一种模具夹持装置的制作方法

未命名 07-13 阅读:109 评论:0


1.本实用新型涉及模具夹持技术领域,具体为一种模具夹持装置。


背景技术:

2.剃须刀是人们日常生活中很常见的一种工具,现有技术中,剃须刀的安装很多依旧采用手工安装的方式,这样生产效率低,且对内部的精密化小型零件,安装起来困难,需要很高操作技术。
3.现有技术中的一种模具夹持装置仍然存在以下不足:1.现有的模具夹持装置在对模具的固定上多用人工通过螺栓固定夹紧,不仅效率低且有危险性;2.现有的夹持装置一般都是平面固定夹持,不能根据不同的工序需要更换夹持角度,导致在生产过程中需要暂停调整,十分繁琐。
4.因此设计一种模具夹持装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种模具夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种模具夹持装置,包括底座和电机,所述底座的顶部设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆连接第一定位架,所述第一定位架的底端设有放置板,所述底座的顶部两端设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有丝杆,所述丝杆的外部设有丝杆螺母,所述丝杆螺母的两端设有支撑杆,所述支撑杆的顶部设有支撑柱,所述支撑柱的顶部设有安装箱,所述安装箱的内部设有转轴,所述转轴连接第二定位架;
8.所述第二定位架的内部设有l型定位板,所述l型定位板的内部设有定位板,所述定位板连接滑块,所述滑块的外部设有连接杆,所述连接杆的顶部设有第二电动伸缩杆,所述连接杆的两端设有滚珠。
9.作为本实用新型优选的方案,所述第一电动伸缩杆与第一定位架之间为固定连接,所述放置板的顶端设有避让口,且所述定位板的横向切面面积小于避让口的横向切面面积。
10.作为本实用新型优选的方案,所述支撑杆与丝杆螺母之间为固定连接,所述电机的输出端与丝杆之间通过联轴器连接,所述丝杆远离电机的一端与底座之间通过轴承座转动连接。
11.作为本实用新型优选的方案,所述电机的输出端与转轴之间键连接,所述转轴与第二定位架之间固定连接,所述安装箱与支撑柱之间为固定连接。
12.作为本实用新型优选的方案,所述第二定位架的内部两端设有用于辅助定位板升降的滑槽,且连接杆与第二定位架之间滑动连接。
13.作为本实用新型优选的方案,所述定位板与滑块之间为固定连接,所述第二电动伸缩杆与连接杆之间为固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型中,通过设置的一种模具夹持装置,利用第二定位架、l型定位板、定位板、滑块、连接杆、第二电动伸缩杆的结构,通过第二电动伸缩杆带动固定连接的滑块上下位移,使得定位板上下位移,从而定位板与l型定位板能够相互靠近,夹紧模具,解决了现有的模具夹持装置在对模具的固定上多用人工通过螺栓固定夹紧,不仅效率低且有危险性的问题。
16.2、本实用新型中,通过设置的一种模具夹持装置,利用转轴、第二定位架、第一定位架、第一电动伸缩杆、丝杆、定位板的结构,通过丝杆带动第二定位架将前后位移,使得第二定位架靠近第一定位架,通过第一电动伸缩杆调整位置到合适的高度后,将模具夹起,同时控制转轴调整第二定位架的角度,实现对模具的角度控制,解决了现有的夹持装置一般都是平面固定夹持,不能根据不同的工序需要更换夹持角度,导致在生产过程中需要暂停调整,十分繁琐的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型第二定位架内部结构连接示意图;
19.图3为本实用新型丝杆及丝杆螺母结构连接示意图。
20.图中:1、底座;101、第一滑槽;102、丝杆;103、丝杆螺母;104、支撑杆;105、安装箱;106、转轴;108、第一电动伸缩杆;109、第一定位架;110、放置板;111、支撑柱;2、第二定位架;201、l型定位板;202、定位板;204、滑块;205、连接杆;206、滚珠;207、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
26.一种模具夹持装置,包括底座1和电机,其特征在于:底座1的顶部设有第一电动伸缩杆108,第一电动伸缩杆108连接第一定位架109,第一定位架109的底端设有放置板110,底座1的顶部两端设有第一滑槽101,第一滑槽101的内部设有丝杆102,丝杆102的外部设有丝杆螺母103,丝杆螺母103的两端设有支撑杆104,支撑杆104的顶部设有支撑柱111,支撑柱111的顶部设有安装箱105,安装箱105的内部设有转轴106,通过第一电动伸缩杆108带动固定连接的第一定位架109上下位移,调整模具到合适的高度后,启动丝杆102使得第二定位架2靠近第一定位架,同时利用第二电动伸缩杆207的运动带动定位板夹紧模具,之后启动电机,通过与转轴106固定连接的第二定位架2调整模具的角度;
27.其中第一电动伸缩杆108与第一定位架109之间为固定连接,放置板110的顶端设有避让口,且定位板202的横向切面面积小于避让口的横向切面面积,便于定位板202能够穿过避让口与l型定位板201配合,支撑杆104与丝杆螺母103之间为固定连接,电机的输出端与丝杆102之间通过联轴器连接,丝杆102远离电机的一端与底座1之间通过轴承座转动连接,便于通过丝杆102带动第二定位架2靠近第一定位架109,电机的输出端与转轴106之间键连接,转轴106与第二定位架2之间固定连接,安装箱105与支撑柱111之间为固定连接,便于调整第二定位家2的位置从而调整模具的位置。
28.在该实施例中,请参照图1和图2,第二定位架2的内部设有l型定位板201,l型定位板201的内部设有定位板202,定位板202连接滑块204,滑块204的外部设有连接杆205,连接杆205的顶部设有第二电动伸缩杆207,连接杆205的两端设有滚珠206,通过第二定位架2靠近第一定位架109后,启动第二电动伸缩杆207使得与其固定连接的连接杆205与第二定位架2做上下滑动,之后与滑块204固定连接的定位板202上下位移,配合l型定位板201将模具夹起;
29.其中,第二定位架2的内部两端设有用于辅助定位板202升降的滑槽,且连接杆205与第二定位架2之间滑动连接,定位板202与滑块204之间为固定连接,便于定位板202上下位移,第二电动伸缩杆207与连接杆205之间为固定连接,便于通过第二电动伸缩杆207带动定位板202的上下位移。
30.本实用新型工作流程:在使用该种模具夹持装置时,首先第一电动伸缩杆108与第一定位架109之间的连接关系为固定连接,且放置板110与第一定位架109之间的连接关系为固定连接的条件下,调整第一定位架109至合适的高度后,将模具放置在避让口上方,此时在支撑杆104与丝杆螺母103之间的连接关系为固定连接,且电机输出端与丝杆102之间的连接关系为联轴器连接的条件下,启动电机使得支撑杆104运动,由于支撑杆104与支撑柱111之间的连接关系为固定连接,且安装箱105与支撑柱111之间的连接关系为固定连接的条件下,安装箱105向模具靠近,之后在连接杆205与第二定位架2之间的连接关系为滑动连接的条件下,连接杆205辅助定位板202上升,随后在定位板202与滑块204之间的连接关系为固定连接,且第二电动伸缩杆207与连接杆205之间的连接关系为固定连接的条件下,启动第二电动伸缩杆,定位板202位于模具下方后,将定位板202上移,使得定位板202与l型定位板201之间相配合互相夹紧,最后根据需求若需要调换角度,可在电机的输出端与转轴106之间的连接关系为键连接,且转轴106与第二定位架2之间的连接关系为固定连接的条
件下,启动电机带动转轴106转动,从而调整第二定位架2的角度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种模具夹持装置,包括底座(1)和电机,其特征在于:所述底座(1)的顶部设有第一电动伸缩杆(108),所述第一电动伸缩杆(108)连接第一定位架(109),所述第一定位架(109)的底端设有放置板(110),所述底座(1)的顶部两端设有第一滑槽(101),所述第一滑槽(101)的内部设有丝杆(102),所述丝杆(102)的外部设有丝杆螺母(103),所述丝杆螺母(103)的两端设有支撑杆(104),所述支撑杆(104)的顶部设有支撑柱(111),所述支撑柱(111)的顶部设有安装箱(105),所述安装箱(105)的内部设有转轴(106),所述转轴(106)连接第二定位架(2);所述第二定位架(2)的内部设有l型定位板(201),所述l型定位板(201)的内部设有定位板(202),所述定位板(202)连接滑块(204),所述滑块(204)的外部设有连接杆(205),所述连接杆(205)的顶部设有第二电动伸缩杆(207),所述连接杆(205)的两端设有滚珠(206)。2.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(108)与第一定位架(109)之间为固定连接,所述放置板(110)的顶端设有避让口,且所述定位板(202)的横向切面面积小于避让口的横向切面面积。3.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述支撑杆(104)与丝杆螺母(103)之间为固定连接,所述电机的输出端与丝杆(102)之间通过联轴器连接,所述丝杆(102)远离电机的一端与底座(1)之间通过轴承座转动连接。4.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述电机的输出端与转轴(106)之间键连接,所述转轴(106)与第二定位架(2)之间固定连接,所述安装箱(105)与支撑柱(111)之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述第二定位架(2)的内部两端设有用于辅助定位板(202)升降的滑槽,且连接杆(205)与第二定位架(2)之间滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述定位板(202)与滑块(204)之间为固定连接,所述第二电动伸缩杆(207)与连接杆(205)之间为固定连接。

技术总结
本实用新型涉及模具夹持技术领域,具体为一种模具夹持装置,包括底座和电机,底座的顶部设有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆连接第一定位架,第一定位架的底端设有放置板,底座的顶部两端设有第一滑槽,第一滑槽的内部设有丝杆,丝杆的外部设有丝杆螺母,丝杆螺母的两端设有支撑杆,支撑杆的顶部设有支撑柱,支撑柱的顶部设有安装箱,安装箱的内部设有转轴,转轴连接第二定位架,利用第二定位架、L型定位板、定位板、滑块、连接杆、第二电动伸缩杆的结构,解决了现有的模具夹持装置在对模具的固定上多用人工通过螺栓固定夹紧,不仅效率低且有危险性的问题。危险性的问题。危险性的问题。


技术研发人员:张宽朋 杨明
受保护的技术使用者:温州实力模具科技有限公司
技术研发日:2022.12.16
技术公布日:2023/7/12
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐