一种防腐接插线束的制作方法

1.本技术涉及线束的技术领域，尤其是涉及一种防腐接插线束。


背景技术：

2.线束是一种连接两个电器的导线，线束一般插入到各种电器的结构件内，结构件包括空调的钣金件，钣金件上开设有通孔，线束插入到通孔内，
3.相关技术中线束包括导线和插接件，插接件由海绵制成，插接件卡接到通孔的孔壁内。
4.由于插接件是海绵制成，海绵本身存在一定的空隙，以及海绵与通孔的孔壁接触不牢，使得插接件不能阻挡空气通过通孔，从而让水或氧气进入，引起导线的腐蚀而让线束的连接作用失效。


技术实现要素：

5.为了改善线束易受到腐蚀的问题，本技术提供一种防腐接插线束。
6.本技术提供的一种防腐接插线束，采用如下的技术方案：
7.一种防腐接插线束，包括导线和卡接块，所述卡接块设置于导线的外圆周面上，所述卡接块为塑胶制成，所述卡接块包括固定块，所述固定块的端面上设有挡块，所述固定块远离挡块的端面上设有固定组件，所述固定组件用于在通孔内固定卡接块，当所述固定块卡接在通孔内时，钣金件位于所述挡块和固定组件之间。
8.通过采用上述技术方案，通过固定块嵌入通孔内，使得通孔内固定块的端面填充，并且由于固定组件和挡块的限位，使得固定块不易脱离通孔；同时由于卡接块为塑胶制成，卡接块内部的间隙减少，使得空气中的水分和氧气不易从卡接块内的间隙通过，从而减少导线所受到的腐蚀。
9.可选的，所述固定组件包括滑板、连接块和封堵件，所述固定块的端面上开设有供滑板滑动连接的滑槽，所述连接块设置于滑板的端面上，所述封堵件设置于连接块的端面上，所述封堵件用于对钣金件的端面进行封堵，当封堵件对钣金件进行封堵时，所述连接块上设有用于限制封堵件移动的限位件。
10.通过采用上述技术方案，通过滑板在滑槽内滑动，使得封堵件不对钣金件的端面进行封堵，便于固定块嵌入通孔内；当固定块嵌入通孔内时，通过滑板在滑槽内滑动，使得封堵件对钣金件的端面进行封堵，即对固定块进行限位；通过限位件对连接块的限位，当封堵件对钣金件封堵时，使得连接块不易产生移动。
11.可选的，所述封堵件包括封堵块，所述封堵块设置于连接块朝向挡块的端面上，所述连接块具有弹性形变能力；当所述连接块发生形变时，所述封堵块脱离滑槽。
12.通过采用上述技术方案，通过工作人员驱动连接块发生形变，使得封堵块能够从滑槽内脱离，从而让封堵块抵接钣金件的端面，实现对钣金件端面的封堵；由于需要工作人员驱动连接块发生形变，使得封堵块在滑槽内不易对固定块的嵌入过程产生影响，从而便
于固定块嵌入通孔内。
13.可选的，所述限位件包括限位块，所述限位块设置于连接块朝向滑槽的端面上，所述固定块的端面上开设有供限位块嵌入的限位槽内，当所述限位块嵌入限位槽内时，所述封堵块抵接钣金件的端面。
14.通过采用上述技术方案，通过限位块嵌入限位槽内，使得滑板不易在滑槽内进行滑动，从而让封堵块能够固定在钣金件的端面上。
15.可选的，所述封堵件还包括第一密封圈，所述封堵块远离连接块的端面上开设有放置槽，所述放置槽朝滑块的方向贯穿至封堵块的端面上，所述第一密封圈设置于放置槽的槽壁上，当所述第一密封圈位于放置槽内时，所述第一密封圈的端面与封堵块远离连接块的端面共面。
16.通过采用上述技术方案，通过第一密封圈贴合钣金件和卡接块的连接处，使得空气和水不易通过第一密封圈的密封，加强卡接块的密封性能。
17.可选的，所述封堵块朝向滑板的端面上设有限位板，所述限位板朝远离连接块的方向延伸，所述固定块的端面上开设供限位板嵌入的容纳槽，当所述限位板嵌入容纳槽内时，所述第一密封圈的侧壁贴合限位板的端面以及放置槽的槽壁。
18.通过采用上述技术方案，通过限位板和放置槽槽壁对第一密封圈的限位，使得第一密封圈不易从放置槽内脱离，减少在连接块发生形变的过程中，第一密封圈从朝向滑板的一侧脱离放置槽内。
19.可选的，所述固定块的端面上开设有环槽，所述环槽位于挡块和固定组件之间，所述环槽内设有第二密封圈，所述第二密封圈上开设有供通孔的孔壁嵌入的嵌槽，当所述固定块卡接在通孔内时，所述通孔的孔壁抵接嵌槽的槽壁上，所述第二密封圈的端面上开设有连通嵌槽的穿孔，所述穿孔供第一密封圈和限位板嵌入。
20.通过采用上述技术方案，通过通孔的孔壁嵌入嵌槽的槽壁内，使得第二密封圈对通孔的孔壁进行密封，从而让空气不易从通孔和固定块的交接处通过；通过封堵块嵌入穿孔内，使得第一密封圈和第二密封圈对通孔的孔壁进行密封。
21.可选的，所述连接块的远离滑槽的端面开设有操作槽，所述操作槽的槽壁上设有操作块。
22.通过采用上述技术方案，工作人员驱动操作块，便于驱动连接块，让连接块沿着滑槽进行移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过固定块嵌入通孔内，使得通孔被固定块的端面填充，从而让空气中的水和氧气不易从通孔内通过，同时由于卡接块为塑胶制成，使得卡接块内部的间隙减少，加强卡接块对通孔的密封性能，让空气中的水和氧气不易从通孔内通过，从而减少导线所受到的腐蚀。
25.2.通过工作人员驱动连接块发生形变，使得封堵块抵接钣金件的端面，从而让固定块不易脱离通孔；同时由于需要将连接块进行形变，使得封堵块不易脱离滑槽，便于工作人员在通孔内安装卡接块。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是凸显滑槽的剖视图；
28.图3是图2中a部分的放大示意图；
29.图4是凸显卡块的爆炸示意图。
30.附图标记：1、导线；11、插头；12、连接线；2、卡接块；21、固定块；22、挡块；23、滑槽；231、卡槽；24、限位槽；25、容纳槽；26、环槽；27、第二密封圈；271、嵌槽；272、穿孔；3、固定组件；31、滑板；311、卡块；32、连接块；321、操作槽；322、操作块；33、封堵件；331、封堵块；332、第一密封圈；333、放置槽；334、限位板；4、限位件；41、限位块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本实施例公开了一种防腐接插线束。参照图1，一种防腐接插线束，包括导线1和卡接块2。导线1包括插头11和连接线12。卡接块2一体成型在连接线12的外圆周面上，卡接块2为塑胶制成的。
33.参照图1和图2，卡接块2包括固定块21，固定块21朝向插头11的端面上固定连接有挡块22，挡块22延伸至固定块21的侧面。固定块21远离挡块22的端面上设有固定组件3，固定组件3用于在钣金件上固定卡接块2。卡接块2嵌入通孔内时，钣金件位于挡块22和固定组件3之间。
34.参照图2和图3，固定组件3包括滑板31、连接块32和封堵件33，固定块21远离挡块22的端面上开设有滑槽23，滑槽23沿固定块21的长度方向延伸。
35.参照图2和图4，滑槽23相对的两侧槽壁上均开设有卡槽231，卡槽231沿滑槽23的长度方向延伸。滑板31在滑槽23内滑动连接，滑板31相对两侧的侧壁上均一体成型有卡块311，两个卡块311分别滑动在相对应的卡槽231内。
36.参照图3，连接块32固定连接于滑板31远离滑槽23的端面上，连接块32具有弹性形变能力。连接块32远离滑板31的端面上开设有操作槽321，操作槽321的槽壁上固定连接有操作块322，操作块322供工作人员驱动连接块32。
37.参照图3，封堵件33用于对钣金件的端面进行封堵，封堵件33包括封堵块331。封堵块331固定连接于连接块32朝向滑槽23的端面上。当连接块32发生形变时，封堵块331能够通过连接块32的形变脱离滑槽23。当封堵块331抵接钣金件和固定块21的连接处时，连接块32不发生形变，且滑板31抵接滑槽23的侧壁。
38.参照图3，封堵件33还包括第一密封圈332，封堵块331朝向滑板31的端面上开设有放置槽333，放置槽333朝远离连接块32的方向贯穿封堵块331的端面。第一密封圈332套设于封堵块331上，且第一密封圈332位于放置槽333内。
39.参照图3，封堵块331朝向滑板31的端面上固定连接有限位板334，限位板334朝远离连接块32的方向延伸。当封堵块331抵接固定块21和钣金件的连接处时，固定块21朝向封堵块331的端面上开设有容纳槽25。当限位板334嵌入容纳槽25内时，第一密封圈332的端面贴合限位板334的端面，第一密封圈332远离限位板334的端面贴合放置槽333的槽壁。
40.参照图3，连接块32的端面上设有限制滑板31移动的限位件4。限位件4包括限位块
41，限位块41固定连接于连接块32朝向滑板31的端面上。固定块21远离挡板的端面上开设有限位槽24，限位槽24供限位块41嵌入。当限位块41嵌入限位槽24内时，封堵块331抵接钣金件和固定块21连接处的端面。
41.参照图2，固定块21的侧面上开设有环槽26，环槽26环绕固定块21。当封堵块331抵接钣金件和固定块21的连接处时，环槽26位于挡块22和封堵块331之间。环槽26内套设有第二密封圈27，第二密封圈27的外圆周面上开设有嵌槽271，嵌槽271供通孔的孔壁嵌入。当固定块21嵌入通孔内时，通孔的孔壁贴合嵌槽271的槽壁。第二密封圈27朝向封堵块331的端面上开设有供第一密封圈332和限位板334嵌入的穿孔272，穿孔272连通嵌槽271。
42.本技术实施例一种防腐接插线束的实施原理为：工作人员首先将固定块21嵌入通孔内，驱动操作块322让连接块32脱离滑槽23，即连接块32产生形变，让封堵块331抵接固定块21和钣金件的连接处，同时让限位块41嵌入限位槽24内。
43.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防腐接插线束，包括导线（1）和卡接块（2），所述卡接块（2）设置于导线（1）的外圆周面上，其特征在于：所述卡接块（2）为塑胶制成，所述卡接块（2）包括固定块（21），所述固定块（21）的端面上设有挡块（22），所述固定块（21）远离挡块（22）的端面上设有固定组件（3），所述固定组件（3）用于在通孔内固定卡接块（2），当所述固定块（21）卡接在通孔内时，钣金件位于所述挡块（22）和固定组件（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种防腐接插线束，其特征在于：所述固定组件（3）包括滑板（31）、连接块（32）和封堵件（33），所述固定块（21）的端面上开设有供滑板（31）滑动连接的滑槽（23），所述连接块（32）设置于滑板（31）的端面上，所述封堵件（33）设置于连接块（32）的端面上，所述封堵件（33）用于对钣金件的端面进行封堵，当封堵件（33）对钣金件进行封堵时，所述连接块（32）上设有用于限制封堵件（33）移动的限位件（4）。3.根据权利要求2所述的一种防腐接插线束，其特征在于：所述封堵件（33）包括封堵块（331），所述封堵块（331）设置于连接块（32）朝向挡块（22）的端面上，所述连接块（32）具有弹性形变能力；当所述连接块（32）发生形变时，所述封堵块（331）脱离滑槽（23）。4.根据权利要求3所述的一种防腐接插线束，其特征在于：所述限位件（4）包括限位块（41），所述限位块（41）设置于连接块（32）朝向滑槽（23）的端面上，所述固定块（21）的端面上开设有供限位块（41）嵌入的限位槽（24）内，当所述限位块（41）嵌入限位槽（24）内时，所述封堵块（331）抵接钣金件的端面。5.根据权利要求3所述的一种防腐接插线束，其特征在于：所述封堵件（33）还包括第一密封圈（332），所述封堵块（331）远离连接块（32）的端面上开设有放置槽（333），所述放置槽（333）朝滑块的方向贯穿至封堵块（331）的端面上，所述第一密封圈（332）设置于放置槽（333）的槽壁上，当所述第一密封圈（332）位于放置槽（333）内时，所述第一密封圈（332）的端面与封堵块（331）远离连接块（32）的端面共面。6.根据权利要求5所述的一种防腐接插线束，其特征在于：所述封堵块（331）朝向滑板（31）的端面上设有限位板（334），所述限位板（334）朝远离连接块（32）的方向延伸，所述固定块（21）的端面上开设供限位板（334）嵌入的容纳槽（25），当所述限位板（334）嵌入容纳槽（25）内时，所述第一密封圈（332）的侧壁贴合限位板（334）的端面以及放置槽（333）的槽壁。7.根据权利要求6所述的一种防腐接插线束，其特征在于：所述固定块（21）的端面上开设有环槽（26），所述环槽（26）位于挡块（22）和固定组件（3）之间，所述环槽（26）内设有第二密封圈（27），所述第二密封圈（27）上开设有供通孔的孔壁嵌入的嵌槽（271），当所述固定块（21）卡接在通孔内时，所述通孔的孔壁抵接嵌槽（271）的槽壁上，所述第二密封圈（27）的端面上开设有连通嵌槽（271）的穿孔（272），所述穿孔（272）供第一密封圈（332）和限位板（334）嵌入。8.根据权利要求2所述的一种防腐接插线束，其特征在于：所述连接块（32）的远离滑槽（23）的端面开设有操作槽（321），所述操作槽（321）的槽壁上设有操作块（322）。

技术总结
本申请涉及线束的技术领域，公开了一种防腐接插线束，包括导线和卡接块，所述卡接块设置于导线的外圆周面上，所述卡接块为塑胶制成，所述卡接块包括固定块，所述固定块的端面上设有挡块，所述固定块远离挡块的端面上设有固定组件，所述固定组件用于在通孔内固定卡接块，当所述固定块卡接在通孔内时，钣金件位于所述挡块和固定组件之间，本申请使得线束不易受到腐蚀。受到腐蚀。受到腐蚀。


技术研发人员：吴智兵
受保护的技术使用者：浙江中泓电子有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/12