气动节能泵的制作方法

1.本实用新型涉及节能泵技术领域，具体是气动节能泵。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如，按驱动方法可分为电动泵和气动泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等；按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵；而节能泵不同于单一变频等其他节能技术“以降低效率、达到低能耗”，它解决了热油循环系统普遍存在的“高能耗、低效率”的技术难题；
3.现有传统的泵体结构复杂，耗能较大，不够节能，因此，本领域技术人员提供了气动节能泵，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供气动节能泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动节能泵，包括泵体底座、以及固定安装于泵体底座上面的泵体，还包括；
6.气动活塞：固定于泵体的一侧，且气动活塞的进、出气口分别通过气管连接气泵的进、出气口，通过进、出气为气动活塞提供往复动力；
7.活塞环：为圆柱型，竖向紧贴设置于泵体的内部，所述活塞环与气动活塞相连，用于带动活塞环在泵体的内部横向往复位移配合自锁阀部分实现对液体的抽取和排放；
8.进水口：分别贯穿固定于泵体的后侧两边处，用于抽取液体进入泵体的内部；
9.出水口：分别贯穿固定于泵体的前侧两边处，用于将泵体内部抽取到的液体排出；
10.自锁阀部分：分别固定安装于出水口进水口的内部，抽取液体时自动打开进水口、关闭出水口，排出液体时自动打开出水口、关闭进水口。
11.自锁阀部分包括分别设置于出水口进水口内部的圆柱封闭垫，四个所述封闭垫上均贯穿设置有两个限位杆，八个所述限位杆的一端均固定于泵体上且位于出水口和进水口的内部两侧，八个所述限位杆的另一端均固定安装有挡块。
12.作为本实用新型更进一步的方案：所述活塞环为铁质构件且紧贴泵体的一面位于中间部分开设有凹槽，所述凹槽套装有密封条。
13.作为本实用新型更进一步的方案：所述封闭垫为橡胶材质的构件。
14.作为本实用新型更进一步的方案：所述活塞环通过连接杆固定连接于气动活塞。
15.作为本实用新型更进一步的方案：所述泵体内部的两边均固定安装有磁控磁石。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，功能实用，通
过自锁阀部分实现了对进水口、出水口的自动开启或闭合实现在节能的同时配合活塞环的往复运动实现对液体的抽取，活塞环上固定的密封条使泵体与密封环之间更好达到密封效果，橡胶材质的封闭垫能使密封垫与泵体之间更好的达到密封效果，泵体两内部两边固定安装的磁控磁石实现了在活塞环往复运动时，活塞环靠近磁控磁石，铁材质的活塞环被磁控磁石吸引，节省了设备运行时的能量消耗，提高了设备运行的效率。
附图说明
17.图1为气动节能泵的结构示意图；
18.图2为气动节能泵中抛视图的结构示意图；
19.图3为气动节能泵中的自锁阀部分的结构示意图；
20.图4为气动节能泵中的抛视图活塞环运动的结构示意图。
21.图中：1、泵体；2、气动活塞；3、活塞环；4、泵体底座；5、出水口；6、进水口；7、封闭垫；8、限位杆；9、挡块；10、连接杆；11、磁控磁石；12、凹槽。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，气动节能泵，包括泵体底座4、以及固定安装于泵体底座4上面的泵体1，还包括；
23.气动活塞2：固定于泵体1的一侧，且气动活塞2的进、出气口分别通过气管连接气泵的进、出气口，通过进、出气为气动活塞2提供往复动力；
24.活塞环3：为圆柱型，竖向紧贴设置于泵体1的内部，所述活塞环3与气动活塞2相连，用于带动活塞环3在泵体1的内部横向往复位移配合自锁阀部分实现对液体的抽取和排放；
25.进水口6：分别贯穿固定于泵体1的后侧两边处，用于抽取液体进入泵体1的内部；
26.出水口5：分别贯穿固定于泵体1的前侧两边处，用于将泵体1内部抽取到的液体排出；
27.自锁阀部分：分别固定安装于出水口5进水口6的内部，抽取液体时自动打开进水口6、关闭出水口5，排出液体时自动打开出水口5、关闭进水口6。
28.自锁阀部分包括分别设置于出水口5进水口6内部的圆柱封闭垫7，四个所述封闭垫7上均贯穿设置有两个限位杆8，八个所述限位杆8的一端均固定于泵体1上且位于出水口5和进水口6的内部两侧，八个所述限位杆8的另一端均固定安装有挡块9，气动活塞2运动带动活塞环3向泵体1的一侧运动时，泵体1的一侧产生压强，向外推动一侧出水口5处的封闭垫7沿着限位杆8运动至挡块9处从而打开出水口5，同时一侧的进水口6处的封闭垫7受压强作用沿限位杆8向外运动顶住泵体1内壁对进水口6进行封闭，由于泵体1内的压强作用使液体排出，同时活塞环3向另一侧运动泵体1的另一侧产生负压强，向内将另一侧出水口5处的封闭垫7吸入紧贴泵体1达到封闭效果，同时另一侧进水口6处的封闭垫7沿着限位杆8运动至挡块9处从而打开进水口6，由于泵体1内的负压强作用从而实现对液体进行抽取，活塞环3往复运动从而不断的对液体进行抽取。
29.需要说明的是：所述活塞环3为铁质构件且紧贴泵体1的一面位于中间部分开设有凹槽12，所述凹槽12套装有密封条，活塞环3中凹槽12上的密封条能保证活塞环3与泵体1之
间产生封闭效果。
30.需要说明的是：所述封闭垫7为橡胶材质的构件，橡胶材质的封闭垫7能在封闭垫7贴紧泵体时对泵体进行更好的封闭效果。
31.需要说明的是：所述活塞环3通过连接杆10固定连接于气动活塞2，气动活塞2往复运动带动连接杆10往复运动，从而使连接杆10上固定的活塞环3在泵体1内往复运动。
32.需要说明的是：所述泵体1内部的两边均固定安装有磁控磁石11，在泵体1内的活塞环3运到接近磁控磁石11时，磁控磁石11对活塞环3产生吸力，当活塞环3远离磁控磁石11时磁控磁石11不产生磁力，使活塞环3更容易在泵体1内部往复运动。
33.本实用新型的工作原理是：气动活塞2运动带动活塞环3向泵体1的一侧运动时，活塞环3中凹槽12上的密封条能保证活塞环3与泵体1之间产生封闭效果，泵体1的一侧产生压强，向外推动一侧出水口5处的封闭垫7沿着限位杆8运动至挡块9处从而打开出水口5，同时一侧的进水口6处的封闭垫7受压强作用沿限位杆8向外运动顶住泵体1内壁对进水口6进行封闭，橡胶材质的封闭垫7能在封闭垫7贴紧泵体时对泵体进行更好的封闭效果，由于泵体1内的压强作用使液体通过出水口5排出，同时活塞环3向另一侧运动泵体1的另一侧产生负压强，向内将另一侧出水口5处的封闭垫7吸入紧贴泵体1达到封闭效果，同时另一侧进水口6处的封闭垫7沿着限位杆8运动至挡块9处从而打开进水口6，由于泵体1内的负压强作用从而使液体经过进水口6进行抽取，在泵体1内的活塞环3运到接近磁控磁石11时，磁控磁石11对活塞环3产生吸力，当活塞环3远离磁控磁石11时磁控磁石11不产生磁力，使活塞环3更容易在泵体1内部往复运动，气动活塞2往复运动带动连接杆10往复运动，从而使连接杆10上固定的活塞环3在泵体1内往复运动，活塞环3往复运动从而不断的对液体进行抽取。
34.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.气动节能泵，包括泵体底座(4)、以及固定安装于泵体底座(4)上面的泵体(1)，其特征在于，还包括；气动活塞(2)：固定于泵体(1)的一侧，且气动活塞(2)的进、出气口分别通过气管连接气泵的进、出气口，通过进、出气为气动活塞(2)提供往复动力；活塞环(3)：为圆柱型，竖向紧贴设置于泵体(1)的内部，所述活塞环(3)与气动活塞(2)相连，用于带动活塞环(3)在泵体(1)的内部横向往复位移配合自锁阀部分实现对液体的抽取和排放；进水口(6)：分别贯穿固定于泵体(1)的后侧两边处，用于抽取液体进入泵体(1)的内部；出水口(5)：分别贯穿固定于泵体(1)的前侧两边处，用于将泵体(1)内部抽取到的液体排出；自锁阀部分：分别固定安装于出水口(5)进水口(6)的内部，抽取液体时自动打开进水口(6)、关闭出水口(5)，排出液体时自动打开出水口(5)、关闭进水口(6)。2.根据权利要求1所述的气动节能泵，其特征在于，自锁阀部分包括分别设置于出水口(5)进水口(6)内部的圆柱封闭垫(7)，四个所述封闭垫(7)上均贯穿设置有两个限位杆(8)，八个所述限位杆(8)的一端均固定于泵体(1)上且位于出水口(5)和进水口(6)的内部两侧，八个所述限位杆(8)的另一端均固定安装有挡块(9)。3.根据权利要求1所述的气动节能泵，其特征在于，所述活塞环(3)为铁质构件且紧贴泵体(1)的一面位于中间部分开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)套装有密封条。4.根据权利要求2所述的气动节能泵，其特征在于，所述封闭垫(7)为橡胶材质的构件。5.根据权利要求1所述的气动节能泵，其特征在于，所述活塞环(3)通过连接杆(10)固定连接于气动活塞(2)。6.根据权利要求1所述的气动节能泵，其特征在于，所述泵体(1)内部的两边均固定安装有磁控磁石(11)。

技术总结
本实用新型涉及节能泵技术领域，具体是气动节能泵，气动活塞：固定于泵体的一侧，且气动活塞的进、出气口分别通过气管连接气泵的进、出气口，通过进、出气为气动活塞提供往复动力；活塞环：为圆柱型，竖向紧贴设置于泵体的内部，所述活塞环与气动活塞相连，用于带动活塞环在泵体的内部横向往复位移配合自锁阀部分实现对液体的抽取和排放；本实用新型设计合理，功能实用，通过自锁阀部分实现了对进水口、出水口的自动开启或闭合实现在节能的同时配合活塞环的往复运动实现对液体的抽取，活塞环上固定的密封条使泵体与密封环之间更好达到密封效果。效果。效果。


技术研发人员：张道保
受保护的技术使用者：启东丰鑫泵业科技有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/12