(24)，所述防粘涂层(24)采用聚四氟乙烯制成。7.根据权利要求1所述的一种发泡塑性材料生产用砂磨机，其特征在于：所述支撑架(43)的侧端面设置有拉杆(431)。

技术总结
本实用新型公开了一种发泡塑性材料生产用砂磨机，包括设备架和研磨桶，设备架上设置有电机，设备架的侧端面设置有转轴，转轴与电机通过同步带与同步轮传动连接，转轴上设置有分散器，设备架的靠近研磨桶端设置有定位环，研磨桶套设在定位环上与其滑动连接，研磨桶的上端面设置有投料口，研磨桶的侧端面设置有排料口，研磨桶的外端设置有紧固套筒，紧固套筒的下端设置支撑架，支撑架的侧端面设置有滑轮。本实用新型通过在研磨桶的内端面设置防粘涂层，减少原料残留，从而提升了原料得率，且方便设备进行清洁，通过滑动连接的支撑架结构带动研磨桶滑动，配合两颗螺栓固定的紧固套筒，方便设备快速拆卸和安装。方便设备快速拆卸和安装。方便设备快速拆卸和安装。


技术研发人员：顾飚 胡伟波 赵彦冰 夏洋 石兴芳 赵炜 王家选 李小燕
受保护的技术使用者：常州市顺祥新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/12