一种手推割草机的制作方法

1.本实用新型涉及绿化机械设备技术领域，特别涉及一种手推割草机。


背景技术：

2.割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具。割草机中手推割草机是依靠使用者推行从而前进。手推割草机它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。
3.传统的手推割草机，通常设置有与割草机构宽度相匹配的双推杆结构的扶手，以便于推行。双推杆结构的扶手通常仅仅是一种手持结构，操作者控制割草机转弯时，必须强行大幅度的推动割草机构或平移推杆带动割草机构转动，才能实现转弯，或者掉头动作。此外，双推杆结构的扶手使得割草机体积较大、占用空间增加，不利于割草机的小型化和轻量化。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种手推割草机，通过将割草机的扶手设计为单推杆扶手，并在推杆设计转向结构，从而使割草机便于转向，且减小割草机整体所占用的体积空间。
5.本技术实施例公开的一种手推割草机，包括割草机构、可旋转机构和推杆；
6.可旋转机构包括第一轴和第二轴；
7.第一轴的第一端与割草机构枢接，第一轴的第二端与第二轴的连接端连接，第二轴的固定端与推杆连接；
8.第二端端面的法线与第一轴的轴线之间存在一大于0
°
的夹角；
9.第二轴能够以第一轴的第二端端面的任一法线为轴相对于第一轴旋转。
10.在一些可选的实施例中，连接端构造为套环结构，连接端与第二端套接。
11.在一些可选的实施例中，可旋转机构包括连接件，连接件套设在连接端的外圈。
12.在一些可选的实施例中，割草机包括锁定机构，锁定机构包括档位块，档位块能够在第一位置和第二位置之间移动；
13.当档位块位于第一位置时，第二轴能够相对于第一轴旋转；
14.当档位块位于第二位置时，第一轴和第二轴锁定。
15.在一些可选的实施例中，档位块设置在第一轴上；
16.档位块的一端设置第一卡接结构，连接件上设置第二卡接结构；
17.当档位块位于第一位置时，第一卡接结构脱离第二卡接结构，第二轴能够相对于第一轴旋转；
18.当档位块位于第二位置时，第一卡接结构与第二卡接结构卡接，以限制第二轴相对于第一轴旋转。
19.在一些可选的实施例中，档位块设置在第一轴上，第一轴的表面设有滑动导轨，档位块与滑动导轨滑动连接。
20.在一些可选的实施例中，锁定机构包括球头件和弹性件；
21.球头件的球头端设置在滑动导轨内，且与档位块滚动连接；
22.弹性件的一端与球头件连接，另一端设置于第一轴连内。
23.在一些可选的实施例中，割草机构内设有调高机构；
24.调高机构包括调高把手、前轮轴、连杆件和后轮连接组件；
25.调高把手与前轮轴连接；
26.连杆件的一端与前轮轴连接，连杆件的另一端与后轮连接组件连接。
27.在一些可选的实施例中，后轮连接组件包括后轮摇杆、后轮轴和直线轴承；
28.后轮摇杆为“l”形，后轮摇杆的直角部分套设于后轮杆上，并能够围绕后轮杆旋转；
29.后轮轴的一端穿过直线轴承与后轮摇杆的一端连接；
30.后轮摇杆的另一端与连杆件的另一端连接。
31.在一些可选的实施例中，割草机还包括后轮，后轮为万向轮；
32.后轮与后轮轴的另一端连接。
33.采用上述技术方案，本技术实施例所述的割草机具有如下有益效果：
34.本技术实施例所述的手推割草机，通过将手推割草机的扶手设计为单推杆扶手，可以减小割草机整体所占用的空间体积，从而实现了手推割草机的小型化和轻量化。手推割草机中的割草机构和推杆通过可旋转机构连接，由于可旋转机构中的第一轴和割草机构枢接，因此与第一轴连接的第二轴和推杆可以相对于割草机构枢转，可以保证单条推杆对割草机构的推行。更重要的，第二轴能够以第一轴的第二端端面的任一法线为轴相对于第一轴旋转，当遇到狭窄弯曲通道，或者障碍物较多的草坪，可使第二轴相对于第一轴旋转至使用者舒适的角度来推行割草机构，从而实现了手推割草机的灵活转向，便于操作者使用。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本技术实施例提供的一种手推割草机的结构示意图一；
37.图2为本技术实施例提供的一种可旋转机构的结构示意图；
38.图3为本技术实施例提供的一种可旋转机构的爆炸结构示意图一；
39.图4为本技术实施例提供的一种手推割草机的结构示意图二；
40.图5为本技术实施例提供的一种可旋转机构的爆炸结构示意图二；
41.图6为本技术实施例提供的一种可旋转机构处于锁定状态的结构示意图；
42.图7为本技术实施例提供的一种可旋转机构处于解锁状态的结构示意图；
43.图8为本技术实施例提供的一种割草机构的内部结构示意图；
44.图9为本技术实施例提供的一种调高机构的结构示意图一；
45.图10为本技术实施例提供的一种调高机构的结构示意图二。
46.以下对附图作补充说明：
47.1-割草机构，11-行驶轮，12-后轮，2-可旋转机构，21-第一轴，211-第一端，212-第二端，22-第二轴，221-连接端，222-固定端，223-连接凸起，23-连接件，231-连接孔，232-第二卡接结构，24-第一外壳，25-第二外壳，3-推杆，4-锁定机构，41-档位块，42-第一卡接结构，43-球头件，44-弹性件，5-调高机构，51-调高把手，52-前轮轴，53-连杆件，54-后轮摇杆，55-后轮轴，56-直线轴承，57-后轮杆。
具体实施方式
48.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
49.此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
50.手推割草机作为园林绿化和家庭常用的割草设备，小型化和灵活性是其主要发展方向。目前，市场上的手推割草机大多为双推杆扶手结构，这种手推割草机无法同时满足直线推行与灵活转弯推行两种工况的兼顾。而且平行推杆的设置使得割草机体积较大、占用空间增加，不便于割草机的整体收纳。
51.有鉴于此，本技术实施例提供了一种手推割草机，通过对手推割草机的推杆扶手和转向机构进行设计，从而使手推割草机能够实现灵活转向，且减小割草机占用空间，满足割草机的小型化和轻量化需求。
52.请参阅图1，图1为本技术实施例提供的一种手推割草机的结构示意图一，如图1所示，该割草机包括割草机构1、可旋转机构2和推杆3。
53.本技术实施例中，割草机构1中包含有刀具组件，用于实现对草坪的切割修剪。
54.本技术实施例中，推杆3为长条形的杆状结构，可选的，推杆3可以为直杆，也可以为弯杆，在此不作过多限制。可选的，推杆3可以是一根长度较长的整杆，也可以是由两根或多根长度较短的短杆端部相连而成。在推杆3是由两根或多根长度较短的短杆端部相连而成的情况下，短杆之间的连接方式可以采用可拆卸连接的方式进行连接，在不使用割草机时，可以将推杆3拆卸为散件状的短杆，从而可以节约割草机所占用的收纳空间。可选的，上述可拆卸连接包括但不仅限于螺纹连接、卡接等。如图1所示，推杆3远离割草机构1的一端
上可以设置把手，从而便于操作者手持推杆3，以操控割草机。操作者在使用割草机时，可以通过手持推杆3上的把手，来推动割草机行进，从而实现对草坪的切割修剪。
55.本技术实施例中，可旋转机构2由于连接割草机构1和推杆3，且可旋转机构2能够实现割草机构1的转向控制。图2为本技术实施例提供的一种可旋转机构2的结构示意图，如图2所示，可旋转机构2包括第一轴21和第二轴22。第一轴21的第一端211与割草机构1枢接，第一轴21的第二端212与第二轴22的连接端221连接，第二轴22的固定端222与推杆3连接。
56.具体的，第一轴21采用枢接的方式与割草机构1连接，即第一轴21的第一端211与割草机构1枢接，推杆3在与可旋转机构2连接后，可以相对于割草机构1枢转，从而不同身高的操作者在使用割草机时，可根据需要使推杆3上的把手处于一个合适的高度，便于不同身高的操作者使用。进一步的，第一轴21的第一端211可以采用枢接的方式与割草机构1连接。图3为本技术实施例提供的一种可旋转机构2的爆炸结构示意图一，如图3所示，第一轴21的第一端211被构造为形似于“y”形的结构，割草机构1上设置有用于连接第一端211的销孔结构，第一轴21的第一端211通过销轴与割草机构1上的销孔连接。在一些实施例中，也可以在割草机构1上构造出y形结构，在第一轴21的第一端211上构造出销孔结构，来实现第一轴21的第一端211与割草机构1的连接。图4为本技术实施例提供的一种手推割草机的结构示意图二，如图4所示，第一轴21的第一端211与割草机构1采用枢接的方式连接，在不适用割草机时，可以将推杆3调节为相对于割草机构1竖直的状态，从而减小割草机所占用的收纳空间。
57.本技术实施例中，继续如图3所示，第一轴21的第二端212端面与第二轴22的连接端221端面平行，且第二端212端面的法线与第一轴21的轴线之间存在一大于0
°
的夹角。即第二端212端面的法线与第一轴21的轴线不平行，第一轴21与第二轴22连接后，第二轴22能够以第一轴21的第二端212端面的任一法线为轴相对于第一轴21旋转。换句话来说，就是第一轴21的第二端212的端面为相对于第一轴21横截面倾斜的斜面，第二轴22的连接端221的端面为相对于第二轴22横截面倾斜的斜面，然后第一轴21的第二端212的端面与第二轴22的连接端221的端面，采用可转动的方式连接。
58.需要说明的是，在实际应用中，第一轴21的第二端212与第二轴22的连接端221通常会采用相同规格的圆柱形管材制作，第二端212的端面与连接端221的端面近似于将圆柱形管材斜切为两段得到的椭圆形表面。
59.本技术实施例中，第二轴22构造为套筒结构。具体地，第二轴22构造为内径大于推杆3外径的一端套筒，该套筒的长度远小于推杆3，该套筒套设于推杆3靠近割草机构1的一端，从而形成了第二轴22。而在第二轴22靠近割草机构1的一端也即连接端221的端面形成上述斜切面。
60.进一步地，第一轴21的第二端212由连接于割草机构1连接的第一端211的两个分支的交点向推杆3延伸形成。并且，第二端212朝向第二轴22的端面也为上述的斜切面。第二端212与连接端221连接，并且第二端212的斜切面与连接端221的斜切面抵接且形状匹配。
61.进一步地，第一轴21的外部包裹一管状第一外壳24以保护第一轴21，第二轴22外部也包裹一管状第二外壳25以保护第二轴22。第一外壳24具有朝向第二外壳25的斜切端面，第一外壳24斜切端面与第一轴21的朝向第二轴22的端面平行或大体平行。同样，第二外壳25也具有朝向第一外壳24的斜切端面，第二外壳25的斜切端面与第二轴22的朝向第一轴
21的端面平行。再进一步地，第一轴21与第二轴22连接时，第一外壳24的斜切端面与第二外壳25的斜切端面抵接并且形状匹配。
62.本技术实施例中，为了保证第一轴21与第二轴22连接的可靠性，还可以采用连接件23进行进一步的固定。图5为本技术实施例提供的一种可旋转机构2的爆炸结构示意图二，如图5所示，可旋转机构2还包括连接件23，连接件23套设在连接端221的外圈。具体的，如图3和图5所示，连接件23被构造为两个内圈为半圆形的半圆环形卡扣，两个半圆环形卡扣组合形成带有卡槽的环形卡套结构，从而连接件23可以套设在第二端212和连接端221的外圈。
63.再具体地，请参照图3和图5，第一轴21的第二端212的端部外凸形成第一凸环(未标号)，第二轴22的连接端221外凸形成第二凸环(未标号)，第二凸环的内径大于第一凸环的外径。因此第一轴21的第二端212与第二轴22的连接端221连接即为第一凸环伸入第二凸环内，然后将包围着第一凸环的第二凸环卡入连接件23内。连接件23的端壁沿径向延伸至既小于第一凸环的外径也小于第二凸环的外径，从而阻止第一凸环从第二凸环中沿第一轴21的轴向脱落，也阻止了第二凸环从连接件23中沿第二轴22的轴向脱落。
64.在实现连接件23与第一轴21的第二端212和第二轴22的连接端221固定时，可以在第二凸环上构造出连接凸起223，而在连接件23上构造出与该连接凸起223匹配的连接孔231，连接凸起223与连接孔231配合实现连接件23与第一轴21的第二端212和第二轴22的连接端221固定。
65.本技术实施例中，第二轴22的固定端222与推杆3可以采用可拆卸或不可拆卸的方式连接，包括但不仅限于套接、卡接、焊接、螺纹连接、螺钉或铆钉连接等。如图2所示，由于第二轴22被构造为套筒结构，推杆3远离把手的一端可以插入套筒内，从而实现推杆3与可旋转机构2的连接。在一些实施例中，也可以直接将推杆3远离把手的一端构造为可旋转机构2中第二轴22的结构。
66.本技术实施例中，割草机包括锁定机构4，锁定机构4包括档位块41，档位块41能够在第一位置和第二位置之间移动。当档位块41位于第一位置时，第二轴22能够相对于第一轴21旋转。当档位块41位于第二位置时，第一轴21和第二轴22锁定。可选的，档位块41可以设置在第一轴21上，也可以设置在第二轴22上，还可以设置在连接件23上。
67.作为一种可选的实施方式。如图2所示，档位块41设置在第一轴21上，档位块41的一端设置第一卡接结构42，连接件23上设置第二卡接结构232。当档位块41位于第一位置时，第一卡接结构42脱离第二卡接结构232，第二轴22能够相对于第一轴21旋转。当档位块41位于第二位置时，第一卡接结构42与第二卡接结构232卡接，以限制第二轴22相对于第一轴21旋转。图6为本技术实施例提供的一种可旋转机构2处于锁定状态的结构示意图，图7为本技术实施例提供的一种可旋转机构2处于解锁状态的结构示意图，如图6和图7所示，档位块41的一端设置第一卡接结构42，连接件23上设置第二卡接结构232，档位块41能够相对于第一轴21在第一位置和第二位置之间移动。当档位块41位于第一位置时，第一卡接结构42与第二卡接结构232卡接，以限制第二轴22相对于第一轴21旋转。当档位块41位于第二位置时，第一卡接结构42脱离第二卡接结构232，第二轴22能够相对于第一轴21旋转。可选的，在第一外壳24上设置有通孔(未标号)，档位块41可通过通孔暴露于外界以便使用者操作档位块41。通过设置锁定机构4，可以为割草机提供两种不同工况的操作方式，当需要直线推行
时，可通过档位块41将推杆3的左右旋转功能锁死，以确保整机可直线推行。当遇到狭窄弯曲通道，或者障碍物较多的草坪，可通过切换档位块41模式，打开推杆3的左右旋转功能，让割草机可通过推杆3的轻微左右旋转，进而实现灵活的左右转弯，可覆盖到草坪的任何角落。
68.需要说明的是，档位块41也可以设置在第二轴22或连接件23上。当档位块41也可以设置在第二轴22或连接件23上时，第二卡接结构232可以设置在第一轴21上。具体配合方式可以参考图6和图7所示，在此不再赘述。
69.本技术实施例中，在第一轴21、第二轴22或连接件23上设置档位块41时，可以设置滑动导轨来引导档位块41在第一位置和第二位置之间滑动。档位块41与滑动导轨采用滑动连接的方式连接。具体的，以滑动导轨设置在第一轴21上为例对档位块41与滑动导轨的连接方式进行说明。如图3和图5所示，锁定机构4包括球头件43和弹性件44。球头件43的球头端设置在滑动导轨内，且与档位块41滚动连接。弹性件44设置在球头件43的下方，且与第一轴21连接。可选的，球头件43可以是一端带有球头的柱形零件，也可以是滚珠形零件。相应地，档位块41的朝向球头件43的底面设置有至少两个可以容纳球头的凹部(未示出)。进一步地，两个凹部之间连接有滑槽，并且滑槽的深度小于凹部的深度。可选的，弹性件44为弹簧。初始时，球头件43的至少一半容置于其中的一个凹部内，当操作者拨动档位块41时，位于其中一个凹部内的球头件43阻止档位块41的滑动，同时档位块41给予球头件43一个朝向第一轴21的力，当该力克服了弹性件44给予球头件43的弹力，则球头件43略微下压从而进入滑槽并沿着滑槽滑动，从而档位块41相对于球头件43产生滑动，直至球头件43进入另一个凹部内，由于凹部的深度大于滑槽的深度，则球头件43被弹性件44的弹力顶至上述的另一个凹部，从而球头件43再次阻止滑块的沿着滑槽的滑动。
70.本技术实施例中，图8为本技术实施例提供的一种割草机构1的内部结构示意图，如图8所示，割草机构1内还设有调高机构5，调高机构5用于调整刀具组件与地面之间的距离，从而实现割草机切割高度的变化。图9为本技术实施例提供的一种调高机构5的结构示意图一，如图9所示，调高机构5包括调高把手51、前轮轴52、连杆件53和后轮连接组件。调高把手51与前轮轴52连接。连杆件53的一端与前轮轴52连接，连杆件53的另一端与后轮连接组件连接。可选的，后轮连接组件包括后轮摇杆54、后轮轴55和直线轴承56。后轮摇杆54为具有拐角的连杆件，也即后轮摇杆54为两条臂的端部一体成型而成，并且两条臂相互之间呈预设角度。可选的，后轮摇杆54为“l”形，即两条臂相互之间的预设角度大致呈直角。并且后轮摇杆54套设于后轮杆57上，并且可以围绕后轮杆57旋转。后轮轴55的一端穿过直线轴承56与后轮摇杆54的一端连接。具体地，后轮轴55的一端穿过直线轴承56与后轮摇杆54的一条臂连接。后轮摇杆54的另一端与连杆件53的另一端连接。具体地，后轮摇杆54的另一条臂与连杆件53的另一端连接。如图9所示，前轮轴52和后轮轴55均为曲轴。前轮轴52大致平行于地面设置，前轮轴52的两端分别连接一个前轮11。后轮轴55大致垂直于地面设置，后轮轴55靠近地面的一端连接有一个后轮12。可选的，为了让割草机转向灵活，后轮12可以是万向轮。可选的，割草机中的两个前轮11和一个后轮12通过调高机构5传动连接，且呈三角形设置。
71.本技术实施例中，图10为本技术实施例提供的一种调高机构5的结构示意图二，如图9和图10所示，当摇动调高把手51旋转一定角度时，前轮轴52可同步旋转相同角度，由于
前轮轴52与割草机构的机体固定，当前轮轴52旋转时，可使得机体相对于前轮11最低处的垂直距离发生变化，从而实现前轮11处割草机构1离地高度的变化。同时，通过连杆件53的传递，后轮摇杆54可同步旋转一定角度，但由于后轮摇杆54为l形，其围绕后轮杆57旋转，使得与后轮摇杆54的一端连接的后轮轴55沿着直线轴承56上下运动，从而实现后轮12处割草机构1的机体距离后轮12最低处的垂直距离的变化，从而使得后轮12处的机体的离地高度产生变化，最终可实现割草机构1在前后轮12同步上下高度的变化，以实现整机切割高度的变化。
72.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种手推割草机，其特征在于，包括割草机构(1)、可旋转机构(2)和推杆(3)；所述可旋转机构(2)包括第一轴(21)和第二轴(22)；所述第一轴(21)的第一端(211)与所述割草机构(1)枢接，所述第一轴(21)的第二端(212)与所述第二轴(22)的连接端(221)连接，所述第二轴(22)的固定端(222)与所述推杆(3)连接；所述第二端(212)端面的法线与所述第一轴(21)的轴线之间存在一大于0
°
的夹角；所述第二轴(22)能够以所述第一轴(21)的第二端(212)端面的任一法线为轴相对于所述第一轴(21)旋转。2.根据权利要求1所述的一种手推割草机，其特征在于，所述连接端(221)构造为套环结构，所述连接端(221)与所述第二端(212)套接。3.根据权利要求1或2所述的一种手推割草机，其特征在于，所述可旋转机构(2)包括连接件(23)，所述连接件(23)套设在所述连接端(221)的外圈。4.根据权利要求3所述的一种手推割草机，其特征在于，所述割草机包括锁定机构(4)，所述锁定机构(4)包括档位块(41)，所述档位块(41)能够在第一位置和第二位置之间移动；当所述档位块(41)位于所述第一位置时，所述第二轴(22)能够相对于所述第一轴(21)旋转；当所述档位块(41)位于所述第二位置时，所述第一轴(21)和所述第二轴(22)锁定。5.根据权利要求4所述的一种手推割草机，其特征在于，所述档位块(41)设置在所述第一轴(21)上；所述档位块(41)的一端设置第一卡接结构(42)，所述连接件(23)上设置第二卡接结构(232)；当所述档位块(41)位于第一位置时，所述第一卡接结构(42)脱离所述第二卡接结构(232)，所述第二轴(22)能够相对于所述第一轴(21)旋转；当所述档位块(41)位于第二位置时，所述第一卡接结构(42)与所述第二卡接结构(232)卡接，以限制所述第二轴(22)相对于所述第一轴(21)旋转。6.根据权利要求4所述的一种手推割草机，其特征在于，所述档位块(41)设置在所述第一轴(21)上，所述第一轴(21)的表面设有滑动导轨，所述档位块(41)与所述滑动导轨滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种手推割草机，其特征在于，所述锁定机构(4)包括球头件(43)和弹性件(44)；所述球头件(43)的球头端设置在所述滑动导轨内，且与所述档位块(41)滚动连接；所述弹性件(44)一端与所述球头件(43)连接，另一端设置于所述第一轴(21)内。8.根据权利要求1所述的一种手推割草机，其特征在于，所述割草机构(1)内设有调高机构(5)；所述调高机构(5)包括调高把手(51)、前轮轴(52)、连杆件(53)和后轮连接组件；所述调高把手(51)与所述前轮轴(52)连接；所述连杆件(53)的一端与所述前轮轴(52)连接，所述连杆件(53)的另一端与所述后轮连接组件连接。9.根据权利要求8所述的一种手推割草机，其特征在于，所述后轮连接组件包括后轮摇
杆(54)、后轮轴(55)和直线轴承(56)；后轮摇杆(54)为“l”形，所述后轮摇杆(54)的直角部分套设于后轮杆(57)上，并能够围绕所述后轮杆(57)旋转；所述后轮轴(55)的一端穿过所述直线轴承(56)与所述后轮摇杆(54)的一端连接；所述后轮摇杆(54)的另一端与所述连杆件(53)的另一端连接。10.根据权利要求9所述的一种手推割草机，其特征在于，所述割草机还包括后轮(12)，所述后轮(12)为万向轮；所述后轮(12)与所述后轮轴(55)的另一端连接。

技术总结
本实用新型涉及绿化机械设备技术领域，特别涉及一种手推割草机。该手推割草机包括割草机构、可旋转机构和推杆；可旋转机构包括第一轴和第二轴；第一轴的第一端与割草机构连接，第一轴的第二端与第二轴的连接端连接，第二轴的固定端与推杆连接；第二端端面的法线与第一轴的轴线之间存在一大于0


技术研发人员：陈超 吕文平 潘忠辉
受保护的技术使用者：莱克电气绿能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/12