一种便捷式滤波器自动打磨机及其打磨方法与流程

1.本发明属于滤波器加工技术领域，具体为一种便捷式滤波器自动打磨机及其打磨方法。


背景技术：

2.在信号处理中，滤波器是一种从信号中去除一些不需要的成分或特征的设备或过程，滤波器是信号处理的一个类别，滤波器的定义特征是完全或部分抑制信号的某些方面，最常见的是，这意味着去除一些频率或频段，然而，滤波器并不完全作用于频域；特别是在图像处理领域，存在许多其他的滤波目标，可以去除某些频率成分的相关性，而不去除其他频率成分的相关性，而不必在频域上采取行动，滤波器被广泛用于电子和电信领域，在广播、电视、录音、雷达、控制系统、音乐合成、图像处理和计算机图形中。
3.目前，便捷式滤波器通常体积不大，属于小型滤波器类别，在针对便捷式滤波器进行加工时，针对滤波器外壳的打磨机通常是单工位，早已不能满足对打磨效率的需求，进一步的，在针对大批量便捷式滤波器加工过程中，需频繁对滤波器进行拆装工作，给打磨作业带来极大负担，影响加工效率，无法实现基于多功能一体化的产品加工的目的，不利于便捷式滤波器的高效、稳定加工作业。


技术实现要素：

4.为了克服上述缺陷，本发明提供了一种便捷式滤波器自动打磨机及其打磨方法，解决了在针对便捷式滤波器进行加工时，针对滤波器外壳的打磨机通常是单工位，早已不能满足对打磨效率的需求，进一步的，在针对大批量便捷式滤波器加工过程中，需频繁对滤波器进行拆装工作，给打磨作业带来极大负担，影响加工效率，无法实现基于多功能一体化的产品加工的目的的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便捷式滤波器自动打磨机，包括底板和挡板，所述底板上设有机架，所述机架内顶部设有自动打磨机，所述挡板与底板相固定，所述挡板上设有两个传动轮，两个传动轮外套接有同一个传送组件，其中一个传动轮的一端设有调节组件，另一个传动轮的一端与机架相连接，所述调节组件与驱动组件连接，所述驱动组件的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机机身外卡接有固定板，所述固定板的底部与底板相固定，所述传送组件的下方设有处理箱，所述处理箱与底板相固定，所述自动打磨机的伸缩端设有除尘组件，所述除尘组件贯穿机架与处理箱连通。
6.作为本发明的进一步方案：所述处理箱内中部卡接有立板，所述立板的一侧设有滤材，所述立板的另一侧设有注水阀和排渣阀，所述立板上方设有导管，所述导管的两端均与处理箱连通。
7.作为本发明的进一步方案：所述传送组件包括传送带，所述传送带外设有三个侧板，相邻两个侧板之间通过若干个隔板相固定，所述传送带外远离机架的一侧设有加料箱，所述加料箱与挡板相固定，所述传送带套接在两个传动轮外，所述传送带的另一侧设有收
集箱，所述收集箱与底板搭接。
8.作为本发明的进一步方案：所述调节组件包括调节盘，所述调节盘与传动轮的一端固定连接，所述调节盘外开设有四个滑道和弧形槽，相邻两个滑道和弧形槽之间的夹角均为90度，其中一个滑道内与驱动组件连接。
9.作为本发明的进一步方案：所述驱动组件包括转盘，所述转盘与电机的输出轴固定连接，所述转盘上固定连接有支板，所述支板上设有推轮，所述推轮位于滑道内，所述转盘外对应推轮的位置开设有凹槽。
10.作为本发明的进一步方案：所述除尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩卡接在自动打磨机的伸缩端上，所述吸尘罩顶部通过两个伸缩管分别连接有抽取管，两个抽取管均与吸尘机连接，所述吸尘机与机架相固定。
11.作为本发明的进一步方案：所述吸尘机的出风口连接有两个连接管，所述连接管贯穿机架并且与处理箱连通，所述连接管位于处理箱内的一端连接有曝气管，所述连接管外设有单向阀。
12.一种便捷式滤波器自动打磨机的打磨方法，包括以下步骤：
13.s1、在对滤波器外壳进行打磨时，将滤波器外壳置于加料箱内，加料箱内的滤波器外壳能够落至相邻两个隔板之间，驱动电机工作并且带动转盘逆时针旋转，转盘则驱动支板和推轮旋转，推轮能够滑入滑道内并且同时推动调节盘顺时针旋转；
14.s2、当推轮在持续旋转的过程中脱离滑道时，调节盘则顺时针旋转90度，同时调节盘带动传动轮旋转90度，传动轮在旋转的过程中能够带动滤波器外壳向右输送一端距离，此时转盘外的弧面则与调节盘上的弧形槽接触，能够实现对调节盘限位的目的，使传动轮不会因惯性转动；
15.s3、此时，自动打磨机向下移动并且与滤波器外壳接触，实现对滤波器外壳自动打磨的目的，当打磨结束后自动打磨机自动上移，转盘则带动推轮再次卡入滑道内并且推动调节盘旋转，使传送带继续驱动滤波器外壳向右输送，因而能够实现对批量滤波器外壳自动打磨的目的；
16.s4、在自动打磨机进行打磨的过程中，由于吸尘罩位于自动打磨机的伸缩端，吸尘机工作时吸尘罩能够抽吸打磨所产生的粉尘，粉尘则通过连接管进入曝气管内，通过注水阀向处理箱内注水，通过立板隔离，使水不会流入滤材内，曝气管内喷出带有粉尘的气体与水接触，则水能够吸附大部分粉尘；
17.s5、气体从水面溢出后则通过导管进入立板的另一侧并且与滤材接触，滤材则继续对气体进行过滤处理，处理后的气体则通过排气管排出，在对处理箱内进行清理时，打开处理箱后方的排渣阀即可。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
19.1、本发明中，通过设置两个隔板对滤波器外壳限位，驱动电机工作并且带动转盘逆时针旋转，转盘则驱动支板和推轮旋转，推轮能够滑入滑道内并且同时推动调节盘顺时针旋转，当推轮在持续旋转的过程中脱离滑道时，调节盘则顺时针旋转90度，同时调节盘带动传动轮旋转90度，传动轮在旋转的过程中能够带动滤波器外壳向右输送一端距离，自动打磨机向下移动并且与滤波器外壳接触，实现对滤波器外壳自动打磨的目的，当打磨结束后自动打磨机自动上移，转盘则带动推轮再次卡入滑道内并且推动调节盘旋转，使传送带
继续驱动滤波器外壳向右输送，因而能够实现对批量滤波器外壳自动打磨的目的，无需频繁对便捷式滤波器外壳进行拆装，减轻工作负担，实现基于多功能一体化的便捷式滤波器打磨加工的目的，有利于便捷式滤波器的高效、稳定加工作业。
20.2、本发明中，通过设置自动打磨机进行打磨工作，由于吸尘罩位于自动打磨机的伸缩端，吸尘机工作时吸尘罩能够抽吸打磨所产生的粉尘，粉尘则通过连接管进入曝气管内，通过注水阀向处理箱内注水，通过立板隔离，使水不会流入滤材内，曝气管内喷出带有粉尘的气体与水接触，则水能够吸附大部分粉尘，气体从水面溢出后则通过导管进入立板的另一侧并且与滤材接触，滤材则继续对气体进行过滤处理，处理后的气体则通过排气管排出，因而能够对打磨所产生的污染粉尘进行多级净化处理，保证了良好的加工环境。
21.3、本发明中，通过转盘外的弧面与调节盘上的弧形槽接触，能够实现对调节盘限位的目的，使传动轮不会因惯性转动，提高传送带输送滤波器外壳的稳定性，提高自动打磨机的打磨精度，且处理箱内底部为倾斜设计，在对处理箱内进行清理时，打开处理箱后方的排渣阀即可将污浊水排出。
附图说明
22.图1为本发明立体的结构示意图；
23.图2为本发明后视的结构示意图；
24.图3为本发明传送组件的结构示意图；
25.图4为本发明处理箱与机架的结构示意图；
26.图5为本发明除尘组件结构示意图；
27.图6为本发明处理箱剖面的结构示意图；
28.图中：1、底板；2、机架；3、自动打磨机；4、挡板；5、传送组件；501、传送带；502、侧板；503、隔板；6、传动轮；7、调节组件；701、调节盘；702、滑道；703、弧形槽；8、驱动组件；801、转盘；802、支板；803、推轮；804、凹槽；9、电机；10、固定板；11、加料箱；12、收集箱；13、处理箱；14、立板；15、滤材；16、排气管；17、导管；18、注水阀；19、排渣阀；20、除尘组件；201、吸尘罩；202、伸缩管；203、抽取管；204、吸尘机；205、连接管；206、单向阀；207、曝气管。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
30.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种便捷式滤波器自动打磨机3，包括底板1和挡板4，底板1上设有机架2，机架2内顶部设有自动打磨机3，挡板4与底板1相固定，挡板4上设有两个传动轮6，两个传动轮6外套接有同一个传送组件5，传送组件5包括传送带501，传送带501外设有三个侧板502，相邻两个侧板502之间通过若干个隔板503相固定，传送带501外远离机架2的一侧设有加料箱11，加料箱11与挡板4相固定，传送带501套接在两个传动轮6外，传送带501的另一侧设有收集箱12，收集箱12与底板1搭接，通过加料箱11的设置，将滤波器外壳置于加料箱11内，加料箱11内的滤波器外壳能够落至相邻两个隔板503之间，无需人为辅助将滤波器外壳摆放在两个隔板503之间，从而减轻工作负担；
31.其中一个传动轮6的一端设有调节组件7，另一个传动轮6的一端与机架2相连接，调节组件7包括调节盘701，调节盘701与传动轮6的一端固定连接，调节盘701外开设有四个
滑道702和弧形槽703，相邻两个滑道702和弧形槽703之间的夹角均为90度，其中一个滑道702内与驱动组件8连接，通过转盘801外的弧面与调节盘701上的弧形槽703接触，能够实现对调节盘701限位的目的，使传动轮6不会因惯性转动，提高传送带501输送滤波器外壳的稳定性，提高自动打磨机3的打磨精度；
32.调节组件7与驱动组件8连接，驱动组件8的一端与电机9的输出轴固定连接，驱动组件8包括转盘801，转盘801与电机9的输出轴固定连接，转盘801上固定连接有支板802，支板802上设有推轮803，推轮803位于滑道702内，转盘801外对应推轮803的位置开设有凹槽804，因设有推轮803，推轮803在持续旋转的过程中脱离滑道702时，调节盘701则顺时针旋转90度，同时调节盘701带动传动轮6旋转90度，传动轮6在旋转的过程中能够带动滤波器外壳向右输送一端距离，提高输送稳定性；
33.电机9机身外卡接有固定板10，固定板10的底部与底板1相固定，传送组件5的下方设有处理箱13，处理箱13与底板1相固定，自动打磨机3的伸缩端设有除尘组件20，除尘组件20贯穿机架2与处理箱13连通，除尘组件20包括吸尘罩201，吸尘罩201卡接在自动打磨机3的伸缩端上，吸尘罩201顶部通过两个伸缩管202分别连接有抽取管203，两个抽取管203均与吸尘机204连接，吸尘机204与机架2相固定，因设有伸缩管202，伸缩管202能够随着自动打磨机3的升降自由调节长度，使吸尘罩201始终位于打磨部分，提高吸尘效果；
34.吸尘机204的出风口连接有两个连接管205，连接管205贯穿机架2并且与处理箱13连通，连接管205位于处理箱13内的一端连接有曝气管207，连接管205外设有单向阀206，通过曝气管207与滤材15的设置，曝气管207内喷出带有粉尘的气体与水接触，则水能够吸附大部分粉尘，气体从水面溢出后则通过导管17进入立板14的另一侧并且与滤材15接触，滤材15则继续对气体进行过滤处理，处理后的气体则通过排气管16排出，因而能够对打磨所产生的污染粉尘进行多级净化处理，保证了良好的加工环境；因设有单向阀206，使处理箱13内水不会出现回流情况，保证连接管205的正常导气工作；
35.处理箱13内中部卡接有立板14，立板14的一侧设有滤材15，立板14的另一侧设有注水阀18和排渣阀19，立板14上方设有导管17，导管17的两端均与处理箱13连通，因处理箱13内底部为倾斜设计，在对处理箱13内进行清理时，打开处理箱13后方的排渣阀19即可将污浊水排出，通过立板14隔离，使水不会流入滤材15内；
36.一种便捷式滤波器自动打磨机3的打磨方法，包括以下步骤：
37.s1、在对滤波器外壳进行打磨时，将滤波器外壳置于加料箱11内，加料箱11内的滤波器外壳能够落至相邻两个隔板503之间，驱动电机9工作并且带动转盘801逆时针旋转，转盘801则驱动支板802和推轮803旋转，推轮803能够滑入滑道702内并且同时推动调节盘701顺时针旋转；
38.s2、当推轮803在持续旋转的过程中脱离滑道702时，调节盘701则顺时针旋转90度，同时调节盘701带动传动轮6旋转90度，传动轮6在旋转的过程中能够带动滤波器外壳向右输送一端距离，此时转盘801外的弧面则与调节盘701上的弧形槽703接触，能够实现对调节盘701限位的目的，使传动轮6不会因惯性转动；
39.s3、此时，自动打磨机3向下移动并且与滤波器外壳接触，实现对滤波器外壳自动打磨的目的，当打磨结束后自动打磨机3自动上移，转盘801则带动推轮803再次卡入滑道702内并且推动调节盘701旋转，使传送带501继续驱动滤波器外壳向右输送，因而能够实现
对批量滤波器外壳自动打磨的目的；
40.s4、在自动打磨机3进行打磨的过程中，由于吸尘罩201位于自动打磨机3的伸缩端，吸尘机204工作时吸尘罩201能够抽吸打磨所产生的粉尘，粉尘则通过连接管205进入曝气管207内，通过注水阀18向处理箱13内注水，通过立板14隔离，使水不会流入滤材15内，曝气管207内喷出带有粉尘的气体与水接触，则水能够吸附大部分粉尘；
41.s5、气体从水面溢出后则通过导管17进入立板14的另一侧并且与滤材15接触，滤材15则继续对气体进行过滤处理，处理后的气体则通过排气管16排出，在对处理箱13内进行清理时，打开处理箱13后方的排渣阀19即可。
42.本发明的工作原理为：
43.对滤波器外壳进行打磨时，将滤波器外壳置于加料箱11内，加料箱11内的滤波器外壳能够落至相邻两个隔板503之间，驱动电机9工作并且带动转盘801逆时针旋转，转盘801则驱动支板802和推轮803旋转，推轮803能够滑入滑道702内并且同时推动调节盘701顺时针旋转；
44.当推轮803在持续旋转的过程中脱离滑道702时，调节盘701则顺时针旋转90度，同时调节盘701带动传动轮6旋转90度，传动轮6在旋转的过程中能够带动滤波器外壳向右输送一端距离，此时转盘801外的弧面则与调节盘701上的弧形槽703接触，能够实现对调节盘701限位的目的，使传动轮6不会因惯性转动；
45.自动打磨机3向下移动并且与滤波器外壳接触，实现对滤波器外壳自动打磨的目的，当打磨结束后自动打磨机3自动上移，转盘801则带动推轮803再次卡入滑道702内并且推动调节盘701旋转，使传送带501继续驱动滤波器外壳向右输送，因而能够实现对批量滤波器外壳自动打磨的目的；
46.在自动打磨机3进行打磨的过程中，由于吸尘罩201位于自动打磨机3的伸缩端，吸尘机204工作时吸尘罩201能够抽吸打磨所产生的粉尘，粉尘则通过连接管205进入曝气管207内，通过注水阀18向处理箱13内注水，通过立板14隔离，使水不会流入滤材15内，曝气管207内喷出带有粉尘的气体与水接触，则水能够吸附大部分粉尘；
47.气体从水面溢出后则通过导管17进入立板14的另一侧并且与滤材15接触，滤材15则继续对气体进行过滤处理，处理后的气体则通过排气管16排出，在对处理箱13内进行清理时，打开处理箱13后方的排渣阀19即可。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.上面对本技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种便捷式滤波器自动打磨机，包括底板(1)和挡板(4)，其特征在于：所述底板(1)上设有机架(2)，所述机架(2)内顶部设有自动打磨机(3)，所述挡板(4)与底板(1)相固定，所述挡板(4)上设有两个传动轮(6)，两个传动轮(6)外套接有同一个传送组件(5)，其中一个传动轮(6)的一端设有调节组件(7)，另一个传动轮(6)的一端与机架(2)相连接，所述调节组件(7)与驱动组件(8)连接，所述驱动组件(8)的一端与电机(9)的输出轴固定连接，所述电机(9)机身外卡接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部与底板(1)相固定，所述传送组件(5)的下方设有处理箱(13)，所述处理箱(13)与底板(1)相固定，所述自动打磨机(3)的伸缩端设有除尘组件(20)，所述除尘组件(20)贯穿机架(2)与处理箱(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种便捷式滤波器自动打磨机，其特征在于：所述处理箱(13)内中部卡接有立板(14)，所述立板(14)的一侧设有滤材(15)，所述立板(14)的另一侧设有注水阀(18)和排渣阀(19)，所述立板(14)上方设有导管(17)，所述导管(17)的两端均与处理箱(13)连通。3.根据权利要求1所述的一种便捷式滤波器自动打磨机，其特征在于：所述传送组件(5)包括传送带(501)，所述传送带(501)外设有三个侧板(502)，相邻两个侧板(502)之间通过若干个隔板(503)相固定，所述传送带(501)外远离机架(2)的一侧设有加料箱(11)，所述加料箱(11)与挡板(4)相固定，所述传送带(501)套接在两个传动轮(6)外，所述传送带(501)的另一侧设有收集箱(12)，所述收集箱(12)与底板(1)搭接。4.根据权利要求1所述的一种便捷式滤波器自动打磨机，其特征在于：所述调节组件(7)包括调节盘(701)，所述调节盘(701)与传动轮(6)的一端固定连接，所述调节盘(701)外开设有四个滑道(702)和弧形槽(703)，相邻两个滑道(702)和弧形槽(703)之间的夹角均为90度，其中一个滑道(702)内与驱动组件(8)连接。5.根据权利要求4所述的一种便捷式滤波器自动打磨机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括转盘(801)，所述转盘(801)与电机(9)的输出轴固定连接，所述转盘(801)上固定连接有支板(802)，所述支板(802)上设有推轮(803)，所述推轮(803)位于滑道(702)内，所述转盘(801)外对应推轮(803)的位置开设有凹槽(804)。6.根据权利要求1所述的一种便捷式滤波器自动打磨机，其特征在于：所述除尘组件(20)包括吸尘罩(201)，所述吸尘罩(201)卡接在自动打磨机(3)的伸缩端上，所述吸尘罩(201)顶部通过两个伸缩管(202)分别连接有抽取管(203)，两个抽取管(203)均与吸尘机(204)连接，所述吸尘机(204)与机架(2)相固定。7.根据权利要求6所述的一种便捷式滤波器自动打磨机，其特征在于：所述吸尘机(204)的出风口连接有两个连接管(205)，所述连接管(205)贯穿机架(2)并且与处理箱(13)连通，所述连接管(205)位于处理箱(13)内的一端连接有曝气管(207)，所述连接管(205)外设有单向阀(206)。8.一种便捷式滤波器自动打磨机的打磨方法，根据权利要求1-7任意一项所述的一种便捷式滤波器自动打磨机，其特征在于，包括以下步骤：s1、在对滤波器外壳进行打磨时，将滤波器外壳置于加料箱(11)内，加料箱(11)内的滤波器外壳能够落至相邻两个隔板(503)之间，驱动电机(9)工作并且带动转盘(801)逆时针旋转，转盘(801)则驱动支板(802)和推轮(803)旋转，推轮(803)能够滑入滑道(702)内并且同时推动调节盘(701)顺时针旋转；
s2、当推轮(803)在持续旋转的过程中脱离滑道(702)时，调节盘(701)则顺时针旋转90度，同时调节盘(701)带动传动轮(6)旋转90度，传动轮(6)在旋转的过程中能够带动滤波器外壳向右输送一端距离，此时转盘(801)外的弧面则与调节盘(701)上的弧形槽(703)接触，能够实现对调节盘(701)限位的目的，使传动轮(6)不会因惯性转动；s3、此时，自动打磨机(3)向下移动并且与滤波器外壳接触，实现对滤波器外壳自动打磨的目的，当打磨结束后自动打磨机(3)自动上移，转盘(801)则带动推轮(803)再次卡入滑道(702)内并且推动调节盘(701)旋转，使传送带(501)继续驱动滤波器外壳向右输送，因而能够实现对批量滤波器外壳自动打磨的目的；s4、在自动打磨机(3)进行打磨的过程中，由于吸尘罩(201)位于自动打磨机(3)的伸缩端，吸尘机(204)工作时吸尘罩(201)能够抽吸打磨所产生的粉尘，粉尘则通过连接管(205)进入曝气管(207)内，通过注水阀(18)向处理箱(13)内注水，通过立板(14)隔离，使水不会流入滤材(15)内，曝气管(207)内喷出带有粉尘的气体与水接触，则水能够吸附大部分粉尘；s5、气体从水面溢出后则通过导管(17)进入立板(14)的另一侧并且与滤材(15)接触，滤材(15)则继续对气体进行过滤处理，处理后的气体则通过排气管(16)排出，在对处理箱(13)内进行清理时，打开处理箱(13)后方的排渣阀(19)即可。

技术总结
本发明公开了一种便捷式滤波器自动打磨机及其打磨方法，属于滤波器加工技术领域，通过推轮在持续旋转的过程中脱离滑道，调节盘则顺时针旋转90度，同时调节盘带动传动轮旋转90度，传动轮能够带动滤波器外壳向右输送一端距离，自动打磨机向下移动并且与滤波器外壳接触，实现对滤波器外壳自动打磨的目的，当打磨结束后自动打磨机自动上移，转盘则带动推轮再次卡入滑道内并且推动调节盘旋转，使传送带继续驱动滤波器外壳向右输送，因而能够实现对批量滤波器外壳自动打磨的目的，无需频繁对便捷式滤波器外壳进行拆装，减轻工作负担，实现基于多功能一体化的便捷式滤波器打磨加工的目的，有利于便捷式滤波器的高效、稳定加工作业。稳定加工作业。稳定加工作业。


技术研发人员：金静
受保护的技术使用者：春兴精工（麻城）有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/12