一种立式感应淬火机床的制作方法

1.本实用新型涉及淬火机床技术领域，具体为一种立式感应淬火机床。


背景技术：

2.淬火机床；从结构上有立式和卧式两大类，使用者可以根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或者特殊工艺，也可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床；立式感应淬火机床主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，立式感应淬火机床通过工件竖直移动来对工件各个部位进行淬火处理，淬火处理好的工件在放入水中进行冷却。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的淬火机床内的工件在竖直移动来对工件各个部位进行淬火处理的过程中，工件容易发生脱离的现象；
5.2、现有的淬火机床内的冷却水箱长时间使用，会使冷却水箱内壁上粘有杂质，在工件进行冷却时，使冷却水箱内壁上杂质粘到工件上。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式感应淬火机床，解决了现今存在的现有的淬火机床内的工件在竖直移动来对工件各个部位进行淬火处理的过程中，工件容易发生脱离的现象；现有的淬火机床内的冷却水箱长时间使用，会使冷却水箱内壁上粘有杂质，在工件进行冷却时，使冷却水箱内壁上杂质粘到工件上问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式感应淬火机床，包括机箱，所述机箱上设置有箱门，所述机箱内设置有感应加热线圈，所述机箱内靠近感应加热线圈下方设置有冷却水箱，所述冷却水箱侧壁内设置有进水管，所述进水管上设置有高压喷嘴，所述机箱内腔顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有第一移动块，所述机箱内腔靠近第一丝杆一侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述第一移动块靠近滑槽一端设置有滑块，所述第一移动块远离滑槽一端设置有连接架，所述连接架下端设置有夹持件，所述夹持件内设置有定位槽，所述连接架上端设置有固定夹持板，所述机箱内腔顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二丝杆，所述第二丝杆上设置有第二移动块，所述第二移动块底部设置有液压杆，所述液压杆底端设置有移动夹持板，所述固定夹持板靠近移动夹持板一侧设置有夹槽，所述移动夹持板靠近固定夹持板一侧设置有夹槽，所述冷却水箱一侧底端设置有出水管，所述出水管上设置有阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱上合页连接有箱门，所述机箱内固定连接有感应加热线圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内靠近感应加热线圈下方固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱侧壁内固定连接有进水管，所述进水管设置有两组，所述进水
管与外界水源连接，所述进水管上固定连接有高压喷嘴，所述高压喷嘴设置有六组，所述进水管下端上的高压喷嘴输出端倾斜向下，所述冷却水箱一侧底端固定连接有出水管，所述出水管远离冷却水箱一端贯穿机箱伸到外界，所述机箱被出水管远离冷却水箱一端贯穿的部位设置有密封垫，所述出水管上固定连接有阀门。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内腔顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上活动连接有第一移动块，所述机箱内腔靠近第一丝杆一侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述第一移动块靠近滑槽一端固定连接有滑块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动块远离滑槽一端固定连接有连接架，所述连接架为“u”形，所述连接架下端固定连接有夹持件，所述夹持件内开设有定位槽，所述夹持件和感应加热线圈在同一垂直线上，所述定位槽直径小于感应加热线圈直径。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架上端设置有固定夹持板，所述固定夹持板靠近移动夹持板一侧开设有夹槽，所述固定夹持板上的夹槽与定位槽上下对齐。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内腔顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上活动连接有第二移动块，所述第二移动块底部固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接有移动夹持板，所述移动夹持板靠近固定夹持板一侧开设有夹槽。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式感应淬火机床，具备以下
15.有益效果：
16.1、该一种立式感应淬火机床，通过连接架下端固定连接有夹持件，夹持件内开设有定位槽，连接架上端设置有固定夹持板，固定夹持板靠近移动夹持板一侧开设有夹槽，机箱内腔顶部固定连接有第二电机，第二电机输出端活动连接有第二丝杆，第二丝杆上活动连接有第二移动块，第二移动块底部固定连接有液压杆，液压杆底端固定连接有移动夹持板，移动夹持板靠近固定夹持板一侧开设有夹槽，将工件下端放置于定位槽内，工件上端一侧抵接在固定夹持板上的夹槽内，再启动第二电机，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二移动块沿着第二丝杆水平向固定夹持板方向移动，第二移动块带动液压杆水平向固定夹持板方向移动，液压杆带动移动夹板水平向固定夹持板方向移动，直到工件另一侧卡接在移动夹持板上的夹槽内，从而将工件夹紧固定住，避免工件进行淬火处理的过程中发生脱离的现象。
17.2、该一种立式感应淬火机床，通过冷却水箱侧壁内固定连接有进水管，进水管与外界水源连接，进水管上固定连接有高压喷嘴，冷却水箱一侧底端固定连接有出水管，出水管远离冷却水箱一端贯穿机箱伸到外界，出水管上固定连接有阀门，当冷却水箱长时间使用后内壁上粘有杂质时，打开高压喷嘴，高压喷嘴通过进水管将外界的水喷向冷却水箱内，对冷却水箱内壁上粘有的杂质进行冲洗，当冷却水箱内壁上的杂质清理干净后，打开阀门，使冷却水箱内的污水通过出水管排到外界，从而避免在工件进行冷却时，冷却水箱内壁上残留的杂质粘到工件上。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型移动夹持板移动结构示意图；
20.图3为本实用新型夹槽结构示意图；
21.图4为本实用新型夹持装置结构示意图；
22.图5为本实用新型连接件架移动结构示意图；
23.图6为本实用新型冷却水箱内部结构示意图。
24.图中：1、机箱；2、箱门；3、感应加热线圈；4、冷却水箱；5、进水管；6、高压喷嘴；7、第一电机；8、第一丝杆；9、第一移动块；10、滑槽；11、滑块；12、连接架；13、夹持件；14、定位槽；15、固定夹持板；16、第二电机；17、第二丝杆；18、第二移动块；19、液压杆；20、移动夹持板；21、夹槽；22、出水管；23、阀门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实施方案中：一种立式感应淬火机床，包括机箱1，机箱1上设置有箱门2，箱门2方便将工件放置在机箱1内和给冷却水箱4内添加水，机箱1内设置有感应加热线圈3，感应加热线圈3对工件淬火处理，机箱1内靠近感应加热线圈3下方设置有冷却水箱4，冷却水箱4对工件进行冷却处理，冷却水箱4侧壁内设置有进水管5，进水管5为高压喷嘴6提供水源，进水管5上设置有高压喷嘴6，高压喷嘴6对冷却水箱4内进行冲洗，机箱1内腔顶部设置有第一电机7，第一电机7带动第一丝杆8转动，第一电机7输出端设置有第一丝杆8，第一丝杆8带动第一移动块9移动，第一丝杆8上设置有第一移动块9，第一移动块9带动连接架12垂直上下移动，机箱1内腔靠近第一丝杆8一侧壁上设置有滑槽10，滑槽10使滑块11在其内移动，滑槽10内设置有滑块11，滑块11使第一移动块9沿着滑槽10上下移动，第一移动块9靠近滑槽10一端设置有滑块11，第一移动块9远离滑槽10一端设置有连接架12，连接架12带动夹持装置上下移动，连接架12下端设置有夹持件13，夹持件13将工件下端固定住，夹持件13内设置有定位槽14，连接架12上端设置有固定夹持板15，固定夹持板15将工件上端夹紧固定住，机箱1内腔顶部设置有第二电机16，第二电机16带动第二丝杆17转动，第二电机16输出端设置有第二丝杆17，第二丝杆17带动第二移动块18水平左右移动，第二丝杆17上设置有第二移动块18，第二移动块18带动液压杆19水平左右移动，第二移动块18底部设置有液压杆19，液压杆19带动移动夹持板20水平左右移动和使移动夹持板20可以上下移动，液压杆19底端设置有移动夹持板20，移动夹持板20将工件上端夹紧固定住，固定夹持板15靠近移动夹持板20一侧设置有夹槽21，移动夹持板20靠近固定夹持板15一侧设置有夹槽21，冷却水箱4一侧底端设置有出水管22，出水管22将冷却水箱4内的水排出，出水管22上设置有阀门23，阀门23控制冷却水箱4内的水排出。
27.本实施例中，机箱1上合页连接有箱门2，机箱1内固定连接有感应加热线圈3，对工件进行淬火处理；机箱1内靠近感应加热线圈3下方固定连接有冷却水箱4，冷却水箱4侧壁
内固定连接有进水管5，进水管5设置有两组，进水管5与外界水源连接，进水管5上固定连接有高压喷嘴6，高压喷嘴6设置有六组，进水管5下端上的高压喷嘴6输出端倾斜向下，冷却水箱4一侧底端固定连接有出水管22，出水管22远离冷却水箱4一端贯穿机箱1伸到外界，机箱1被出水管22远离冷却水箱4一端贯穿的部位设置有密封垫，出水管22上固定连接有阀门23，将冷却水箱4内壁冲洗干净，避免在工件进行冷却时，冷却水箱4内壁上残留的杂质粘到工件上；机箱1内腔顶部固定连接有第一电机7，第一电机7输出端活动连接有第一丝杆8，第一丝杆8上活动连接有第一移动块9，机箱1内腔靠近第一丝杆8一侧壁上开设有滑槽10，滑槽10内活动连接有滑块11，第一移动块9靠近滑槽10一端固定连接有滑块11，带动第一移动块9垂直上下移动；第一移动块9远离滑槽10一端固定连接有连接架12，连接架12为“u”形，连接架12下端固定连接有夹持件13，夹持件13内开设有定位槽14，夹持件13和感应加热线圈3在同一垂直线上，定位槽14直径小于感应加热线圈3直径，将工件下端固定住；连接架12上端设置有固定夹持板15，固定夹持板15靠近移动夹持板20一侧开设有夹槽21，固定夹持板15上的夹槽21与定位槽14上下对齐；机箱1内腔顶部固定连接有第二电机16，第二电机16输出端活动连接有第二丝杆17，第二丝杆17上活动连接有第二移动块18，第二移动块18底部固定连接有液压杆19，液压杆19底端固定连接有移动夹持板20，移动夹持板20靠近固定夹持板15一侧开设有夹槽21，将工件上端夹紧固定住。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过连接架12下端固定连接有夹持件13，夹持件13内开设有定位槽14，打开箱门2，将工件下端放置于定位槽14内，工件上端一侧抵接在固定夹持板15上的夹槽21内，再启动第二电机16，第二电机16带动第二丝杆17转动，第二丝杆17带动第二移动块18沿着第二丝杆17水平向固定夹持板15方向移动，第二移动块18带动液压杆19水平向固定夹持板15方向移动，液压杆19带动移动夹持板20水平向固定夹持板15方向移动，直到工件另一侧卡接在移动夹持板20上的夹槽21内，从而将工件夹紧固定住，避免工件进行淬火处理的过程中发生脱离的现象，启动第一电机7，第一电机7带动第一丝杆8转动，第一丝杆8带动第一移动块9垂直上下移动，第一移动块9带动连接架12垂直上下移动，连接架12带动工件在感应加热线圈3内垂直上下移动，对工件各个部位进行淬火处理，当工件淬火好后移动到冷却水箱4内进行冷却，当冷却水箱4长时间使用后内壁上粘有杂质时，打开高压喷嘴6，高压喷嘴6通过进水管5将外界的水喷向冷却水箱4内，对冷却水箱4内壁上粘有的杂质进行冲洗，当冷却水箱4内壁上的杂质清理干净后，打开阀门23，使冷却水箱4内的污水通过出水管22排到外界，从而避免在工件进行冷却时，冷却水箱4内壁上残留的杂质粘到工件上。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种立式感应淬火机床，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)上设置有箱门(2)，所述机箱(1)内设置有感应加热线圈(3)，所述机箱(1)内靠近感应加热线圈(3)下方设置有冷却水箱(4)，所述冷却水箱(4)侧壁内设置有进水管(5)，所述进水管(5)上设置有高压喷嘴(6)，所述机箱(1)内腔顶部设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端设置有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)上设置有第一移动块(9)，所述机箱(1)内腔靠近第一丝杆(8)一侧壁上设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设置有滑块(11)，所述第一移动块(9)靠近滑槽(10)一端设置有滑块(11)，所述第一移动块(9)远离滑槽(10)一端设置有连接架(12)，所述连接架(12)下端设置有夹持件(13)，所述夹持件(13)内设置有定位槽(14)，所述连接架(12)上端设置有固定夹持板(15)，所述机箱(1)内腔顶部设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端设置有第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)上设置有第二移动块(18)，所述第二移动块(18)底部设置有液压杆(19)，所述液压杆(19)底端设置有移动夹持板(20)，所述固定夹持板(15)靠近移动夹持板(20)一侧设置有夹槽(21)，所述移动夹持板(20)靠近固定夹持板(15)一侧设置有夹槽(21)，所述冷却水箱(4)一侧底端设置有出水管(22)，所述出水管(22)上设置有阀门(23)。2.根据权利要求1所述的一种立式感应淬火机床，其特征在于：所述机箱(1)上合页连接有箱门(2)，所述机箱(1)内固定连接有感应加热线圈(3)。3.根据权利要求1所述的一种立式感应淬火机床，其特征在于：所述机箱(1)内靠近感应加热线圈(3)下方固定连接有冷却水箱(4)，所述冷却水箱(4)侧壁内固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)设置有两组，所述进水管(5)与外界水源连接，所述进水管(5)上固定连接有高压喷嘴(6)，所述高压喷嘴(6)设置有六组，所述进水管(5)下端上的高压喷嘴(6)输出端倾斜向下，所述冷却水箱(4)一侧底端固定连接有出水管(22)，所述出水管(22)远离冷却水箱(4)一端贯穿机箱(1)伸到外界，所述机箱(1)被出水管(22)远离冷却水箱(4)一端贯穿的部位设置有密封垫，所述出水管(22)上固定连接有阀门(23)。4.根据权利要求1所述的一种立式感应淬火机床，其特征在于：所述机箱(1)内腔顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端活动连接有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)上活动连接有第一移动块(9)，所述机箱(1)内腔靠近第一丝杆(8)一侧壁上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内活动连接有滑块(11)，所述第一移动块(9)靠近滑槽(10)一端固定连接有滑块(11)。5.根据权利要求1所述的一种立式感应淬火机床，其特征在于：所述第一移动块(9)远离滑槽(10)一端固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)为“u”形，所述连接架(12)下端固定连接有夹持件(13)，所述夹持件(13)内开设有定位槽(14)，所述夹持件(13)和感应加热线圈(3)在同一垂直线上，所述定位槽(14)直径小于感应加热线圈(3)直径。6.根据权利要求1所述的一种立式感应淬火机床，其特征在于：所述固定夹持板(15)靠近移动夹持板(20)一侧开设有夹槽(21)，所述固定夹持板(15)上的夹槽(21)与定位槽(14)上下对齐。7.根据权利要求1所述的一种立式感应淬火机床，其特征在于：所述机箱(1)内腔顶部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端活动连接有第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)上活动连接有第二移动块(18)，所述第二移动块(18)底部固定连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)底端固定连接有移动夹持板(20)，所述移动夹持板(20)靠近固定夹
持板(15)一侧开设有夹槽(21)。

技术总结
本实用新型属于淬火机床技术领域，尤其为一种立式感应淬火机床，包括机箱，机箱内设置有感应加热线圈，机箱内靠近感应加热线圈下方设置有冷却水箱，冷却水箱侧壁内设置有进水管，进水管上设置有高压喷嘴，机箱内腔顶部设置有第一电机，第一电机输出端设置有第一丝杆，第一丝杆上设置有第一移动块，本实用新型通过机箱、感应加热线圈、冷却水箱、进水管、高压喷嘴、连接架、夹持件、定位槽、固定夹持板、第二电机、第二丝杆、第二移动块、液压杆、移动夹持板、夹槽，可以达到将工件夹紧固定住，避免工件进行淬火处理的过程中发生脱离的现象；避免在工件进行冷却时，冷却水箱内壁上残留的杂质粘到工件上。粘到工件上。粘到工件上。


技术研发人员：万建明 熊三见
受保护的技术使用者：南京三勤机械有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/12