一种具有除臭及自动报警功能的一体化泵站

1.本发明涉及污水泵站相关技术领域，尤其涉及一种具有除臭及自动报警功能的一体化泵站。


背景技术：

2.在服务面积较大的搜集体系中，农村污水必须由泵站进行提升完成长途运输。相比需要现场安装的传统混凝土提升泵站，一体化预制泵站具有运输方便、安装简单、占地少、维修简单等优点。作为由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，一体化泵站在对废水进行处理时效果明显，能够对废水起到一个很好的运输提升的作用。
3.传统一体化泵站在运行时常采用自然空气流通实现通风，通风效果较差，且影响周边生态环境。而现有技术仅使用单一的方法(如物理吸附、化学催化等)对泵站内部的臭气进行处理，且臭气在通过吸附材料或吸附液体时停留时间很短，会导致臭气净化不完全，进而对周边环境及人员造成危害。此外，在泵站内部需要清洁时，泵站内部冗余杂质易发酵产生有毒物质，威胁检修工人安全。
4.由于污水里含有大量的污泥和其他垃圾杂质，会造成泵站底部易堆积污物，还可能造成水泵堵塞，既影响泵站的工作性能又会产生臭味，清理起来十分不便还会浪费大量的人力物力，维护和清理成本较高。而现有的在进水环节安装的预处理装置不仅耗电大，还会因为处理不了污物而损坏，进一步造成资源浪费。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
6.鉴于上述现有的一体化泵站的问题，提出了本发明。
7.因此，本发明目的是提供一种具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，解决了现有传统一体化泵站设置在农村偏远地方，无法进行有效监控和运行的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，包括，泵站本体，包括反应筒部件和报警部件，报警部件设置在反应筒部件上部；除臭组件，设置在反应筒部件一侧，包括喷头、抽风机和除臭箱，喷头以环形方式设置在反应筒部件上部，抽风机和除臭箱均设置在喷头一侧；以及，清理组件，包括拦污部件和排污部件，拦污部件设置反应筒部件内侧，排污部件设置在反应筒部件上部。
9.作为本发明所述具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的一种优选方案，其中：自动报警部件包括壳体、设置在壳体外侧的显示屏、一氧化碳监测组件、语音播报器，壳体位于反应筒部件顶部外侧，一氧化碳监测组件设置在壳体下侧，语音播报器设置在显示屏一侧。
10.作为本发明所述具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的一种优选方案，其中：
反应筒部件左下部设置有进水管，进水管与拦污部件连接，反应筒部件底部中央设置有水泵，且一侧连接有出水管，反应筒部件内部设置有检修平台，一侧连接有爬梯，爬梯延伸至反应筒部件底部。
11.作为本发明所述具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的一种优选方案，其中：抽风机一端连接除臭箱，除臭箱下半部设置有二氧化钛涂层折流板，且每两块二氧化钛涂层折流板之间设置有紫外线灯管，除臭箱底部开设透水板，除臭箱上半部设置活性炭吸附层，且顶部设置有出风管；除臭箱由隔板分隔为光催化箱与活性炭吸附箱，二氧化钛涂层折流板交错安装在光催化箱内，活性炭吸附层等距安装在活性炭吸附箱内部。
12.作为本发明所述具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的一种优选方案，其中：喷头包括环形管道、喷嘴和过滤网，环形管道连接着四个喷嘴，且每个喷嘴内侧均装有过滤网，喷嘴上开设有圆形小孔。
13.作为本发明所述具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的一种优选方案，其中：环形管道一侧连接有球阀，球阀一端连接排污部件，除臭箱下端设置有储水箱，且下侧连接有下水管道，水管道与环形管道互相连通。
14.作为本发明所述具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的一种优选方案，其中：拦污部件包括壳体、导轨、滤箱、活动卡扣和弹簧，壳体底端设置凸起，且侧壁开设方孔，方孔底为斜面；滤箱位于壳体内部，弹簧设置有三个，且分别安装在滤箱外侧底部，并与活动卡扣活动连接，活动卡扣与凸起互相配合，滤箱上侧安装有导轨上，导轨上侧连接有排污部件。
15.作为本发明所述具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的一种优选方案，其中：排污部件包括翻盖和联动部件，翻盖设置在反应筒上端，联动部件设置在反应筒内壁，包括压板、推杆和球阀杆，压板与滤箱侧端互相配合，推杆与连接压板互相连接，球阀杆一端连接推杆，另一端连接有球阀。
16.作为本发明所述具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的一种优选方案，其中：反应筒部件内部设置有浮板，浮板底面连接有弹性绳索，弹性绳索穿过设置在反应筒部件上下内壁的滑轮，并与滤箱互相连接。
17.作为本发明所述具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的一种优选方案，其中：进水管内部设置有旋转阀，旋转阀底部连接有控制栓，控制栓一端与滤箱外壁配合，一端设置有弹簧，旋转阀与控制栓通过旋转杆进行连接。
18.本发明的有益效果：本发明通过喷头喷洒碱性药液净化泵站内部发酵出的酸性气体，将臭气抽入除臭箱，与催化材料与吸附材料充分接触，使最后排出的气体不会对周边环境及检修人员造成伤害。同时自动预警装置可以对泵站内部一氧化碳浓度以及最终净化排放出的气体浓度进行实时显示，达到保护生命安全的效果。此外，设置于进水管处的拦污滤箱对污水进行预处理，滤箱可以沿着导轨上下移动，通过移动控制药液喷洒。而当滤网内部污物累积，重力迫使弹簧压缩，进水管关闭，浮板上升，带动滤箱移动，减少人力浪费。通过污水的高度可以自动控制药液和污物的排放，适合无人管理的户外地区。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用
的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站的整体结构示意图。
21.图2为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的报警部件示意图。
22.图3为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的反应筒部件示意图。
23.图4为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的除臭组件示意图。
24.图5为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的喷头结构示意图。
25.图6为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的喷嘴结构示意图。
26.图7为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的球阀结构示意图。
27.图8为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的联动部件结构示意图。
28.图9为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的排污部件结构示意图。
29.图10为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的滤箱结构示意图。
30.图11为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的拦污部件结构示意图。
31.图12为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的拦污部件安装状态结构示意图。
32.图13为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的拦污部件锁止状态结构示意图。
33.图14为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的浮板结构解锁状态结构示意图。
34.图15为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的旋转阀结构示意图。
35.图16为本发明具有除臭及自动报警功能的一体化泵站所述的进口管结构示意图。
具体实施方式
36.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
37.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
38.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
39.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
40.实施例1
41.参照图1～图4，一种具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，包括泵站本体100、除臭组件200和清理组件300。泵站本体100，包括反应筒部件101和报警部件102，报警部件102设置在反应筒部件101上部；除臭组件200，设置在反应筒部件101一侧，包括喷头201、抽风机202和除臭箱203，喷头201以环形方式设置在反应筒部件101上部，抽风机202和除臭箱203均设置在喷头201一侧；以及，清理组件300，包括拦污部件301和排污部件302，拦污部件301设置反应筒部件101内侧，排污部件302设置在反应筒部件101上部。
42.其中，喷头201可以喷出雾状碱性溶液，去除泵站本体100内部的氯化氢气体，抽风机202与泵站本体100和除臭箱203之间均设有柔性连接管，可以避免震动影响，抽风机202将泵站本体100内部的臭气(以一氧化碳为主)全部抽到除臭箱203中，除臭箱203自下而上的结构能够保证臭气在内部充分反应，保证最终从出风管出去的气体安全无害，不需人为操作，安全简便。
43.具体的，自动报警部件102包括壳体103、设置在壳体103外侧的显示屏104、一氧化碳监测组件105、语音播报器106，壳体103位于反应筒部件101顶部外侧，一氧化碳监测组件105设置在壳体103内部以及除臭箱出风口处，语音播报器106设置在显示屏104一侧。反应筒部件101左下部设置有进水管107，进水管107与拦污部件301连接，反应筒部件101底部中央设置有水泵108，且一侧连接有出水管109，反应筒部件101内部设置有检修平台110，一侧连接有爬梯111，爬梯111延伸至反应筒部件101底部。
44.进一步的，抽风机202一端连接除臭箱203，除臭箱203下半部设置有二氧化钛涂层折流板204，且每两块二氧化钛涂层折流板204之间设置有紫外线灯管205，除臭箱203底部开设透水板206，除臭箱203上半部设置活性炭吸附层207，且顶部设置有出风管208；除臭箱203由隔板209分隔为光催化箱210与活性炭吸附箱211，二氧化钛涂层折流板204交错安装在光催化箱210内，活性炭吸附层207等距安装在活性炭吸附箱211内部。
45.进一步的，二氧化钛涂层折流板204交错安装在光催化箱210内，在节省空间的同时保证一氧化碳能够在紫外线光催化下与二氧化钛充分反应，相邻二氧化钛涂层折流板204分别与隔板209和透水板206连接，紫外线灯管205与二氧化钛涂层折流板204对应分别安装在相应隔板209与透水板206上，两个活性炭吸附层207等距安装在活性炭吸附箱211内部，并在出风管底部安装圆形活性炭吸附层207，出风管口与弯管连接，在除臭箱203外层顶部与弯管出风口对应处安装第一组一氧化碳监测组件105，第一组一氧化碳监测组件105通过管线与显示屏104连接。
46.同时，以一氧化碳为主的臭气通过风管进入除臭箱203，在光催化箱210中充分反应，一氧化碳在紫外线光催化下与二氧化钛充分反应，形成水和二氧化碳，其中水通过透水板206流入储水箱216，二氧化碳在二氧化碳涂层折流板204的折流作用下进入活性炭吸附箱211，因为二氧化碳气体较重，可以停留一定时间，穿过三层活性炭吸附层后通过出风管，经u形弯管散入空气，而安装在u形弯管出风口的第一组一氧化碳监测组件105可以将最终排出气体中的一氧化碳浓度实时通过管线传输到显示屏104中，若成分超标，语音播报器106会发出警报。
47.操作过程：反应筒部件101内部冗余发酵的臭气主要以氯化氢和一氧化碳为主，氯化氢气体质量较重沉在反应筒部件101底部，通过喷头201喷洒的碱性溶液消除这部分臭气，剩余的以一氧化碳为主的臭气被抽风机202抽出，通过风管进入除臭箱203进行催化和
过滤成为安全无害的气体，最终从出风管排出。
48.第一组一氧化碳监测组件105将除臭箱203出风口的一氧化碳浓度实时数据通过管线传输至显示屏104，第二组一氧化碳监测组件105将反应筒部件101内部的一氧化碳浓度传输至显示屏104，当两个数据任何一个超过规定值时，语音播报器106会发出警报，保证周围环境的生态安全及居民的生命安全。同时维修人员在进入反应筒部件101维修时，可以提前确定内部一氧化碳浓度是否达标，在内部工作时如果发生一氧化碳浓度超标也可以及时听到警报，撤出泵站。
49.实施例2
50.参照图2-图13，该实施例不同于第一个实施例的是：喷头201包括环形管道212、喷嘴213和过滤网214，环形管道212连接着四个喷嘴213，且每个喷嘴213内侧均装有过滤网214，喷嘴213上开设有圆形小孔。
51.环形管道212一侧连接有球阀215，球阀215一端连接排污部件302，除臭箱203下端设置有储水箱216，且下侧连接有下水管道217，水管道217与环形管道212互相连通。
52.拦污部件301包括壳体303、导轨304、滤箱305、活动卡扣306和弹簧307，壳体303底端设置凸起303-1，且侧壁开设方孔303-2，方孔303-2底为斜面，凸起303-3靠近活动卡扣306一侧设置有凸扣303-4，凸扣303-4设置在活动卡扣306与滤箱305铰接点靠近凸起303-3一侧，滤箱305位于壳体303内部，弹簧307设置有三个，且分别安装在滤箱305外侧底部，并与活动卡扣306活动连接，活动卡扣306包括头部306-1以及尾部306-2，凸扣303-4与活动卡扣306头部306-1的底端配合，配合处在活动卡扣306与滤箱305铰接点靠近凸起303-3一侧，活动卡扣306靠近凸起303-1一侧为尾部306-2，活动卡扣306远离凸起303-1一侧为头部306-1，活动卡扣306尾部306-2呈钩状，活动卡扣306尾部306-2与凸起303-1互相配合，活动卡扣306头部306-1上端与滤箱305连接处向远离凸起303-1一侧向下呈一定斜角，活动卡扣306头部306-1侧部为弧形306-3，弧形306-3与活动卡扣306头部306-1上端连接处设置有倒角306-4，活动卡扣306头部306-1的底端与活动卡扣306侧部弧形处306-3相切，活动卡扣306头部306-1略重于活动卡扣306尾部306-2处，在滤箱305向下时，活动卡扣306头部306-1由于重力的作用下自动朝下，活动卡扣306尾部306-2翘起在头部306-1上方，在滤箱305带动活动卡扣306头部306-1接触弹簧307时，活动卡扣306头部306-1的弧形306-3处先接触接触弹簧307，头部306-1的弧形306-3可以使活动卡扣306下降过程中，尾部306-2一直贴着壳体303内侧壁，直至尾部306-2至方孔303-2处，弹簧307沿着弧形306-3挤压活动卡扣306转动，使尾部306-2与凸起303-1配合，并最终使活动卡扣306转动至头部306-1的底端与弹簧307贴合，当滤箱305继续因重力下沉或壳体303上浮时，滤箱305靠近壳体303，凸起303-1靠近活动卡扣306一侧挤压活动卡扣306，使活动卡扣306反向在方孔303-2内转动，使活动卡扣306尾部306-2与凸起303-1先行解锁，然后滤箱305继续下沉，带动活动卡扣306头部306-1的底端与凸扣303-4配合，使凸扣303-4继续推动活动卡扣306反向转动，直至活动卡扣306头部306-1的底端与凸扣303-4侧部平行，在这个过程中，弹簧307沿着头部306-1的底端滑向的倒角306-4并最终与头部306-1的倒角306-4处贴合，使活动卡扣306-1与弹簧307周向固定，尾部306-2缩进壳体303内，此时即可完成滤箱305与壳体303的解锁，滤箱305上侧安装有导轨304上，导轨304上侧连接有排污部件302。
53.具体的，滤箱214三侧为统一高度，一侧为另外三侧高度的一半。三个活动卡扣306
分别安装在滤箱214三侧底部中点处，壳体303三边壳壁距底部0.3m处开有方孔303-2，方孔303-2底部为斜面，并在斜面外侧末端突出壳体303一段距离约0.01m，且突出块底部也为斜面，三侧底部0.03m以下壳体303壁厚比上部壁厚宽出0.01m。活动卡扣306安装在滤箱305除进水侧另外三侧的底部中点处，壳体303对应活动卡扣306头部306-1正下方安装有弹簧307，活动卡扣306尾部306-2呈钩状，方孔303-2高度大于滤箱305下压时活动卡扣306尾部306-2的转动距离。
54.一体化泵站所收集的污水从进水管107直接进入滤箱305，滤箱305进水侧为较矮的一侧，另外三侧高度高于进水侧可以防止污水喷溅，将污物带入反应筒101内部。
55.进一步的，当滤箱305沿着导轨304下放时，活动卡扣306尾部306-2沿着方孔303-2底部倾斜面向壳体303外侧滑出，直至活动卡扣306尾部306-2钩住壳体303外侧突出块303-1，此时拉动滤箱305是无法将其拉出反应筒部件101的。而当滤箱305内部污物增多，质量变大，滤箱305因重力增加而下降，压迫弹簧307。弹簧307变短，活动卡扣306因为杠杆作用尾部306-2抬起离开壳体303突出块，活动卡扣306尾部306-2通过方孔303-2转动至壳体303内，此时拉动滤箱305就可以沿着导轨304将滤箱305拉出反应筒部件101，在重新安装时，。通过此功能可以使每次收集到一定重量的污物时再进行清理，减少滤箱305清理次数，减少人力浪费。
56.进一步的，喷嘴213上开设有圆形小孔，能使管道中输送液体呈雾状喷出，喷嘴213顶端和末端外围均呈齿轮状，提供摩擦力方便拆卸组装，喷嘴213末端外凸与过滤网214之间有螺纹，用于与管道连接，过滤网214呈杯状，上面开设均匀小孔。环形管道212固定在反应筒部件101内侧上部，通过下水管道217外接储水箱216，储水箱216承接反应后的水，循环利用节省水资源。四个喷嘴214均匀安装在环形管道212上，喷嘴214斜向下。环形管道212内部设置有球阀215，球阀215控制药液的排放。喷头213内部底侧设置料球装置，固定在内部，里面放置被水流稀释的碱性药片，药片中等大小，不会堵住水流，可以拆卸喷头213加装药片。
57.进一步的，壳体303上下均有开口，且在三侧箱壁底部开设方孔303-2，壳体303三侧底部约0.03m处壁厚比上部壁厚宽出0.01m，方孔303-2底为斜面，并在斜面末尾处突出壳体303侧壁0.01m。滤箱305与导轨304连接，三个活动卡扣306分别安装在滤箱305三侧底部中点处，且格栅间距不小于0.04m。
58.操作过程：除臭箱203反应后的水存储到储水箱216，通过下水管道217连接环形管道212，水流冲刷提前固定在喷头213内部的药片，释放出碱性药液。其通过滤网214，最终以雾状形式喷出，四个喷嘴213同时喷洒药液，可以保证喷洒面积覆盖整个反应筒部件101内部，同时反应筒部件101四个方向喷洒均匀。
59.同时，一体化泵站所收集的污水从进水管107直接进入滤箱305，大于滤箱305孔洞直径的污物被拦截在滤箱305中，其余污水进入反应筒部件101内部。而当滤箱305内部污物重量达到限值时，重量会导致弹簧307下压，活动卡扣306解开，滤箱305可以沿着导轨304提升至泵站反应筒101顶部，打开翻盖308自动清理滤箱305内污物。污物被清理干净后，滤箱305随着导轨304下降，抵住弹簧307，活动卡扣306卡住，污水继续从进水管107进入滤箱305过滤。
60.实施例3
61.参照图5-图16所示，该实施例不同于以上实施例的是：排污部件302包括翻盖308和联动部件309，翻盖308设置在反应筒101上端，联动部件309设置在反应筒101内壁，包括压板310、推杆311和球阀杆312，压板310与滤箱305侧端互相配合，推杆311与连接压板310互相连接，球阀杆312一端连接推杆311，另一端连接有球阀215。
62.具体的，随着滤箱305上升，推动翻盖308翻动，滤箱的305里面的污物被倾倒在反应筒部件101一侧。滤箱305上升带动压板310一侧抬起，压板310带动推杆311活动，推动球阀杆312推动球阀215移动。球阀215移动，会使得碱性药液喷洒，反应筒部件101开始对污水进行处理。当反应结束，污水排出，滤箱305倾倒干净污物下降，再次压动压板310一侧，带动推杆311活动，推杆311带动球阀杆312活动，带动球阀215扭转，关闭药液喷洒。
63.进一步的，反应筒部件101内部设置有浮板313，浮板313底面连接有弹性绳索314，弹性绳索314穿过设置在反应筒部件101上下内壁的滑轮315，并与滤箱305互相连接。
64.当污物被过滤过多时，滤箱305需要上升，此时反应筒部件101内部的污水也增多，污水带动浮板313上升，浮板313拉动底面的弹性绳索314，弹性绳索314通过反应筒部件101上下内壁的滑轮315，拉动滤箱305上升。
65.进一步的，进水管107内部设置有旋转阀112，旋转阀112底部连接有控制栓113，控制栓113一端与滤箱305外壁配合，一端设置有弹簧114，旋转阀112与控制栓113通过旋转杆115进行连接。
66.在滤箱305上升时，控制栓113原始状态是抵住滤箱305外侧的，控制栓113一侧采用圆角和倒角的形式，方便滤箱305侧壁和控制栓113可以互相配合。当滤箱305上升时，控制栓113变成没有抵住外侧的状态，此刻，在弹簧114的作用下控制栓113前后移动，带动旋转杆115移动，旋转杆115带动旋转阀112转动，旋转阀112转动至与管道截面重合，会将进水管107关闭，污水会停止进入反应筒部件101。
67.操作过程：当污物被过滤过多时，滤箱305需要上升，此时反应筒部件101内部的污水也增多，污水带动浮板313上升，浮板313拉动底面的弹性绳索314，弹性绳索314通过反应筒部件101上下内壁的滑轮315，拉动滤箱305上升。滤箱305上升时，推动压板310活动，压板310带动推杆311活动，推杆311带动球阀杆312移动，球阀杆312带动球阀215转动，球阀215转动，药液喷洒，开始清理污水。滤箱305上升时，污物通过翻盖308排出。
68.另一方面，污水被清理后，排出反应筒部件101，水位下降，浮板313也随之下降，滤箱305因自重也下降，滤箱305推动压板310活动，带动推杆311和球阀杆312活动，球阀杆312带动球阀215转动，球阀215控制药液停止喷洒。
69.在滤箱305上升时，控制栓113原始状态是抵住滤箱305外侧的，当滤箱305上升时，控制栓113变成没有抵住外侧的状态，此刻，在弹簧114的作用下控制栓113前后移动，带动旋转杆115移动，旋转杆115带动旋转阀112转动，旋转阀112转动至与管道截面重合，会将进水管107关闭，污水会停止进入反应筒部件101。
70.当滤箱305下降，滤箱305会下降抵住控制栓113，控制栓113向后移动，带动旋转杆115移动，旋转杆115带动旋转阀112转动，旋转阀112转动回到初始位置，会将进水管107打开，污水会继续进入反应筒部件101。
71.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员
应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
72.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
73.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
74.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：包括，泵站本体(100)，包括反应筒部件(101)和报警部件(102)，所述报警部件(102)设置在反应筒部件(101)上部；除臭组件(200)，设置在反应筒部件(101)一侧，包括喷头(201)、抽风机(202)和除臭箱(203)，所述喷头(201)以环形方式设置在反应筒部件(101)上部，所述抽风机(202)和除臭箱(203)均设置在喷头(201)一侧；以及，清理组件(300)，包括拦污部件(301)和排污部件(302)，所述拦污部件(301)设置反应筒部件(101)内侧，所述排污部件(302)设置在反应筒部件(101)上部。2.如权利要求1所述的具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：所述报警部件(102)包括壳体(103)、设置在壳体(103)外侧的显示屏(104)、一氧化碳监测组件(105)、语音播报器(106)，所述壳体(103)位于反应筒部件(101)顶部外侧，所述一氧化碳监测组件(105)设置在壳体(103)下侧，所述语音播报器(106)设置在显示屏(104)一侧。3.如权利要求1、2所述的具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：所述反应筒部件(101)左下部设置有进水管(107)，所述进水管(107)与拦污部件(301)连接，所述反应筒部件(101)底部中央设置有水泵(108)，且一侧连接有出水管(109)，所述反应筒部件(101)内部设置有检修平台(110)，一侧连接有爬梯(111)，所述爬梯(111)延伸至反应筒部件(101)底部。4.如权利要求1～3任一所述的具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：所述抽风机(202)一端连接除臭箱(203)，所述除臭箱(203)下半部设置有二氧化钛涂层折流板(204)，且每两块二氧化钛涂层折流板(204)之间设置有紫外线灯管(205)，所述除臭箱(203)底部开设透水板(206)，所述除臭箱(203)上半部设置活性炭吸附层(207)，且顶部设置有出风管(208)；所述除臭箱(203)由隔板(209)分隔为光催化箱(210)与活性炭吸附箱(211)，所述二氧化钛涂层折流板(204)交错安装在光催化箱(210)内，所述活性炭吸附层(207)等距安装在所述活性炭吸附箱(211)内部。5.如权利要求4所述的具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：所述喷头(201)包括环形管道(212)、喷嘴(213)和过滤网(214)，所述环形管道(212)连接着四个喷嘴(213)，且每个喷嘴(213)内侧均装有过滤网(214)，所述喷嘴(213)上开设有圆形小孔。6.如权利要求5所述的具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：所述环形管道(212)一侧连接有球阀(215)，所述球阀(215)一端连接排污部件(302)，所述除臭箱(203)下端设置有储水箱(216)，且下侧连接有下水管道(217)，所述水管道(217)与环形管道(212)互相连通。7.如权利要求1所述的具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：所述拦污部件(301)包括壳体(303)、导轨(304)、滤箱(305)、活动卡扣(306)和弹簧(307)，所述壳体(303)底端设置凸起(303-1)，且侧壁开设方孔(303-2)，所述方孔(303-2)底为斜面；所述滤箱(305)位于壳体(303)内部，所述弹簧(307)设置有三个，所述弹簧(307)安装在壳体(303)靠近滤箱(305)一侧，并与活动卡扣(306)活动连接，所述活动卡扣(306)与凸起(303-1)互相配合，所述滤箱(305)上侧安装有导轨(304)上，所述导轨(304)上侧连接有排污部件(302)。
8.如权利要求6或7所述的具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：所述排污部件(302)包括翻盖(308)和联动部件(309)，所述翻盖(308)设置在反应筒(101)上端，所述联动部件(309)设置在反应筒(101)内壁，包括压板(310)、推杆(311)和球阀杆(312)，所述压板(310)与滤箱(305)侧端互相配合，所述推杆(311)与连接压板(310)互相连接，所述球阀杆(312)一端连接推杆(311)，另一端连接有球阀(215)。9.如权利要求1或3所述的具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：所述反应筒部件(101)内部设置有浮板(313)，所述浮板(313)底面连接有弹性绳索(314)，所述弹性绳索(314)穿过设置在反应筒部件(101)上下内壁的滑轮(315)，并与滤箱(305)互相连接。10.如权利要求3所述的具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，其特征在于：所述进水管(107)内部设置有旋转阀(112)，所述旋转阀(112)底部连接有控制栓(113)，所述控制栓(113)一端与滤箱(305)外壁配合，一端设置有弹簧(114)，所述旋转阀(112)与控制栓(113)通过旋转杆(115)进行连接。

技术总结
本发明公开了一种具有除臭及自动报警功能的一体化泵站，包括泵站本体，包括反应筒部件和报警部件，报警部件设置在反应筒部件上部；除臭组件，设置在反应筒部件一侧，包括喷头、抽风机和除臭箱，喷头以环形方式设置在反应筒部件上部，抽风机和除臭箱均设置在喷头一侧；清理组件，包括拦污部件和排污部件，拦污部件设置反应筒部件内侧，排污部件设置在反应筒部件上部。本发明通过进水管处的拦污滤箱对污水进行预处理，滤箱可以沿着导轨上下移动，通过移动控制药液喷洒。当滤网内部污物累积，滤箱抬升释放弹簧，进水管关闭，浮板上升，带动滤箱移动，减少人力浪费。通过污水的高度可以自动控制药液和污物的排放，适合无人管理的户外地区。地区。地区。


技术研发人员：张芷瑜 王川 左红梅
受保护的技术使用者：扬州大学
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/12