一种比例阀芯及其夹具的制作方法

1.本技术涉及比例阀芯加工领域，更具体地涉及一种比例阀芯及其夹具。


背景技术：

2.图2所示的比例阀芯其中所述第一延伸端12和所述第二延伸端13的长度较短，因此卧式加工会较为麻烦，夹持所述第一延伸端12和所述第二延伸端13时，会较为容易损坏所述第一延伸端和所述第二延伸端的表面，因此为便于加工所述比例阀芯，特设计立式加工的夹具，另外需要说明的是，常规夹具在遇到两种不同尺寸的比例阀芯时，需要进行更换夹具才能进行加工，而本实用新型为提高比例阀芯特的加工效率，可仅将所述连接件进行掉头即可，因此大大提高了比例阀芯的加工效率。
3.因此提供一种能够夹持不同尺寸的比例阀芯、实用性高、拆装便捷的比例阀芯及其夹具的需求是存在的。


技术实现要素：

4.本技术主要目的在于提供一种比例阀芯，其中，所述比例阀芯能够有效地利用其自身的结构配置连接便捷的优势。
5.本技术的另一目的在于提供一种夹具，用于夹持比例阀芯，其中，所述其夹具包括一连接件，所述连接件的两端被设置可连接不同尺寸的比例阀芯，从而提高比例阀芯的夹持效率。
6.本技术的另一目的在于提供一种比例阀芯及其夹具，其中，所述比例阀芯及其夹具结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
7.为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种比例阀芯，其中所述比例阀芯包括：
8.一阀主体；
9.一第一延伸端；以及
10.一第二延伸端，所述第一延伸端和所述第二延伸端分别位于所述阀主体的两端，并与所述阀主体相连。
11.为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种夹具，用于夹持比例阀芯，且所述夹具被设于一支撑台上，且所述支撑台具有一第一安装槽，其中所述夹具包括：
12.一夹具组件，所述夹具组件包括：
13.一套筒，所述套筒具有一两端连通的装配腔；以及
14.一连接件，所述连接件被可转动地设于所述套筒内，且所述连接件具有一第一连接端和一第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端相连，且所述第二连接端的外壁周侧设有多个均布的第一滚动件，且多个所述第一滚动件呈环形设置，多个所述第一滚动件背离所述第二延伸端的一侧与形成所述装配腔的壁面相接触。
15.在本技术一个或多个实施例中，所述夹具组件还包括一第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件相对设置，所述第一定位件靠近所述第二定位件的一侧具有一第一半弧槽，且所述第二定位件靠近所述第一定位件的一侧具有一第二半弧槽，其中当所述第一定位件和所述第二定位件相互靠近的一侧相互接触时，所述第一半弧槽和所述第二半弧槽共同形成一插入槽，且所述插入槽的两端分别连通外部和所述第一安装槽。
16.在本技术一个或多个实施例中，所述第一定位件和所述第二定位件还与所述套筒可拆卸连接。
17.在本技术一个或多个实施例中，所述第一连接端穿过所述第一安装槽，且所述第一连接端背离所述第二连接端的一侧具有一第一装配孔。
18.在本技术一个或多个实施例中，所述第二连接端背离所述第一连接端的一端具有一第二装配孔，所述第一装配孔与所述第二装配孔相连通，其中所述第二装配孔与所述装配腔相连通。
19.在本技术一个或多个实施例中，所述第一装配孔的尺寸小于所述第二装配孔的尺寸。
20.在本技术一个或多个实施例中，形所述第一装配孔的壁面具有一第一键槽，所述第一连接端与所述第一键槽相连接。
21.在本技术一个或多个实施例中，形成所述第二装配孔的壁面具有一第二键槽。所述第一连接端与所述第二键槽相连接。
22.在本技术一个或多个实施例中，所述第一连接端的外壁周侧设有多个均布的第二滚动件，且多个所述第二滚动件呈环形设置。
附图说明
23.从下面结合附图对本技术实施例的详细描述中，本技术的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：
24.图1图示了夹具组件的结构示意图。
25.图2图示了比例阀芯的结构示意图。
26.图3图示了夹具组件的剖视图。
27.图4图示了驱动组件和支撑台的结构示意图。
28.图5图示了支撑板的结构示意图。
具体实施方式
29.以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本技术。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本技术的目的而提供本技术的各种实施例的以下描述。
30.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
31.虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
32.在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
33.申请概述
34.图2所示的比例阀芯其中所述第一延伸端12和所述第二延伸端13的长度较短，因此卧式加工会较为麻烦，夹持所述第一延伸端12和所述第二延伸端13时，会较为容易损坏所述第一延伸端和所述第二延伸端的表面，因此为便于加工所述比例阀芯，特设计立式加工的夹具，另外需要说明的是，常规夹具在遇到两种不同尺寸的比例阀芯时，需要进行更换夹具才能进行加工，而本实用新型为提高比例阀芯特的加工效率，可仅将所述连接件进行掉头即可，因此大大提高了比例阀芯的加工效率。
35.基于此，需要一种能够夹持不同尺寸的比例阀芯、实用性高、拆装便捷的比例阀芯及其夹具。
36.基于上述技术问题，本技术提出一种比例阀芯及其夹具，其中，所述比例阀芯及其夹具结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的比例阀芯及其夹具易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
37.示意性比例阀芯及其夹具
38.参考图1至图5，依本实用新型的比例阀芯。
39.具体地，所述比例阀芯包括阀主体11、一第一延伸端12和一第二延伸端13，所述第一延伸端12和所述第二延伸端13分别位于所述阀主体11的两端，并与所述阀主体11相连。其中需要说明的是，图2所示的比例阀芯其中所述第一延伸端12和所述第二延伸端13的长度较短，因此卧式加工会较为麻烦，夹持所述第一延伸端12和所述第二延伸端13时，会较为容易损坏两所述延伸端的表面，因此为便于加工所述比例阀芯，特设计立式加工的夹具。具体如图3所示的夹具组件20，其中所述夹具组件20被设于如图4所示装置上，其中所述装置包括一支撑台30，所述支撑台30被设于地面，且本领域技术人员应当理解的是，所述支撑台30内设置一驱动组件40，在所述支撑台30的顶部还设有一夹具组件20，所述夹具组件20还与所述驱动组件40相连，所述驱动组件40被设置能够带动所述夹具组件20进行转动。
40.其中需要说明的是，所述驱动部件具有一转动轴41，所述转动轴41与所述夹具组件20相连，其中当所述驱动部件运作时，所述转动轴41进行转动，同时所述夹具组件20跟着所述转动轴41进行转动。
41.值得一提的是，所述支撑台30的顶部具有一第一安装槽301，且需要说明的是，形成所述第一安装槽301的底壁具有一供所述转动轴41穿过的插入孔302，且所述支撑台30的底部具有一腔体303，所述腔体303与所述插入孔302相连通，且所述驱动组件40被设于所述腔体303内，同时所述插入孔302穿过所述插入孔302，其中所述夹具组件20被设于所述第一
安装槽301内，并与所述转动轴41相连。
42.其中所述夹具组件20包括一套筒21，所述套筒21被设于所述第一安装槽301内，且所述套筒21具有一两端连通的装配腔2101，所述装配腔2101的底部正对所述插入孔302。
43.进一步地，所述夹具组件20还包括一第一定位件22和第二定位件23，所述第一定位件22和所述第二定位件23均被可拆卸地设于所述支撑台30的顶部，且所述第一定位件22和所述第二定位件23相对设置，且所述第一定位件22靠近所述第二定位件23的一侧具有一第一半弧槽，且所述第二定位件23靠近所述第一定位件22的一侧具有一第二半弧槽，其中当所述第一定位件22和所述第二定位件23相互靠近的一侧相互接触时，所述第一半弧槽和所述第二半弧槽共同形成一插入槽200，且所述插入槽200的两端分别连通外部和所述第一安装槽301。
44.其中需要说明的是，所述第一定位件22和所述第二定位件23与所述支撑台30的连接方式可被实施为螺钉连接，另外所述第一定位件22和所述第二定位件23还与所述套筒21可拆卸连接，优选为螺钉连接，从而使得所述第一定位件22和所述第二定位件23可脱离所述套筒21，且当所述第一定位件22和所述第二定位件23被设于所述支撑台30上，所述第一定位件22和所述第二定位件23能够限定所述套筒21的位置。
45.进一步地，所述夹具组件20还包括一连接件24，所述连接件24被可转动地设于所述装配腔2101内，如图3所示，所述连接件24具有一第一连接端241和一第二连接端242，所述第一连接端241和所述第二连接端242相连，且所述第二连接端242被设于所述装配腔2101内，且所述第一连接端241穿过所述第一安装槽301，并位于所述第一定位件22背离所述支撑台30的一侧。值得一提的是，所述第一连接端241背离所述第二连接端242的一侧具有一第一装配孔24101，且所述第二连接端242背离所述第一连接端241的一端具有一第二装配孔24201，所述第一装配孔24101与所述第二装配孔24201相连通，其中所述第二装配孔24201与所述装配腔2101相连通。
46.其中如图3和图4所示的比例阀芯的所述第一延伸端12被插入到所述第一装配孔24101内，且形所述第一装配孔24101的壁面具有一第一键槽24102，且本领域技术人员应当理解的是，所述第一延伸端12与所述第一键槽24102键连接，从而使得所述第一延伸端12与所述第一连接端241相连。另外形成所述第二装配孔24201的壁面具有一第二键槽24202，所述驱动组件40的所述转动轴41与所述第二键槽24202键连接，从而使得所述转动轴41与所述第二连接端242相连，即当所述驱动组件40运作时，所述转动轴41转动，进而带动所述连接件24进行转动，同时所述第一连接端241与所述第一延伸端12相连，从而当所述连接件24转动时，所述比例阀芯跟着进行转动。
47.如图4所示，所述支撑台30的顶部还具有一支撑架31，所述支撑架31位于所述第一安装槽301的顶部，且所述支撑架31靠近所述第一安装槽301的一侧还具有支撑板32，且所述支撑板32与所述第一安装槽301间隔预定距离。所述支撑板32背离所述支撑台30的一侧具有一第三装配孔，在所述装配孔设置有一转动件50，所述转动件50被可转动地设于所述第三装配孔，且所述转动件50具有一第二安装槽，且形成所述第二安装槽壁面具有一凸块51，另外所述凸块51的尺寸所述第一键槽24102和所述第二键槽24202的尺寸一致，即当所述第一延伸端12与所述第一插入孔302相配合时，所述第二延伸端13与所述凸块51相配合，即所述转动件50限定所述第二延伸端13，所述第一装配孔24101限定所述第一延伸端12。
48.其中需要说明的是，形成所述第二连接端242的表面还设置有多个均布的第一滚动件300，多个所述第一滚动件300呈环形布置，且多个所述第一滚动件背离所述第二连接端242的一侧与形成所述第二装配孔24201的壁面相接触，从而当所述连接件24转动时，所述连接件24不会产生较大的噪声。且形成所述第一连接端241的表面也设置有多个均布的第二滚动件400，多个所述第二滚动件400呈环形布置，且多个所述第二滚动件400与形成所述插入槽的壁面相接触。
49.其中需要说明的是，当用户需要加工另一种尺寸的比例阀芯时，用户可手动地拆卸所述第一定位件22和所述第二定位件23，然后将所述连接件24掉头，即所述第二连接端242被置于外部，同时所述第一连接端穿过所述插入槽，同时所述第一装配孔24101正对所述插入孔302，且所述转动轴41通过外部转接头与所述第一装配孔24101相连，同时另一种尺寸的比例阀芯的所述第一连接端241与所述第二装配孔24201相配合，另外滚动所述第二第一滚动件与形成所述插入槽的壁面相接触。因此用户可通过对所述连接件24的两端进行调换以配适不同尺寸的比例阀芯，因此装配较为便捷，且同时又由于是键槽连接，因此比例阀芯的所述第一延伸端12和所述第二延伸端13的表面不会产生较大的损伤。
50.综上，基于本技术实施例的所述比例阀芯及其夹具被阐明，其为所述比例阀芯及其夹具提供能够夹持不同尺寸的比例阀芯、实用性高、拆装便捷等优势。
51.值得一提的是，在本技术实施例中，所述比例阀芯及其夹具结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的比例阀芯及其夹具易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
52.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：
1.一种比例阀芯，其特征在于，所述比例阀芯包括：一阀主体；一第一延伸端；以及一第二延伸端，所述第一延伸端和所述第二延伸端分别位于所述阀主体的两端，并与所述阀主体相连。2.一种夹具，用于装夹上述权利要求1所述的比例阀芯的所述第一延伸端，且所述夹具被设于一支撑台上，且所述支撑台具有一第一安装槽，其特征在于，所述夹具包括：一夹具组件，所述夹具组件包括：一套筒，所述套筒具有一两端连通的装配腔；以及一连接件，所述连接件被可转动地设于所述套筒内，且所述连接件具有一第一连接端和一第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端相连，且所述第二连接端的外壁周侧设有多个均布的第一滚动件，且多个所述第一滚动件呈环形设置，多个所述第一滚动件背离所述第二延伸端的一侧与形成所述装配腔的壁面相接触。3.根据权利要求2所述的夹具，其中所述夹具组件还包括一第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件相对设置，所述第一定位件靠近所述第二定位件的一侧具有一第一半弧槽，且所述第二定位件靠近所述第一定位件的一侧具有一第二半弧槽，其中当所述第一定位件和所述第二定位件相互靠近的一侧相互接触时，所述第一半弧槽和所述第二半弧槽共同形成一插入槽，且所述插入槽的两端分别连通外部和所述第一安装槽。4.根据权利要求3所述的夹具，其中所述第一定位件和所述第二定位件还与所述套筒可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的夹具，其中所述第一连接端穿过所述第一安装槽，且所述第一连接端背离所述第二连接端的一侧具有一第一装配孔。6.根据权利要求5所述的夹具，其中所述第二连接端背离所述第一连接端的一端具有一第二装配孔，所述第一装配孔与所述第二装配孔相连通，其中所述第二装配孔与所述装配腔相连通。7.根据权利要求6所述的夹具，其中所述第一装配孔的尺寸小于所述第二装配孔的尺寸。8.根据权利要求5所述的夹具，其中形所述第一装配孔的壁面具有一第一键槽，所述第一连接端与所述第一键槽相连接。9.根据权利要求6所述的夹具，其中形成所述第二装配孔的壁面具有一第二键槽，所述第一连接端与所述第二键槽相连接。10.根据权利要求3所述的夹具，其中所述第一连接端的外壁周侧设有多个均布的第二滚动件，且多个所述第二滚动件呈环形设置，且多个所述第二滚动件与形成所述插入槽的壁面相接触。

技术总结
本申请涉及比例阀芯加工领域，更具体地涉及一种比例阀芯及其夹具，其中所述比例阀芯包括一阀主体；一第一延伸端；以及一第二延伸端，所述第一延伸端和所述第二延伸端分别位于所述阀主体的两端，并与所述阀主体相连。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现能够夹持不同尺寸的比例阀芯、实用性高、拆装便捷优势。便捷优势。便捷优势。


技术研发人员：吴良斌
受保护的技术使用者：宁波华挺液压制造有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/12