一种装配式隔墙的装配结构的制作方法

1.本发明涉及环保建筑装饰技术领域，更具体地说，本发明涉及一种装配式隔墙的装配结构。


背景技术：

2.装配式隔墙分隔建筑物内部空间的墙，隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能，对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能，盥洗室的隔墙应具有防潮能力，则对装配式隔墙进行装配时需要使用装配结构对装配式隔墙进行装配。
3.现有的装配结构可以对装配式隔墙进行装配，操作工人将装配式隔墙装配在装配结构中需要操作工人手持矫正安装，该工作步骤大大加大了操作工人的劳动强度。因此，有必要提出一种装配式隔墙的装配结构，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种装配式隔墙的装配结构，包括：装配结构本体，所述装配结构本体的外壁设置有滑槽，所述滑槽内设置有横向滑杆，所述横向滑杆上设置有辅助夹持装置，所述辅助夹持装置包括滑块、固定柱以及夹持机构，所述滑块设置在横向滑杆上，所述固定柱设置在滑块上，所述夹持机构设置在固定柱的上端。
6.根据本发明实施例的装配式隔墙的装配结构，所述夹持机构包括夹持柱、夹持块，所述固定柱的上端设有通道，所述夹持柱穿设在通道内，所述夹持块设置在夹持柱的内端上，并且所述夹持块上设置有耐磨层。
7.根据本发明实施例的装配式隔墙的装配结构，所述夹持柱的外壁上设置有多个第二螺纹槽，所述固定柱的上端设置有上过孔，所述上过孔内设置有第二螺纹杆，并且所述第二螺纹杆的下端延伸与第二螺纹槽螺接。
8.根据本发明实施例的装配式隔墙的装配结构，所述滑块上设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括两个伸缩杆、定位块，所述滑块的内端上设置有槽孔，两个所述伸缩杆设置在槽孔内，所述定位块设置在伸缩杆上，并且所述滑槽的内壁上设置有定位块对应的与多个定位槽。
9.根据本发明实施例的装配式隔墙的装配结构，所述伸缩杆包括套筒、杆体、第一弹簧，所述套筒设置在槽孔内，所述杆体滑动设置在套筒内，所述定位块连接在杆体上，所述第一弹簧设置在杆体上，并抵顶在套筒、定位块之间。
10.根据本发明实施例的装配式隔墙的装配结构，所述装配结构本体内设置有竖向装配、横向装配槽，并且所述竖向装配、横向装配槽均设置有固定孔，所述固定孔上设置有垫
圈。
11.根据本发明实施例的装配式隔墙的装配结构，所述装配结构本体的内壁设置有内侧壁槽，所述内侧壁槽内设置有防护机构，所述防护机构包括多个阻尼器，所述阻尼器的阻尼杆上设置有第二弹簧，并且所述阻尼杆的外端上设置有阻尼板，所述阻尼板上设置有软垫。
12.根据本发明实施例的装配式隔墙的装配结构，所述软垫通过粘板层设置在阻尼板上，所述粘板层包括第一粘板、第二粘板，所述第一粘板设置在阻尼板的外壁上，所述第二粘板设置在第一粘板上，所述第二粘板的外壁设置有软垫，相邻的两个所述软垫之间设置有连接杆，所述连接杆的外壁设置有更换把手。
13.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
14.本发明提供了一种装配式隔墙的装配结构，该装配式隔墙的装配结构包括装配结构本体，该装配结构本体在使用时，操作工人将该装配结构本体固定在隔墙的安装位置，通过横向滑杆承载辅助夹持装置，辅助夹持装置安装在横向滑杆上，进而操作工人可以在横向滑杆上移动该辅助夹持装置，辅助夹持装置包括滑块、固定柱以及夹持机构，在横向滑杆上安装滑块，固定柱安装在滑块上，而夹持机构安装在固定柱的上端。所以操作人员可以握住固定柱，进而使得滑块在横向滑杆上移动到合适的位置后，通过夹持机构将装配式隔墙固定住，对装配式隔板进行夹持限位，继而辅助工人将装配式隔墙装配于装配结构本体中，使得工人无需长期处于手持装配式隔墙进行安装，只需通过外界的膨胀螺丝将装配式隔墙进行安装即可，进而减轻工人的劳动强度。
15.本发明所述的装配式隔墙的装配结构，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明的结构示意图。
18.图2为本发明中滑槽的结构示意图。
19.图3为本发明中滑块的结构示意图。
20.图4为本发明中夹持柱的结构示意图。
21.图5为本发明中安装槽的部分结构示意图。
22.图6为本发明图5中a部分的结构示意图。
23.图7为本发明中第二定位机构的结构示意图。
24.图8为本发明图7中b部分的放大结构示意图。
25.图9为本发明中第一辅定模块的结构示意图。
26.图10为本发明中第二辅定模块的结构示意图。
27.图11为本发明图9中c部分的放大结构示意图。
28.图12为本发明图10中d部分的放大结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
30.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
31.如图1-图6所示，本发明提供了一种装配式隔墙的装配结构，包括：装配结构本体1，该装配结构本体1在使用时，操作工人将该装配结构本体1固定在隔墙的安装位置，这里在该装配结构本体1上分别开设了竖向装配101、横向装配槽102，通过竖向装配101、横向装配槽102分别固定住隔墙(未示出)的边角处，其中，在竖向装配101、横向装配槽102均设置有固定孔2，通过在固定孔2内安装膨胀螺丝(未示出)，使得膨胀螺丝将装配结构本体1固定住，这里还在固定孔2上安装有垫圈3，通过垫圈3增加了膨胀螺丝的牢固性。
32.进一步地，为了避免工人长期处于手持装配式隔墙的状态，导致工人手部酸痛的情况，所以本发明中在该装配结构本体1的外壁开设了滑槽4，进一步地在滑槽4内安装有横向滑杆5，通过横向滑杆5承载辅助夹持装置，这里辅助夹持装置安装在横向滑杆5上，进而操作工人可以在横向滑杆5上移动该辅助夹持装置，通过两侧辅助夹持装置将装配式隔墙固定住，以此无需人工长时间的手持装配；进一步地，上述的辅助夹持装置包括滑块6、固定柱17以及夹持机构，具体地，在横向滑杆5上安装滑块6，固定柱17安装在滑块6上，而夹持机构安装在固定柱17的上端。所以操作人员可以握住固定柱17，进而使得滑块6在横向滑杆5上移动到合适的位置后，通过夹持机构将装配式隔墙固定住，对装配式隔板进行夹持限位，继而辅助工人将装配式隔墙装配于装配结构本体中，使得工人无需长期处于手持装配式隔墙进行安装，只需通过外界的膨胀螺丝将装配式隔墙进行安装即可，进而减轻工人的劳动强度。
33.示例性夹持机构
34.进一步地，本发明的一些实施例中提供了夹持机构的具体结构，该结构的夹持机构包括夹持柱19、夹持块20，具体地，这里在固定柱17的上端开设有通道18，进而将夹持柱19穿设在通道18内，在夹持柱19的内端上则安装有夹持块20，进一步地夹持块20上还安装有耐磨层，所以操作工人可以推动夹持柱19在通道1内移动，进而带动夹持块20将装配式隔墙夹持固定住，使得工人无需长期处于手持装配式隔墙进行安装，只需通过外界的膨胀螺丝将装配式隔墙进行安装即可，进而减轻操作工人的劳动强度。
35.进一步地，在上述夹持柱19的外壁上开设有多个第二螺纹槽21，对应地在固定柱17的上端开设了上过孔，进而通过第二螺纹杆22穿过该上过孔，并且向下延伸至任一第二螺纹槽21内螺接住，即可实现第二螺纹杆22与夹持柱19之间的固定，以此方便操作工人调节夹持柱19在固定柱17上的位置，进而使得装配结构本体1两侧的两个辅助夹持装置可以将不同厚度的装配式隔墙固定住，大大提高了该辅助夹持装置的使用范围。
36.示例性第一定位机构
37.进一步地，本发明的一些实施例中在滑块6上安装有第一定位机构，这里通过第一定位机构将上述的辅助夹持装置固定在横向滑杆5上，以此使得辅助夹持装置固定在合适的位置将装配式隔墙固定住；
38.该第一定位机构包括两个伸缩杆、定位块11，具体地，为了安装上述的两个伸缩
杆，这里在滑块6的内端上开设有槽孔7，两个伸缩杆则安装在槽孔7内，然后将定位块11安装在两个伸缩杆上，进一步地，在滑槽4的内壁上开设有多个定位槽12，进而定位块11与多个定位槽12对应起来，所以当滑块6在横向滑杆5上移动后可以进入到任一定位槽12内，以此使得将第一定位机构固定在定位槽12内。
39.进一步地，上述的伸缩杆则包括套筒8、杆体9、第一弹簧10，具体地，在上述的槽孔7内安装了两个上述的套筒8，进而将杆体9滑动安装在套筒8内，而定位块11则连接在杆体9上，并将第一弹簧10安装在杆体9上，使得该第一弹簧10抵顶在套筒8、定位块11之间，所以第一定位机构在滑槽4内移动上，定位块11在滑槽4的内壁上移动，进而定位块11挤压到杆体9上，将第一弹簧10向内压缩，当定位块11对应到定位槽12后，在第一弹簧10的弹力作用下，进而第一弹簧10在杆体9上将定位块11推动到定位槽12，使得定位块11卡到定位槽12内，实现第一定位机构对辅助夹持装置的定位固定。
40.示例性防护机构，
41.进一步地，本发明的一些实施例中在装配结构本体1的内壁开设有内侧壁槽23，这里在内侧壁槽23内安装有防护机构，通过防护机构为装配式隔墙提供减震防护，防止装配式隔墙在装配结构本体中发生晃动而直接与与装配结构本体的内壁直接撞击而使装配式隔墙损坏的情况；
42.该防护机构则包括多个阻尼器24，这里在阻尼器24的阻尼杆241上安装有第二弹簧25，并且在阻尼杆241的外端上还安装有阻尼板26，阻尼板26上还安装有软垫29，所以阻尼器24可以将装配式隔墙进一步地固定住，第二弹簧25为阻尼板26提供弹力支撑，而软垫29则避免阻尼板26直接接触到装配式隔墙上对其造成损坏。进一步地，上述的软垫29则通过粘板层安装在阻尼板26上，粘板层包括第一粘板27、第二粘板28，其中，该第一粘板27安装在阻尼板26的外壁上，第二粘板28安装在第一粘板27上，在第二粘板28的外壁安装有软垫29，而相邻的两个软垫29之间安装有连接杆30，连接杆30的外壁安装有更换把手31。
43.具体地，本发明的中的装配式隔墙(未示出)通过外界的膨胀螺丝将其安装于装配结构本体1中，当膨胀螺丝长时间使用发生损坏时，会导致装配式隔墙(未示出)处于装配结构本体1中发生晃动的情况，而在晃动的情况下很大的可能会因为晃动的力度较大而导致装配式隔墙(未示出)发生损坏的情况，进而需要更换新的装配式隔墙，而加大了后期维修的成本，当膨胀螺丝损坏时，装配式隔墙晃动时与软垫29接触挤压，使得阻尼器24受压，第二弹簧25为受压状态，进而不会使得装配式隔墙与装配结构本体1的内壁直接撞击而使装配式隔墙损坏的情况。
44.当后期维修时，将装配式隔墙位置进行矫正，第二弹簧25复位，进而使得阻尼器24恢复至原样，进而可对装配式隔墙重新通过新的膨胀螺丝进行装配于装配结构本体1中，当软垫29磨损严重需要更换时，手持更换把手31拉动连接杆30，使第二粘板28从第一粘板27上移出，使得软垫29从安装板26上移出，进而可更换新的软垫29，进而当膨胀螺丝长时间使用发生损坏时，对装配式隔墙进行减震，防止装配式隔墙在装配结构本体1中发生晃动而直接与装配结构本体1的内壁直接撞击而使装配式隔墙损坏的情况。
45.示例性第二定位机构
46.如图7-图12所示，进一步地，在本发明的一些实施例中，为了方便快速地可以将装配式隔墙100安装到装配结构本体1上，这里在装配结构本体1的外壁上开设了定位槽40，在
定位槽40内安装有第一辅定模块42，对应地在装配式隔墙100的外壁上安装有第二定位机构，这里该第二定位机构包括橡胶环41、第一辅定模块42、定位杆43、第二辅定模块44，具体地，定位杆43安装在装配式隔墙100的外壁上，在定位杆43上套有橡胶环41，通过橡胶环41则可以填充定位杆43与定位槽40之间的间隙，第二辅定模块44则安装在定位杆43的端部，将第一辅定模块42安装在定位槽43内，所以定位杆43对接到定位槽40后，第二辅定模块44则对接到第一辅定模块42内，以此使得装配式隔墙100与装配结构本体1可以快速地连接起来，提供了安装效率。
47.进一步地，上述的第一辅定模块42包括第一内辅套421、第二内辅套422，这里第二内辅套422安装在第一内辅套421的一端，在第二内辅套422的端面上开设有第一周向槽423、多个外边槽424，并且多个外边槽424则均布在第一周向槽423的外围，进一步地，在外边槽424内开设有夹座体425，在夹座体425上安装有翘杆426，对应地，为了将第二辅定模块44与上述第一辅定模块42配合安装，该第二辅定模块44则包括第三内辅套441，而第三内辅套441则通过螺套442螺接地安装到定位杆41上，进一步地，第三内辅套441内则安装有内伸套445，而内伸套445则是部分地延伸出第三内辅套441的，所以内伸套445可以对接地进入到第二内辅套422内，由于第三内辅套441、内伸套445之间具有第二周向槽446，所以第三内辅套441可以对接到第一周向槽423内，进而第二内辅套422也对接到第二周向槽446内，以此实现了第一辅定模块42、第二辅定模块44的安装，并且在第三内辅套441的外壁上安装有外夹套443、多个竖翘伸缩杆444，所以竖翘伸缩杆444进入到第一周向槽423后可以对接到第一周向槽423内壁上的翘孔401中，竖翘伸缩杆444伸长后则抵顶到翘杆426的另一端，使得翘杆426上的翘钩427与外夹套443上的钩槽447对应，进一步地实现了第一辅定模块42、第二辅定模块44的快速安装，增加了二者之间的安装牢固性。
48.进一步地，为了防止装配式隔墙100安装到装配结构本体1上后发生晃动，这里在第一周向槽423内还安装有多个限位夹杆组45，该限位夹杆组45则包括伸缩夹杆451、密封压板452、气囊包453，具体地，在第一周向槽423上开设有限位槽454，而伸缩夹杆451则穿设安装在限位槽454内并延伸出限位槽454的一端，密封压板452则安装在限位槽454内并与伸缩夹杆451连接，将气囊包453安装在限位槽454的另一端，进而在内伸套445的外壁上安装有导套448，所以当内伸套445对接到第二内辅套422内后，导套448则对多个伸缩夹杆451进行推动，使得伸缩夹杆451向限位槽454内移动，进而带动密封压板452将限位槽454内的空气推入到气囊包453内，气囊包453则充气后变大，进而多个气囊包453则填充到第三内辅套441的气囊槽402上，以防止内伸套445在第二内辅套422内发生晃动，增加了装配式隔墙100安装到装配结构本体1的稳定性。
49.进一步地，在第一内辅套421中还配设了内预紧机构46，通过内预紧机构46使得内伸套445安装到第二内辅套422中时后保持处于张紧状态，这样可以防止第一辅定模块42、第二辅定模块44发生松动，该内预紧机构46包括横向预紧杆461、预紧帽462、第一预紧块463，具体地，横向预紧杆461则可以通过两个辅助内板464安装在第一内辅套421中，两个辅助内板464则可以较好地固定住横向预紧杆461，而预紧帽462则通过多个预紧弹簧465滑动地安装在横向预紧杆461上，预紧帽462上还安装了第一预紧块463，定位杆43则安装第二预紧块466，第二预紧块466部分地延伸出内伸套445，所以当定位杆43对接到第二内辅套422中时，第二预紧块466则对应到第一预紧块463上，对第一预紧块463进行推动使得预紧帽
462沿着横向预紧杆461上向内移动，进而预紧帽462对内部的多个预紧弹簧465进行挤压，使得多个预紧弹簧465处于受力状态，多个预紧弹簧465也向外抵顶着预紧帽462，进而使得第一预紧块463也向外推动着第二预紧块466，并且第一内辅套421的内壁上安装有内限位套467，进而内限位套467可以限制并抵顶内伸套445。
50.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
51.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

技术特征：
1.一种装配式隔墙的装配结构，其特征在于，包括：装配结构本体(1)，所述装配结构本体(1)设置在装配式隔墙(100)的边角处，所述装配结构本体(1)的内侧设置有与装配式隔墙(100)对应的装配槽，所述装配结构本体(1)的外壁上可动地设置有辅助夹持装置，所述辅助夹持装置包括滑块(6)、固定柱(17)以及夹持机构，所述滑块(6)可动地设置在装配结构本体(1)的外壁上，所述固定柱(17)设置在滑块(6)上，所述夹持机构设置在固定柱(17)的上端。2.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述装配结构本体(1)的外壁设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内设置有横向滑杆(5)，所述滑块(6)设置在横向滑杆(5)上，所述夹持机构包括夹持柱(19)、夹持块(20)，所述固定柱(17)的上端设有通道(18)，所述夹持柱(19)穿设在通道(18)内，所述夹持块(20)设置在夹持柱(19)的内端上，并且所述夹持块(20)上设置有耐磨层。3.根据权利要求2所述的一种装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述夹持柱(19)的外壁上设置有多个第二螺纹槽(21)，所述固定柱(17)的上端设置有上过孔，所述上过孔内设置有第二螺纹杆(22)，并且所述第二螺纹杆(22)的下端延伸与第二螺纹槽(21)螺接。4.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述滑块(6)上设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括两个伸缩杆、定位块(11)，所述滑块(6)的内端上设置有槽孔(7)，两个所述伸缩杆设置在槽孔(7)内，所述定位块(11)设置在伸缩杆上，并且所述滑槽(4)的内壁上设置有定位块(11)对应的与多个定位槽(12)。5.根据权利要求4所述的一种装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述伸缩杆包括套筒(8)、杆体(9)、第一弹簧(10)，所述套筒(8)设置在槽孔(7)内，所述杆体(9)滑动设置在套筒(8)内，所述定位块(11)连接在杆体(9)上，所述第一弹簧(10)设置在杆体(9)上，并抵顶在套筒(8)、定位块(11)之间。6.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述装配结构本体(1)内设置有竖向装配(101)、横向装配槽(102)，并且所述竖向装配(101)、横向装配槽(102)均设置有固定孔(2)，所述固定孔(2)上设置有垫圈(3)。7.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述装配结构本体(1)的内壁设置有内侧壁槽(23)，所述内侧壁槽(23)内设置有防护机构，所述防护机构包括多个阻尼器(24)，所述阻尼器(24)的阻尼杆上设置有第二弹簧(25)，并且所述阻尼杆的外端上设置有阻尼板(26)，所述阻尼板(26)上设置有软垫(29)。8.根据权利要求7所述的一种装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述软垫(29)通过粘板层设置在阻尼板(26)上，所述粘板层包括第一粘板(27)、第二粘板(28)，所述第一粘板(27)设置在阻尼板(26)的外壁上，所述第二粘板(28)设置在第一粘板(27)上，所述第二粘板(28)的外壁设置有软垫(29)，相邻的两个所述软垫(29)之间设置有连接杆(30)，所述连接杆(30)的外壁设置有更换把手(31)。

技术总结
本发明公开了一种装配式隔墙的装配结构，包括：装配结构本体，装配结构本体的外壁设置有滑槽，滑槽内设置有横向滑杆，横向滑杆上设置有辅助夹持装置，辅助夹持装置包括滑块、固定柱以及夹持机构，滑块设置在横向滑杆上，固定柱设置在滑块上。操作工人将该装配结构本体固定在隔墙的安装位置，通过横向滑杆承载辅助夹持装置，进而操作工人可以在横向滑杆上移动该辅助夹持装置，所以操作人员可以握住固定柱，进而使得滑块在横向滑杆上移动到合适的位置后，通过夹持机构将装配式隔墙固定住，对装配式隔板进行夹持限位，继而辅助工人将装配式隔墙装配于装配结构本体中，使得工人无需长期处于手持装配式隔墙进行安装，进而减轻工人的劳动强度。劳动强度。劳动强度。


技术研发人员：路春波
受保护的技术使用者：中国装饰股份有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/12