一种AOI自动光学检测设备的制作方法

一种aoi自动光学检测设备
技术领域
1.本实用新型属于自动光学检测技术领域，尤其涉及一种aoi自动光学检测设备。


背景技术：

2.自动光学检测设备是一种基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描pcb板，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出pcb板上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示或标示出来，供维修人员修整，在pcb板检测完成后，公开号：cn217237814u，公开了一种aoi自动光学检测设备，包括安装底板，安装支架，安装支脚，后侧支板，可调节导出架结构，顶部连接板，便拆防护架结构，摄像头，光学镜片，成品斗，废品斗，pcb板存放架结构和处理器，所述的安装底板的下部四角处螺钉安装有安装支架；所述的安装支架的下部胶接有安装支脚；所述的安装底板的后侧螺栓安装有后侧支板；所述的安装底板的上部安装有可调节导出架结构，本实用新型收纳框螺钉安装在安装底板的上部，有利于在使用时利用收纳框内部的左侧气缸以及右侧气缸上下伸展，以便调整存放支架的倾斜度，进而方便将存放支架上的pcb板向一侧导落。
3.然而现有技术存在一些问题：在生产电路板的过程中，为了保证最后的质量问题，都需要对电路板进行检测，但是传统的aoi自动光学检测设备在使用时，一次只能输送一个电路板进行检测，连续检测时，检测两个电路板之间间隔的时间较长，大大降低了工作的效率，所以需要一次可以连接检测两个的aoi自动光学检测设备，并且在使用时，需要自动的对质检合格和未合格的电路板进行分类收集，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种aoi自动光学检测设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种aoi自动光学检测设备，具备提高工作效率和自动进行电路板分类收集的优点，解决了在生产电路板的过程中，为了保证最后的质量问题，都需要对电路板进行检测，但是传统的aoi自动光学检测设备在使用时，一次只能输送一个电路板进行检测，连续检测时，检测两个电路板之间间隔的时间较长，大大降低了工作的效率，所以需要一次可以连接检测两个的aoi自动光学检测设备，并且在使用时，需要自动的对质检合格和未合格的电路板进行分类收集，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种aoi自动光学检测设备，包括光学检测设备主体，所述光学检测设备主体两侧均固定连接有固定板，两组所述固定板上端均共同固定连接有顶板，所述顶板下表面设置有四组挤压轮，所述光学检测设备主体内设置有检测组件，所述检测组件表面设置有卸料组件。
6.作为本实用新型优选的，所述检测组件包括电机，所述电机设置于光学检测设备主体一侧，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述光学检测设备主体另一侧固定连接有滑
杆。
7.作为本实用新型优选的，所述丝杆与滑杆表面均设置有两组滑块，四组所述滑块上端均固定连接有固定壳，四组所述固定壳内均固定连接有滑柱，四组所述滑柱表面均套设有第一弹簧。
8.作为本实用新型优选的，四组所述第一弹簧一端均固定连接有升降杆，四组所述升降杆一端均固定连接有挤压板，所述挤压板上端固定连接有两组与挤压轮对应的挤压块四组所述升降杆另一侧均共同固定连接有检测器。
9.作为本实用新型优选的，所述卸料组件包括气缸，两组所述气缸均嵌装于光学检测设备主体内底部，所述光学检测设备主体内壁两侧均开设有两组凹槽。
10.作为本实用新型优选的，四组所述凹槽内壁一侧均固定连接有第二弹簧，四组所述第二弹簧一端均共同固定连接有升降板。
11.作为本实用新型优选的，对应两组所述滑块之间均共同固定连接有连接壳，两组所述连接壳内均固定连接有电动推杆，两组所述电动推杆活塞端均固定连接有卸料板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过光学检测设备主体、固定板、顶板、挤压轮、检测组件和卸料组件的设计，将电路板放置在升降板表面，随后启动电机，使其带动丝杆进行转动，从而带动滑块在丝杆和滑杆表面进行移动，当移动到挤压轮的位置后，挤压轮会对挤压块进行挤压，使挤压板推动第一弹簧，并且在滑柱表面进行滑动，从而降低检测器的高度，方便对电路板进行检测，当检测完成后，气缸会推动升降板上升，在上升的过程中，会对第二弹簧进行挤压，当上升到一定的高度后，启动两组电动推杆，使其带动卸料板分别对升降板表面的合格和不合格的电路板进行卸料收集，达到了方便对电路板进行检测和对其进行卸料收集的效果。
14.2、本实用新型通过电机、光学检测设备主体、丝杆和滑杆的设计，电机运行时，会的带动丝杆进行转动，达到了方便带动滑块在丝杆和滑杆表面进行移动的效果。
15.3、本实用新型通过丝杆、滑杆、滑块、固定壳、滑柱和第一弹簧的设计，升降杆可以在滑柱进行滑动，并且会对第一弹簧进行挤压，达到了方便带动检测器进行升降，并且进行缓冲的效果。
16.4、本实用新型通过第一弹簧、升降杆、挤压板、挤压轮、挤压块和检测器的设计，当挤压块移动到挤压轮的位置后，会被向下挤压，从而使挤压板和检测器下降，达到了方便对电路板进行检测的效果。
17.5、本实用新型通过气缸、光学检测设备主体和凹槽的设计，气缸可以推动升降板在凹槽内移动，达到了方便电动推杆对升降板表面的电路板进行卸下收集的效果。
18.6、本实用新型通过凹槽、第二弹簧和升降板的设计，升降板在凹槽内运动时，会被第二弹簧进行缓冲，达到了可以有效防止凹槽内壁对升降板造成损伤的效果。
19.7、本实用新型通过滑块、连接壳、电动推杆和卸料板的设计，连接壳内的电动推杆可以带动卸料板进行移动，达到了方便对升降板表面的电路板进行卸除收集的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的光学检测设备主体结构示意立体图；
21.图2是本实用新型实施例提供的检测组件示意立体图；
22.图3是本实用新型实施例提供的卸料组件示意立体图；
23.图4是本实用新型实施例提供的升降板示意立体图。
24.图中：1、光学检测设备主体；2、固定板；3、顶板；4、检测组件；401、电机；402、丝杆；403、滑杆；404、滑块；405、第一弹簧；406、滑柱；407、升降杆；408、检测器；409、挤压板；410、挤压块；411、固定壳；5、卸料组件；501、气缸；502、升降板；503、第二弹簧；504、连接壳；505、电动推杆；506、卸料板；507、凹槽；6、挤压轮。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种aoi自动光学检测设备，包括光学检测设备主体1，光学检测设备主体1两侧均固定连接有固定板2，两组固定板2上端均共同固定连接有顶板3，顶板3下表面设置有四组挤压轮6，光学检测设备主体1内设置有检测组件4，检测组件4表面设置有卸料组件5。
28.采用上述方案：通过光学检测设备主体1、固定板2、顶板3、挤压轮6、检测组件4和卸料组件5的设计，将电路板放置在升降板502表面，随后启动电机401，使其带动丝杆402进行转动，从而带动滑块404在丝杆402和滑杆403表面进行移动，当移动到挤压轮6的位置后，挤压轮6会对挤压块410进行挤压，使挤压板409推动第一弹簧405，并且在滑柱406表面进行滑动，从而降低检测器408的高度，方便对电路板进行检测，当检测完成后，气缸501会推动升降板502上升，在上升的过程中，会对第二弹簧503进行挤压，当上升到一定的高度后，启动两组电动推杆505，使其带动卸料板506分别对升降板502表面的合格和不合格的电路板进行卸料收集，达到了方便对电路板进行检测和对其进行卸料收集的效果。
29.参考图1，检测组件4包括电机401，电机401设置于光学检测设备主体1一侧，电机401输出端固定连接有丝杆402，光学检测设备主体1另一侧固定连接有滑杆403。
30.采用上述方案：通过电机401、光学检测设备主体1、丝杆402和滑杆403的设计，电机401运行时，会的带动丝杆402进行转动，达到了方便带动滑块404在丝杆402和滑杆403表面进行移动的效果。
31.参考图2，丝杆402与滑杆403表面均设置有两组滑块404，四组滑块404上端均固定连接有固定壳411，四组固定壳411内均固定连接有滑柱406，四组滑柱406表面均套设有第一弹簧405。
32.采用上述方案：通过丝杆402、滑杆403、滑块404、固定壳411、滑柱406和第一弹簧405的设计，升降杆407可以在滑柱406进行滑动，并且会对第一弹簧405进行挤压，达到了方便带动检测器408进行升降，并且进行缓冲的效果。
33.参考图2，四组第一弹簧405一端均固定连接有升降杆407，四组升降杆407一端均固定连接有挤压板409，挤压板409上端固定连接有两组与挤压轮6对应的挤压块410四组升降杆407另一侧均共同固定连接有检测器408。
34.采用上述方案：通过第一弹簧405、升降杆407、挤压板409、挤压轮6、挤压块410和
检测器408的设计，当挤压块410移动到挤压轮6的位置后，会被向下挤压，从而使挤压板409和检测器408下降，达到了方便对电路板进行检测的效果。
35.参考图3，卸料组件5包括气缸501，两组气缸501均嵌装于光学检测设备主体1内底部，光学检测设备主体1内壁两侧均开设有两组凹槽507。
36.采用上述方案：通过气缸501、光学检测设备主体1和凹槽507的设计，气缸501可以推动升降板502在凹槽507内移动，达到了方便电动推杆505对升降板502表面的电路板进行卸下收集的效果。
37.参考图3，四组凹槽507内壁一侧均固定连接有第二弹簧503，四组第二弹簧503一端均共同固定连接有升降板502。
38.采用上述方案：通过凹槽507、第二弹簧503和升降板502的设计，升降板502在凹槽507内运动时，会被第二弹簧503进行缓冲，达到了可以有效防止凹槽507内壁对升降板502造成损伤的效果。
39.参考图2，对应两组滑块404之间均共同固定连接有连接壳504，两组连接壳504内均固定连接有电动推杆505，两组电动推杆505活塞端均固定连接有卸料板506。
40.采用上述方案：通过滑块404、连接壳504、电动推杆505和卸料板506的设计，连接壳504内的电动推杆505可以带动卸料板506进行移动，达到了方便对升降板502表面的电路板进行卸除收集的效果。
41.本实用新型的工作原理：
42.在使用时，将电路板放置在升降板502表面，随后启动电机401，使其带动丝杆402进行转动，从而带动滑块404在丝杆402和滑杆403表面进行移动，当移动到挤压轮6的位置后，挤压轮6会对挤压块410进行挤压，使挤压板409推动第一弹簧405，并且在滑柱406表面进行滑动，从而降低检测器408的高度，方便对电路板进行检测，当检测完成后，气缸501会推动升降板502上升，在上升的过程中，会对第二弹簧503进行挤压，当上升到一定的高度后，启动两组电动推杆505，使其带动卸料板506分别对升降板502表面的合格和不合格的电路板进行卸料收集。
43.综上所述：该一种aoi自动光学检测设备，通过检测组件4、电机401、丝杆402、滑杆403、滑块404、第一弹簧405、滑柱406、升降杆407、检测器408、挤压板409和挤压块410的结构，解决了在生产电路板的过程中，为了保证最后的质量问题，都需要对电路板进行检测，但是传统的aoi自动光学检测设备在使用时，一次只能输送一个电路板进行检测，连续检测时，检测两个电路板之间间隔的时间较长，大大降低了工作的效率，所以需要一次可以连接检测两个的aoi自动光学检测设备，并且在使用时，需要自动的对质检合格和未合格的电路板进行分类收集，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种aoi自动光学检测设备，包括光学检测设备主体(1)，其特征在于：所述光学检测设备主体(1)两侧均固定连接有固定板(2)，两组所述固定板(2)上端均共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下表面设置有四组挤压轮(6)，所述光学检测设备主体(1)内设置有检测组件(4)，所述检测组件(4)表面设置有卸料组件(5)。2.如权利要求1所述的一种aoi自动光学检测设备，其特征在于：所述检测组件(4)包括电机(401)，所述电机(401)设置于光学检测设备主体(1)一侧，所述电机(401)输出端固定连接有丝杆(402)，所述光学检测设备主体(1)另一侧固定连接有滑杆(403)。3.如权利要求2所述的一种aoi自动光学检测设备，其特征在于：所述丝杆(402)与滑杆(403)表面均设置有两组滑块(404)，四组所述滑块(404)上端均固定连接有固定壳(411)，四组所述固定壳(411)内均固定连接有滑柱(406)，四组所述滑柱(406)表面均套设有第一弹簧(405)。4.如权利要求3所述的一种aoi自动光学检测设备，其特征在于：四组所述第一弹簧(405)一端均固定连接有升降杆(407)，四组所述升降杆(407)一端均固定连接有挤压板(409)，所述挤压板(409)上端固定连接有两组与挤压轮(6)对应的挤压块(410)四组所述升降杆(407)另一侧均共同固定连接有检测器(408)。5.如权利要求1所述的一种aoi自动光学检测设备，其特征在于：所述卸料组件(5)包括气缸(501)，两组所述气缸(501)均嵌装于光学检测设备主体(1)内底部，所述光学检测设备主体(1)内壁两侧均开设有两组凹槽(507)。6.如权利要求5所述的一种aoi自动光学检测设备，其特征在于：四组所述凹槽(507)内壁一侧均固定连接有第二弹簧(503)，四组所述第二弹簧(503)一端均共同固定连接有升降板(502)。7.如权利要求3所述的一种aoi自动光学检测设备，其特征在于：对应两组所述滑块(404)之间均共同固定连接有连接壳(504)，两组所述连接壳(504)内均固定连接有电动推杆(505)，两组所述电动推杆(505)活塞端均固定连接有卸料板(506)。

技术总结
本实用新型公开了一种AOI自动光学检测设备，包括光学检测设备主体，所述光学检测设备主体两侧均固定连接有固定板，两组所述固定板上端均共同固定连接有顶板，所述顶板下表面设置有四组挤压轮，所述光学检测设备主体内设置有检测组件，所述检测组件表面设置有卸料组件。本实用新型具备方便对电路板进行检测，当检测完成后，气缸会推动升降板上升，在上升的过程中，会对第二弹簧进行挤压，当上升到一定的高度后，启动两组电动推杆，使其带动卸料板分别对升降板表面的合格和不合格的电路板进行卸料收集，达到了方便对电路板进行检测和对其进行卸料收集的优点。其进行卸料收集的优点。其进行卸料收集的优点。


技术研发人员：叶霆 张立
受保护的技术使用者：中电凯杰科技有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/12